ES2266120T3 - Acoplamientos para tubos. - Google Patents
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Abstract
Aparato para acoplar tubos (2) que incluye un cuerpo (4) que define un orificio para el alojamiento de un tubo, estando provisto el orificio para el alojamiento de un tubo de un elemento sellante (6); medios de agarre del tubo (10); un elemento de liberación (14) deslizable axialmente dentro del orificio, pudiendo acoplarse el elemento de liberación a los medios de agarre del tubo (10) para hacer que los medios de agarre del tubo (10) no estén acoplados por agarre al tubo (22, 122); donde el aparato también incluye un elemento de retención (12) retenido, al menos parcialmente, dentro del orificio, reteniendo dicho elemento de retención (12) el elemento sellante (16) y los medios de agarre del tubo (10) dentro del orificio, y limitando el movimiento axial de los medios de agarre del tubo (10) dentro del orificio; donde el elemento de retención (12) coopera con el elemento de liberación (14) de modo que el elemento de retención (12) limita el movimiento axial del elemento de liberación (14) dentro del orificio, tanto en una dirección hacia los medios de agarre del tubo como en una dirección alejándose de los medios de agarre del tubo, caracterizado por el hecho de que dicha cooperación se lleva a cabo dentro del orificio.
Description
Acoplamientos para tubos.
La presente invención se refiere a acoplamientos
para tubos, y particularmente, aunque no exclusivamente, a
acoplamientos para tubos por encaje a presión utilizados, por
ejemplo, en sistemas de tuberías para conectar tuberías de agua.
Se conocen ejemplos de acoplamientos para tubos
por encaje a presión de los documentos WO 97/03314 y
GB-A-2 306 131. Estos acoplamientos
para tubos incluyen un elemento de agarre deslizable axialmente que
encaja alrededor de un tubo dentro del acoplamiento, comprendiendo
el elemento de agarre un miembro anular que tiene una pluralidad de
dientes de agarre del tubo inclinados que se extienden en el
acoplamiento para tubos. En su utilización, la presión interna del
fluido en el tubo provoca que el tubo y el elemento de agarre
acoplado al mismo sean forzados a separarse del acoplamiento para
tubos. Para evitar esto hay una configuración de leva que se
estrecha en la entrada del orificio para el alojamiento del tubo, de
modo que mientras la presión del fluido intenta forzar el tubo y el
elemento de agarre a separarse del acoplamiento para tubos, se hace
que partes del elemento de agarre vayan contra la superficie de la
leva que se estrecha, lo que incrementa la presión ejercida por los
dientes de agarre del tubo del elemento de agarre contra el tubo.
Esto aumenta el agarre del tubo para evitar su separación.
El tubo puede liberarse del acoplamiento
empujando el elemento de agarre hacia el acoplamiento, alejándolo de
la superficie de la leva que se estrecha, y manteniéndolo en dicha
posición, reduciendo de este modo el agarre de los dientes de
agarre del tubo al tubo y permitiendo que pueda estirarse del tubo y
retirarlo.
Este tipo de configuración, en la que el
elemento de agarre del tubo se mueve axialmente dentro del
acoplamiento para tubos, tiene varias desventajas asociadas a la
misma. Primeramente, es más difícil fabricar el acoplamiento, ya
que la parte del cuerpo que aloja los medios de agarre del tubo
deslizables axialmente debe ser de un diámetro mayor que la
superficie de la leva que se estrecha en la entrada del orificio
para el alojamiento del tubo. Esto requiere herramientas caras y un
incremento general de los costes de producción. Alternativamente,
la superficie de la leva que se estrecha debe estar fijada de alguna
manera al acoplamiento en la entrada del orificio, lo que de nuevo
comporta dificultades en la fabricación, o al menos en el montaje.
En segundo lugar, la capacidad de los medios de agarre del tubo para
deslizarse axialmente dentro del acoplamiento y las interacciones
entre los medios de agarre del tubo y la superficie de la leva que
se estrecha pueden provocar el desgaste de dichos componentes,
haciendo necesario el desmontaje del tubo del acoplamiento para
permitir el recambio de las piezas desgastadas. En tercer lugar, si
se desea reemplazar o mantener el anillo de sellado dentro del
acoplamiento, no resulta ventajoso que los medios de agarre del tubo
no puedan extraerse fácilmente para facilitar la tarea. Por lo
tanto, si se desea reemplazar el anillo de sellado es necesario
extraerlo, e introducir el nuevo elemento de sellado con los medios
de agarre del tubo y la superficie de la leva que se estrecha en su
ubicación.
También se conocen acoplamientos para tubos por
encaje a presión con medios de liberación consistentes en una única
pieza integral. Ejemplos de este tipo de acoplamientos para tubos
por encaje a presión se proporcionan en los documentos
GB-A-2 146 400, US 4.593.943, en el
que se basa el preámbulo de la reivindicación 1, US 5.437.483, y WO
97/03314. No obstante, estos acoplamientos son necesariamente
bastante aparatosos, ya que los medios de liberación se extienden
hacia fuera del alojamiento. Adicionalmente, es posible que los
medios de liberación sean accionados accidentalmente y por lo tanto
se permita una extracción no deseada del tubo del acoplamiento.
En un intento para superar el problema del
accionamiento accidental de los medios de liberación, se conoce el
uso de un miembro de liberación de una única pieza amovible, que
puede acoplarse a ciertos tipos de acoplamientos para tubos por
encaje a presión. Un ejemplo del mismo se conoce del documento WO
96/13685. Sin embargo, a menudo resulta difícil ejercer la fuerza
necesaria para liberar el tubo del acoplamiento utilizando dichos
miembros de liberación de una única pieza.
Un objetivo de la presente invención es superar,
o al menos mejorar, al menos algunos de los problemas asociados con
los acoplamientos para tubos por encaje a presión.
Por lo tanto, según un primer aspecto de la
presente invención, se proporciona un aparato para acoplar tubos
tal y como se define en la reivindicación 1. Preferiblemente, el
elemento de retención también retiene al menos una parte del
elemento de liberación dentro del orificio.
En una realización preferida, el elemento de
liberación incluye una parte extendida que se extiende fuera del
cuerpo. Esta parte extendida puede acoplarse a una herramienta de
liberación, con la cual se puede hacer que el elemento de
liberación se acople a los medios de agarre del tubo, a fin de hacer
que los dientes de agarre del tubo no estén acoplados por agarre al
tubo. Esta configuración preferida del elemento de liberación
significa que no es necesario que la herramienta de liberación tenga
una parte de cuña que pueda entrar en el orificio entre el cuerpo y
el tubo para acoplarse al elemento de liberación.
Preferiblemente, el elemento de retención encaja
a presión dentro del orificio, más preferiblemente, al menos una
parte del mismo encaja a presión en una ranura o acanaladura que se
extiende hacia fuera radialmente en el cuerpo.
Una vez el elemento de retención ha quedado
encajado a presión en el aparato de acoplamiento, actúa como tope
para los medios de agarre del tubo, evitando el movimiento axial de
los medios de agarre hacia el extremo abierto del orificio. Esto
evita a su vez el movimiento axial de un tubo cuando está retenido
dentro del acoplamiento hacia el extremo abierto del orificio,
evitando de este modo una separación no deseada del tubo del
acoplamiento.
El aparato para acoplar tubos también puede
incluir un elemento de rigidez que coopera con los medios de agarre
del tubo, acoplándose a una parte de los medios, y evitando de este
modo el movimiento hacia dentro radialmente de dicha parte. Esta
configuración preferida hace que los medios de agarre del tubo sean
más rígidos, e incrementan la fuerza de agarre ejercida por los
dientes de fijación del tubo sobre el tubo.
El elemento de rigidez, al evitar el movimiento
hacia dentro radialmente de una parte de los medios de agarre del
tubo, retiene los medios de agarre del tubo en una posición central
respecto al orificio para el alojamiento del tubo. Al retener los
medios de agarre del tubo centralmente, se facilita la introducción
de un tubo en el acoplamiento. Adicionalmente, el elemento de
rigidez puede estar ubicado entre el elemento sellante y los medios
de agarre del tubo, evitando de este modo que el elemento sellante
sea dañado por los medios de agarre del tubo.
Cada uno de los dientes de fijación del tubo
incluye preferiblemente una parte dentada para acoplarse de forma
más eficaz al perímetro curvado del tubo. Preferiblemente, la parte
dentada está situada sustancialmente en el punto medio de la
superficie de acoplamiento de cada uno de los dientes. En una
realización preferida, cada uno de los dientes incluye una
superficie de acoplamiento que comprende una parte dentada central y
una parte exterior convexa en cada lado de la parte central.
El elemento de retención coopera con el elemento
de liberación para limitar el movimiento axial del elemento de
liberación dentro del orificio. Esto se puede conseguir incluyendo
una ranura anular en el elemento de retención que tenga unas
superficies de tope opuestas, e incluyendo una protuberancia en el
elemento de liberación que se ubique dentro de la ranura, de modo
que el movimiento axial del elemento de liberación quede limitado
por las superficies de tope opuestas. Esto se consigue haciendo que
las superficies de tope puedan entrar en contacto con la
protuberancia del elemento de liberación.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un aparato para liberar tubos según la
reivindicación 17.
El segundo miembro de liberación incluye
preferiblemente una ranura para permitir que se pueda ubicar
coaxialmente con el tubo.
En una realización preferida, el segundo miembro
de liberación incluye un ala que se extiende hacia dentro
radialmente, que se puede acoplar a un ala que se extiende hacia
fuera radialmente con una forma y tamaño complementarios provista
en el cuerpo del aparato para acoplar tubos, a fin de evitar el
movimiento axial del segundo miembro de liberación hacia el extremo
abierto del orificio para el alojamiento de un tubo cuando se
acciona el aparato para liberar tubos.
Tal y como podrá apreciarse, se hace que el
primer y el segundo miembro de liberación no estén acoplados por
enroscamiento el uno respecto al otro, y están separados antes del
acoplamiento con el aparato para acoplar tubos, y a continuación se
hace que estén acoplados por enroscamiento el uno respecto al otro,
a fin de conseguir la liberación del tubo del aparato para acoplar
tubos. Los dos miembros de liberación se pueden conectar el uno al
otro de varias formas cuando no están acoplados por enroscamiento, a
fin de evitar que se pierda uno de los dos miembros.
Según un tercer aspecto de la presente
invención, se proporciona un procedimiento para liberar un tubo de
un aparato para acoplar tubos según el primer aspecto de la presente
invención, utilizando un aparato para liberar tubos según el
segundo aspecto de la presente invención, incluyendo el
procedimiento ubicar el primer miembro de liberación coaxialmente
con el tubo, ubicar el segundo miembro de liberación coaxialmente
con el orificio del aparato para acoplar tubos, acoplar por
enroscamiento el primer miembro de liberación al segundo miembro de
liberación, hacer girar uno de los miembros de liberación respecto
al otro miembro de liberación hasta que la superficie de contacto
del primer miembro de liberación se acople al elemento de liberación
del aparato para acoplar tubos, seguir haciendo girar uno de los
miembros de liberación respecto al otro miembro de liberación,
provocando que el elemento de liberación se acople a los medios de
agarre del tubo, de modo que se hace que los medios de agarre del
tubo no estén acoplados por agarre al tubo, y liberar así el tubo,
de modo que pueda extraerse del aparato para acoplar tubos.
A continuación se describirán realizaciones de
la presente invención, a modo de ejemplo no limitativo, y haciendo
solamente referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
la figura 1 es una vista en sección a través de
un acoplamiento para tubos según la presente invención;
la figura 2 es una vista frontal de los medios
de agarre del tubo que se utilizan en el acoplamiento;
la figura 2a es una vista ampliada de uno de los
dientes de los medios de agarre del tubo;
la figura 2b es una vista en alzado lateral de
los medios de agarre del tubo;
la figura 3 es una vista frontal del elemento de
retención que se utiliza en el acoplamiento para tubos;
la figura 3a es una vista en alzado lateral del
elemento de retención;
la figura 4 es una vista en sección a través del
elemento de rigidez que se utiliza en el acoplamiento;
la figura 5 es una vista en sección a través de
un acoplamiento para tubos alternativo;
la figura 6 es una vista en sección a través de
un primer miembro de liberación del aparato para liberar tubos según
el segundo aspecto de la invención;
la figura 6a es una vista frontal del primer
miembro de liberación;
la figura 7 es una vista en sección a través del
segundo miembro de liberación del aparato para liberar tubos según
el primer aspecto de la invención;
la figura 7a es una vista frontal del segundo
miembro de liberación; y
la figura 8 es una vista en sección a través de
un acoplamiento para tubos según el primer aspecto de la invención,
teniendo acoplado al mismo un aparato para liberar tubos según el
segundo aspecto de la presente invención.
La figura 1 muestra un ejemplo de un
acoplamiento para tubos según el primer aspecto de la presente
invención. El acoplamiento para tubos 2 comprende un cuerpo
principal hueco 4 con una sección transversal sustancialmente
tubular, y tiene orificios para el alojamiento de un tubo en cada
extremo, y unas zonas de extremo ampliadas 5 conectadas entre sí
mediante una parte media 7 de diámetro menor. El cuerpo principal
hueco 4 está hecho de latón, y se utiliza para unir dos tuberías de
cobre, de las cuales solamente se muestra una (tubo 22) en la figura
1.
Cada zona de extremo ampliada 5 está provista de
un anillo de sellado 6, un elemento de rigidez 8, un anillo de
agarre del tubo 10, un elemento de liberación 14, y un elemento de
retención 12. Por claridad, el acoplamiento para tubos mostrado en
la figura 1 solamente incluye los componentes del acoplamiento para
tubos en una zona del extremo del mismo, mostrándose la otra zona
del extremo sin dichos componentes. En su utilización, ambas zonas
tendrán sustancialmente los mismos componentes.
Tal y como puede observarse en la figura 1, se
evita que el anillo de sellado 6 se mueva axialmente hacia el
centro del acoplamiento 2 mediante una superficie de tope 16, y el
movimiento axial hacia fuera del acoplamiento de todos los
componentes alojados en la zona de extremo ampliada 5 queda limitado
por el elemento de retención 12.
El elemento de retención 12 está hecho de
acetal, e incluye un ala que se extiende hacia fuera 18 que encaja a
presión en una ranura 20 complementaria conformada en la zona de
extremo ampliada 5.
El elemento de retención 12 incluye una ranura
19 que tiene una primera superficie de tope 25 y una segunda
superficie de tope 26. Dentro de la ranura 19 se ubica una
protuberancia 15 que se extiende hacia fuera del elemento de
liberación 14, de modo que el movimiento axial del elemento de
liberación 14 queda limitado por las superficies de tope 25 y
26.
El elemento de liberación 14 está hecho de
latón, e incluye una superficie de extremo que se estrecha 27, que
puede acoplarse al anillo de agarre 10 para hacer que no esté
acoplado al tubo 22. El acoplamiento de la superficie que se
estrecha 27 al anillo de agarre 10 se lleva a cabo dentro de la
amplitud del movimiento axial del elemento de liberación permitida
por las superficies de tope 25 y 26 del elemento de retención
12.
El anillo de agarre 10, tal y como se muestra en
mayor detalle en las figuras 2, 2a y 2b, comprende una parte anular
30 de acero inoxidable, y una pluralidad de dientes 32 de acero
inoxidable que se extienden radialmente hacia dentro a partir del
mismo. Tal y como se muestra en mayor detalle en la figura 2b, cada
uno de los dientes 32 también se extiende fuera del plano definido
por la parte anular 30. Cada diente 32 incluye dos partes convexas
exteriores 36, 38 separadas por una parte central dentada 40.
El elemento de retención 12 (mostrado en las
figuras 3 y 3a) incluye una parte anular 42 que tiene seis
protuberancias 44 separadas por la misma distancia que se extienden
axialmente a partir de la misma, estando cada una de las
protuberancias 44 separada de las protuberancias vecinas por
espacios 46. Cada protuberancia 44 incluye un ala que se extiende
hacia fuera 18. Los espacios entre las protuberancias 44 permiten un
movimiento de las protuberancias elásticas hacia dentro radialmente
limitado, de modo que el ala 18 puede introducirse en la zona de
extremo ampliada 5 del orificio para el alojamiento del tubo antes
de que encaje a presión en la ranura 20 del cuerpo 4.
Aunque en las realizaciones específicas aquí
descritas el elemento de retención no puede liberarse del
acoplamiento para tubos una vez ha sido encajado a presión en su
posición, otras realizaciones dentro del ámbito de la presente
invención pueden incluir un elemento de retención que pueda estar
retenido de forma amovible dentro del acoplamiento. Por lo tanto,
la flexibilidad limitada de las protuberancias también podrá
permitir la extracción del elemento de retención del acoplamiento
para tubos, haciendo que las protuberancias se desplacen hacia
dentro radialmente hasta que el ala no esté acoplada a la ranura, y
el elemento pueda entonces retirarse a través de la zona de extremo
ampliada 5 del orificio para el alojamiento del tubo.
Una vez ubicado en su posición, el elemento de
retención 12 actúa como un tope del anillo de agarre 10. Por lo
tanto, cualquier fuerza ejercida sobre el tubo para retirarlo se
transmite al anillo de agarre 10, y mediante el elemento de
retención 12 se evita que el anillo de agarre 10 pueda retirarse. La
fuerza de resistencia ejercida por el elemento de retención 12 se
transmite al tubo mediante el anillo de agarre 10, y se evita que el
tubo pueda retirarse.
El elemento de rigidez 8, que está hecho de
acetal, se muestra en más detalle en la figura 4, y comprende una
parte de anillo plana 50 que tiene una parte que se extiende
axialmente a partir de la misma, proporcionando una superficie
troncocónica que se estrecha 52, y que cuando está acoplada dentro
del cuerpo 4 queda enfrentada al anillo de agarre 10. El elemento
de rigidez 8, junto al cuerpo 4, define una acanaladura anular entre
la superficie encarada hacia dentro del cuerpo 4 y la superficie
encarada hacia fuera 54 del elemento de rigidez. Cuando están
acoplados, la parte anular 30 del anillo de agarre 10 está ubicada
dentro de la acanaladura anular definida por el cuerpo y la
superficie 54. Dado que la parte anular 30 del anillo de agarre 10
encaja a presión dentro de la acanaladura definida por el cuerpo 4
y la superficie 54 del elemento de rigidez, la capacidad de
movimiento de los dientes 32 del anillo de agarre 10 queda limitada
a una amplitud pequeña de un movimiento pivotante respecto a una
parte de articulación 31 del anillo de agarre 10 entre la parte de
anillo 30 y los dientes 32. Este movimiento pivotante queda
limitado entre la superficie troncocónica 52 del elemento de rigidez
8 y una superficie troncocónica 45 correspondiente del elemento de
retención 12.
En su utilización, se empuja el tubo 22 dentro
del acoplamiento, haciéndolo pasar por un orificio 7 para el
alojamiento del tubo. El tubo hace que los dientes 32 del anillo de
agarre 10 se desplacen hacia la superficie troncocónica 52 del
elemento de rigidez 8, de modo que el tubo puede continuar pasando
por los dientes 32 del anillo de agarre 10. El tubo también se
acopla al anillo de sellado 6 de forma estanca. El tubo se sigue
empujando hacia dentro hasta que se encuentra con un tope 9 en el
cuerpo 4.
La flexibilidad de los dientes 32 del anillo de
agarre 10 es tal que los dientes se clavan en la superficie
exterior del tubo hasta cierto grado. Esto crea una fuerza de
resistencia a cualquier otra fuerza de extracción sobre el tubo 22,
y evita que el tubo pueda ser extraído del acoplamiento.
La figura 5 muestra una configuración
alternativa ligeramente distinta del acoplamiento, que se ha
modificado para admitir un conducto multicapa. El acoplamiento para
tubos mostrado en la figura 5 es sustancialmente igual al
acoplamiento mostrado en la figura 1, pero con los componentes
adicionales descritos a continuación.
Antes de que se introduzca un conducto multicapa
122 en el acoplamiento 2, se introduce un inserto de latón 104 en
el extremo libre del tubo 122. El inserto 104 comprende un cuerpo
generalmente tubular 103 que tiene una parte de extremo que se
estrecha 110 en un extremo, y una parte de ala que se extiende hacia
fuera radialmente 113 en el otro extremo. Hay una acanaladura 114
provista en el ala 113, configurada para alojar un anillo de
sellado 106. La acanaladura 114 incluye unas superficies de tope 105
y 107 para evitar el movimiento axial del anillo de sellado 106.
Hay una arandela aislante 112 de PTFE contigua a una superficie 118
del ala 113. El diámetro interior de la arandela aislante 112 está
configurado para encajar a presión alrededor de la superficie
encarada hacia fuera del cuerpo del inserto 103. Hay provisto un
segundo anillo de sellado 108 hacia la parte de extremo que se
estrecha del inserto, alojado dentro de una acanaladura 116 que
incluye un par de superficies de tope 109 y 111, estando
dimensionada la acanaladura 116 de modo que las superficies de tope
109 y 111 limiten el movimiento axial del anillo de sellado 108.
La parte que se estrecha 110 del inserto permite
una introducción fácil en el extremo libre del tubo 122, y el
inserto se introduce en el tubo hasta que la superficie de extremo
del tubo se acopla a la arandela aislante 112. En esta posición, el
anillo de sellado 106 está acoplado de forma estanca al tubo 122. El
ala 113 del inserto 104 está configurada de modo que el diámetro
exterior del ala 113 es sustancialmente igual al diámetro exterior
del tubo 122.
El inserto está dimensionado de tal manera que
está encajado a presión dentro del tubo 122. Es decir, una
superficie encarada hacia fuera 120 del cuerpo del inserto 103 se
acopla a una superficie encarada hacia dentro 121 del tubo 122 de
tal manera que se evita que las paredes del tubo se muevan hacia
dentro radialmente.
El tubo 122, junto al inserto 104 introducido,
se empuja a continuación hacia el interior del acoplamiento 2 de la
misma forma que como se ha descrito anteriormente para el tubo de
cobre respecto a la primera realización de la presente invención.
El inserto 104 evita el movimiento hacia dentro radialmente del tubo
122 en la zona en la que los dientes 32 del anillo de agarre 10
están acoplados al tubo 122. Por lo tanto, el inserto permite que
los dientes 32 del anillo de agarre 10 se acoplen al tubo 122
clavándose en su superficie exterior, y evitando de este modo una
extracción no deseada del tubo 122 del acoplamiento 2.
Una vez introducido en el acoplamiento para
tubos 2, el anillo de sellado 106 se acopla a una superficie
encarada hacia dentro del cuerpo 4 de forma estanca, a fin de
proporcionar un sellado para el fluido dentro del acoplamiento 2 en
adición al anillo de sellado 6.
Las figuras 6 y 6a muestran el primer miembro
202 de una herramienta de liberación de dos partes 200, y las
figuras 7 y 7a muestran el segundo miembro 212 de la herramienta de
liberación de dos partes 200. La figura 8 muestra los dos miembros
202, 212 de la herramienta de liberación 200 acoplados el uno al
otro y ubicados en una posición en el acoplamiento para tubos 2 tal
y como se ha descrito anteriormente.
El primer miembro 202 de la herramienta de
liberación 200 consiste en un cuerpo generalmente cilíndrico 201
que tiene una ranura 204. La anchura de la ranura 204 es ligeramente
más pequeña que el diámetro del tubo 122 que se ubicará en su
interior, de modo que el primer miembro 202 encaja a presión
alrededor del tubo. La ranura 204 acaba en una parte curvada 205,
configurada de tal manera que la parte curvada tiene un radio
alrededor del eje del cuerpo 201 que es ligeramente más grande que
el radio del tubo 122 alrededor de su eje. Esta configuración
permite que el primer miembro de liberación 202 pueda estar ubicado
axialmente alrededor del tubo 122.
El cuerpo 201 también incluye una superficie de
contacto 206 anular sustancialmente plana, y una parte roscada
interna 208.
El segundo miembro 212 de la herramienta de
liberación 200 consiste en un cuerpo con forma sustancialmente de C
211 que define una acanaladura 214. El cuerpo 211 tiene un grado de
flexibilidad que permite encajarlo a presión sobre una parte 230
del acoplamiento, y la acanaladura 214 está dimensionada para alojar
dicha parte 230 del acoplamiento para tubos 2.
El segundo miembro de liberación 212 también
incluye una superficie de acoplamiento 216 y una parte roscada que
se extiende hacia fuera radialmente 218.
El acoplamiento de la herramienta de liberación
200 al acoplamiento para tubos 2 se muestra en la figura 8 y se
describe a continuación.
El segundo miembro 212 de la herramienta de
liberación encaja a presión sobre la parte 230 del acoplamiento
para tubos 2, de modo que la superficie de acoplamiento 216 del
segundo miembro 212 de la herramienta de liberación se acopla a la
superficie de tope 24 del cuerpo 4 del acoplamiento. El primer
miembro 202 de la herramienta de liberación queda entonces
dispuesto coaxialmente con el tubo 122, y se mueve axialmente hacia
el segundo miembro 212 de la herramienta de liberación, hasta que
la parte roscada 208 del primer miembro 202 entra en contacto con
la parte roscada complementaria 218 del segundo miembro 21. El
segundo miembro 212 de la herramienta de liberación queda retenido
entonces de forma estacionaria, mientras que el primer miembro de la
herramienta de liberación se hace girar en sentido horario respecto
al mismo, de modo que la parte roscada 208 queda acoplada por
enroscamiento a la parte roscada 218, y una parte de la superficie
de contacto 206 del primer miembro 202 de la herramienta de
liberación se acopla a una superficie de extremo 220 del elemento de
liberación 14. Al seguir haciendo girar el primer miembro 202 de la
herramienta de liberación respecto al segundo miembro 212 de la
herramienta de liberación, se hace que el elemento de liberación 14
quede acoplado a los dientes 32 del anillo de agarre 10, y que la
superficie de extremo que se estrecha del elemento de liberación 14
haga que los dientes 32 no estén acoplados por agarre a la
superficie exterior del tubo 122, permitiendo de este modo la
extracción del tubo 122 del acoplamiento 2.
Estas realizaciones preferidas se han descrito a
modo de ejemplo, y resultará evidente para un experto en la materia
que podrán realizarse numerosas variaciones dentro del ámbito de la
invención.
Claims (26)
1. Aparato para acoplar tubos (2) que
incluye un cuerpo (4) que define un orificio para el alojamiento de
un tubo, estando provisto el orificio para el alojamiento de un tubo
de un elemento sellante (6); medios de agarre del tubo (10); un
elemento de liberación (14) deslizable axialmente dentro del
orificio, pudiendo acoplarse el elemento de liberación a los medios
de agarre del tubo (10) para hacer que los medios de agarre del
tubo (10) no estén acoplados por agarre al tubo (22, 122); donde el
aparato también incluye un elemento de retención (12) retenido, al
menos parcialmente, dentro del orificio, reteniendo dicho elemento
de retención (12) el elemento sellante (16) y los medios de agarre
del tubo (10) dentro del orificio, y limitando el movimiento axial
de los medios de agarre del tubo (10) dentro del orificio; donde el
elemento de retención (12) coopera con el elemento de liberación
(14) de modo que el elemento de retención (12) limita el movimiento
axial del elemento de liberación (14) dentro del orificio, tanto en
una dirección hacia los medios de agarre del tubo como en una
dirección alejándose de los medios de agarre del tubo,
caracterizado por el hecho de que dicha cooperación se lleva
a cabo dentro del orificio.
2. Aparato para acoplar tubos, según la
reivindicación 1, en el que al menos una parte del elemento de
liberación (14) está retenida dentro del orificio mediante el
elemento de retención (12).
3. Aparato para acoplar tubos, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en el que, cuando el tubo
(22, 122) está introducido en el acoplamiento, al menos una parte
del elemento de liberación (14) está retenida entre el elemento de
retención (12) y el tubo (22, 122).
4. Aparato para acoplar tubos, según la
reivindicación 1, en el que el elemento de retención (12) está
provisto de una ranura anular (19) que tiene unas superficies de
tope (25, 26) opuestas, y en el que el elemento de liberación (14)
está provisto de una protuberancia (15) que está ubicada dentro de
la ranura, de modo que el movimiento axial del elemento de
liberación está limitado por el contacto entre la protuberancia y
las superficies de tope opuestas.
5. Aparato para acoplar tubos, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento
de liberación (14) incluye una parte extendida que se extiende
axialmente fuera del cuerpo (14), pudiendo moverse el elemento de
liberación mediante una fuerza externa aplicada en la parte
extendida axialmente, de modo que el elemento de liberación se
acopla a los medios de agarre del tubo (10), haciendo que dientes
(32) de fijación del tubo de los medios de agarre del tubo no estén
acoplados por agarre al tubo (22, 122).
6. Aparato para acoplar tubos, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento
de retención (12) está retenido dentro del orificio mediante medios
de bloqueo mecánico (18, 20).
7. Aparato para acoplar tubos, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el elemento de
retención encaja a presión dentro del orificio.
8. Aparato para acoplar tubos, según la
reivindicación 4, en el que al menos una parte del elemento de
retención encaja a presión en una ranura o acanaladura que se
extiende hacia fuera radialmente en el cuerpo, actuando de este
modo como un tope para los medios de agarre del tubo para evitar el
movimiento axial de los medios de agarre y por lo tanto también del
tubo, cuando está retenido dentro del acoplamiento, hacia el extremo
abierto del orificio, evitando de este modo la separación del tubo
del acoplamiento.
9. Aparato para acoplar tubos, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el aparato
también incluye un elemento de rigidez (8) que se acopla a una parte
de los medios de agarre del tubo, haciendo que los medios de agarre
del tubo sean más rígidos, e incrementando la fuerza de agarre
ejercida por los dientes de fijación del tubo de los medios de
agarre del tubo contra el tubo, cuando el tubo está en una posición
introducido dentro del acoplamiento.
10. Aparato para acoplar tubos, según la
reivindicación 9, en el que el elemento de rigidez (8) se acopla a
una parte de los medios de agarre del tubo para oponerse al
movimiento hacia dentro radialmente de dicha parte, haciendo que los
medios de agarre del tubo sean más rígidos.
11. Aparato para acoplar tubos, según cualquiera
de las reivindicaciones 9 o 10, en el que el elemento de rigidez
(8), al evitar el movimiento hacia dentro radialmente de una parte
de los medios de agarre del tubo, retiene los medios de agarre del
tubo en una posición central respecto al orificio para el
alojamiento de un tubo, para facilitar la introducción de un tubo en
el acoplamiento.
12. Aparato para acoplar tubos, según cualquiera
de las reivindicaciones 9 a 11, en el que el elemento de rigidez
(8) está ubicado entre el elemento sellante (6) y los medios de
agarre del tubo (10), para proteger el elemento sellante de daños
causados por los medios de agarre del tubo.
13. Aparato para acoplar tubos, según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de agarre
(10) consisten en un anillo de agarre que incluye una parte de
anillo (30) extendida axialmente, una pluralidad de dientes (32), y
una parte de articulación, ubicada entre la parte de anillo y los
dientes, para permitir un movimiento pivotante de los dientes
respecto a la parte de anillo.
14. Aparato para acoplar tubos, según la
reivindicación 13, en el que el elemento de rigidez se acopla a la
parte de anillo extendida axialmente para hacer que la parte de
anillo vaya contra la pared interior del orificio.
15. Aparato para acoplar tubos, según la
reivindicación 14, en el que el elemento de rigidez (8) incluye una
superficie que se estrecha (52) que limita el movimiento pivotante
de los dientes.
16. Aparato para acoplar tubos, según la
reivindicación 15, en el que el elemento de retención (12) incluye
una superficie que se estrecha, que junto a la superficie que se
estrecha (52) del elemento de rigidez, limita el la amplitud del
movimiento pivotante de los dientes.
17. Aparato para liberar tubos (200) para su
utilización con un aparato para acoplar tubos (2) que tiene un
elemento de liberación, incluyendo el aparato para liberar tubos un
primer miembro de liberación (202) que incluye una superficie de
contacto (206) para su acoplamiento al elemento de liberación (14)
del aparato para acoplar tubos, y un segundo miembro de liberación
(212) que puede acoplarse al cuerpo (4) del aparato para acoplar
tubos (2), incluyendo el primer y el segundo miembro de liberación
una parte roscada respectiva (208, 218) para poder acoplarse por
enroscamiento el uno al otro, de modo que cuando están acoplados por
enroscamiento, el giro de uno de los miembros de liberación
respecto al otro miembro de liberación en una dirección o sentido
predeterminado es capaz de provocar que la superficie de contacto
(206) del primer miembro de liberación se acople al elemento de
liberación (14) del aparato para acoplar tubos, haciendo que el
elemento de liberación se acople a los medios de agarre del tubo
(10) para hacer que los medios de agarre del tubo no estén acoplados
por agarre al tubo, en el que el primer miembro de liberación (202)
incluye una parte generalmente anular y una ranura para alojar el
tubo radialmente, de modo que el primer miembro de liberación se
puede ubicar coaxialmente con el tubo haciendo pasar el tubo a
través de la ranura.
18. Aparato para liberar tubos, según la
reivindicación 17, en el que el segundo miembro de liberación
incluye un cuerpo con forma sustancialmente de C (211) que define
una acanaladura (214), de modo que es capaz de ubicarse coaxialmente
con el orificio del aparato para acoplar tubos.
19. Aparato para liberar tubos, según la
reivindicación 17, en el que el segundo miembro de liberación
incluye un ala que se extiende hacia dentro radialmente que se
puede acoplar a un ala que se extiende hacia fuera radialmente con
una forma y tamaño complementarios provista en el cuerpo del aparato
para acoplar tubos, para ser capaz de evitar el movimiento axial
del segundo miembro de liberación hacia el extremo abierto del
orificio para el alojamiento de un tubo cuando se acciona el aparato
para liberar tubos.
20. Aparato que incluye un aparato para liberar
tubos según cualquiera de las reivindicaciones 17 a 19 y un aparato
para acoplar tubos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
16.
21. Procedimiento para liberar un tubo de un
aparato para acoplar tubos según cualquiera de las reivindicaciones
1 a 16 utilizando un aparato para liberar tubos según cualquiera de
las reivindicaciones 17 a 20, incluyendo el procedimiento ubicar el
primer miembro de liberación coaxialmente con el tubo, ubicar el
segundo miembro de liberación coaxialmente con el orificio del
aparato para acoplar tubos, acoplar por enroscamiento el primer
miembro de liberación al segundo miembro de liberación, hacer girar
uno de los miembros de liberación respecto al otro miembro de
liberación hasta que la superficie de contacto del primer miembro de
liberación se acople al elemento de liberación del aparato para
acoplar tubos, seguir haciendo girar uno de los miembros de
liberación respecto al otro miembro de liberación, provocando que
el elemento de liberación se acople a los medios de agarre del
tubo, de modo que se hace que los medios de agarre del tubo no estén
acoplados por agarre al tubo, liberando así el tubo de modo que
pueda extraerse del aparato para acoplar tubos.
22. Procedimiento para liberar un tubo de un
aparato para acoplar tubos, según la reivindicación 21, en el que,
antes de acoplarse por enroscamiento el uno al otro a fin de liberar
el tubo del aparato para acoplar tubos, el primer y el segundo
miembro de liberación están separados el uno del otro.
23. Procedimiento para liberar un tubo de un
aparato para acoplar tubos, según la reivindicación 22, en el que el
primer y el segundo miembro de liberación están conectados entre
ellos para mantener los dos miembros como un par conectado cuando no
están acoplados por enroscamiento el uno al otro.
24. Utilización de un aparato para acoplar tubos
como el descrito en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 para
conectar el extremo de una tubería de calefacción a un radiador.
25. Utilización de un aparato como el descrito
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 para conectar el
extremo de una tubería de calefacción a los extremos de otras dos
tuberías de calefacción según una configuración con una forma
sustancialmente de "T".
26. Utilización de un aparato como el descrito
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 para conectar el
extremo de una tubería de calefacción al extremo de otra tubería de
calefacción según una configuración con una forma sustancialmente de
"L".
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