DE10001630A1

DE10001630A1 - Kabelschuh

Info

Publication number: DE10001630A1
Application number: DE10001630A
Authority: DE
Inventors: Jens Krause
Original assignee: Harting Automotive GmbH and Co KG
Current assignee: Harting Automotive GmbH and Co KG
Priority date: 2000-01-17
Filing date: 2000-01-17
Publication date: 2001-07-19
Also published as: US6343962B2; DE20001463U1; EP1117151A1; US20010008817A1

Abstract

Bei einem Kabelschuh mit einem Aufnahmeabschnitt (12) für ein Kabel und einer Befestigungsmutter (16) soll gewährleistet werden, daß zwischen dem Kabelschuh (10) und einer zu kontaktierenden Gegenfläche ein definierter Kontaktbereich mit einer definierten Kontaktkraft vorliegt. Zu diesem Zweck ist ein Kontaktabschnitt (14) vorgesehen, der mit einer Sicke (18) versehen ist, die mittels der Befestigungsmutter (16) gegen eine zu kontaktierende Gegenfläche gedrückt werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabelschuh mit einem Aufnahmeabschnitt für ein Kabel und einer Befestigungsmutter.

Bei herkömmlichen Kabelschuhen wird eine ebene Fläche des Kabelschuhs von der Befestigungsmutter gegen eine zu kontaktierende Gegenfläche gedrückt. Die von der Befestigungsmutter aufgebrachte Kraft erzeugt Punktkontakte zwischen dem Kabelschuh und der Gegenfläche. Die Lage der Punktkontakte und der Druck in den entstehenden Kontaktbereichen sind eher zufällig und undefiniert, da sie von mikroskopischen Unebenheiten des Kabelschuhs und der Gegenfläche abhängen. Problematisch dabei ist, daß ein bestimmter Mindestdruck zwischen der Gegenfläche und dem Kabelschuh eingehalten werden muß, um das Auftreten von Korrosion an den Kontaktpunkten zu verhindern.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Kabelschuh der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß eine definierte Kontaktfläche und ein definierter Kontaktdruck zwischen dieser Kontaktfläche und der Gegenfläche gewährleistet sind.

Zu diesem Zweck ist ein Kontaktabschnitt am Kontaktschuh vorgesehen, der mit einer Sicke versehen ist, die mittels der Befestigungsmutter gegen eine zu kontaktierende Gegenfläche gedrückt werden kann. Die Sicke bildet eine genau definierte Kontaktfläche, die an der Gegenfläche anliegt. Da die Größe der Kontaktfläche bekannt ist, kann durch die von der Befestigungsmutter aufge brachte Kontaktkraft auch der wirkende Kontaktdruck so eingestellt werden, daß es nicht zu Korrosionserscheinungen kommen kann.

Vorzugsweise ist die Sicke in ringförmig und konzentrisch mit der Mittelachse der Befestigungsmutter. Dies gewährleistet einen symmetrischen, konstanten Kontaktdruck zwischen der Sicke und der Gegenfläche. Alternativ ist auch eine ovale oder ähnliche Gestalt der Sicke denkbar.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist die Sicke unterbrochen ausgeführt. Auf diese Weise wirkt sie zusätzlich als Verdrehsicherung bei der Berührung mit der zu kontaktierenden Gegenfläche.

Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Sicke eine der zu kontaktierenden Gegenfläche zugewandte Kontaktfläche aufweist, die in einem Querschnitt entlang einer Ebene, die die Mittelachse der Befestigungsmutter enthält, gekrümmt verläuft. Auf diese Weise wird beim Aufsetzen des Kabel schuhs auf die Gegenfläche zuerst eine Linienberührung erzielt. Dadurch lassen sich bereits zu Beginn des Festziehens der Befestigungsmutter lokal so hohe Kontaktdrücke erzielen, daß sich bei eventuellen Unebenheiten das Material entweder plastisch oder elastisch verformt und dadurch ein gleichmäßiger Kontakt zwischen dem Kontaktschuh und der Gegenfläche erzielt wird.

Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Sicke radial außerhalb des Bereichs angeordnet ist, innerhalb dessen die Befestigungsmutter an dem Kontaktabschnitt anliegt. Bei dieser Gestaltung wird der Kontaktabschnitt, wenn die Befestigungsmutter angezogen wird, nach Art einer Tellerfeder vorgespannt. Dies gewährleistet, daß der Kontaktdruck auch über längere Zeiträume und bei eventuellen Setzungserscheinungen annähernd konstant bleibt.

Die Sicke ist vorzugsweise durch eine Prägung des Kontaktabschnittes auf dessen von der Gegenfläche abgewandten Seite gebildet. Dies ermöglicht eine kostengünstige Herstellung.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. In diesen zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kabelschuhs;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Kabelschuh von Fig. 1;

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt entlang der Ebene III-III von Fig. 2; und

Fig. 4 in nochmals vergrößertem Maßstab das Detail IV von Fig. 3.

Der erfindungsgemäße Kabelschuh 10 weist einen Aufnahmeabschnitt 12 auf, der als Crimpabschnitt ausgebildet ist und dazu vorgesehen ist, ein (nicht dargestelltes) anzuschließendes Kabel aufzunehmen. Der Kabelschuh weist weiterhin einen Kontaktabschnitt 14 auf, der dazu vorgesehen ist, eine mit dem Kabel zu verbindende (nicht dargestellte) Gegenfläche zu kontaktieren.

Am Kontaktabschnitt 14 ist eine Befestigungsmutter 16 unverlierbar angebracht, die dazu dient, den Kontaktabschnitt gegen die Gegenfläche zu drücken, indem die Befestigungsmutter auf einen Schraubbolzen aufgeschraubt wird.

Am Kontaktabschnitt 14 ist auf der von der Befestigungsmutter abgewandten Seite eine Sicke 18 vorgesehen, die als geschlossener, mit der Mittelachse M der Befestigungsmutter konzentrischer Ring ausgebildet ist. Die Sicke weist auf ihrer von der Befestigungsmutter abgewandten Seite eine Kontaktfläche 20 auf, die in einem Querschnitt in einer Ebene, welche die Mittelachse M enthält, gekrümmt ausgebildet ist (siehe Fig. 4).

Die Sicke ist durch Prägen des Kontaktabschnittes 14 auf der Seite der Befestigungsmutter erhalten. Durch entsprechende Gestaltung des Prägewerkzeugs kann dabei in einem Arbeitsgang die gewünschte Form der Kontaktfläche erhalten werden.

Die Sicke ist radial außerhalb des Bereiches angeordnet, in welchem die Befestigungsmutter an dem Kontaktabschnitt des Kabelschuhs anliegt. Auf diese Weise wird der Kontaktabschnitt nach Art einer Tellerfeder vorgespannt, wenn die Befestigungsmutter die Sicke des Kontaktabschnittes gegen die Gegenfläche drückt.

Der Durchmesser der Sicke sowie der Krümmungsradius der Kontaktfläche können in Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen gewählt werden. Wenn der Durchmesser der Sicke vergrößert wird, ergibt sich zusätzlich zu einer größeren Kontaktfläche auch eine geringere Stromdichte im Kontaktbereich. Der Krümmungsradius der Kontaktfläche ist im Hinblick darauf abzustimmen, welcher Kontaktdruck bei der von der Befestigungsmutter jeweils vorgegebenen Andruckkraft für die entsprechenden Materialien erforderlich ist.

Bezugszeichenliste

10

Kabelschuh

12

Aufnahmeabschnitt

14

Kontaktabschnitt

16

Befestigungsmutter

18

Sicke

20

Kontaktfläche

Claims

1. Kabelschuh mit einem Aufnahmeabschnitt (12) für ein Kabel und einer Befestigungsmutter (16), dadurch gekennzeichnet, daß ein Kontaktabschnitt (14) vorgesehen ist, der mit einer Sicke (18) versehen ist, die mittels der Befestigungsmutter (16) gegen eine zu kontaktierende Gegenfläche gedrückt werden kann.

2. Kabelschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke (18) ringförmig und konzentrisch mit der Mittelachse der Befestigungsmutter ist.

3. Kabelschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke unterbrochen ausgeführt ist.

4. Kabelschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke (18) eine der zu kontaktierenden Gegenfläche zugewandte Kontakt fläche (20) aufweist, die in einem Querschnitt entlang einer Ebene, die die Mittelachse der Befestigungsmutter (16) enthält, gekrümmt verläuft.

5. Kabelschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktabschnitt (14) und der Aufnahmeabschnitt (12) einstückig ausgebildet sind.

6. Kabelschuh nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmutter (16) unverlierbar an dem Kontaktabschnitt befestigt ist.

7. Kabelschuh nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke (18) radial außerhalb des Bereichs angeordnet ist, innerhalb dessen die Befestigungsmutter (16) an dem Kontaktabschnitt anliegt.

8. Kabelschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß die Sicke (18) durch eine Prägung des Kontaktabschnittes (14) auf dessen von der Gegenfläche abgewandten Seite gebildet ist.