CN101080853A - 包括螺母或功能部件的电缆终端衔套、生产它们的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电缆终端衔套(1)，其具有用于电缆(19)的接纳管部分(4)、模制并且设置有孔(6)的扁平连接部分(5)，以及固紧地安装在扁平连接部分(5)上的并且优选地可旋转地安装的螺母(2)。所述螺母(2)不穿透扁平连接部分(5)，而借助扁平连接部分(5)的成形安装材料部分(16)进行安装，该成形安装材料部分延伸进入形成在螺母上的侧凹部位(9)。为了能够可旋转地安装螺母或功能部件，安装材料部分(16)以轴向间隙容纳在侧凹部位(9)中。此外，安装材料部分(16)伸入扁平连接部分的阶梯式下部区域中。所述下部区域旋转对称并且设置有锥形部分，该锥形部分向外部并垂直地开口并且覆盖至少一个锥形区域。本发明同样涉及一种将诸如螺母的功能部件压缩连接至电缆终端衔套的方法，以及适于该目的的螺母。

Description

包括螺母或功能部件的电缆终端衔套、生产它们的方法
技术领域
首先，本发明涉及一种电缆终端衔套，该电缆终端衔套包括用于电缆的管状接纳部分、具有孔的整体成形扁平连接部分和紧固地且优选为可旋转地保持在扁平连接部分上的螺母，该螺母没有穿过扁平连接部分并且由伸入形成在所述螺母上的侧凹部位中的扁平连接部分的再成形保持材料部分保持。
本发明同样涉及一种包括用于电缆的管状接纳部分、具有孔的整体成形扁平连接部分和紧固地且优选为可旋转地保持在扁平连接部分上的功能部件的电缆终端衔套，该功能部件由伸入形成在所述功能部件上的侧凹部位的保持材料部分保持，该保持材料部分深入以阶梯状方式相对于扁平连接部分的未受影响环绕区域凹陷的区域，该侧凹部位的轴向尺寸等于或小于未受影响的扁平连接部分的轴向尺寸(厚度)。
这种类型的电缆终端衔套的各种构造已经公知。例如，参考DE10310164A1。
就现有技术而言，也可参照EP 667 936 B2，以及US 5256019。
本发明同样涉及一种形成将电缆终端衔套连接至诸如螺母的功能部件的方法，该连接是紧固的，但是也可允许轴向和可能的旋转运动，该电缆终端衔套包括用于电缆的管状接纳部分和扁平连接部分，该功能部件穿过或通过其中形成的孔被压入未变形的扁平连接部分。
在这一方面，也可参考上面已经说明的现有技术。在US 5256019中公知的方法中，阶梯状区域形成在压入过程中，该阶梯状区域具有相互垂直的两个表面，分别是水平的和垂直的。虽然这会导致形成理想的保持材料部分，但是整个变形部分将进入电缆终端衔套的扁平连接部分的区域，该区域位于螺钉或功能部件的相关阶梯状区域的垂直下方。
最后，本发明涉及一种螺母，优选地用于与电缆终端衔套的扁平连接部分形成压接，螺母的一端相对于其固紧或松脱方向具有径向开口的侧凹部位，该侧凹部位沿螺母的轴向方向设置并且具有上和下限界表面。
就现有技术而言，在这方面可参照US 3253631、DE 558873和DE9412215 U1。
背景技术
在上述介绍中提到的公知电缆终端衔套中，保持材料部分在每种情况下都容纳在螺母或功能部件的侧凹部位中，使得所述侧凹部位被填满，或者侧凹部位形成为沿轴向方向非常的大并且在螺纹的开始处沿一个方向形成(US5256019)。这里追寻一种新颖的设计，尤其涉及对螺母或功能部件进行可旋转的保持。
发明内容
根据公知方法，本发明的目的同样是提供一种用于将功能部件诸如螺母压接至电缆终端衔套的有利方法。
最后但不是最不重要的，本发明的目的是提供一种螺母，该螺母可有利地在包括电缆终端衔套和诸如螺母的功能部件组合的情况下使用，或者在执行用于在诸如螺母的功能部件与电缆终端衔套之间形成连接的方法的时候使用。
对于具有保持在其中的螺母的电缆终端衔套，在现有技术的基础上，该目的通过将保持材料部分以轴向间隙容纳在侧凹部位中来实现。同样可设置径向游隙。首先，这样相对于连接的热加载来说是有利的。由于保持材料部分具有在侧凹部位中移动的空间，所以当加热时适应于不同材料膨胀的特定体积变化可得以有利地容纳。但是，该设计的本身同样内在地直接适于实现螺母的可旋转安装。第二，本发明的概念原则上可通过以正向锁定方式防止进行旋转而实现，例如通过在螺母的底座区域垂直延伸的防旋转伸出件，并且可通过被提升而克服。
如果设置一般意义的功能部件，那么本发明的目的通过设置有阶梯状凹陷区域来实现，该区域旋转对称并且具有向外和向上开口的锥形部分，该锥形部分具有至少一个锥形表面。旋转对称形状与向外和向上开口的锥形部分的组合用于有效地防止电缆终端衔套中的功能部件可能出现的无益堵塞。无益堵塞并不同时意味着对旋转的防止仍然不能实现。
就方法而言，本发明在压入过程中将旋转对称的周向阶梯状区域形成扁平连接部分，阶梯表面的至少一个形成为以相对于水平或垂直方向的锐角延伸的锥形表面。由于阶梯表面以上述构造延伸，所以垂直阶梯表面或根据本发明的倾斜向外开口的阶梯表面基本上通过变形来实现。在压入过程结束之后，对应地产生特定的弹性反变形，该弹性反变形趋于升高功能部件。由于阶梯区域的上述形状，所以功能部件可很大程度地脱离阶梯表面定位，这对于可能需要的功能部件的可旋转性是有利的。
就螺母而言，该螺母基本上设置成将侧凹部位形成为旋转对称并且上限界表面是形成在螺母上的旋转对称阶梯表面的一部分。侧凹部位的上限界表面直接地延伸入所述阶梯区域，最终形成总是向上和向外的开口。
其他权利要求的特征将在下文以子权利要求的方式说明，但是它们本身的权利也是重要的。
因此，如果以相对于垂直方向成锐角延伸的阶梯表面再次延伸入水平表面，那么这将是有利的。该水平表面因此径向设置在所述阶梯表面的外部。
优选地，形成在螺母或者功能部件上的侧凹部位所形成的区域-至少对于螺母来说-不具有相关的(内部)螺纹。
保持材料部分优选地伸入扁平连接部分的凹陷部分，该凹陷部分相对于扁平连接部分的环绕区域以阶梯状方式凹陷。
尤其，所述阶梯表面优选地为平面，不同于它们相对于水平或垂直的倾斜取向。
就侧凹部位而言，优选地，侧凹部位的下限界表面在垂直伸出件中延伸超过相关阶梯区域径向的一半，所述阶梯区域形成在功能部件的相关实际螺母部分或头部的下端处。该侧凹部位同样优选地不形成螺纹，并且从而不(径向)覆盖螺母的螺纹。在使用螺母的情况下，侧凹部位区域的内表面形成为圆柱形。相关的圆柱表面优选地汇入形成在螺母中的内螺纹的根部。在轴向方向，侧凹部位优选地延伸超过扁平连接部分的厚度的四分之一或更多。
从方法和安装的观点出发，在电缆终端衔套的扁平连接部分中形成的孔的大小足以使螺母的颈部容易地插入该孔中，该颈部向下伸出并且具有侧凹部位。压力然后从上方施加至螺母，该压力使得所述阶梯区域陷入电缆终端衔套的扁平部段的材料中，同时膨胀由电缆终端衔套的扁平部段材料形成的保持材料部分。在施加至螺母的压力释放之后，螺母固紧至电缆终端衔套，同时螺母可自由地旋转。
阶梯区域的上升部分的角度-由此产生锥形表面-优选为锐角，更优选为处于1至60度的范围内，更优选地处于45度的区域。但是，公开的内容同样包括所有关联的中间值，例如2、3度或46、47度等。
如果阶梯区域具有沿水平方向导向的阶梯表面以及相对于水平成角度延伸的阶梯表面，那么该角度优选地也为锐角，更优选地处于相对于阶梯区域的上升部分的上述角度范围中，精确地说，该角度在这种情况下可形成为正向和逆向的。这里，进一步优选地，朝向水平的阶梯表面角度总是选择为小于朝向垂直的阶梯表面的角度(在幅值方面)。
首先，具有所述成形部分的螺母可制造为转动部件。但是，也可形成为例如挤压部件，所述颈部整体形成在开始为圆柱管形状的底部处，然后，在第二步骤中，加压从而形成所需的侧凹部位。
电缆终端衔套优选为由固态材料形成，扁平部段然后由再成形压制形成。
一般由钢材料形成的螺母或其他功能部件与电缆终端衔套的扁平部段之间的连接同样由电缆终端衔套辅助，该电缆终端衔套一般包括比较软的材料，具体地说是铜或铝。
由于功能部件的上述结构，压入操作产生特性的压缩曲线，首先，具体地说，力以比较线性的方式沿着路径上升，然后在压缩曲线的第二部分形成拐角，在这一部分，力更加急剧地上升。这一特性允许压缩相对于施加的压力以有利的方式受到控制。可预先指定典型的压力，该力足够大小并且处于曲线的上升区域，并且确保可在达到该压力的每种情况时都实现将功能部件安装到电缆终端衔套上并且具有正确的功能。
优选地，电缆终端衔套中的孔形成有孔阶梯。孔阶梯优选地在变形之前设置。这在连接至销方面是有利的，在一种应用情况下，电缆终端衔套装配在该销上。该销的头部端部具有螺纹，在螺纹下方具有径向伸出件。孔外部的电缆终端衔套位于该区域上。就面积而言，为了能够尽可能有利地利用该伸出件，推荐在面对销的下部区域使孔变窄，也就是为其设置所述孔阶梯。
就功能部件而言，尤其是螺母，优选地，水平表面具有圆形外部轮廓。对于具有多边形轮廓的传统螺母来说，也就是说例如六角形轮廓，在这种情况下，这可通过例如在功能部件的头部的下端形成凸缘，也就是说，在螺母的多边形剖面上。该凸缘的上端具有装配区域，对应的施压工具使用该装配区域。由于外部轮廓是圆的，所以通过例如由于所述螺母压入电缆终端衔套的扁平连接部分的表面而产生的六角凹陷是不能阻止螺母的理想可旋转性的。
除了上述螺母，所讨论的功能部件可以是螺钉。此外，可以是例如套筒或铁心。
附图说明
下面将参照附图更详细地说明本发明，附图仅仅示出示例性实施例，其中
图1示出具有与扁平部段关联的螺母的电缆终端衔套，该螺母处于压接之前的状态；
图2示出根据图1所示的元件，并示出扁平部段区域的剖面；
图2a示出根据图2的细节部分IIa的放大视图；
图3示出根据图1所示的元件处于装配至电缆终端衔套的位置；
图4示出根据图3的元件的对应于图2的剖视图；
图5示出根据图1和图3的元件处于压接位置；
图6示出根据图5的元件的对应于图2和图4的剖视图；
图6a示出根据图6的细节部分Via的放大视图；
图7示出当螺母拧至螺纹连接销上时的视图；
图8示出采用螺钉形式的功能部件的图示；
图9示出根据图8的元件，螺钉在压接前位于电缆终端衔套的扁平部段上；
图10示出连接至电缆终端衔套的螺母的备选实施例的透视图；
图11示出在扁平连接部分的区域中根据图10的元件的剖视图；
图11a示出根据图11的部分XIa的放大图；
图12示出在螺母的压入状态下的图11的剖视图；
图13示出采用螺母形式的功能部件装配至电缆终端衔套上的其他实施例的透视图；
图14示出根据图13的元件在压接前的剖视图；
图15示出图14的区域XV的放大图；
图16示出在压接之后的根据图13的视图；
图17示出图16的元件的剖视图；以及
图18示出图17中的区域XVIII的放大图。
具体实施方式
首先参照图1至7示出并说明具有采用螺母2的形式的功能部件3的电缆终端衔套1。
在螺母2与电缆终端衔套1之间进行的连接是紧固的，不会变松，也就是说，采用防止被拆卸的方式紧固，但是该连接还是可旋转的，螺母2被压入电缆终端衔套1，如图5至6详细示出。
具体地说，电缆终端衔套1具有管状接纳部分4和扁平连接部分5。电缆19导入管状部分4并且然后保持在其中，例如通过压配合，从而借助电缆终端衔套1实现可靠的电连接。
在示例性实施例中由固态材料形成的电缆终端衔套1也具有孔6，该孔处于已经说明的压变形扁平连接部分5。在示例性实施例中，螺母2插入该孔6中并且然后连接至电缆终端衔套1，也就是说，专门对于扁平连接部分5，采用固紧但是可旋转的方式，下压的方式将在下文说明。
从图2、4和6所示的进一步详细内容可见，螺母2具有内螺纹7，在示例性实施例中具有上塑料插入件8，从而防止螺纹2被拆卸。在这一方面，所讨论的是自锁螺母。
侧凹部位9整体地形成在螺母2的下端。在示例性实施例中，该侧凹部位9通过在旋床上转动而产生。
侧凹部位9从内螺纹7下端的下方开始。在内侧上，侧凹部位9具有圆柱表面10，该表面与内螺纹7的根部轴向平齐。
具体地说，侧凹部位9通过下限界表面11和上限界表面12形成。上限界表面12也是形成在螺母2的下端的阶梯状区域的一部分。
螺母2的阶梯状区域以放大的尺寸详细地示出，扁平连接部分5中形成有正面的阶梯状区域，螺母2的阶梯状区域相反于扁平连接部分5的阶梯状区域，它们处于压接状态。
更具体地说，阶梯状区域包括垂直表面13和上述限制表面12。在这里所述的示例性实施例中，这两个表面，限制表面12和垂直表面13分别相对于水平H和垂直V方向以锐角α和β延伸。锐角α和β优选处于1至60°的范围中，更优选地α处于10°与30°之间，β处于20°与50°之间。在示例性实施例中，角α为15°，角β为30°。
垂直表面13沿径向向外的方向汇合至水平表面14，但是在示例性实施例中，由于螺母2的形状为六角形，所以该水平表面在圆周上形成有变化的径向尺寸。
水平表面14的这一变化的径向尺寸可在根据图3的图示中得到，其中的螺母2示出处于在压接之前被装配至扁平连接部分5的位置处。在这种情况下，孔6仍然径向地部分地延伸，超过螺母2的相关垂直平表面15。
图4示出图3的剖视图，类似地对应于压接之前的状态。
相对来说，图5和6示出压接之后的状态。
重要的是，保持材料部分16从扁平连接部分5形成，所述保持材料部分延伸进入螺母2的侧凹部位9。保持材料部分16是上述阶梯状区域的一部分并且以正向阶梯方式形成在扁平部段5中，但是，相同地具有相对于水平H或垂直V的倾斜取向，上面已经提及。在这种情况下，在保持材料部分16的厚度上观看，保持材料部分16清楚地径向向内延伸超过下部区域中孔6的初始直径。
阶梯状凹入区域中的阶梯表面17和18在压接之后形成在保持材料部分16中，该凹入区域形成为使得其在孔6的圆周上旋转地对称。也就是说，该区域通过模板的旋转而名义地产生。在该区域中相对于上述名义模板的旋转方向不具有侧凹部位(这自然是成形的一个实例，按需要其用在铸造模具中；在这里提及只是为了清楚地表示旋转对称区域的本质)。
如图可见，保持材料部分16保持在侧凹部位9中并且具有轴向和径向游隙。但是，如图所示，就螺母2的内部螺纹7的螺纹深度的区域中的尺寸而言，该游隙比较小，也就是说，在毫米范围内或者在毫米的十分之一范围内。
保持材料部分16本身也形成为旋转地对称。侧凹部位9完全侧向覆盖保持材料部分16并处于压接状态。
在图7中，示出电缆终端衔套1连接至(电)连接部件20的连接状态，压入的电缆19位于其中。连接部件20具有螺钉销21，固紧地但是可旋转地压接至电缆终端衔套1的螺母2借助该螺钉销21拧在连接部件20上。采用这种方式，在扁平连接部分5的下侧与连接部件20的上侧之间产生理想的压接/邻接。
图8和9的实施例示出采用销22形式的功能部件3。所述销可以是螺钉，其上的螺纹也可形成在侧凹部位9的下端处。
螺母2具有与图1至7基本上相同的结构，现在只有功能部件3的销22穿过孔6。为了压制的目的，具有用于销22的对应插孔或孔6的配重支架适于在这里使用。
参照图10和11，尤其与例如图3比较，螺母2具有上成形部分23，该成形部分具有环形圆周平面压紧表面24。所需的压力可使用适当的施压工具借助该压紧表面24施加至螺母2，从而在压接过程中从电缆终端衔套1的扁平连接部分5形成保持材料部分16。该螺母仅从上方推入扁平连接部分5，前文已经说明。压紧表面24基本上小于螺母2的完整伸出表面。其至少对应于该完整伸出平面的一半。
上面已经说明的塑料部件8容纳在结构23中，所述塑料部件以对应于自锁螺母的方式对齐，从图11的剖视图可见，圆柱形内壁上的螺钉螺纹2具有内螺纹线。
图11a所示的细节部分对应于图11的实施例，从图11a中可知，在该示例中，角α选定为0°，而角β选定为45°。
而且，如图12所示，重要的是，水平面14不会以压缩状态叠置在扁平连接部分5上。代替地，当压入操作进行得正确时，该水平面在扁平连接部分上方悬置。换句话说，压接力选择为在具有给定阶梯状区域的结构下使得压接过程只进行到表面14没有叠置在扁平连接部分5上的程度，并且优选地，不考虑施加至螺母的压接力释放之后产生弹性恢复的情况，也就是说，使得表面14在压接过程的任何时刻都不与扁平连接部分5的上表面接触。
首先，图13至18的实施例示出孔6沿轴向方向成阶梯状。孔的顶部与功能部件关联，具体地说，与螺母3关联，孔的顶部的直径相对较大，但是该孔的直径通过孔阶梯25朝向底部变为较小的直径。孔阶梯25相对于孔的纵向轴线的中心对称形成。
孔阶梯25用于增加孔6的附近中的扁平连接部分的下端上的面积，这是因为，在一种应用情况下，扁平连接部分与螺母3共同地装配并且拧至其上端具有螺纹的阶梯销。扁平连接部分因此必须置于销的相对窄的环形圆周区域上。这一设置以及因此的接触区域的尺寸会通过预定的孔阶梯25而有利地增加。
在生产方面，随后的步骤可以是例如孔6的上部被压入，然后，在第二工作步骤，孔的下部被切掉或打穿，留出孔阶梯25。因此，在电缆终端衔套的孔的下部区域中可形成切割边缘，相对比地，在上部区域形成塑性变形。
比较图15和图11a，孔阶梯25的径向尺寸r优选地对应于侧凹部位9的径向深度T。此外，侧凹部位9的所述径向深度T在这种情况下也可对应于垂直表面或阶梯区域13、17的垂直高度。
在这里所述的实施例中同样重要的是，在所示螺母3的情况下，圆周压紧凸缘26整体形成在螺母的下端处。该压紧凸缘26从下水平表面14开始延伸跨过对应于功能部件这里是螺母3的头部的垂直高度的大概三分之一的高度，这一高度从水平表面14向上到压紧表面24测量得到。
如这里所述，如果功能部件或螺母设置有水平凸缘26，那么压紧表面24不再重要。所述压紧表面也可采用例如图1至7所示的方式分配或形成。
压紧凸缘26用于装配施压工具。用于将功能部件或螺母3压接至电缆终端衔套的相对高的压力然后可借助该压紧凸缘施加。
由于这将产生比与螺母3的多边形轮廓对应的表面基本上更大的下水平表面14，所以就所述的压接过程而言这也是有利的，其可具体地作为力的函数进行控制，直到在压接力中产生急剧的上升，这意味着水平表面14在电缆终端衔套1的扁平连接部分5上啮合。
从多边形部分的区域中并且相对于扁平部段居中进行测量，压紧凸缘26的径向尺寸相对于螺母3的多边形部分的平面在最小的径向尺寸处对应于螺钉3的直径的二十分之一至十五分之一。
压紧凸缘26的可放置施压工具的表面可采用稍微倾斜的方式向下延伸，但是也可水平延伸。
在相对小直径的区域中的孔6的垂直高度，也就是从上部观看的孔阶梯25的下方，选择成使得功能部件的侧凹部位9的下部终端不会在压接状态下叠置在阶梯上。在示例性实施例中，包括侧凹部位9的螺钉如图所示也在压接状态下终止于孔阶梯25上方。
功能部件，具体地说是刚刚描述的实施例的螺母3，也可与上述进一步说明的孔结合。另一方面，进一步说明的功能部件也可结合有参照上述示例性实施例描述的孔。
所有公开的特征(本身)对于本发明都是至关重要的。相关/附带优先权文件(在先申请的副本)中公开的完整内容也引用结合在本申请的内容中，包括将这些文件中的特征结合入本申请的权利要求中。

Claims (28)

1、一种电缆终端衔套(1)，其具有用于电缆(9)的一管状接纳部分(4)、一带有孔(6)的整体成形扁平连接部分(5)以及一不可丢失地保持、优选可旋转地保持在该扁平连接部分(5)上的螺母(2)，其中，该螺母(2)没有穿透所述扁平连接部分(5)并且由该扁平连接部分(5)上成型的伸入形成在所述螺母上的侧凹部位(9)中的保持材料部分(16)保持，其特征在于，所述保持材料部分(16)带有轴向间隙地容纳在所述侧凹部位(9)中。
2、一种电缆终端衔套(1)，其具有用于电缆(9)的一管状接纳部分(4)、一带有孔(6)的整体成形扁平连接部分(5)以及一不可丢失地保持、优选可旋转地保持在该扁平连接部分(5)上的功能部件(3)，其中，该功能部件(3)由伸入形成在所述功能部件上的侧凹部位(9)中的保持材料部分(16)保持，该保持材料部分扎根于相对于扁平连接部分(5)的未改变环绕区域成阶梯状凹陷的区域中，其中，所述侧凹部位(9)设计成其轴向尺寸等于或者小于未改变扁平连接部分(5)的轴向尺寸(厚度)，其特征在于，所述阶梯状凹陷区域是旋转对称的并且具有一个向外和向上敞开的锥形部分，该锥形部分具有至少一个锥形表面。
3、根据权利要求1或2所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述保持材料部分(16)带有径向游隙地容纳在所述侧凹部位(9)中。
4、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述保持材料部分(16)具有面向螺母(2)或功能部件(3)的表面，该表面直接地延伸转入所述扁平连接部分(5)的一锥形表面。
5、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述保持材料部分(16)形成为旋转地对称。
6、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述锥形部分的锥形表面形成为旋转地对称。
7、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述锥形部分的锥形表面的至少一个相对于水平方向(H)或垂直方向(V)呈锐角的角度延伸。
8、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述侧凹部位(9)形成在所述螺母(2)或者功能部件(3)的螺纹段(7)之外。
9、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，在使用螺母(2)的情况下，形成所述侧凹部位(9)的所述螺母(2)部段的内表面形成为圆柱形。
10、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述形成侧凹部位(9)的部段的内表面的圆柱表面(10)过渡转入所述螺母(2)的螺纹根部。
11、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述侧凹部位(9)的上和下限界表面(12、11)在压接状态中按侧向投影方向看覆盖所述扁平连接部分(5)。
12、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述侧凹部位(9)的下限界表面(11)按垂直投影方向看延伸超过相关阶梯状区域的一半。
13、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述侧凹部位(9)的上限界表面(12)是阶梯区域(17)的一部分。
14、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述孔(6)形成有一个在压接之前就具有的孔阶梯(25)。
15、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述孔阶梯(25)形成在所述孔(6)的背向所述功能部件的下部区域中。
16、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述孔阶梯(25)朝向孔的内部突伸。
17、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述孔阶梯(25)的径向尺寸(r)与所述侧凹部位(9)的径向深度(T)相当。
18、根据前述权利要求任一项所述的或者具体地由其所述的电缆终端衔套，其特征在于，所述孔阶梯(25)在深度方面构造成在压接状态下处于所述螺母下部区域之外。
19、一种用于在电缆终端衔套(1)和功能部件(3)诸如螺母(2)之间建立一种不可丢失的、但允许进行轴向运动和必要时旋转运动的连接关系的方法，其中，所述电缆终端衔套(1)具有用于电缆(19)的一管状接纳部分(4)和一扁平连接部分(5)，所述功能部件(3)通过贯穿或穿透形成在扁平连接部分(5)中的孔(6)可压入所述未变形的扁平连接部分(5)中，其特征在于，在所述压入过程中在所述扁平连接部分(5)中形成旋转对称的周向阶梯状表面(17、18)，所述阶梯表面的至少一个形成为相对于水平方向(H)或垂直方向(V)成锐角延伸的锥形表面。
20、一种优选用于与电缆终端衔套的扁平连接部分压紧连接的螺母，其中，该螺母的一个端部，相对于其固紧或松开方向，具有沿螺母轴向方向设置的径向开口的侧凹部位，该侧凹部位具有上限界表面和下限界表面，其特征在于，所述侧凹部位构造成旋转对称并且所述上限界表面是形成在螺母上的旋转对称阶梯表面的一部分。
21、根据权利要求15所述的螺母，其特征在于，所述侧凹部位不侧向覆盖该螺母的螺纹。
22、根据权利要求15或16所述的或者具体地由其所述的螺母，其特征在于，所述螺母的上端具有压紧表面，该压紧面小于沿所述螺母的轴向方向投影得到的总面积。
23、根据权利要求15至17任一项所述的或者具体地由其所述的螺母，其特征在于，所述压紧表面是平面。
24、根据权利要求15至18任一项所述的或者具体地由其所述的螺母，其特征在于，所述阶梯表面的阶梯边缘以相当于所述侧凹部位径向尺寸的间隔距离径向地位于该侧凹部位之外。
25、根据权利要求15至19任一项所述的或者具体地由其所述的螺母，其特征在于，螺母的上端具有由压紧面局部覆盖的塑料插入件。
26、根据权利要求15至19任一项所述的或者具体地由其所述的螺母，其特征在于，所述水平表面(14)具有一圆形外轮廓。
27、根据权利要求15至19任一项所述的或者具体地由其所述的螺母，其特征在于，所述水平表面(14)的径向外部区域是相对于所述功能部件头部径向错开的压紧凸缘(26)的一部分。
28、根据权利要求15至19任一项所述的或者具体地由其所述的螺母，其特征在于，所述侧凹部位(9)处于所述螺母可能减去压紧凸缘(26)的头部的垂直投影面区域中。
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