ES2732194T3 - Dispositivo de fijación de sensor - Google Patents

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Abstract

Un dispositivo de fijación de sensor (100; 200; 300) montado en una porción de montaje de un sistema de proceso que constituye un equipo, que se forma a lo largo de un eje de montaje predeterminado, que comprende: una parte de cuerpo (130) dispuesta a lo largo de un borde exterior de la porción de montaje, que tiene una primera apertura en un extremo y una segunda apertura en el otro extremo; un perno de montaje (150; 250; 350) que se inserta en la primera apertura y la segunda apertura de la parte del cuerpo a lo largo de una dirección que entrecruza el eje de montaje en un estado de montaje donde la parte del cuerpo está dispuesta a lo largo del borde exterior de la parte de montaje; y una tuerca de montaje (170) retenida de forma integral y giratoria con la parte del cuerpo y atornillada al perno de montaje para que pueda girar alrededor del eje del perno de montaje para asegurar el perno de montaje a la parte del cuerpo.

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de fijación de sensor
Campo técnico
La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación de sensor y, más particularmente, al que está montado en un sistema de proceso que constituye un equipo.
Antecedentes de la técnica
Un dispositivo de detección de operación 2 como se muestra en la figura 8 se describirá como un dispositivo de fijación del sensor generalmente empleado. El dispositivo de detección de operación 2 incluye un sensor de detección de estado de operación 3 que se apoya en una entrada de trampa de vapor 1 como un objeto de detección, un miembro de retención 4 conectado al sensor de detección de estado de operación 3, que tiene un par de orificios de inserción, que se colocan en una superficie de la entrada de la trampa de vapor 1, un miembro de agarre 5 que se coloca en la superficie opuesta de la entrada de la trampa de vapor 1, formado sustancialmente en forma de canal en sección transversal que tiene una pared superior y ambas paredes laterales, y que tiene un par de orificios de inserción en la pared superior, una parte plana que está formada entre el par de orificios de inserción, hace contacto con la parte plana de un pilar cuadrado de la porción de detección y con ranuras de forma sustancialmente en V en sección transversal que están formadas en ambas paredes laterales y hacen contacto con ambos lados de la superficie curva de un pilar redondo de la porción de detección, un perno en U 6 que tiene ambas patas 6a insertadas en el par de orificios de inserción del miembro de agarre 5 y el miembro de retención 4, y un par de tuercas atornilladas a ambas patas 6a del perno en U 6 (véase la bibliografía de patente 1).
Lista de citación
Bibliografía de patentes
PTL 1: JP-A-2013-170686
PTL 2: el documento EP 2990665 A1, que es una técnica anterior única innovadora, según el Artículo 54 (3) EPC, describe un accesorio de sensor que comprende un cuerpo de abrazadera, un sensor acoplado de manera roscada a una porción central del cuerpo de abrazadera, brazos de abrazadera respectivamente unidos a la izquierda y derecha del cuerpo de abrazadera, protuberancias proporcionadas respectivamente a los brazos de sujeción, y un perno de fijación unido a las porciones de los extremos inferiores de los brazos de sujeción.
Compendio de la invención
Problema técnico
El dispositivo de detección de operación 2 tiene un cierto punto que debe mejorarse de la siguiente manera. El dispositivo de detección de operación 2 está constituido por el miembro de retención 4, el miembro de agarre 5, el perno en U 6 y el par de tuercas 7, que son independientes entre sí. En el caso de que los miembros respectivos estén ensamblados para el montaje, puede ocasionar que se pierda el problema de que se caigan las tuercas 7 de la mano. Especialmente en el caso de que el sistema de proceso constituya un equipo, es probable que el espacio de montaje sea limitado. Además, la temperatura del sistema de proceso que constituye el equipo tiende a ser alta, lo que puede causar la pérdida de la tuerca 7.
Es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo de fijación de sensor capaz de evitar la pérdida de la tuerca de montaje.
Efectos ventajosos de la invención
Los medios para resolver el problema mencionado anteriormente de la presente invención, y los efectos ventajosos derivados del mismo se describirán a continuación.
En función de un aspecto, un dispositivo de fijación de sensor en función de la presente invención se define en la reivindicación 1.
La tuerca de montaje que se retiene integralmente con la parte del cuerpo hace posible evitar la pérdida de solo la tuerca de montaje que resulta de su caída durante el trabajo de montaje.
En el dispositivo de fijación del sensor en función de la presente invención, la tuerca de montaje puede girar en una dirección que se entrecruza con una dirección de inserción del perno de montaje.
La tuerca de montaje puede estar dispuesta perpendicularmente al perno de montaje, independientemente del ángulo al que esté dispuesta la parte del cuerpo. Esto hace posible atornillar fácilmente el perno de montaje a la tuerca de montaje.
Un dispositivo de fijación de sensor preferido en función de la presente invención se define en la reivindicación 3.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista frontal de un dispositivo de fijación de sensor 100 como una realización del dispositivo de fijación de sensor según la presente invención en un estado de montaje.
La figura 2 es una vista del dispositivo de fijación del sensor 100 en el estado de montaje como se muestra en la figura 1 cuando se ve desde el lado de la superficie superior de una trampa de vapor T.
La figura 3 es una vista del dispositivo de fijación del sensor 100 en el estado de montaje como se muestra en la figura 1 cuando se ve desde el lado derecho de la trampa de vapor T.
La figura 4 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea YY de la figura 3.
La figura 5 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea X-X de la figura 3.
La figura 6 es una vista que ilustra otra realización del dispositivo de fijación del sensor según la presente invención.
La figura 7 es una vista que ilustra otra realización del dispositivo de fijación del sensor según la presente invención.
La figura 8 es una vista que ilustra un dispositivo de fijación de sensor empleado generalmente.
Descripción de la realización
Las realizaciones de la presente invención se describirán en detalle con referencia a los dibujos.
Primera realización
Haciendo referencia a las figuras 1 a 3, un dispositivo de fijación de sensor 100 para montar el sensor exclusivo para la trampa de vapor se describirá como un ejemplo del dispositivo de fijación de sensor según la presente invención. La figura 1 representa el dispositivo de fijación del sensor 100 montado en una apertura de trampa T1 de una trampa de vapor T cuando se ve desde la parte frontal de la apertura de trampa T1. La figura 2 representa el dispositivo de fijación del sensor 100 en el estado de montaje cuando se ve desde el lado de la superficie superior de la trampa de vapor T. La figura 2 solo muestra la apertura de la trampa T1 de la trampa de vapor T, y la descripción del cuerpo principal de la trampa de vapor T se omitirá. La figura 2 indica el estado del dispositivo donde se retira un sensor de la trampa de vapor S. La figura 3 representa el dispositivo de fijación del sensor 100 en el estado de montaje cuando se ve desde el lado derecho de la figura 1.
Con referencia a la figura 1, el dispositivo de fijación del sensor 100 en el estado de montaje está dispuesto a lo largo de un borde exterior de la apertura de trampa T1. El dispositivo de fijación del sensor 100 incluye un cuerpo de fijación del sensor 110, un cuerpo de montaje 130, un perno de montaje 150 y una tuerca de montaje 170.
El cuerpo de fijación del sensor 110 es un miembro para fijar el sensor vertical de la trampa de vapor S. El sensor de la trampa de vapor S está configurado para obtener un estado operativo de la trampa de vapor.
Como muestra la figura 2, el cuerpo de fijación del sensor 110 incluye una apertura de montaje del sensor cilíndrica 111 en el centro. La circunferencia de la apertura de montaje del sensor 111 está roscada.
El cuerpo de fijación del sensor 110 incluye un brazo de conexión 113 que se extiende hacia la izquierda y hacia la derecha desde la apertura de montaje del sensor 111. El brazo de conexión 113 tiene una apertura (no mostrada) para conectar el cuerpo de montaje 130 (véase la figura 1) con un pasador P. El brazo de conexión 113 está constituido por un miembro en forma de placa.
En referencia de nuevo a la figura 1, el cuerpo de montaje 130 está configurado para montar el dispositivo de fijación del sensor 100 en la apertura de la trampa T1 por medio del perno de montaje 150. El cuerpo de montaje 130 incluye un brazo 131, una protuberancia del tope de la trampa 132 y una porción de montaje de tuerca 133. El brazo 131 tiene una forma exterior de arco circular. La porción de montaje de tuerca 133 se continúa en posición desde un extremo del brazo 131 en el lado opuesto al que está conectado al cuerpo de fijación del sensor 110.
La protuberancia del pilar de la trampa 132 se apoya en la apertura de la trampa T1 de la trampa de vapor T en el estado de montaje del dispositivo de fijación del sensor 100. El dispositivo de fijación del sensor 100 se monta en la apertura de la trampa T1 con tres puntos, incluido un extremo del sensor de la trampa de vapor S retenido con el cuerpo de fijación del sensor 110, y cada uno de los salientes de tope de trampa izquierdo y derecho 132 del cuerpo de montaje 130.
Como muestra la figura 3, la porción de montaje de la tuerca 133 incluye una primera pared lateral 133a, una segunda pared lateral 133b y una tercera pared lateral 133c. La primera pared lateral 133a y la segunda pared lateral 133b están posicionadas una frente a la otra. La primera pared lateral 133a y la segunda pared lateral 133b están posicionadas perpendicularmente a un eje de apertura de trampa JT de una apertura de trampa AT en el estado de montaje del dispositivo de fijación de sensor 100. La tercera pared lateral 133c está formada entre la primera pared lateral 133a y la segunda pared lateral 133b a lo largo del eje de apertura de la trampa JT, es decir, entrecruzando un eje de perno J150 (véase la figura 2) a lo largo de la dirección de inserción del perno de montaje 150.
La figura 4 es una vista en sección tomada a lo largo de YY de la figura 3. Con referencia a la figura 4, la primera pared lateral 133a incluye una primera apertura de retención de la tuerca de montaje 133a1 como una primera apertura de la pared lateral. La segunda pared lateral 133b incluye una segunda tuerca de montaje que retiene la apertura 133b1 como una segunda apertura de la pared lateral. La tercera pared lateral 133c incluye una apertura de inserción de perno de montaje 133c1. La primera apertura de retención de la tuerca de montaje 133a1, la segunda apertura de retención de la tuerca de montaje 133b1 y la apertura de inserción del perno de montaje 133c1 se describirán más adelante.
La figura 5 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea XX de la figura 3. Como muestra la figura 5, el perno de montaje 150 es un elemento de tornillo que incluye una parte de cabeza 151 y una parte de eje 153. El perno de montaje 150 tiene la parte de cabeza 151 que se apoya en la tercera pared lateral 133c del cuerpo de montaje 130 en el estado de montaje del dispositivo de fijación del sensor 100. El perno de montaje 150 se inserta en la apertura de inserción de perno 133c1 ubicada opuestamente para montar el dispositivo de fijación del sensor 100 en la trampa de vapor T integralmente con la tuerca de montaje 170.
Con referencia a la figura 4, la tuerca de montaje 170 incluye una parte de tuerca 171 y una parte esférica de tuerca 173. La parte de tuerca 171 tiene una forma exterior hexagonal mientras que la parte interior roscada se adapta para encajar en el perno de montaje 150.
La parte esférica de la tuerca 173 se forma continuamente desde un extremo de la parte de la tuerca 171. La parte esférica de la tuerca 173 puede configurarse para tener una parte de una esfera verdadera, por ejemplo, que permite un movimiento rotatorio o giratorio más suave. La parte esférica de la tuerca 173 tiene una forma exterior esférica con un diámetro D más largo que la longitud d entre la primera pared lateral 133a y la segunda pared lateral 133b de la porción de montaje de la tuerca 133 del cuerpo de montaje 130. La parte esférica de la tuerca 173 está interpuesta entre la primera pared lateral 133a y la segunda pared lateral 133b, y parcialmente enganchada con la primera apertura de retención de la tuerca de montaje 133a1 y la segunda apertura de retención de la tuerca de montaje 133b1.
Como resultado, la tuerca de montaje 170 se retiene integralmente con el cuerpo de montaje 130. Por lo tanto, el uso del dispositivo de fijación del sensor 100 permite evitar la pérdida de solo la tuerca de montaje 170 resultante de la caída durante el trabajo de montaje.
La tuerca de montaje 170 se retiene giratoriamente en las direcciones indicadas por las flechas a11 y a13 que intersectan el eje de apertura de la trampa JT como se muestra en la figura 1. La tuerca de montaje 170 también se retiene rotativamente en la dirección indicada por la flecha a15 con respecto al eje del perno J150 (véase la figura 2) del perno de montaje 150.
En consecuencia, el uso del dispositivo de fijación del sensor 100 permite que la tuerca de montaje 170 esté dispuesta perpendicularmente al perno de montaje 150, independientemente del ángulo en donde esté dispuesto el cuerpo de montaje 130. Esto hace posible atornillar fácilmente el perno de montaje 150 a la tuerca de montaje 170.
Otras realizaciones
(1) Montaje del dispositivo de fijación del sensor 100 en la apertura de la trampa T1:
En la primera realización como se describe anteriormente, el dispositivo de fijación del sensor 100 está dispuesto en el borde circunferencial exterior de la apertura de la trampa T1 utilizando el cuerpo de fijación del sensor 110 y el cuerpo de montaje 130 para ser montado en la apertura de la trampa T1 de la trampa de vapor T. Sin embargo, pueden emplearse medios arbitrarios sin limitación siempre que el dispositivo de fijación del sensor 100 esté dispuesto a lo largo del borde exterior de la apertura de la trampa T1.
Haciendo referencia a un dispositivo de fijación del sensor 200 como se muestra en la figura 6, por ejemplo, al menos un cuerpo de montaje de asistencia 230 puede estar dispuesto entre el cuerpo de fijación del sensor 110 y el cuerpo de montaje 130 para montar en la apertura de trampa T3 con un diámetro mayor. Se puede usar un perno de montaje 250 adecuado para la distancia entre las porciones de montaje de tuerca 133 una frente a otra. La figura 6 omite el sensor de la trampa de vapor S.
Haciendo referencia a un dispositivo de fijación del sensor 300 como se muestra en la figura 7, es posible emplear un perno de montaje corto 350 para una trampa de apertura T5 con un diámetro pequeño.
(2) Trampa de vapor T:
En la primera realización como se describió anteriormente, la trampa de vapor se ha descrito como el sistema de proceso que constituye el equipo. Sin embargo, no se limita al descrito anteriormente, siempre que el sistema de proceso que constituye un equipo de tipo arbitrario tenga una apertura predeterminada. Por ejemplo, la bomba, la válvula reductora, el separador, el filtro y similares pueden emplearse como varios tipos de equipos de control de fluidos.
Aplicabilidad industrial
El dispositivo de fijación del sensor según la presente invención se puede aplicar al dispositivo de fijación para montar un sensor predeterminado en la trampa de vapor.
Lista de signos de referencia
100: dispositivo de fijación del sensor
110: cuerpo de fijación del sensor
111: apertura del montaje del sensor
113: brazo de conexión
130: cuerpo de montaje
131: brazo
132: protuberancia del pilar de la trampa
133: porción de montaje de tuerca
133a: primera pared lateral
133a1: primera tuerca de montaje que sujeta la apertura
133b: segunda pared lateral
133b1: segunda tuerca de montaje que sujeta la apertura
133c: tercera pared lateral
133c1: apertura de inserción del perno de montaje
150: tornillo de montaje
151: parte de la cabeza
153: parte del eje
J150: eje de perno
170: tuerca de montaje
171: parte de la tuerca
173: parte esférica de la tuerca
200: dispositivo de fijación del sensor
230: cuerpo de montaje de asistencia
250: perno de montaje
300: dispositivo de fijación del sensor
350: perno de montaje
T: trampa de vapor
T1: apertura de la trampa
AT: apertura de la trampa
JT: eje de apertura de la trampa
T3: apertura de la trampa
T5: apertura de la trampa
S: sensor de la trampa de vapor

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de fijación de sensor (100; 200; 300) montado en una porción de montaje de un sistema de proceso que constituye un equipo, que se forma a lo largo de un eje de montaje predeterminado, que comprende:
una parte de cuerpo (130) dispuesta a lo largo de un borde exterior de la porción de montaje, que tiene una primera apertura en un extremo y una segunda apertura en el otro extremo;
un perno de montaje (150; 250; 350) que se inserta en la primera apertura y la segunda apertura de la parte del cuerpo a lo largo de una dirección que entrecruza el eje de montaje en un estado de montaje donde la parte del cuerpo está dispuesta a lo largo del borde exterior de la parte de montaje; y
una tuerca de montaje (170) retenida de forma integral y giratoria con la parte del cuerpo y atornillada al perno de montaje para que pueda girar alrededor del eje del perno de montaje para asegurar el perno de montaje a la parte del cuerpo.
2. El dispositivo de fijación del sensor (100; 200; 300) según la reivindicación 1, en donde la tuerca de montaje puede girar en una dirección que se entrecruza con la dirección de inserción del perno de montaje.
3. El dispositivo de fijación del sensor (100; 200; 300) según la reivindicación 1 ó 2, en donde:
la parte del cuerpo (130) incluye una primera pared lateral (133a) y una segunda pared lateral (133b) que están una frente a otra en el otro extremo en el estado de montaje, mientras están perpendiculares al eje de montaje;
la primera pared lateral (133a) incluye una primera apertura predeterminada de la pared lateral (133a1);
la segunda pared lateral (133b) incluye una segunda apertura predeterminada de la pared lateral (133b1); y
la tuerca de montaje (170) tiene una forma esférica (173) dispuesta entre la primera pared lateral y la segunda pared lateral, que tiene un diámetro (D) más largo que una distancia (d) entre la primera y la segunda pared lateral, y está configurado para ser acoplado con la primera y la segunda apertura de la pared lateral (133a1, 133b1).
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