KR20070054750A

KR20070054750A - 너트 또는 기능부를 포함하는 케이블 러그, 상기 케이블러그의 제조 방법, 및 너트

Info

Publication number: KR20070054750A
Application number: KR1020077010193A
Authority: KR
Inventors: 에크베르트 프렝켄
Original assignee: 구스타프 클라우케 지엠비에이치
Priority date: 2004-10-15
Filing date: 2005-10-12
Publication date: 2007-05-29
Also published as: KR101162800B1; US20140287612A1; KR101109333B1; US9735478B2; US20170317432A1; US20090162135A1; ATE463058T1; CA2618822A1; MX2007004333A; CA2618822C; JP4859836B2; EP1803192B1; WO2006042812A1; JP2008517222A; US8777536B2; DE202005021114U1; KR20100099332A; US20160294073A9; DE102005007203A1; DE502005009330D1

Abstract

본 발명은 케이블(19)을 위한 관형 수용 섹션(4), 그 위에 몰딩되고 홀(bore)(6)을 갖는 평평한 연결 섹션(5), 및 상기 평평한 연결 섹션(5) 상에 수용되고(captively mounted) 바람직하게는 회전될 수 있도록 수용되는 너트(2)를 포함하는 케이블 러그(1)에 관한 것이다. 상기 너트(2)는 평평한 연결 섹션(5)을 관통하지 않는 반면에, 평평한 연결 섹션(5)의 형성된 수용 물질 섹션(16)에 의해 수용되고, 상기 평평한 연결 섹션(5)은 너트 상에 구현되는 언더컷(9) 안으로 연장된다. 너트 또는 기능부를 회전 가능하도록 수용할 수 있기 위하여, 수용 물질 섹션(16)은 축방향 여유를 가지면서 언더컷(9) 안으로 수용된다. 또한, 수용 물질 섹션(16)은 계단 타입으로 낮추어진 평평한 연결 섹션의 영역에서 유래한다. 상기 낮추어진 영역은 회전 대칭적이고, 외부를 향해 그리고 수직적으로 개방된 원추형 섹션을 갖고, 하나 이상의 원추형 영역을 둘러싼다. 본 발명은 또한 상기 목적을 위해 적합한 너트뿐만 아니라 케이블 러그에 대한 너트와 같은 기능부를 압착-연결하기 위한 방법에 관한 것이다.

Description

너트 또는 기능부를 포함하는 케이블 러그, 상기 케이블 러그의 제조 방법, 및 너트{CABLE LUG COMPRISING A NUT OR FUNCTIONAL PART, METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUCH A CABLE LUG, AND NUT}

처음에, 본 발명은 케이블을 위한 관형 수용 섹션(a tubular receiving portion), 홀(hole)을 갖는 일체형의 평평한 연결 섹션(an integrally formed flat part connecting portion), 평평한 연결 섹션 상에서 수용되는(held captively), 바람직하게는 회전 가능하도록 수용되는 너트를 구비한 케이블 러그(cable lug)에 관한 것으로, 상기 너트는 평평한 연결 섹션을 통과하지 않으며 상기 너트 상에 형성된 언더컷(undercut) 안으로 돌출되는 평평한 연결 섹션의 재성형된 수용 물질 섹션(reshaped holding material portion)에 의해 수용된다.

또한, 본 발명은 케이블을 위한 관형 수용 섹션, 홀을 갖는 일체형의 평평한 연결 섹션, 평평한 연결 섹션 상에서 수용되는, 바람직하게는 회전 가능하도록 수용되는 기능부(a functional part)를 구비한 케이블 러그에 관한 것으로, 상기 기능부는 상기 기능부 상에 형성된 언더컷 안으로 돌출되는 수용 물질 섹션에 의해 수용되고, 상기 수용 물질 섹션은 평평한 연결 섹션의 영향받지 않는 주변 영역에 대하여 계단형으로 매몰된 영역에서 유래하고, 상기 언더컷은 영향받지 않는 평평한 연결 섹션의 축방향 크기(an axial extent)(즉, 두께)와 동일하거나 그 미만인 축방향 크기로 형성된다.

이러한 타입의 케이블 러그들의 다양한 구성예들은 이미 공지되어 있다. 예를 들면, DE 10310164 A1를 참조하라.

종래 기술에 대해서는, EP 667 936 B2와 또한 US 5256019도 참조할 수 있다.

또한, 본 발명은 수용되지만 너트와 같은 기능부에 대하여 축방향으로 그리고 회전식으로 움직일 수 있도록 하는 케이블 러그의 연결을 형성하기 위한 방법에 관한 것으로, 상기 케이블 러그는 케이블을 위한 관형 수용 섹션과 평평한 연결 섹션을 갖고, 상기 기능부는 그 내부에 형성된 홀을 관통하거나 통과함으로써 변형되지 않는(undeformed) 평평한 연결 섹션 안으로 압착된다.

이 점에서는, 위에서 이미 언급된 종래 기술을 또한 참조할 수 있다. US 5256019에 공지된 방법에서는, 계단형 영역이 압착 과정 중에 형성되는데, 상기 계단형 영역은 각각 수평과 수직으로 상호 간에 직각을 이루는 두 개의 표면들을 갖는다. 이것이 비록 원하는 수용 물질 섹션의 형성을 야기함에도 불구하고, 변형된(deformed)) 전체 섹션은 나사(screw) 또는 기능부의 연관된 계단형 영역 아래에서 수직으로 위치된 케이블 러그의 평평한 연결 섹션의 영역으로 들어간다.

최종적으로, 본 발명은 바람직하게는 케이블 러그의 평평한 연결 섹션과의 압착-연결(a press-connection)을 형성하기 위한 너트에 관한 것으로, 상기 너트의 한 끝은 자신이 죄어지거나 풀리는 방향(its tightening or loosening direction)에 관하여 상기 너트의 축방향으로 제공되고 상부 및 하부 경계용 표면(an upper and a lower delimiting surface)을 갖는 반경 방향(radially) 개방 언더컷을 갖는다.

종래 기술에 대해서는, US 3253631, DE 558873, DE 9412215 U1을 이 점에서 참조할 수 있다.

도입부에 언급된 공지의 케이블 러그들의 경우, 수용 물질 섹션은 각 경우에 언더컷이 채워지도록 또는 언더컷이 축방향으로 매우 크게 형성되고 나선(thread)의 시작에 의해 한 방향으로 형성되도록 너트 또는 기능부의 상기 언더컷에 수용된다(accommodated)(US 5256019). 여기서는 특히 너트 또는 기능부의 회전 가능한 유지력(rotatable retention)에 관한 세부적인 설계를 볼 수 있다.

공지된 방법에 기초하여, 본 발명의 목적은 케이블 러그에 대하여 너트와 같은 기능부의 압착-연결을 위한 유용한 방법을 제공하는 것이다.

중요한 점을 말하자면, 본 발명의 목적은 너트와 같은 기능부와 케이블 러그의 조합을 포함하는 아이템에서 유용하게 사용될 수 있는, 또는 너트와 같은 기능부와 케이블 러그 사이의 연결을 형성하기 위한 방법을 수행할 때 유용하게 사용될 수 있는 너트를 제공하는 것이다.

그 내부에 수용된 너트를 갖는 케이블 러그에 관하여, 상기 목적은 위에서 기술된 종래 기술의 상태에 기초하여 달성되는데, 여기서는 수용 물질 섹션이 축방향 여유(an axial clearance)를 가지면서 언더컷에 수용된다. 반경 방향 간격(a radial play)이 또한 제공될 수도 있다. 첫째로, 반경 방향 간격은 연결의 열 부하(thermal loading)에 대하여 유용하다. 언더컷에서 움직일 공간을 찾는 수용 물질 섹션의 결과로서, 예를 들면 가열시 상이한 물질 팽창들(material expansions)에 기인하는 특정한 부피 변동들이 유용하게도 수용될 수 있다. 그러나, 설계 솔루션은 그 자체로 또한 너트의 회전 가능식 장착(rotatable mounting)을 구현하기에 본래부터 바로 적합하다. 둘째로, 본 발명의 개념은, 예를 들면 너트의 시트(seat) 영역에서 수직으로 연장되고 들려 올려지는 것으로 극복될 수 있는 회전-방지 돌출부들에 의해 형상 결합 방식으로(in a positively locking manner) 회전 가능성이 방지되는 것에 의해 원칙적으로 또한 구현될 수 있다.

일반적인 용어로 기능부가 제공된다면, 본 발명의 목적은 특히 계단형 매몰 영역(step-like sunk-in region)이 회전 대칭적(rotationally symmetrical)이고, 외부 및 위로 개방되고 하나 이상의 원추형 표면(at least one conical surface)을 갖는 원추형 섹션(conical portion)을 갖는 것이 제공되는 케이블 러그에 의해 달성된다. 외부 그리고 위로 개방된 원추형 섹션과 회전 대칭적 형태(form)의 조합은 케이블 러그의 기능부의 원하지 않는 가능한 잼잉(jamming)을 효과적으로 방지하는 기능을 수행한다. 동시에, 원하지 않는 잼잉은 또한 회전 방지가 그러나 여전히 존재할 수 없다는 것을 의미하지 않는다.

방법에 있어서, 본 발명은 회전 대칭적인 원주 계단형 영역(a rotationally symmetrical circumferential step-like area)이 압착 과정 중에 평평한 연결 섹션에 형성되도록 하는데, 계단형 표면들의 적어도 하나는 수평 또는 수직에 대하여 예각으로 위치한 원추형 표면으로서 형성된다. 언급된 구성에 있는 계단형 표면들의 결과로서, 본 발명에 따른 위로 비스듬하게 개방된(opens obliquely outward) 계단형 표면 또는 수직 계단형 표면(the perpendicular step surface)은 실질적으로 변형(deformation)에 의해 구현된다. 일정한 탄성 역변형(elastic reverse deformation)이 상응하게도 압착 과정(pressing-in process)의 하기의 종국(conclusion)에서 생성되고, 상기 탄성 역변형은 기능부를 들어올리는 경향이 있다. 계단형 영역의 언급된 프로파일들(profiles)로 인해, 기능부는 계단형 표면들로부터 멀찍이 떨어져 위치될 수 있고, 이는 요구될 수도 있는 기능부의 회전 가능성을 위해 유용하게 유익하다.

너트에 있어서, 상기 목적은 언더컷이 회전 대칭적으로 형성되고 상부 경계용 표면이 너트 상에 형성된 회전 대칭적 계단형 영역의 일부인 것이 실질적으로 제공되는 아이템에 의해 달성된다. 언더컷의 상부 경계용 표면은 최종적으로 항상 위로 및 외부로 개방되는 상기 계단형 영역에 바로 이른다.

추가 청구항들의 특징들은 종속항들의 형태로 하기에서 실제로 설명되지만, 상기 특징들은 또한 자신들의 고유 권한에 있어서 각각 중요할 수 있다.

따라서, 수직면에 대하여 예각을 이루는 계단형 표면이 다시 한번 수평 표면에 이르는 것이 유용하다. 상기 수평 표면은 따라서 상기 계단형 표면의 외부에 반경 방향으로 배치된다.

너트 또는 기능부 상에 형성된 언더컷이 - 적어도 너트에 대하여 - 연관된 (내부) 나선을 갖지 않는 임의 영역에서 형성되는 것도 바람직하다.

수용 물질 섹션은 바람직하게도 평평한 연결 섹션의 주변 영역에 대하여 계단형으로 매몰된 평평한 연결 섹션의 임의 섹션에서 유래한다.

특히, 수평 또는 수직에 대하여 계단형 표면들이 비스듬하게 향하는 것과는 무관하게, 상기 계단형 표면들이 평면(planar)인 것도 바람직하다.

언더컷에 있어서, 언더컷의 하부 경계용 표면이 반경 방향에서 연관된 계단형 영역의 절반 이상에 걸쳐 수직 돌출부(vertical projection)에서 연장되는 것도 바람직하며, 상기 계단형 영역은 연관된 실제 너트 부분 또는 기능부의 헤드(head)의 하부 끝에(at the lower end) 형성된다. 상기 언더컷은 또한 바람직하게도 나선과는 무관하게, 그리고 너트의 나선을 (반경 방향으로) 겹쳐 수용하지 않도록 형성된다. 언더컷 영역의 내부면은 너트의 경우에 원통형(cylindrical)으로 형성된다. 관련된 원통형 표면은 바람직하게도 너트에 형성된 내부 나선의 골(root)로 통합된다. 축방향으로, 언더컷은 바람직하게도 평평한 연결 섹션의 두께의 사분의 일 또는 그 이상에 걸쳐 연장된다.

상기 방법 및 설치의 관점에서 보면, 케이블 러그의 평평한 연결 섹션의 홀이 너트의 목(neck)을 위해 충분히 크도록 하기 위한 절차가 수행되고, 상기 목은 아래로 돌출하고 언더컷이 용이하게 홀(hole)로 삽입되도록 한다. 그런 다음 압착력(pressing force)이 위로부터 너트에 가해지는데, 상기 압착력은 상기 계단형 영역이 케이블 러그의 평평한 평면 섹션(the flat portion)의 물질로 매몰되면서 동시에 케이블 러그의 평면부의 물질로부터 형성된 수용 물질 섹션을 부풀리도록(bulging out) 유발한다. 너트가 상기 압착력으로부터 해제된(relieved) 이후에, 너트는 케이블 러그에 수용되고(captively secured), 동시에 자유롭게 회전될 수 있다.

계단형 영역의 상승 섹션의 - 원추형 표면을 도출하는 - 각도는 바람직하게도 예각, 더욱 바람직하게는 1도 내지 60도 범위에 있는 예각, 더더욱 바람직하게는 45도 범위에 있는 예각이다. 그러나, 모든 관련된 중간값들(intermediate values), 예를 들면, 2, 3도 또는 46, 47도 등도 포함한다.

계단형 영역들이 수평으로 위치해 있으면서 또한 수평에 대하여 비스듬하게 진행하는 경우, 상기 각도는 바람직하게는 예각, 더욱 바람직하게는 계단형 영역의 상승 섹션(rising portion)에 대하여 위에서 명시한 각도 범위들에 있는 예각이고, 정확하게 상기 예각은 이 경우에 양으로 그리고 음으로(positively and negatively) 양쪽 모두 포함될 수 있도록 형성될 수 있다. 여기서, 수평으로 향하는 계단형 표면의 각도가 수직으로 향하는 계단형 표면의 각도보다 (크기에 있어서) 항상 더 작게 선택되는 것이 더 바람직하다.

처음에, 상기와 같이 성형된 섹션들을 갖는 너트는 기계가공된 부분(a turned part)으로서 생산될 수 있다. 그러나, 너트는 또한 예를 들면 압출 성형된 부분(an extruded part)으로서 생산될 수 있는데, 상기 목 섹션은 초기에 원통형 튜브 형태인 밑부분에(at the bottom) 일체형으로 형성되고, 그런 다음 두 번째 단계에서는 필요하고 기재된 언더컷이 생성되도록 뒤집어진다(upset).

케이블 러그는 바람직하게도 고체 물질(solid material)로부터 형성되는 것이고, 그런 다음 평면 섹션(the flat portion)은 재성형(reshaping)에 의해 압착된다.

일반적으로 강철 물질(steel material)로 구성된 너트 또는 다른 기능부와, 케이블 러그의 평면 섹션 사이의 상기 연결은 또한, 비교적 부드러운 물질, 특히 구리 또는 알루미늄으로 보통 구성되는 케이블 러그의 도움을 받는다.

기능부의 기술된 구성으로 인해, 압착(pressing-in)은 특성 압착 곡선을 생성하는데, 즉 처음에는 경로를 따라 상대적으로 선형으로 힘이 상승하고 그런 다음 기재된 경로에 걸쳐 힘이 더욱 급격하게 상승하는 상기 압착 곡선의 제2 섹션에서는 힘이 꺾어진다(angling off). 이러한 특성은 인가되는 압착력에 대하여 유용한 방식으로 압착이 제어될 수 있도록 한다. 곡선의 경사가 급한 영역의 충분한 범위(extent)에 위치되는 통상적인 압착력을 사전 명시하는 것이 가능해지고, 그 기능을 위해 적합한 케이블 러그상의 기능부 장착이 각 경우에 압착력이 도달될 때 달성되는 것이 보장된다.

또한, 케이블 러그의 홀이 홀 스텝(a hole step)을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 홀 스텝은 바람직하게도 변형(deformation) 이전에 이미 제공된다. 이는, 한 애플리케이션에서 케이블 러그가 예를 들면 그 위에 결합(fitting)될 임의 핀(a pin)에 대한 연결에 있어서 유용하다. 헤드의 끝 부분에 나선을 갖는 상기 핀은, 상기 나선 아래에서 반경 방향 돌출부를 갖는다. 홀 외부의 케이블 러그는 상기 영역에 위치된다. 영역에 관하여 가능한 한 유용하게 상기 돌출부를 활용할 수 있기 위하여, 상기 핀을 향하는 하부 영역에서 홀을 더 좁게 생성하는 것이 추천된다, 즉 상기 홀 스텝을 이용하여 홀을 제공하는 것이 추천된다.

기능부, 특히 너트에 있어서, 수평 표면이 원형 외부 윤곽(circular outer contour)을 갖는 것이 또한 바람직하다. 다각형 윤곽을 갖는 종래 너트의 경우, 즉 예를 들면 6각형 너트의 경우, 이는 예를 들면 기능부의 헤드 상에서, 즉 이 경우에 너트의 다각형 섹션 상에서 하부 끝에 플랜지(a flange)를 일체형으로 형성함으로써 달성될 수 있다. 상기 플랜지의 상부 끝은 상응하는 압력-인가 도구(pressure-exerting tool)에 의해 유용하게 사용될 수 있는 결합 영역(a fitting area)을 갖는다. 외부 윤곽이 둥글기 때문에, 너트의 원하는 회전 가능성은 예를 들면 상기 너트가 케이블 러그의 평평한 연결 섹션의 표면으로 압착됨에 기인한 6각형 강하(a hexagonal depression)에 의해 방지될 수 없다.

이미 언급된 너트 이외에, 해당 기능부는 또한 나사일 수 있다. 또한, 기능부는 예를 들면 슬리브(a sleeve) 또는 맨드릴(mandrel)일 수 있다.

본 발명은 예시적 실시예들만을 도시하는 동반된 도면을 참조하여 하기에 더욱 상세히 설명된다.

도 1은 압착 이전에, 평면부와 연관되는 너트를 갖는 케이블 러그에 대한 도면,

도 2는 평면부 영역에서 섹션화된 도 1의 아이템에 대한 도면,

도 2a는 도 2의 세부사항(Ⅱa)에 대한 확대도,

도 3은 케이블 러그 상으로 결합된 상태의 도 1의 아이템에 대한 도면,

도 4는 도 3의 아이템에 대한, 도 2에 상응하는 단면도,

도 5는 압착된 상태(in a pressed position)의 도 1 및 도 3의 아이템에 대 한 도면,

도 6은 도 5의 아이템에 대한, 도 2 및 도 4에 상응하는 섹션도,

도 6a는 도 6의 세부사항(Ⅵa)에 대한 확대도,

도 7은 나선형 연결 핀(a threaded connecting pin) 상으로 죄어지는(screwed) 너트에 대한 도면,

도 8은 나사 형태의 기능부에 대한 도면,

도 9는 압착(pressing) 이전에, 케이블 러그의 평면부 상에 위치되는 나사를 갖는 도 8의 아이템에 대한 도면,

도 10은 케이블 러그에 연결된 너트의 대안적인 실시예에 대한 투시도,

도 11은 평평한 연결 섹션 영역에 대한 도 10의 아이템의 내부 단면도,

도 11a는 도 11의 섹션(XIa)에 대한 확대도,

도 12는 너트가 압착된 상태의(in the pressed-in state of the nut) 도 11의 내부 단면도,

도 13은 케이블 러그 상에 결합된 너트 형태의 기능부의 다른 실시예에 대한 투시도,

도 14는 압착 이전의 도 13의 아이템에 대한 내부 단면도,

도 15는 도 14의 영역(XV)에 대한 확대도,

도 16은 압착 이후의 도 13에 대한 도면,

도 17은 도 16의 아이템에 대한 내부 단면도, 및

도 18은 도 17의 영역(XVⅢ)에 대한 확대도.

처음에, 도 1 내지 도 7을 참조하여, 이 경우에 너트(2) 형태인 기능부(3)를 갖는 케이블 러그(1)가 도시되어 있다.

빠져나가는 것을 방지하도록, 즉 분리되는 것을 방지하도록 수용되지만 회전 가능한, 케이블 러그(1)와 너트(2) 사이의 연결의 경우, 너트(2)는 특히 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 케이블 러그(1)로 압착된다.

보다 명확하게는, 케이블 러그(1)는 관형 수용 섹션(4)과 평평한 연결 섹션(5)을 구비한다. 케이블(19)이 관형 섹션(4)으로 들어가고, 그런 다음 예를 들면 프레스 결합(a press fit)에 의해 상기 관형 섹션(4)에 수용되는데, 이것은 케이블 러그(1)에 의해 달성되는 전기적으로 신뢰성 있는 연결을 위한 것이다.

예시적인 실시예에서 고체 물질로부터 형성된 케이블 러그(1)는 또한 이미 언급된 프레스-변형된(press-deformed) 평평한 연결 섹션(5)에 홀(6)을 갖는다. 예시적인 실시예에서, 너트(2)는 상기 홀(6)로 삽입되고, 그런 다음 하기에 기술될 방식으로 압착됨(pressed down)으로써 수용되지만 회전 가능한 방식으로 케이블 러그(1)에 연결된다, 즉 명확하게는 평평한 연결 섹션(5)에 연결된다.

도 2, 4, 6에서 더욱 상세히 알 수 있듯이, 너트(2)는 내부 나선(7)을 갖는데, 예시적인 실시예에서는 너트(2)가 분리되는 것을 방지하기 위하여 상부 플라스틱 삽입물(8)을 갖는다. 이와 관련하여, 자기-잠금 너트(self-locking nut)가 존재한다.

언더컷(9)은 하부 끝에서 너트(2)에 일체형으로 형성된다. 예시적인 실시예 에서는, 상기 언더컷(9)이 선반 상에서 기계가공됨으로써(by turning on a lathe) 생성된다.

언더컷(9)은 내부 나사(7)의 하부 끝 아래에서 시작된다. 내부면 상에서, 언더컷(9)은 내부 나사(7)의 골(root)과 축방향으로 동일한 평면에(axially flush) 원통형 표면(10)을 갖는다.

보다 명확하게는, 언더컷(9)은 하부 경계용 표면(11)과 상부 경계용 표면(12)에 의해 형성된다. 상부 경계용 표면(12)은 또한 하부 끝에서 너트(2) 상에 형성된 계단형 영역의 일부이다.

확대도에서 더욱 크고 상세하게 도시된 너트(2)의 계단형 영역은 압착된 상태에서, 말하자면 평평한 연결 섹션(5)에 돌출형으로 형성된(positively formed) 계단형 영역의 상보적 형태(the negative)이다.

더욱 정확하게는, 계단형 영역은 수직 표면(13)과 이미 언급된 경계용 표면(12)을 포함한다. 여기서 기술되는 예시적 실시예들에서는, 두 개의 표면들, 즉 경계용 표면(12)과 수직 표면(13)은 수평(H)과 수직(V)에 대하여 각각 예각(α 또는 β)으로 연장된다. 상기 예각(α 또는 β)은 바람직하게는 1° 내지 60°범위, 더욱 바람직하게는 α의 경우 10°와 30° 그리고 β의 경우 20°와 50°에 있다. 예시적인 실시예에서는, 각도(α)는 15°이고 각도(β)는 30°이다.

수직 표면(13)은 반경 방향의 외부 방향으로 수평 표면(14)에 통합되지만, 수평 표면(14)은 예시적인 실시예에서 너트(2)의 6각형 형태로 인해 원주(circumference)에 걸쳐 변동하는 반경 방향 크기(radial extent)로 형성된다.

수평 표면(14)의 상기 변동하는 반경 방향 크기는 도 3에서 볼 수 있는데, 여기서 너트(2)는 압착 이전에 평평한 연결 섹션(5) 상으로 결합된 상태(in a position fitted)로 도시된다. 이 경우, 홀(6)은 너트(2)의 연관된 수직 평면 표면(15)을 넘어서 부분적으로, 여전히 반경 방향으로 연장된다.

도 4는 압착 이전의 상태에서 마찬가지로 상응하는, 도 3의 내부 단면도를 나타낸다.

대조적으로, 도 5 및 도 6은 압착 이후의 상태를 도시한다.

수용 물질 섹션(16)이 평평한 연결 섹션(5)으로부터 형성되는 것이 적절한데, 상기 수용 물질 섹션은 너트(2)의 언더컷(9) 안으로 연장된다. 수용 물질 섹션(16)은 이미 언급된 계단형 영역의 일부이고 평면부(5)에 형상 결합(positively formed)되지만, 동일한 방식으로 이미 언급된 바와 같이 수평(H) 또는 수직(V)에 대하여 비스듬히 지향된다. 이 경우, 수용 물질 섹션(16)은 분명하게, 하부 영역에 유지되는 원래 지름의 홀(6)을 넘어서 내부를 향해 반경 방향으로 연장되고, 이것은 수용 물질 섹션(16)의 두께에 걸쳐 관찰된다.

압착 이후에(following pressing) 수용 물질 섹션(16)에 생성되는 계단형 표면(17, 18)을 갖는 계단형 매몰 영역(the step-like sunk-in region)은 홀(6)의 원주에 걸쳐 회전 대칭적이 되도록 형성된다. 즉, 상기 영역은 관념적으로(in a notional sense) 템플릿(a template)의 회전에 의해 생성된다. 언급된 관념적 템플릿의 회전 방향에 대해서는 상기 영역에 언더컷들이 존재하지 않는다(이는 자연스럽게 캐스팅 몰드(casting molds)에서 요구되는 바와 같은 성형(shaping)의 예이 다; 여기서는 단지 회전 대칭적인 영역의 성질을 분명하게 하기 위해 언급된다).

보는 바와 같이, 수용 물질 섹션(16)은 축방향 간격 및 반경 방향 간격 모두에 의해 언더컷(9) 안으로 수용된다. 그러나, 상기 간격은 너트(2)의 내부 나사(7)의 나선 깊이의 영역의 크기(magnitude)의 관점에서, 즉 밀리미터 범위 또는 밀리미터의 십분의 일 범위로 상대적으로 작다.

수용 물질 섹션(16) 그 자체는 또한 회전 대칭적으로 형성된다. 언더컷(9)은 압착된 상태의 수용 물질 섹션(16)과 완벽하게 측방으로 겹쳐진다(laterally overlaps).

도 7에는 그 내부에 압착된 케이블(pressed-in cable)(19)이 위치된 케이블 러그(1)와 (전기적) 연결부(20)의 연결 상태가 도시되어 있다. 연결부(20)는, 수용되지만 회전 가능하게 케이블 러그(1)에 압착-연결된(press-connected) 너트(2)가 그 위에 죄어지도록 하는 나사 핀(a screw pin)(21)을 갖는다. 이러한 방식으로, 원하는 압착/버팅(pressure/butting) 연결이 평평한 연결 섹션(5)의 하부면과 연결부(20)의 상부면 사이에 생성된다.

도 8 및 도 9의 실시예는 핀(22) 형태의 기능부(3)를 나타낸다. 상기 핀은 언더컷(9)의 하부 끝에 나선이 또한 형성될 수 있도록 하는 나사일 수 있다.

실질적으로, 동일한 조건들이 도 1 내지 도 7에 대하여 기술된 너트(2)에 관한 한 이루어지고, 단지 지금은 기능부(3)의 핀(22)만이 홀(6)을 통과한다. 압착을 위해, 핀(22)을 위한 홀(6) 또는 상응하는 리셉터클(receptacle)을 갖는 수용부(a counter holder)가 여기에 사용되기에 적합할 수 있다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 특히 예를 들어 도 3과 비교하여, 너트(2)가 환상 원주형 평면 압착 영역(an annularly circumferential planar pressing area)(24)를 갖는 상부 성형 섹션(23)을 갖는다는 것이 드러난다. 필요한 압착력은, 압착중에 케이블 러그(1)의 평평한 연결 섹션(5) 외부에서 수용 물질 섹션(16)을 형성하기 위하여, 적합한 압착-인가 도구를 이용하여 상기 압착 영역(24)을 통해 너트(2)에 인가될 수 있다. 너트는 앞서 이미 언급된 바와 같이 위로부터 평평한 연결 섹션(5)으로 단지 눌려진다. 압착 영역(24)은 실질적으로 너트(2)의 돌출된 전체 표면보다 더 작다. 상기 압착 영역(24)은 적어도 상기 돌출된 전체 표면의 절반 미만에 상응한다.

이미 언급된 플라스틱부(8)는 구조물(23) 내에서 수용되고, 상기 플라스틱부는 자기-잠금 너트에 상응하는 방식으로, 그리고 도 11의 단면도에서 볼 수 있는 바와 같이 원통형 형상(a cylindrical shape)을 갖는 내부 벽 상에 나사 나선(2)의 내부 나선 라인에 의해 정렬된다.

또한, 도 11a의 정밀도로부터 알 수 있는 바와 같이, 이 경우에 각도(α)가 0°로 선택된 반면에 각도(β)는 45°로 선택되어 있음이 도 11의 실시예에 구체화되어 있다.

또한, 도 12에 도시된 바와 같이, 수평 표면(14)이 압착된 상태의 평평한 연결 섹션(5) 상에 존재하지 않는 것이 적절하다. 대신에, 수평 표면(14)은 말하자면 압착(pressing-in)이 정확할 때 평평한 연결 섹션에 걸쳐 떠 있다(hover). 다시 말하면, 압착력은, 표면(14)이 평평한 연결 섹션(5) 상으로 위치되지 않는 범위 에서만, 그리고 바람직하게는 또한 너트가 압착력으로부터 해제된 후에 야기되는 탄성 회복(the elastic recovery)을 고려하지 않고, 즉 표면(14)이 압착 과정 중의 임의 시점에 평평한 연결 섹션(5)의 상부 표면과 접촉하지 않도록 하는 범위에서만 압착 과정이 계단형 영역의 주어진 구성(the given configuration)에 의해 수행되도록 선택된다.

처음에, 도 13 내지 도 18의 실시예에는 홀(6)이 축방향으로 계단화된다. 기능부, 명확하게는 너트(3)와 연관된 상부의 상대적으로 큰 지름으로부터 시작하여, 홀의 지름은 홀 스텝(25)에 의해 밑부분을 향하여 더 작은 지름으로 변한다. 홀 스텝(25)은 홀의 세로축의 중심에 대하여 대칭적으로 형성된다.

홀 스텝(25)은 홀(6) 부근의 평평한 연결 섹션의 하부 끝 상의 영역을 증가시키기 위해 제공되는데, 왜냐하면 한 애플리케이션에서 너트(3)와 함께 평평한 연결 섹션이 그 상부 끝에 나선을 갖는 계단형 핀 상으로 결합되어 죄어지기 때문이다. 따라서, 평평한 연결 섹션은 상대적으로 좁은, 핀의 환상 원주 영역 상에 위치되어야 한다. 상기 위치됨(seating)과 그에 따른 접촉 영역은 유용하게도 기술된 홀 스텝(25)에 의해 사이즈가 증가될 수 있다.

제조에 있어서, 예를 들면 홀(6)의 상부 섹션이 압착되고, 그런 다음 제2 작업 단계에서 홀 스텝(25)을 떠나 홀의 하부 영역이 잘리거나 뚫어지는(is cut or punched out) 절차가 뒤따를 수 있다. 따라서, 잘린 에지(a cut edge)는 홀의 하부 영역에서 케이블 러그에 자리잡을 수 있고, 대조적으로 플라스틱 변형(plastic deformation)은 상부 영역에서 이루어진다.

도 15에서 홀 스텝(25)의 반경 방향 크기(a radial extent)(r)는 바람직하게도 예를 들면 도 11a에서 언더컷(9)의 반경 방향 깊이(the radial depth)(T)에 상응한다. 또한, 언더컷(9)의 상기 반경 방향 깊이(T)는 또한 이 경우에 계단형 영역(13, 17) 또는 수직 표면의 수직 높이에 상응한다.

또한, 여기에 기술된 실시예에서는, 도시된 너트(3)의 경우, 원주 압착 플랜지(a circumferential compression flange)(26)가 너트의 하부 끝에 일체형으로 형성되는 것이 중요하다. 상기 압착 플랜지(26)는 기능부, 여기서는 너트(3)의 헤드의 수직 높이의 거의 삼분의 일에 상응하는 높이에 걸쳐 하부 수직 표면(14)으로부터 연장되고, 상기 높이는 수평 표면(14)으로부터 압착 영역(24)까지 측정된다.

여기에 기술된 바와 같이, 수평 플랜지(26)가 기능부 또는 너트에 제공되는 경우, 압착 영역(24)은 더 이상 가장 중요하지 않다. 상기 압착 영역은 또한 예를 들면 도 1 내지 도 7에 도시된 방식으로 형성되거나 생략될(be dispensed with) 수 있다.

압착 플랜지(26)는 압착-인가 도구가 끼워지도록 하기 위해 제공된다. 기능부 또는 너트(3)를 케이블 러그(1)에 압착-연결하기 위한 상대적으로 높은 압착력들이 상기 압착 플랜지를 통해 인가될 수 있다.

이와 같이 함으로써 너트(3)의 다각형 윤곽에 상응하는 것보다 실질적으로 더 큰 하부 수평 표면(14)이 생성될 수 있기 때문에, 이렇게 하는 것은 압착력의 급격한 상승이 있기 전까지, 명확하게는 힘에 따라 제어될 수 있는 기술된 압착 과정에 관하여 또한 유용하고, 상기 상승은 케이블 러그(1)의 평평한 연결 섹션(5) 상으로 수평 표면(14)의 맞물림(engagement)을 나타낸다(signals).

너트(3)의 다각형 섹션의 평면(a flat face)에 관한 압착 플랜지(26)의 반경 방향 크기는 평평하게 된 섹션(a flattened portion)에 대하여 중심으로 그리고 다각형 섹션의 영역에서 측정된 바와 같이, 가장 작은 반경 방향 크기에서 나사(3)의 지름의 1/20 내지 1/5에 상응한다.

압착-인가 도구가 위치될 수 있는, 압착 플랜지(26)의 표면은 살짝 기울어진 방식으로 아래로 향할 수 있지만, 수평으로 뻗을 수도 있다.

상대적으로 작은 지름의 영역에서, 즉 위에서 본 바와 같이 홀 스텝(25) 아래에서 홀(6)의 수직 높이는, 압착된 상태에서 기능부의 언더컷(9)의 하부 종단(the lower termination)이 계단상에 위치되지 않도록 선택된다. 예시적인 실시예에서는, 도시된 바와 같이, 언더컷(9)을 포함하는 나사는 또한 압착된 상태에서 홀 스텝(25)의 위에서 종결된다.

기능부, 명확하게 최종 기술된 실시예의 너트(3)는 또한 위에서 더 기술되는 바와 같은 홀과 결합될 수 있다. 반면에, 위에서 더 기술되는 바와 같은 기능부들은 또한 최종 기술된 예시적인 실시예에 관련하여 설명된 홀과 결합될 수 있다.

모든 기재된 특징들은 (그 자체로서) 본 발명에 적합하다. 연관된/동반된 우선권 문서들(이전 특허의 사본)의 기재 내용은, 상기 문서들의 특징들을 본 특허의 청구항들에 통합시킬 목적을 포함하여, 그 전체가 또한 본 특허의 기재에 포함된다.

Claims

케이블(19)을 위한 관형 수용 섹션(a tubular receiving portion)(4), 홀(hole)(6)을 갖는 일체형의 평평한 연결 섹션(an integrally formed flat part connecting portion)(5), 및 평평한 연결 섹션(5) 상에 수용되는(held captively), 바람직하게는 회전 가능하도록 수용되는 너트(2)를 갖는 케이블 러그(cable lug)(1)로서,

상기 너트(2)는 평평한 연결 섹션(5)을 통과하지 않고, 상기 너트 상에 형성된 언더컷(undercut)(9) 안으로 돌출되는 평평한 연결 섹션(5)의 재성형된 수용 물질 섹션(a reshaped holding material portion)(16)에 의해 수용되고,

상기 수용 물질 섹션(16)은 축방향 여유(an axial clearance)를 가지면서 언더컷(9) 안으로 수용되는(is accommodated),

케이블 러그.
케이블(19)을 위한 관형 수용 섹션(4), 홀(6)을 갖는 일체형의 평평한 연결 섹션(5), 및 평평한 연결 섹션(5) 상에 수용되는, 바람직하게는 회전 가능하도록 수용되는 기능부(a functional part)(3)를 갖는 케이블 러그(1)로서,

상기 기능부(3)는 상기 기능부 상에 형성된 언더컷(9) 안으로 돌출되는 수용 물질 섹션(16)에 의해 수용되고,

상기 수용 물질 섹션은 평평한 연결 섹션(5)의 영향받지 않는 주변 영역에 대하여 계단형으로 매몰된 계단형 매몰 영역에서 유래하고,

상기 언더컷(9)은 영향받지 않는 평평한 연결 섹션(5)의 축방향 크기(an axial extent)(두께)와 동일하거나 그 미만인 축방향 크기로 형성되고,

상기 계단형 매몰 영역(the step-like sunk-in region)은 회전 대칭적(rotationally symmetrical)이고, 하나 이상의 원추형 표면(conical surface)을 갖는 외부 및 위를 향해 개방된 원추형 섹션을 구비한,

케이블 러그.
제 1 항 또는 제 2 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 수용 물질 섹션(16)은 반경 방향 간격(a radial play)에 의해 상기 언더컷(9) 안으로 수용되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 3 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 수용 물질 섹션(16)은 너트(2) 또는 기능부(3)를 향하고 상기 평평한 연결 섹션(5)의 원추형 영역에 바로 이르는 표면을 갖는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 4 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 수용 물질 섹션(16)은 회전 대칭적으로 형성되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 5 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 원추형 섹션의 원추형 영역은 회전 대칭적으로 형성되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 6 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 원추형 섹션의 원추형 표면들의 적어도 하나는 수평(H) 또는 수직(V)에 대한 예각에 위치하는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 7 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 언더컷(9)은 너트(2) 또는 기능부(3)의 나선(7)의 외부에 형성되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 8 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 언더컷(9)을 형성하는 섹션의 내부면은 너트(2)의 경우에 원통형(cylindrical)으로 형성되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 9 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 언더컷(9)을 형성하는 섹션의 내부면의 원통형 표면(10)은 너트(2)의 나선 골(the thread root)로 통합되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 10 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 언더컷(9)의 상부 및 하부 경계용 표면들(the upper and the lower delimiting surfaces)(12, 11) 모두는 측방 돌출부(a lateral projection)의 압착 상태에서 평평한 연결 섹션(5)과 겹쳐지는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 11 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 언더컷(9)의 하부 경계용 표면(11)은 수직 돌출부(a vertical projection)의 연관된 계단형 영역의 절반을 초과하여 연장되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 12 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 언더컷(9)의 상부 경계용 표면(12)은 계단형 영역(17)의 일부인,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 13 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 홀(6)은 압착(pressing) 이전에 제공되는 홀 스텝(a hole step)(25)으로 형성되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 14 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 홀 스텝(25)은 기능부로부터 이격된 홀(6)의 하부 영역에 형성되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 15 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 홀 스텝(25)은 홀의 내부를 향해 돌출되는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 16 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 홀 스텝(25)의 반경 방향 크기(a radial extent)(r)는 상기 언더컷(9)의 반경 방향 깊이(the radial depth)(T)에 상응하는,

케이블 러그.
제 1 항 내지 제 17 항 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

깊이에 있어서, 홀 스텝(25)은 압착 상태에서 너트의 하부 영역의 외부에 형 성되는,

케이블 러그.
수용되면서 축방향으로 그리고 회전식 움직임을 허용하는, 너트(2)와 같은 기능부(3)에 대한 케이블 러그의 연결을 형성하기 위한 방법으로서,

상기 케이블 러그(1)는 케이블(19)을 위한 관형 수용 섹션(4) 그리고 평평한 연결 섹션(5), 및 그 내부에 형성된 홀을 관통하거나 통과함으로써 변형되지 않는(undeformed) 평평한 연결 섹션(5)으로 압착되는 기능부(3)를 갖고,

회전 대칭적 원주 계단형 영역(a rotationally symmetrical circumferential step-like area)(17, 18)은 압착 과정 중에 평평한 연결 섹션(5)에 형성되고, 계단형 표면들의 적어도 하나는 수평(H) 또는 수직(V)에 대한 예각에 위치하는 원추형 표면으로서 형성되는,

연결 형성 방법.
바람직하게는 케이블 러그의 평평한 연결 섹션과의 압착-연결(a press-connection)을 형성하기 위한 너트로서,

죄어지거나 풀리는 방향에 관련하여(in relation to its tightening or loosening direction), 상기 너트의 한 끝은 반경 방향 개방 언더컷(a radially opening undercut)을 갖고, 상기 언더컷은 상기 너트의 축방향으로 제공되고 상부 및 하부 경계용 표면을 갖고,

상기 언더컷은 회전 대칭적으로 형성되고, 상기 상부 경계용 표면은 상기 너트 상에 형성된 회전 대칭적 계단형 영역의 일부인,

너트.
제 15 항에 있어서,

상기 언더컷은 상기 너트의 나선에 측방으로 겹쳐지지 않는,

너트.
제 15 항 및 제 16 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 너트의 상부 끝은 상기 너트의 축방향으로 돌출되는 전체 영역보다 더 작은 압착 영역을 갖는,

너트.
제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 압착 영역은 평면(planar)인,

너트.
제 15 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 계단형 표면들의 계단형 에지(a step edge)는 상기 언더컷의 반경 방향 크기에 상응하는 공간에서(at a spacing) 언더컷의 외부에 반경 방향으로 위치되 는,

너트.
제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 너트의 상부 끝은 압착 영역에 의해 부분적으로 덮여지는 플라스틱 삽입물(a plastic insert)을 갖는,

너트.
제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 수평 표면(14)은 원형 외부 윤곽(a circular outer contour)을 갖는,

너트.
제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 수평 표면(14)의 반경 방향 외부 영역은 상기 기능부의 헤드에 대하여 반경 방향으로 오프셋되는(is radially offset) 압착 플랜지(a compression flange)(26)의 일부인,

너트.
제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항 또는 특히 그것에 따른 항에 있어서,

상기 언더컷(9)은 상기 플랜지(26)에 의해 감소되는 상기 헤드의 수직 돌출 부 내에 위치되는,

너트.