CN1221170C - 旋转卷线器的卷筒 - Google Patents

Abstract

一种在后部配置有拖曳机构的卷线器，抑制因液体向拖曳机构的浸入的而引起的拖曳力的变动。旋转卷线器的卷筒具有：卷筒本体(7)、拖曳机构(8)、盖构件(9)、第1密封构件(61)、及第2密封构件(62)。卷筒本体(7)具有：卷线胴部(7a)、及分别设在卷线胴部前后的前后凸缘部(7b、7c)。拖曳机构具有可接触螺合于卷筒轴先端上的拖曳操作部(70)及后凸缘部的后面且在被限制朝后方的移动的状态下配置在卷筒轴上的第1摩擦部(71)。盖构件从后方覆盖第1摩擦部地设在卷筒本体上。第1密封构件装设在盖构件及后凸缘部之间。第2密封构件装设在卷筒轴及盖构件之间。

Description

旋转卷线器的卷筒

技术领域

本发明涉及一种卷筒，尤其是有关装设在可前后移动自如地设在旋转的卷线器本体上的卷筒轴的旋转卷线器的卷筒。

背景技术

在内藏有拖曳机构的前拖曳型的旋转卷线器中，卷筒经由拖曳机构连结在卷筒轴的先端。这种卷筒具有：卷线胴部、在卷线胴部的两端呈大直径形成的前后的凸缘部、及与后凸缘部一体形成的筒状的裙部。拖曳机构具有拖曳操作部、及配置在形成于卷线胴部的内部的拖曳收纳空间且由拖曳操作部按压的摩擦部。摩擦部具有对于卷筒轴不可旋转的第1碟片、及对于卷筒不可旋转的第2碟片。

在大型的旋转卷线器中，为了以紧凑的卷筒确保大号的粗钓线的卷线量，而将卷线胴部形成较细。在这种旋转卷线器中，因为卷线胴部的直径比较小，所以无法将可以获得对应粗钓线的充分的拖曳力的拖曳收纳空间确保于卷线胴部内。

因此，将拖曳机构的摩擦部配置在卷筒后部(具体地说在裙部内)而不是卷线胴部的卷筒已揭示于实公平6-16512号公报中。前述公报所揭示的旋转卷线器的卷筒，在后凸缘部的后面形成朝后方突出的筒状的拖曳收纳部，且将具有第1和第2碟片的摩擦部收纳在该拖曳收纳部内。摩擦部在朝后方的移动被限制的状态下，配置成可接触后凸缘部的后面。在卷筒轴的先端螺合有供按压摩擦部用的拖曳操作部。在拖曳收纳部的后面，螺丝固定有供防止摩擦部脱落的脱落防止手段。脱落防止手段装设成覆盖摩擦部的后部。

这种结构的现有卷筒中，因为利用脱落防止手段防止摩擦部脱落，所以将卷筒从卷筒轴取下时，摩擦部也就这样地与卷筒一起从卷筒轴取下。

而且，以往，卷筒本体的卷线胴部及后凸缘部及裙部多一体形成。在此，卷线胴部及后凸缘部因为钓线始终接触，所以需要使用抗蚀性高的金属。因此，以往，即使是铝合金，考虑将卷线筒部一体形成而使用具有比较高抗蚀性或施有抗蚀性高的表面处理的材料。

发明内容

前述现有的结构中，因为利用脱落防止手段覆盖摩擦部，所以灰尘或砂等的异物不容易侵入拖曳碟片。但是，卷筒的裙部及转子之间隔有间隙，所以用液体洗净卷线器时，液体容易从间隙浸入。液体从裙部及转子的间隙浸入的话，液体会从脱落防止构件及卷筒轴的间隙、或脱落防止构件及拖曳收纳部的间隙浸入拖曳机构内部而弄湿摩擦部内的碟片而有可能使拖曳力变动。

而且，现有的结构中，因为在卷线胴部及后凸缘部需要耐腐蚀性，而使用具有高抗蚀性的轻量合金(例如：铝合金)或施有抗食性高的表面处理的材料。抗蚀性高的合金，通常与抗蚀性低的相比成为泛白不鲜艳的颜色，而与抗蚀性低的相比不容易获得高级感的金属光泽。而且，施有抗蚀性高的表面处理的情况下，除了颜色被制限之外，表面成为不鲜艳的感觉，还是不容易获得有高级感的金属光泽。

另一方面，裙部是不使钓线卷入转子而覆盖圆筒部的构件。因此，裙部与附有盐水的钓线始终接触的卷线筒部及后凸缘部相比，是在抗蚀性方面制限较少的环境下。而且，裙部因为随时露出，所以在卷筒中是最醒目的构件，是可以作为卷筒全体而表现有高级感的装饰的零件。

但是，前述现有的结构中，因为裙部及卷线胴部及后凸缘部以抗蚀性高或施有抗蚀性高的表面处理的材料一体形成，所以钓线接触部分的抗蚀性虽可以维持，但成为裙部不鲜艳的被制限的颜色，而有不容易提高缘部的装饰性的问题。

而且，前述现有的结构中，因为卷筒后退时接近转子的圆筒部的裙部的内部配置有拖曳机构的摩擦部，所以摩擦部的卷筒轴向的尺寸受制限。因此，摩擦部的碟片的数量受制限，即使加大碟片的直径，也难以获得充分的拖曳力。

本发明的课题为：在拖曳机构被配置在后部的卷筒中，可以抑制因液体浸入拖曳机构所产生的拖曳力的变动。

本发明的其他课题为：在拖曳机构被配置在后部的卷筒中，维持钓线接触部分的抗蚀性并提高裙部的装饰性。

本发明的另一课题为：在后部具有拖曳机构的卷筒中，容易获得充分的拖曳力。

技术方案1的旋转卷线器的卷筒是一种装设在可前后移动自如地设在旋转卷线器的卷线器本体上的卷筒，其特征为，具有：卷筒本体，具有：可旋转自如地装设在卷筒轴上的筒状的卷线胴部、及分别设在前述卷线胴部的前后且直径比前述卷线胴部大的前后的凸缘部；拖曳机构，具有：使按压前述卷线胴部地螺合在前述卷筒轴的先端上的拖曳操作部、及可接触前述后凸缘部的后面且在限制朝后方的移动的状态下配置在前述卷筒轴上的第1摩擦部；从后方覆盖前述第1摩擦部地不可旋转地设在前述卷筒本体上的盖构件；装设在前述盖构件及前述卷筒本体之间，密封两者的间隙的第一密封手段；及装设在前述卷筒轴及前述盖构件之间，密封两者的间隙的第2密封手段。

这种旋转卷线器中，旋转拖曳操作部的话，经由卷线胴部按压第1摩擦部。第1摩擦部因为朝后方的移动被限制，所以卷线胴部被按压的话，第1摩擦部及卷线胴部的压接力会变化，而使拖曳力变动。此第1摩擦部是由盖构件从后方覆盖。而且，盖构件及卷筒本体的间隙是由第1密封手段塞住，盖构件及卷筒轴的间隙是由第2密封手段塞住。在此，因为以盖构件将第1摩擦部从后方覆盖，并且，盖构件与卷筒本体及卷筒轴的间隙是由密封构件密封，所以即使液体从卷筒及转子的间隙浸入也不容易浸入拖曳机构。因此，第1摩擦部不容易弄湿，而可以抑制拖曳力的变动。

技术方案2的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1的旋转卷线器的卷筒中，前述卷筒本体具有从前述后凸缘部的外周部朝向后方延伸的筒状裙部。

技术方案3的旋转卷线器的卷筒是在技术方案2的旋转卷线器的卷筒中，在前述裙部及前述盖构件的外周部之间，可配置将钓线卷取在前述卷线胴部上的转子的圆筒部的先端。这种情况下，转子的圆筒部的先端可配置在裙部及盖构件的外周部之间。因此，即使在卷筒的后部配置拖曳构件使卷筒朝后退端退入时，盖构件也不会与转子的圆筒部的先端冲突。因此，对于卷筒的前后移动不需考虑拖曳机构的卷筒轴向的尺寸，而可以实现紧凑的卷线器。

技术方案4的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1至3中任一种旋转卷线器的卷筒中，还具有不可旋转且轴向不可移动地装设在前述卷筒轴上，且经由轴承可旋转自如地支撑前述卷线胴部的第1支撑部；前述第2密封手段装设在前述第1支撑部上，密封前述第1支撑部及前述盖构件之间的间隙。这种情况下，因为将支撑部设在卷筒轴上、以第2密封手段密封支撑部及盖构件的间隙，所以支撑部及盖构件的间隙变小，而容易以第2密封手段密封间隙。

技术方案5的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1至4中任一种旋转卷线器的卷筒中，前述第2密封手段为接触前述盖构件的先端具有突出的肋的带有肋的密封构件。这种情况下，利用突出的肋的接触来密封，所以旋转抵抗变小。

技术方案6的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1至5中任一种旋转卷线器的卷筒中，在前述后凸缘部的后面，形成可收纳前述第1摩擦部的朝后方向突出的筒状的拖曳收纳部，前述盖构件螺合于前述拖曳收纳部的外周面上，前述第1密封手段为装设在前述外周面及盖构件之间的O形环。这种情况下，因为将盖构件螺合在筒状的拖曳收纳部的外周面上来固定，所以不需要使用螺孔或螺丝等，使盖构件的固定构造变得简单。而且，因为以O形环密封，密封构造也变得简单。

技术方案7的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1至6中任一种旋转卷线器的卷筒中，在前述卷筒本体的前面，还具有密封前述卷线胴部及卷筒轴之间的间隙的第3密封手段。这种情况下，因为也可以从卷筒的前面防止液体的浸入，所以使第1摩擦部更不容易弄湿，而使拖曳力的变动变得更少。

技术方案8的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1至7中任一种旋转卷线器的卷筒中，还具有设在前述盖构件上，当前述拖曳机构动作时发声的拖曳发音机构。这种情况下，因为在薄板且比较容易振动的盖构件上设置发声构件，所以拖曳动作时容易发出明了的声音。

技术方案9的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1至8中任一种旋转卷线器的卷筒中，前述第1摩擦部具有：对于前述卷筒轴不可旋转的1个或多个第1碟片、及与前述第1碟片交互配置且对于前述卷筒本体不可旋转的1个或多个第2碟片。这种情况下，利用交互配置的第1及第2碟片的数量，可以任意设定与用途相符的拖曳力。

技术方案10的旋转卷线器的卷筒是在技术方案1至9中任一种旋转卷线器的卷筒中，在前述卷线胴部的内部形成筒状的拖曳收纳空间，前述拖曳机构具有在前述拖曳收纳空间内限制朝轴向的移动的状态下被收纳，且由前述拖曳操作部按压的第2摩擦部。这种情况下，因为除了配置在卷筒后部的第1摩擦部之外，也在卷线胴部内配置第2摩擦部，所以可以获得更大的拖曳力。

技术方案11的旋转卷线器的卷筒是在技术方案10的旋转卷线器的卷筒中，还具有在前述第2摩擦部及前述拖曳操作部之间，可朝轴向移动自如地配置在前述卷筒轴上，且经由轴承可旋转自如地支撑前述卷线胴部的第2支撑部。这种情况下，因为以挟住第2摩擦部且隔有间隔地配置的2个支撑部支撑卷线胴部，所以可以将卷筒的支撑间隔充分地分离，使卷筒不容易倾斜，而成为不容易发生拖曳动作时的顿挫。

技术方案12的旋转卷线器的卷筒是在技术方案11的旋转卷线器的卷筒中，前述第3密封手段具有：装设在前述第2支撑部及前述拖曳操作部之间且密封两者的间隙的第3密封构件、及装设在前述第2支撑部及前述卷线胴部之间且密封两者的间隙的第4密封构件。这种情况下，即使利用第2支撑部支撑卷筒，也可以防止液体朝卷筒本体内部的浸入，而可以防止拖曳的变动。

技术方案13的旋转卷线器的卷筒是在技术方案2至12中任一种旋转卷线器的卷筒中，前述裙部至少一部分上具有与前述盖构件一体形成的筒状部。

这种旋转卷线器的卷筒中，裙部的至少一部分为与盖构件一体形成的筒状部。此盖构件为覆盖第1摩擦部的构件，因为钓线接触的频度比卷线胴部及后凸缘部少，所以处在抗蚀性方面限制较少的环境下。在此，因为将在抗蚀性方面限制较少的盖构件及裙部的筒状部一体形成，所以裙部的筒状部的材质可以是比抗蚀性更重视装饰性。而且，除了裙部的筒状部，卷筒本体的材质及表面处理可以使用重视抗蚀性的材质。因此，可以维持钓线接触部分的抗蚀性且可以提高裙部的装饰性。

技术方案14的旋转卷线器的卷筒是在技术方案13的旋转卷线器的卷筒中，前述裙部具有：与前述后凸缘部一体形成且从前述后凸缘部的外周部朝后方延伸的第1部分、及与前述盖构件一体形成且从前述第1部分朝后方延伸的作为前述筒状部的第2部分；前述盖构件通过螺合在前述第1部分的内周面上而固定在前述卷筒本体上。这种情况下，因为以第1部分的内周部分螺合盖构件而固定在卷筒本体上，所以可以加大盖构件的安装直径，且可以将盖构件以高固定力矩固定在卷筒本体上。

技术方案15的旋转卷线器的卷筒是在技术方案13或14的旋转卷线器的卷筒中，前述卷筒本体为高抗蚀性铝合金或施有高抗蚀性表面处理的铝合金。这种情况下，利用高抗蚀性铝合金或施有高抗蚀性表面处理的铝合金而可以维持卷筒本体的抗蚀性。

技术方案16的旋转卷线器的卷筒是在技术方案10至15中任一种旋转卷线器的卷筒中，前述第2摩擦部具有：对于前述卷筒轴不可旋转的多个第3碟片、及与前述第3碟片交互配置且对于前述卷筒本体不可旋转的多个第4碟片，在前述拖曳收纳空间内限制朝轴向的移动的状态下被收纳，且由前述拖曳操作部按压。

这种旋转卷线器的卷筒中，接触卷筒本体的后凸缘的后面而配置具有第1碟片及第2碟片的第1摩擦部，在卷线胴部内的收纳空间配置具有第3碟片及第4碟片的第2摩擦部。在此，因为在2个摩擦部分别设置多个碟片，所以各摩擦部的碟片数量可以增多。因此，即使第1摩擦部的碟片的数量受限制，也容易从第2摩擦部获得充分的拖曳力。

技术方案17的旋转卷线器的卷筒是在技术方案16的旋转卷线器的卷筒中，还具有装设在前述第1和第2碟片及前述第3和第4碟片之间的拖曳碟片。这种情况下，因为在相对旋转的2个碟片之间加装有拖曳碟片，所以拖曳动作时平滑地使卷筒旋转，而使拖曳顿挫减少。

依据本发明，因为以盖构件从后方覆盖第1摩擦部，并且，利用密封构件密封盖构件及后凸缘部及卷筒轴的间隙，所以即使液体从卷筒及转子的间隙浸入，也不容易浸入拖曳机构。因此，第1摩擦部不容易弄湿，而可以抑制拖曳力的变动。

附图说明

图1为采用本发明的一实施例的旋转卷线器的左侧视图。

图2为其左侧截面图。

图3为其卷筒部分的截面放大图。

图4为逆转防止机构的分解立体图。

图5为卷筒的分解立体图。

图6为第2实施例的相当于图1的附图。

图7为第2实施例的相当于图3的附图。

图8为第2实施例的相当于图5的附图。

图9为第3实施例的相当于图3的附图。

图10为第4实施例的相当于图3的附图。

图11为第4实施例的相当于图5的附图。

具体实施方式

[第1实施例]

图1中，采用本发明一实施例的旋转卷线器具有可旋转自如地支撑把手1的卷线器本体2、转子3、卷筒4。转子3可旋转自如地支撑在卷线器本体2的前部。卷筒4将钓线卷取于外周面上，且可前后移动自如地配置在转子3的前部。

卷线器本体2具有卷线器外壳2a、及从卷线器外壳2a朝斜上前方延伸的竿安装脚2b。卷线器外壳2a如图2所示，在内部具有空间，且在该内部设有：使转子3连动于把手1的旋转而旋转的转子驱动机构5、及使卷筒4朝前后移动而使钓线均匀地被卷取的摆动机构6。在卷线器外壳2a的前部，设有朝前方突出的筒状部2c。

转子驱动机构5具有：与连结把手1的把手轴10一起旋转的平齿轮11、及与平齿轮11啮合的小齿轮12。小齿轮12形成筒状，其前部12a贯通转子3的中心部，且利用螺帽13与转子3固定。小齿轮12是其轴向的中间部及后端部分别经由轴承14a、14b可旋转自如地支撑于卷线器本体2上。在小齿轮12的前部12a形成预定长度的平行的倒角部12b(图4)。倒角部12b是为了使转子3及单向超越离合器(后述)不可旋转连结在小齿轮12上而形成的。

摆动机构6为横动凸轮方式的机构，即供将经由拖曳机构8连结在卷筒4的中心部上的卷筒轴15朝前后方向移动且将卷筒4朝同方向移动用的机构。摆动机构6具有：在卷筒轴15的下方平行配置的螺轴21、沿着螺轴21朝前后方向移动的滑块22、及固定在螺轴21的先端上的中间齿轮23。在滑块22上，卷筒轴15的后端不可旋转地被固定。中间齿轮23经由来图示的减速机构啮合在小齿轮12上。

转子3如图2所示，具有圆筒部30、及在圆筒部30的侧方相互面对设置的第1转子臂31和第2转子臂32。圆筒部30、第1转子臂31及第2转子臂32例如为铝合金制所一体形成。

在圆筒部30的前部形成前壁33，在前壁33的中央部形成毂部33a。在毂部33a的中心部形成不可旋转地卡止在倒角部12b的小形状的贯通孔33b，使小齿轮的前部12a及卷筒轴15贯通此贯通孔33b。在前壁33的前部配置有螺帽13，在螺帽13的内部配置有可旋转自如地支撑卷筒轴15的轴承35。通过此轴承35在小齿轮12及卷筒轴15之间形成间隙。由此，即使卷筒轴15屈折也不容易影响转子3的旋转，而使转子3的旋转变轻。

第1转子臂31从圆筒部30朝外方凸出地弯曲且朝前方延伸，与圆筒部30的连接部则朝圆筒部30的周方向扩大地弯曲。在第1转子臂31的先端的外周侧，可摆动自如地装设有第1导环支撑构件40。在第1导环支撑构件40的先端，装设有将钓线导引至卷筒4用的线形滚子41。

第2转子臂32从圆筒部30朝外方凸出地弯曲且朝前方延伸。第2转子臂32从圆筒部30朝外方凸出地弯曲且朝前方延伸，且与圆筒部30的连接部朝圆筒部30的周方向扩大地弯曲。在第2转子臂32的先端内周侧，可摆动自如地装设有第2导环支撑构件42。

线形滚子41及第2导环支撑构件42之间固定有将线材弯曲成大致U形状的导环43。利用这些第1导环支撑构件40、第2导环支撑构件42、线形滚子41及导环43，构成将钓线导引至卷筒4上的导环臂44。导环臂44可在图2所示的线导引姿势及从其反转的线开放姿势之间自由摆动。

圆筒部30的内侧中，在卷线器外壳2a的筒状部2c的内部设有始终禁止转子3反转用的逆转防止机构50。逆转防止机构50如图4所示，具有使内轮52游转的滚子型的单向超越离合器51。单向超越离合器51具有：不可旋转地卡止在小齿轮12上的内轮52、在内轮的外周侧隔有间隙且同心配置的外轮53、可接触内轮52及外轮53地配置的弹簧构件58、及保持弹簧构件58的弹簧保持构件55。

内轮52具有：可旋转自如地装设在小齿轮12上的内轮本体56、及将内轮本体56不可旋转地连结在小齿轮12上用的连结构件57。内轮本体56为具有大直径部56a及小直径部56b的带阶段的筒状构件。在大直径部56a上形成不可旋转地卡止连结构件57用的卡止凹部56c。卡止凹部56c为从正面看大致为矩形的空间。大直径部56a的外周面为使滚子54转动的被精密加工的圆形的转动面56d。在小直径部56b的中心部形成圆形的安装孔56e。安装孔56e装设在不形成小齿轮12的倒角部12b的部分上，且在小齿轮12被定心的状态下装设。

连结构件57是外周部大致为矩形的构件，在中心形成不可旋转地卡止在小齿轮12的倒角部12b上的椭圆形状的贯通孔57a。连结构件57的外周部大致为矩形，且卡合在内轮本体56的卡止凹部56c上而并不可旋转地卡止内轮本体56。由此，内轮本体56不可旋转地与小齿轮12连结。

外轮53不可旋转地装设在卷线器外壳2a的前部，在其内周面上形成相对于滚子54发挥楔形效果用的弯曲的凸轮面(未图示)。

弹簧保持构件55是将滚子54在周方向隔有间隔地保持的弹簧构件58。弹簧构件58是将滚子54朝逆转容许方向推迫地等间隔配置，是为了加快转子3从放线方向推迫的状态朝线卷取方向旋转时的逆转容许动作的反应而设置的。

单向超越离合器51的前方，在筒状部2c上装设有供防止液体从卷线器外壳2a内部浸入用的带有肋的密封板59。密封板59利用呈5边形曲折的脱落防止弹簧60来防止脱落。

卷筒4如图2所示，配置在转子3的第1转子臂31及第2转子臂32之间。卷筒4如图3及图5所示，具有：利用2个轴承63、64可旋转自如地装设在卷筒轴15上的卷筒本体7、卷筒本体7装设在卷筒轴15的先端的拖曳机构8、覆盖卷筒本体7的后部的盖构件9、及作为第1及第2密封手段的第1密封构件61和第2密封构件62。

从先端横跨转子3的前方且在卷筒轴15的外周面上形成不可旋转地卡止拖曳机构8用的平行的倒角部15a。在倒角部15a的先端部上还形成螺合供调整操作拖曳机构8的拖曳力用的拖曳操作部70(后述)的阳螺纹部15b。

而且，在卷筒轴15的转子3的前方装设有可旋转自如地支撑卷筒4且限制朝第1摩擦部71(后述)的后方移动用的第1支撑部25。第1支撑部25具有：筒状的支撑部本体26、及限制支撑部本体26朝后方移动且使支撑部本体26对于卷筒轴15不可旋转的限制部27。支撑部本体26具有：装设有轴承63的小直径筒状的轴承安装部26a、及不可旋转地卡止拖曳机构8用的形成5角星形状的大直径的卡止部26b。轴承63的外轮后面利用未图示的脱落防止构件而防止脱落。支撑部本体26可旋转自如地装设在卷筒轴15上，且利用在卷筒轴15沿着径向被拧入的固定螺丝28不可旋转且轴向不可移动地被固定。

限制部27，具有固定在支撑部本体26上的3片限制碟片78、79、80。限制碟片78与限制碟片79挟持第2密封构件62。限制碟片79的直径比限制碟片78小，且将第2密封构件62装设在外周。限制碟片79在中心具有不可旋转地卡止卷筒轴15的倒角部15a的椭圆形的贯通孔79a。限制碟片80的直径比限制碟片79大，在中心具有不可旋转地卡止卷筒轴15的倒角部15a的椭圆形的贯通孔80a。限制碟片80配置在卷筒轴15的倒角部15a的后端部，利用卷筒轴15的倒角部15a及圆形部分的台阶差不可移动地配置在轴向后方。由此，支撑部本体26及第1摩擦部71朝卷筒轴向后方的移动被限制。这3片的限制碟片78～80利用从限制碟片80的后方贯通且拧入支撑部本体26的后面的5根平顶锥头螺丝81固定在支撑部本体26上。其结果，支撑部本体26相对于卷筒轴15变得更强固地不可旋转。

在卷筒轴15的卷筒本体7的内部装设有可旋转自如地支撑卷筒4用的第2支撑部29。第2支撑部29具有：可沿轴向移动自如地装设在卷筒轴15上的大致筒状的内侧构件29a、及固定在卷筒本体7的内周部上的大致筒状的外侧构件29b，在内侧构件29a及外侧构件29b之间装设有轴承64。内侧构件29a在后面具有按压拖曳机构8用的凸缘部29c。

在外侧构件29b的前面中间部形成朝前方突出的筒状的密封材承受部29d，且接触装设在后述拖曳操作部70的带有肋的第3密封构件48的先端。外侧构件29b及卷筒本体7之间装设有由O环状所组成的第4密封构件49。利用此第3密封构件48及第4密封构件49构成防止液体从卷筒4的前方朝内部浸入的第3密封手段。在此，设置外侧构件29b且将密封材承受部29d设在前面中间部的理由是为了即使卷筒本体7的卷线胴部7a(后述)的直径变动，利用外侧构件29b的形状及有无而可以吸收变动，并且，依据其直径，即使拖曳操作部70及拖曳收纳空间65(后述)的间隙变动，密封位置也不变动，而可以维持拖曳操作部70的互换性。也就是说，卷线胴部7a的直径变小的情况下，同尺寸的第3密封构件48的先端直接接触在卷线胴部7a的内周面上而不是密封承受部。

卷筒本体7例如是将铝合金锻造成形所获得的大小2段的圆筒状的构件，具有：在外周卷有钓线的筒状的卷线胴部7a、设在卷线胴部7a的前后的大直径的前凸缘部7b、后凸缘部7c、及从后凸缘部7c向后方延伸的筒状的裙部7d。

在卷线胴部7a的前侧内部，形成收纳拖曳机构8的第2摩擦部72(后述)的筒状的拖曳收纳空间65。在拖曳收纳空间65中，沿着轴向形成不可旋转地卡止拖曳机构8的一对卡止沟65a。在卷线胴部7a的后侧面形成环状的凹部7f。此凹部7f是为了谋求卷筒4的轻量化而形成的。

前凸缘部7b具有：与卷线胴部7a一体形成的内侧凸缘部66a、及装设在内侧凸缘部66a的外周部且由硬质陶瓷制的外侧凸缘部66b。外侧凸缘部66b是为了防止因与从卷筒4被放出的钓线的接触而刮伤或磨耗而设置的。外侧凸缘部66b利用被拧入固定在卷线胴部7a的前侧内周部的凸缘固定构件67而被固定在内侧凸缘部66a上。

后凸缘部7c比前凸缘部7b的直径稍大地与卷线胴部7a一体形成。在后凸缘部7c的后面形成在裙部7d的内周侧隔有间隔地使拖曳收纳部7e朝后方突出。在拖曳收纳部7e内收纳有拖曳机构8的第1摩擦部71(后述)。在拖曳收纳部7e的外周面形成供拧入固定盖构件9用的阳螺纹部68。而且，在内周面上对向对形成用于不可旋转地卡止第1摩擦部71的一对卡止沟69。卡止沟69沿着卷筒轴向形成。

裙部7d从与后凸缘部7c一体形成的后凸缘部7c的外周部朝后方呈筒状延伸。其延伸的先端被配置在朝卷筒4的前进端移动时仅与转子3的圆筒部30先端稍微重叠的位置。

拖曳机构8装设在卷筒本体7及卷筒轴15之间，是将拖曳力作用在卷筒4上用的机构。拖曳机构8具有：为了以手调整拖曳力而配置在卷筒轴15的先端的拖曳操作部70、及由拖曳操作部70按压的第1摩擦部71、第2摩擦部72。

拖曳操作部70在内部具有：拖曳调整时发声的拖曳调整发音机构70a、螺合在形成于卷筒轴15的先端上的阳螺纹部15b上的螺帽70b、及增减拖曳力的螺旋弹簧70c。拖曳操作部70通过相对于卷筒轴15转动而使螺帽70b相对于卷筒轴15前后移动。利用此螺帽70b的移动，使螺旋弹簧70c伸缩来改变对第1摩擦部71及第2摩擦部72的按压力进而调整拖曳力。在拖曳操作部70的后部外周面装设有如前述的第3密封构件48，由此，防止液体朝卷筒本体7内部的浸入。第3密封构件48是具有朝前方倾斜的肋的带有肋的环状弹性体制的密封构件，利用扣环48a防止脱落。

第1摩擦部71具有：相对于卷筒轴15不可旋转的第1碟片73、可与第1碟片73按压地配置且相对于卷筒本体7不可旋转的第2碟片74、及接触后凸缘部7c的后面地配置的例如铝合金制的保护碟片75。而且，第1摩擦部71经由3片的调整垫片76利用限制部27使朝卷筒轴向后方的移动被限制。第1摩擦部71由盖构件9所覆盖，且利用第1密封构件61、第2密封构件62防止液体从后方朝内部浸入。

第1碟片73例如是不锈钢合金制，在中心部具有卡止在形成于第1支撑部25的支撑部本体26上的卡止部26b上的5角星形状的卡止孔73a。由此，第1碟片73相对于卷筒轴15不可旋转，因为卷筒轴15相对于卷线器本体2不可旋转而相对于卷线器本体2不可旋转。第1碟片73经由发声碟片82(后述)接触限制部27，使朝后方的移动被限制。

第2碟片74例如是石墨制的构件，与第1碟片73相对旋转而产生拖曳力。第2碟片74在外周部具有被卡止在卡止沟69上的耳部74a，在内周部具有贯通第1支撑部25的贯通孔74b。由此，第2碟片74相对于卷筒本体7不可旋转。

保护碟片75，是在比较软质的铝制的后凸缘部7c的内周侧为了轻量化而设置凹部7f时，不会减少拖曳面积而可以平均地使压力作用在第2碟片74上所设置的构件。保护碟片75在外周部具有卡止形成于拖曳收纳部7e上的卡止沟69中的耳部75a，在内周部具有第1支撑部25贯通的贯通孔75b。由此，保护碟片75相对于卷筒本体7不可旋转。

在第1碟片73的后面配置有拖曳动作时发声的拖曳发音机构77。拖曳发音机构77具有：配置在第1碟片73及限制部27之间的发声碟片82、可移动自如地装设在被固定于盖构件9上的一对导引构件83上的2个发声销84、及使各发声销84出声且朝发声碟片82一侧推迫的2个螺旋弹簧85。发声碟片82不可旋转地装设在第1支撑部25的卡止部26b上，相对于卷筒轴15不可旋转。在面对发声碟片82的发声销84的位置，周向上形成隔有间隔的多个凹部82a。在发声碟片82的中心部形成被卡止在卡止部26b上的5角星形状的卡止孔82b。导引构件83是利用小螺丝被固定在盖构件9上的有底筒状构件，在其内部可进退自如地装设有发声销84。这种构造的拖曳发音机构77中，使拖曳动作而使卷筒4相对于卷筒轴15相对旋转的话，发声销84重复相对于凹部82a的进退地振动而发声。

第2摩擦部72具有：相对于卷筒轴15不可旋转的2片的例如不锈钢合金制的第3碟片86a、86b、及相对于卷线胴部7a不可旋转的2片第4碟片87a、87b。第3碟片86a、86b及第4碟片87a、87b呈交互配置，其间装设有石墨制的3片拖曳碟片88a～88c。第3碟片86a是面对形成于第2支撑部29的内侧构件29a上的凸缘部29c地配置的，且在内周部形成被卡止于形成于卷筒轴15上的倒角部15a上的椭圆形的贯通孔86c。第3碟片86b也同样具有贯通孔86c。由此，第3碟片86a、86b相对于卷筒轴15不可旋转。在第4碟片87a、87b的外周部，突出形成卡合于形成在拖曳收纳空间65上的卡止沟65a中的耳部87c。由此，第4碟片87a、87b相对于卷筒4不可旋转。第4碟片87a是不锈钢合金制。第4碟片87b例如是石墨制，可接触拖曳收纳空间65的壁部，且将卷筒本体7向后方按压。

盖构件9是为了当将拖曳操作部70从卷筒轴15取下，且将卷筒4从卷筒轴15取下时，将第1摩擦部71与卷筒本体7一起装卸而设置的。盖构件9具有：配置在拖曳收纳部7e的外周部的第1圆筒部9a、从第1圆筒部9a朝内方延伸且配置在第1摩擦部71的后方的圆板部9b、及从圆板部9b朝后方延伸的第2圆筒部9c。在第1圆筒部9a的内周面形成螺合于形成在拖曳收纳部7e的外周面上的阳螺纹部68上的阴螺纹部9d。在阴螺纹部9d的先端侧，与拖曳收纳部7e的外周部之间装设有第1密封构件61。在圆板部9b上形成装设有导引构件83的一对贯通孔。在第2圆筒部9c上，接触有装设于限制碟片79的第2密封构件62的先端。在盖构件9的外周面及裙部7d之间形成间隙，在此间隙中可配置转子3的圆筒部30的先端。由此，卷筒4后退时，可以使卷筒4的后退位置接近卷线器本体2一侧，且可以紧凑地维持卷线器的前后长度。

第1密封构件61由O形环所构成，密封盖构件9的外周部及拖曳收纳部7e的间隙，并防止液体从盖构件9的外周部朝第1摩擦部71浸入。第2密封构件62是在先端具有朝向后方倾斜的肋的密封构件。第2密封构件62密封盖构件9的内周部及卷筒轴15的间隙，并防止液体从盖构件9的内周部朝第1摩擦部71浸入。如此，因为利用第1密封构件61、第2密封构件62密封第1摩擦部71，所以液体不容易浸入第1摩擦部71及第2摩擦部72，而不容易产生因遇水所产生的拖曳力的变动。而且，因为卷筒的前部也利用第3密封构件48及第4密封构件49防止液体的浸入，所以液体不容易从卷筒4的前部朝第2摩擦部72及第1摩擦部71浸入。

[卷线器的操作及动作]

钓鱼前配合鱼的大小及种类调整拖曳力。调整拖曳力时，放出适当长度的钓线，在钓线的先端依据对象鱼装设饵锤。而且，转动拖曳操作部70设定适当的拖曳力，并旋转把手1确认拖曳的动作。将拖曳操作部70例如朝顺时针方向旋转的话，利用螺合于卷筒轴15上的螺帽70b使拖曳操作部70朝后方移动，进而经由螺旋弹簧70c按压第2支撑部29的内侧构件29a，使此按压力传达至第2摩擦部72，并且，经由卷筒本体7传达至第1摩擦部71。由此，拖曳力变大。这时，拖曳调整发音机构70a会发生轻快的喀嗒声。在此，因为在卷筒本体7的后部的比较大的空间配置第1摩擦部71，所以即使卷线胴部7a的直径较小的深沟型的卷筒4，也可以获得大的拖曳力。

抛竿时，使导环臂44朝线开放姿势反转。由此，第1导环支撑构件40及第2导环支撑构件42摆动。在此状态下，以握住钓竿的手的食指一边拉钓线一边将钓竿抛出。如此，钓线因拟饵的重量被放出。拟饵到达水面后将把手1朝线卷取方向旋转的话，利用转子驱动机构5使转子3朝线卷取方向旋转。转子3旋转的话，因为导环臂44利用导环反转机构(未图示)回复至线卷取位置而使转子3的逆转被禁止，所以钓线的放出停止。

卷取钓线时，将把手1朝线卷取方向旋转。如此的话，其旋转经由平齿轮11、小齿轮12传达至转子3而使转子3旋转。转子3旋转的话，导引至线形滚子41的钓线卷绕在卷筒4上。这时，在卷线胴部7a的直径比前凸缘部7b、后凸缘部7c小的深沟型的卷筒4中，可以使卷筒全体的直径维持较小且增加线卷取量。

鱼上钩的话，拖曳机构8会动作。拖曳机构8动作的话，第1摩擦部71的第1碟片73和第2碟片74及第2摩擦部72的第3碟片86a、86b和第4碟片87a、87b之间分别发生滑动，使钓线以所设定的拖曳力被放出。

钓鱼时及洗净卷线器时，卷线器被弄湿，使液体有可能从裙部7d及转子3的圆筒部30的间隙侵入。但是，因为在盖构件9的外周部及内周部装设有第1密封构件61、第2密封构件62，所以即使液体从后方浸入，也不会浸入第1摩擦部71的内部。

将卷筒4从卷筒轴15上取下时，将拖曳操作部70朝逆时针方向旋转。如此的话，拖曳操作部70从卷筒轴15被取下，而可将卷筒4从卷筒轴上15取出。这时，第1摩擦部71，因为利用被装设在后凸缘部7c上的盖构件9所覆盖，所以轴承63及卷筒本体7一起从轴承35上被取出。如此，拖曳机构8可以与卷筒本体7一起一体地装卸。因此，卷筒4的构造零件中，只有第1支撑部25及调整垫片76残留在卷筒轴15上。

[第2实施例]

在前述第1实施例中，虽将盖构件9配置在后凸缘部7c的外周部的内周侧，但如图6及图7所示，也可以将卷筒104的盖构件109与裙部107d一体形成。如此将盖构件109及裙部107d一体形成的话，使用湿的钓线始终接触，且在要求强度的卷筒本体7施加抗蚀性高的表面处理的重视强度的材料，且可以在强度要求虽较低但不卷取钓线而露出表面的裙部107d使用具装饰性的表面处理及具光辉性材料。因此，可以提供维持抗蚀性且有装饰性有高级感的卷筒。

以下的说明中，只说明与第1实施例不同的卷筒4的后凸缘部107c、裙部107d、盖构件109及拖曳机构108的第1摩擦部171等的结构上的特征。

裙部107d具有：与后凸缘部107c一体形成且从后凸缘部107c的外周部朝后方延伸的第1部分107g、及从盖构件109与第1部分107g同面地朝后方延伸的第2部分107h。在裙部107d的第1部分107g的内周部形成螺合于盖构件109的阴螺纹部107i。与线卷胴部一体形成的裙部107d是例如考虑强度及抗蚀性而施有表面处理的铝铸品。

盖构件109具有：形成有螺合于第1部分107g的阴螺纹部107i上的阳螺纹部109a的第1圆筒部109b、从第1圆筒部109b的内周部朝内侧延伸的第1圆板部109c、从第1圆板部109c的内周部朝后方延伸的第2圆筒部109d、及从第2圆板部109e的内周部朝后方延伸的第3圆筒部109f。盖构件109例如是铝锻造品，轻量且具有高装饰性。第1圆筒部109b与连接在裙部107d的第1部分107g上的第2部分107h一体形成。因此，第1圆筒部109b成为相对于第2部分107h只有第1部分107g的略板厚的小直径。第1圆筒部109b的前方中，在裙部107d的内周面上形成一对第2卡止沟169b。在第2卡止沟169b中不可旋转地装设有第1摩擦部171的第2碟片174b。

第1圆板部109c位于第1圆筒部109b先端的稍微后方，在第1圆板部109c的前方，与后凸缘部107c之间形成空间。

第2圆筒部109d可配置在转子3的圆筒部30的先端的内周侧。在第2圆筒部109d的先端内周部上形成一对第1卡止沟169a。在第1卡止沟169a中不可旋转地卡止有第1摩擦部171的第2碟片174a。在第2圆板部109e上装设有拖曳发音机构77。第3圆筒部109f配置在限制部27的外方。

第1摩擦部171具有：2片第1碟片173a、173b、及与第1碟片173a、173b交互配置的2片第2碟片174a、174b。这些碟片中除了第2碟片174b的碟片例如皆为不锈钢合金制。而且，第2碟片174b例如为石墨制。第1碟片173a、173b不可旋转地卡止在形成于第1支撑部25的支撑部本体26上的卡止部26b上。第1碟片173b的直径比第1碟片173a大且配置在第1圆板部109c的前面。在第1碟片173a和第2碟片174a之间及第2碟片174a和第1碟片173b之间，分别加装有石墨制的拖曳碟片190。第2碟片174a、174b具有分别卡止在第1卡止沟169a、第2卡止沟169b中的耳部174c，盖构件109分别不可旋转卡止在卷筒本体107上。

由O形环所构成的第1密封构件161装设在裙部107d的第1部分107g的先端内周部及盖构件109的第1圆筒部109b的外周面之间。

即使这种结构的卷筒104，因为可以密封盖构件109和卷筒本体107及与第1支撑部25的间隙，所以可以防止液体从卷筒后方朝第1摩擦部171侵入。而且，因为一体形成不需要抗蚀性的盖构件109及缘部107d的第2部分107h，所以可以作成重视裙部107d的第2部分107h的材质的装饰性。而且，除了裙部107d的第2部分107h的卷筒本体107的材质，可以作成重视强度及抗蚀性。因此，可以维持卷筒104的钓线接触部分的抗蚀性并提高裙部107d的装饰性。

[第3实施例]

第2实施例中，虽然第1摩擦部171及第2摩擦部172分别由2片的第1碟片及第2碟片所构成，但也可以是任一个由一片第1碟片及第2碟片所构成。以下的说明只说明结构上的特征。

图9中，卷筒204具有含有直径比第1及第2实施例细的卷线胴部207a的卷筒本体207。因此，第2摩擦部272的收纳空间变狭窄。而且，前凸缘部207b的外侧凸缘部266b与内侧凸缘部266a相比面积变大。因此，凸缘固定构件267以朝径向隔有间隔的不同2处按压外侧凸缘部266b。而且，凸缘固定构件267螺合在卷线胴部207a的前端外周面上。

第1支撑部225利用固定螺丝28不可旋转且轴向不可移动地装设在卷筒轴15上，具有含有锷部227的筒状的支撑部本体226。在锷部227上装设有由O形环所构成的第2密封构件262。第2支撑部229只具有不可旋转且轴向不可移动被装设在卷筒轴15上的内侧构件229a。轴承64是内轮装设在内侧构件229a上，外轮装设在卷线胴部207a上。

装设在拖曳操作部270上的第3密封构件248直接接触卷线胴部207a的内周面。此拖曳操作部270与第1实施例及第2实施例相同构造，而可以维持拖曳操作部270及第3密封构件248的互换性。

拖曳机构208的第1摩擦部271具有第1碟片273、及第2碟片274。第1碟片273不可旋转地装设在第1支撑部225上，第2碟片274不可旋转地卡止在形成于卷筒本体207上的一对卡止沟269中。

第2摩擦部272，直径不同的构造中具有与前述实施例同样的2片第3碟片及第4碟片。

盖构件209具有：形成螺合在裙部207d的第1部分207g的阴螺纹部207i上的阳螺纹部209a上的第1圆筒部209b、从第1圆筒部209b的内周部朝内侧延伸的圆板部209c、及从圆板部209c的内周部朝后方延伸的第2圆筒部209d。盖构件209是例如铝合金铸造6种制成，是轻量具有高装饰性的铝合金。在此素材上施有AA15左右的阳极氧化处理而形成抗蚀被膜。第1圆筒部209b与连结裙部207d的第1部分207g的第2部分207h一体形成。因此，第1圆筒部209b成为相对于第2部分207h只小第1部分207g的大致板厚度的小直径。第1圆筒部209b的前方中在裙部207d的内周面上形成一对卡止沟269。在卡止沟269上如前述不可旋转地装设有第1摩擦部271的第2碟片274。

圆板部209c位于第1圆筒部209b的先端的稍微后方，在圆板部209c的前方，与后凸缘部207c之间形成空间。第2圆筒部209d配置在后凸缘部207c的外方。此第2圆筒部209d及锷部227之间装设有第2密封构件262。

即使这种结构的卷筒204中，因为在抗蚀性方面的限制较松且不太要求强度的盖构件209及裙部207d的第2部分207h一体形成，所以可以将裙部207d的第2部分207h的材质作成重视装饰性而非抗蚀性。而且，除了裙部207d的第2部分207h的卷筒本体207的材质可以作成重视抗蚀性及强度。因此，可以维持卷筒204的钓线接触部分的抗蚀性并提高裙部207d的装饰性。

[第4实施例]

第2实施例中，虽将第1摩擦部171的第1碟片173a、173b及第2碟片174a、174b作成不同直径的圆板构件，但如图10及图11所示，作成同径的圆板构件也可以。然而，以下的说明只说明结构上的特征。

图10及11图中，第1摩擦部371具有：相对于卷筒轴15不可旋转的2片第1碟片373a、373b、及与第1碟片373a、373b可按压地交互配置的相对于卷筒本体7不可旋转的第2碟片374a、374b。第1摩擦部371经由3片调整垫片76利用限制部27限制朝卷筒轴向后方的移动。在第1碟片373a及第2碟片374a之间及第2碟片374b及第1碟片373b之间装设有例如石墨制的拖曳碟片390。第1摩擦部371由盖构件309所覆盖，且利用第1密封构件61、第2密封构件62防止液体从后方朝内部浸入。

第1碟片373a、373b是例如不锈钢合金制的构件，在中心部具有卡止在形成于第1支撑部25的支撑部本体26上的卡止部26b上的5角星形状的卡止孔373c。由此，第1碟片373相对于卷筒轴15不可旋转，卷筒轴15因为相对于卷线器本体2不可旋转所以相对于卷线器本体2不可旋转。卡止孔373c经由拖曳发音机构77的发声碟片82接触限制部27而限制朝后方的移动。

第2碟片374a是例如不锈钢合金制的构件，第2碟片374b例如是与石墨制的第2碟片374b大致同径的圆板构件。这些第2碟片374a、第2碟片374b与第1碟片373a、373b相对旋转而发生拖曳力。第2碟片374a、374b在外周部具有卡止在卡止沟369中的耳部374c，在内周部具有贯通第1支撑部25的贯通孔374d。由此，第2碟片374a、374b相对于卷筒本体7不可旋转。

第2摩擦部72与前述第1实施例同样具有2片第3碟片86a、86b及第4碟片87a、87b。

在此，因为在2个摩擦部371、72上分别设置多个碟片373a、373b、374a、374b及86a、86b、87a、87b，所以各摩擦部371、72的碟片数量可以增加。因此，即使第1摩擦部371的碟片受限制，利用第2摩擦部72也可获得充分的拖曳力。

[其他实施例]

(a)前述4个实施例中，虽在卷筒的卷线胴部内设置第2摩擦部，但不设置第2摩擦部而将卷线胴部的直径作成更小也可以。这种情况下，使拖曳操作部接触卷线胴部的前端面来按压卷筒本体也可以，还可以经由支撑卷筒的轴承按压卷筒本体。

(b)前述第1实施例中，虽第1密封构件例示为O形环，第2密封构件例示为带有肋的密封构件，但密封构件的种类并不限定于此，只要可以密封间隙，任何形态都可以。例如：作为密封构件，也包含利用以沟构成的迷宫式密封及磁性流体等的流体密封等。

(c)前述实施例中，虽将第2支撑部配置在第2摩擦部的前方，但配置在后方也可以。这种情况下，将第3密封手段装设在拖曳操作部上并覆盖第2摩擦部的前方地接触拖曳收纳部的内周面的话，可以防止液体从卷筒前方朝第2摩擦部浸入。

(d)前述4个实施例中，虽将卷筒全体作成金属制，但考虑卷筒本体的抗蚀性而作成合成树脂制，将含有盖构件的裙部考虑装饰性而作成不锈钢合金制也可以。

(e)前述实施例中的材质及表面处理是一举例，卷筒本体只要是考虑了抗蚀性的材质及表面处理的话，任何材质都可以。而且，裙部也只要是考虑了装饰性的材质及表面处理的话，任何材质都可以。

Claims (17)

1.一种旋转卷线器的卷筒，装设在可前后移动自如地设在旋转卷线器本体上，其特征为，具有：

卷筒本体，具有：可旋转自如地装设在卷筒轴上的筒状的卷线胴部、及分别设在前述卷线胴部的前后且直径比前述卷线胴部大的前、后的凸缘部；

拖曳机构，具有：使按压前述卷线胴部地螺合在前述卷筒轴的先端上的拖曳操作部、及可接触前述后凸缘部的后面且在限制朝后方的移动的状态下配置在前述卷筒轴上的第1摩擦部；

从后方覆盖前述第1摩擦部地不可旋转地设在前述卷筒本体上的盖构件；

装设在前述盖构件及前述卷筒本体之间，密封两者的间隙的第1密封手段；

装设在前述卷筒轴及前述盖构件之间，密封两者的间隙的第2密封手段。

2.如权利要求1所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述卷筒本体具有从前述后凸缘部的外周部朝向后方延伸的筒状裙部。

3.如权利要求2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

在前述裙部及前述盖构件的外周部之间，配置将钓线卷取在前述卷线胴部上的转子的圆筒部的先端。

4.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

还具有不可旋转且轴向不可移动地装设在前述卷筒轴上，且经由轴承可旋转自如地支撑前述卷线胴部的第1支撑部；

前述第2密封手段装设在前述第1支撑部上，密封前述第1支撑部及前述盖构件之间的间隙。

5.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述第2密封手段为接触前述盖构件的先端具有突出的肋的带有肋的密封构件。

6.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

在前述后凸缘部的后面，形成可收纳前述第1摩擦部的朝后方向突出的筒状的拖曳收纳部，

前述盖构件螺合于前述拖曳收纳部的外周面上，

前述第1密封手段为装设在前述外周面及盖构件之间的O形环。

7.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

在前述卷筒本体的前面，还具有密封前述卷线胴部及卷筒轴之间的间隙的第3密封手段。

8.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

还具有设在前述盖构件上，当前述拖曳机构动作时发声的拖曳发音机构。

9.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述第1摩擦部具有：对于前述卷筒轴不可旋转的1个或多个第1碟片、及与前述第1碟片交互配置且对于前述卷筒本体不可旋转的1个或多个第2碟片。

10.如权利要求7所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

在前述卷线胴部的内部形成筒状的拖曳收纳空间，

前述拖曳机构具有在前述拖曳收纳空间内限制朝轴向的移动的状态下被收纳，且由前述拖曳操作部按压的第2摩擦部。

11.如权利要求10所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

还具有在前述第2摩擦部及前述拖曳操作部之间可朝轴向移动自如地配置在前述卷筒轴上，且经由轴承可旋转自如地支撑前述卷线胴部的第2支撑部。

12.如权利要求11所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述第3密封手段具有：装设在前述第2支撑部及前述拖曳操作部之间且密封两者的间隙的第3密封构件、及装设在前述第2支撑部及前述卷线胴部之间且密封两者的间隙的第4密封构件。

13.如权利要求2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述裙部至少一部分上具有与前述盖构件一体形成的筒状部。

14.如权利要求13所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述裙部具有：与前述后凸缘部一体形成且从前述后凸缘部的外周部朝后方延伸的第1部分、及与前述盖构件一体形成且从前述第1部分朝后方延伸的作为前述筒状部的第2部分；

前述盖构件通过螺合在前述第1部分的内周面上而固定在前述卷筒本体上。

15.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述卷筒本体为高抗蚀性铝合金或施有高抗蚀性表面处理的铝合金。

16.如权利要求10所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

前述第2摩擦部具有：对于前述卷筒轴不可旋转的多个第3碟片、及与前述第3碟片交互配置且对于前述卷筒本体不可旋转的多个第4碟片，在前述拖曳收纳空间内限制朝轴向的移动的状态下被收纳，且由前述拖曳操作部按压。

17.如权利要求16所述的旋转卷线器的卷筒，其特征为，

还具有装设在前述第1和第2碟片及前述第3和第4碟片之间的拖曳碟片。

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