ES2327002T3 - Pieza de insercion para disposicion de conector. - Google Patents
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Abstract
Pieza de inserción para una disposición de conector, estando realizada la pieza de inserción a modo de un trozo de tubo y presentando la misma un tramo de obturación con un elemento de obturación que envuelve el trozo de tubo en la dirección circunferencial, así como un tramo de enclavamiento con al menos un rebajamiento y pudiendo insertarse la pieza de inserción en el alojamiento de una pieza de acoplamiento de la disposición de conector para establecer una conexión estanca a los fluidos y pudiendo engranar detrás de la misma al menos un elemento de enclavamiento de la pieza de acoplamiento en la zona del rebajamiento, caracterizada porque el rebajamiento (82, 83) está formado por al menos un saliente (70, 71) que sobresale en el lado exterior del trozo de tubo, que se extiende en la dirección circunferencial sólo a lo largo de una zona parcial del trozo de tubo.
Description
Pieza de inserción para disposición de
conector.
La invención se refiere a una pieza de inserción
para una disposición de conector, estando realizada la pieza de
inserción a modo de un trozo de tubo y presentando la misma un tramo
de obturación con un elemento de obturación que envuelve el trozo
de tubo en la dirección circunferencial, así como un tramo de
enclavamiento con al menos un rebajamiento y pudiendo insertarse la
pieza de inserción en el alojamiento de una pieza de acoplamiento
de la disposición de conector para establecer una conexión estanca a
los fluidos y pudiendo engranar detrás de la misma al menos un
elemento de enclavamiento de la pieza de acoplamiento en la zona del
rebajamiento.
Las piezas de inserción de este tipo se emplean
en disposiciones de conector con ayuda de las cuales deben unirse
de forma separable tuberías o tuberías flexibles. La disposición de
conector presenta para ello una pieza de acoplamiento con un
alojamiento en el que puede insertarse la pieza de inserción. Con
ayuda de elementos de enclavamiento, la pieza de inserción puede
enclavarse en la pieza de acoplamiento. La pieza de inserción está
realizada en forma de un trozo de tubo y presenta al lado de su
extremo libre un tramo de obturación con un elemento de obturación
que envuelve completamente el trozo de tubo en la dirección
circunferencial. Cuando la pieza de inserción está insertada en el
alojamiento de la pieza de acoplamiento, el elemento de obturación
asienta de forma estanca a los fluidos contra la pared del
alojamiento y un elemento de enclavamiento de la pieza de
acoplamiento engrana por detrás de al menos un rebajamiento, que
esta posicionado en la zona de un tramo de enclavamiento de la
pieza de inserción. Por lo tanto, queda sujetada la pieza de
inserción en el alojamiento de la pieza de acoplamiento
manteniéndose una conexión estanca a los fluidos en la dirección de
su eje longitudinal.
Las piezas de inserción de este tipo se conocen,
por ejemplo, por el documento del modelo de utilidad DE 86 24 767
U1. Para el enclavamiento de la pieza de inserción en el alojamiento
de la pieza de acoplamiento, en este documento de modelo de
utilidad se propone el uso de un conector de enclavamiento con dos
brazos y un alma que los une, formando los brazos un elemento de
enclavamiento, respectivamente. La pieza de inserción está
realizada en forma de un trozo de tubo y presenta un tramo cónico, a
continuación del cual está dispuesta una ranura anular, que en su
lado no orientado hacia el tramo cónico está limitada por un tramo
cilíndrico. Tanto el tramo cilíndrico como el tramo cónico
envuelven el trozo de tubo conocido por completo en la dirección
circunferencial. El lado posterior del tramo cónico no orientado
hacia el lado frontal de la pieza de inserción conocida forma un
rebajamiento detrás del cual engranan dos elementos de enclavamiento
cuando la pieza de inserción está insertada en el alojamiento de la
pieza de acoplamiento.
La conexión estanca a los fluidos de la pieza de
inserción con la pieza de acoplamiento se garantiza mediante un
elemento de obturación. Un daño del elemento de obturación tiene
como consecuencia que un fluido que pasa por la pieza de inserción
y la pieza de acoplamiento pueda salir a través del tramo de
enclavamiento del alojamiento de la pieza de acoplamiento.
El objetivo de la presente invención es
perfeccionar una pieza de inserción del tipo indicado al principio
de tal forma que se reduzca el peligro de un daño del elemento de
obturación.
Este objetivo se consigue en una pieza de
inserción del tipo genérico según la invención porque el
rebajamiento está formado por un saliente que sobresale en el lado
exterior del trozo de tubo, que se extiende en la dirección
circunferencial sólo a lo largo de una zona parcial del trozo de
tubo.
Debido al rebajamiento que se extiende en la
dirección circunferencial sólo a lo largo de una zona parcial, la
pieza de inserción presenta en la zona del tramo de enclavamiento
una sección transversal asimétrica respecto al eje longitudinal de
la pieza de inserción. De esta forma, la pieza de inserción puede
fijarse de forma sencilla desde el punto de vista constructivo de
forma no giratoria en el alojamiento de la pieza de acoplamiento.
Debido a la sujeción no giratoria así permitida de la pieza de
inserción en el alojamiento del tramo de acoplamiento puede
evitarse una carga mecánica del elemento de obturación por giro de
la pieza de inserción. La pieza de inserción realizada en la zona
del tramo de enclavamiento de forma asimétrica respecto a una
rotación alrededor de su eje longitudinal se caracteriza, por lo
tanto, por una larga vida útil.
La pieza de inserción según la invención tiene
además la ventaja de que para su fabricación es necesario menos
material que para las piezas de inserción convencionales, puesto que
el saliente necesario para realizar el rebajamiento se extiende en
la dirección circunferencial sólo a lo largo de una zona parcial del
trozo de tubo. En la fabricación de la pieza de inserción puede
ahorrarse, por lo tanto, material, de modo que puede fabricarse de
forma especialmente económica.
Es especialmente ventajoso cuando a continuación
del al menos un saliente visto en la dirección circunferencial está
dispuesto un tramo circunferencial aplanado del trozo de tubo. El
tramo circunferencial aplanado permite un contacto plano de la
pieza de inserción en la zona del tramo de enclavamiento en una
pared del alojamiento de la pieza de acoplamiento. De esta forma
puede aumentarse la capacidad de carga mecánica de la pieza de
inserción insertada en el alojamiento de la pieza de acoplamiento.
Además, el hecho de proporcionar al menos un tramo circunferencial
aplanado permite una fabricación de la pieza de inserción
especialmente optimizada en cuanto al material. El hecho de
proporcionar al menos un tramo circunferencial aplanado simplifica,
asimismo, la manipulación de la pieza de inserción por parte de un
usuario al establecer una conexión estanca a los fluidos con una
pieza de acoplamiento correspondiente, puesto que el usuario puede
detectar con ayuda del tramo circunferencial aplanado de forma
intuitiva la orientación de la pieza de inserción necesaria para la
inserción de la pieza de inserción en el alojamiento.
En una forma de realización preferible, el tramo
de enclavamiento presenta dos salientes diametralmente opuestos,
que están conectados entre sí mediante tramos circunferenciales
aplanados. Los salientes forman un rebajamiento, respectivamente,
de modo que unos elementos de enclavamiento pueden engranar detrás
de lados diametralmente opuestos de la pieza de inserción insertada
en el alojamiento de la pieza de acoplamiento. Entre los salientes
se extiende un tramo circunferencial aplanado, respectivamente, que
permite un contacto plano de la pieza de inserción en el
alojamiento de la pieza de acoplamiento. Los tramos
circunferenciales aplanados están orientados preferiblemente en
paralelo unos a otros.
Es favorable que el al menos un saliente esté
realizado a modo de un engrosamiento. Como alternativa puede esta
previsto que el saliente esté realizado a modo de un pasador o un
ala, sobresaliendo preferiblemente en la dirección radial hacia
fuera del trozo de tubo.
La pieza de inserción según la invención se
emplea preferiblemente en una disposición de conector que presenta
una pieza de acoplamiento con elementos de enclavamiento presentados
de forma elástica en una posición de enclavamiento. Aquí es
ventajoso si el al menos un saliente de la pieza de inserción
presenta una superficie frontal cónica orientada hacia el lado
frontal del trozo de tubo. Una configuración de este tipo tiene la
ventaja de que, al insertarse la pieza de inserción en el
alojamiento correspondiente de la pieza de acoplamiento, un
elemento de enclavamiento pretensado en la posición de enclavamiento
puede desplazarse a presión hacia un lado con ayuda del saliente,
sin que el usuario deba accionar para ello un elemento de
accionamiento adicional.
Para aumentar la zona de un contacto plano de la
pieza de inserción en el alojamiento de la pieza de acoplamiento
correspondiente es favorable que el saliente presente un borde
exterior en forma de arco de círculo formado por una superficie
lateral cilíndrica. Esto garantiza que el saliente también en su
lado exterior pueda asentarse de forma plana contra una pared del
alojamiento. De esta forma se evita que el saliente asiente sólo de
forma lineal contra la pared del alojamiento.
El rebajamiento que se extiende en la dirección
circunferencial sólo a lo largo de una zona parcial del trozo de
tubo está formado preferiblemente por un lado posterior orientado en
la dirección radial del saliente. Esto permite una fijación axial
especialmente fiable de la pieza de inserción en el alojamiento de
la pieza de acoplamiento.
La distancia del rebajamiento del lado frontal
de la pieza de inserción es preferiblemente inferior a 2 veces, en
particular inferior a 1,5 veces, el diámetro exterior del tramo de
obturación. De esta forma puede garantizarse, por un lado, una
forma de construcción compacta de la pieza de inserción y de la
pieza de acoplamiento correspondiente y, por otro lado, queda
garantizado un asiento estanco del elemento de obturación contra la
pared del alojamiento y al mismo tiempo un enclavamiento fiable de
la pieza de inserción en el alojamiento.
La invención no sólo se refiere a una pieza de
inserción del tipo anteriormente descrito sino también a una
disposición de conector con una pieza de inserción de este tipo y
con una pieza de acoplamiento, que presenta un alojamiento para la
inserción de la pieza de inserción así como un dispositivo de
enclavamiento con al menos un elemento de enclavamiento, que se
sumerge en una posición de enclavamiento lateralmente en una zona
de enclavamiento del alojamiento y que puede moverse mediante un
elemento de accionamiento de la pieza de acoplamiento a una
posición de liberación, presentando la zona de enclavamiento una
sección transversal que corresponde a la sección transversal del
tramo de enclavamiento de la pieza de inserción en la zona del al
menos un saliente.
Con una configuración de este tipo, la zona de
enclavamiento del alojamiento al igual que el tramo de enclavamiento
de la pieza de inserción están realizados de forma asimétrica
respecto a una rotación alrededor del eje longitudinal de la pieza
de inserción, de modo que la pieza de inserción, que asienta de
forma plana contra la pared de la zona de enclavamiento, queda
sujetada de forma no giratoria en el alojamiento.
El alojamiento puede comprender, por ejemplo,
dos tramos de pared planos opuestos uno a otro, que están unidos
entre sí mediante dos tramos de pared en forma de arcos de círculo.
Los tramos de pared en forma de arcos de círculo pueden presentar
una perforación, a través de la cual puede sumergirse lateralmente
un elemento de enclavamiento, respectivamente, en el alojamiento, y
los tramos de pared planos sirven para el contacto plano de los
tramos circunferenciales aplanados correspondientes de la pieza de
inserción.
En relación con el dibujo, la siguiente
descripción de una forma de realización de la invención sirve para
una explicación más detallada. Muestran:
La figura 1: una representación en perspectiva a
modo de un dibujo despiezado de una pieza de acoplamiento de una
disposición de conector;
la figura 2 una representación en perspectiva a
modo de un dibujo despiezado de un cuerpo de acoplamiento y un
dispositivo de enclavamiento de la pieza de acoplamiento de la
figura 1;
la figura 3 una disposición de conector con una
pieza de acoplamiento según la figura 1 y una pieza de inserción
según la invención;
la figura 4 una representación en perspectiva de
la pieza de inserción de la figura 3 en una vista oblicua desde el
lado posterior;
la figura 5 una representación en perspectiva de
la pieza de inserción de la figura 3 en una vista oblicua desde el
lado anterior;
la figura 6 una vista en corte a lo largo de la
línea 6-6 de la figura 3 antes de la inserción de la
pieza de inserción en la pieza de acoplamiento;
la figura 7 una vista en corte a lo largo de la
línea 7-7 de la figura 3 antes de la inserción de la
pieza de inserción en la pieza de acoplamiento;
la figura 8 una vista en corte según la figura 6
después de la inserción de la pieza de inserción en la pieza de
acoplamiento;
la figura 9 una vista en corte según la figura 7
después de la inserción de la pieza de inserción en la pieza de
acoplamiento;
la figura 10 una vista en corte según la figura
7 durante la separación de la pieza de inserción de la pieza de
acoplamiento y
la figura 11 una vista en planta desde arriba
parcialmente abierta de la pieza de acoplamiento durante la
separación de la pieza de inserción.
En el dibujo está representada de forma
esquemática una disposición de conector designada en su conjunto con
el signo de referencia 10, con una pieza de acoplamiento 11 y una
pieza de inserción 12, que para establecer una conexión estanca a
los fluidos puede insertarse en un alojamiento 14 de la pieza de
acoplamiento.
La pieza de acoplamiento 11 está realizada en
tres piezas y comprende un cuerpo de acoplamiento 16, que está
realizado sustancialmente de forma cilíndrica y presenta el
alojamiento 14, así como un dispositivo de enclavamiento 18 y un
manguito de accionamiento 20.
Como puede verse en particular en las figuras 6
a 9, el alojamiento 14 está configurado como taladro pasante que
pasa por el cuerpo de acoplamiento 16, que forma una zona de
enclavamiento 24 que desemboca en el lado frontal 23 del cuerpo de
acoplamiento 16 y una zona de obturación 25 dispuesta a continuación
de ésta. La zona de obturación 25 está realizada de forma
cilíndrica simétrica, mientras que la zona de enclavamiento 24
presenta dos tramos de pared 28, 29 planos diametralmente opuestos
uno a otro, que están unidos entre sí mediante tramos de pared 30,
31 en forma de arcos de círculo. Los tramos de pared 28, 29 planos
están orientados en paralelo uno a otro.
A la altura de la zona de enclavamiento 14, el
cuerpo de acoplamiento 16 presenta dos taladros longitudinales 33,
34 que desembocan lateralmente en la zona de enclavamiento 24 y que
pasan por el cuerpo de acoplamiento 16, con superficies de
deslizamiento 35, 36 orientadas de forma oblicua respecto al eje
longitudinal del cuerpo de acoplamiento.
Del lado exterior 38 del cuerpo de acoplamiento
16 sobresalen radialmente hacia fuera varios nervios guía 39 en la
dirección circunferencial, dispuestos a distancias regulares uno de
otro.
El dispositivo de enclavamiento 16 comprende un
elemento elástico 41 en forma de U con dos brazos 42, 43 orientados
en paralelo al eje longitudinal del cuerpo de acoplamiento 16, que
están unidos entre sí mediante un alma 44 en forma de arco de
círculo. A continuación de los extremos libres de los brazos 42 y 43
está dispuesto un pasador de enclavamiento 45 ó 46 orientado
respectivamente en ángulo recto respecto al brazo 42 ó 43
correspondiente, que se sumerge en un taladro longitudinal 33 ó 34
y pasa por éste. Esto puede verse claramente en la figura 1. En la
zona de sus extremos libres, los pasadores de enclavamiento 45, 46
sobresalen respectivamente con una primera zona final 48 del lado
exterior 38 del cuerpo de acoplamiento 16 y también con una segunda
zona final 49, que está dispuesta a continuación de los brazos 42 ó
43 correspondientes, los pasadores de enclavamiento 45 y 46
sobresalen del lado exterior 38. Los pasadores de enclavamiento 45,
46 pueden ser cogidos respectivamente en sus dos zonas finales 48,
48 en el lado exterior 38 del cuerpo de acoplamiento 16, de modo que
los pasadores de enclavamiento 45, 46 pueden hacerse pasar en
contra de una fuerza de retroceso elástica ejercida por el elemento
elástico 41 partiendo de su posición de enclavamiento representada
en la figura 1 a una posición de liberación representada en las
figuras 10 y 11, deslizando los mismos a lo largo de las superficies
de deslizamiento 35 ó 36 de los taladros longitudinales 33, 34. En
su posición de liberación, los pasadores de enclavamiento 45, 46
presentan una mayor distancia entre sí que en su posición de
enclavamiento.
Para el desplazamiento de los pasadores de
enclavamiento 45, 46 a lo largo de las superficies de deslizamiento
35, 36 se emplea el manguito de accionamiento 20, que presenta en el
lado frontal un talón anular 51 que retrocede hacia el interior con
dos tramos de talón 52, 53 diametralmente opuestos uno a otro, que
alojan entre sí un saliente de enclavamiento 55 ó 56 que sobresale
hacia el interior, respectivamente. Directamente al lado de los
salientes de enclavamiento 55 y 56, en los tramos de talón 52 y 53
está moldeado un elemento de tope 58, respectivamente, que presenta
en el lado no orientado hacia el lado frontal 23 una superficie de
tope 59 orientada de forma oblicua respecto al eje longitudinal del
cuerpo de acoplamiento 16.
El manguito de accionamiento 20 puede colocarse
en el lado frontal en el cuerpo de acoplamiento 16, enclavando con
el cuerpo de acoplamiento 16, que presenta a la altura del lado
frontal 23 dos salientes 61 en el lado exterior, detrás de los
cuales engranan los salientes de enclavamiento 55 ó 56 del manguito
de accionamiento 20.
Cuando el manguito de accionamiento 20 se
desplaza en la dirección no orientada hacia el lado frontal 23 a lo
largo del cuerpo de acoplamiento 16, las superficies de tope 59
entran respectivamente en contacto con una zona final 48 ó 49 de
los pasadores de enclavamiento 45 y 46 y al seguir desplazándose el
manguito de accionamiento 20, los pasadores de enclavamiento 45, 46
se desplazan a lo largo de las superficies de deslizamiento 35, 36
asignadas en dirección a su posición de liberación.
La configuración de la pieza de inserción 12
según la invención se ve de forma especialmente clara en las
figuras 3, 4 y 5. La pieza de inserción 12 está realizada en forma
de un trozo de tubo y presenta un tramo de obturación 65 con una
ranura anular 66 circundante en la dirección circunferencial, en la
que está dispuesta una junta anular 67. A continuación del tramo de
obturación 65 está dispuesto un tramo de enclavamiento 69 con dos
salientes diametralmente opuestos uno a otro, que se extienden en la
dirección circunferencial sólo a lo largo de una zona parcial de la
pieza de inserción 12, en forma de engrosamientos exteriores 70, 71,
que están unidos entre sí mediante tramos circunferenciales 73, 74
aplanados. La distancia entre los tramos circunferenciales 73, 74
aplanados es idéntica al diámetro exterior del tramo de obturación
65. Los tramos circunferenciales 73, 74 aplanados están orientados
en paralelo uno a otro.
Los engrosamientos exteriores 70, 71 presentan
una superficie frontal 76 ó 77 cónica, respectivamente, que se
ensancha en la dirección no orientada hacia el extremo libre de la
pieza de inserción. A continuación de las superficies frontales 76,
77 cónicas está dispuesta una superficie lateral cilíndrica 79 ó 80
con una sección transversal en forma de arco de círculo, a
continuación de la cual visto en la dirección axial está dispuesta
una superficie terminal 82 ó 83 orientada en la dirección radial.
Las superficies terminales 82, 83 forman un rebajamiento de la
pieza de inserción 12, respectivamente.
A la altura de los engrosamientos exteriores 70,
71, la sección transversal de la pieza de inserción 12 corresponde
a la sección transversal de la zona de enclavamiento 24 del cuerpo
de acoplamiento 16. Para establecer una conexión estanca a los
fluidos, la pieza de inserción 12 puede insertarse, por lo tanto, en
el alojamiento 14 del cuerpo de acoplamiento 16, asentándose la
pieza de inserción 12 tanto en la zona del tramo de obturación 65
como en la zona del tramo de enclavamiento 69 de forma plana contra
la pared del alojamiento 14. Cuando la pieza de inserción 12 se
inserta en el alojamiento 14, las superficies frontales 76, 77
cónicas topan con los pasadores de enclavamiento 45, 46, de modo
que éstos se aprietan lateralmente hacia fuera al seguir
insertándose la pieza de inserción 12 en el alojamiento 14 pudiendo
hacerse pasar de este modo la pieza de inserción 12 entre los
pasadores de enclavamiento 45, 46. El tramo de obturación 65 de la
pieza de inserción 12 puede posicionarse de este modo a la altura
de la zona de obturación 25 del cuerpo de acoplamiento 16, quedando
asentada la junta anular 67 de forma estanca a los fluidos contra
la pared de la zona de obturación 25. Esto se ve de forma
especialmente clara en las figuras 8 y 9.
La pieza de inserción 12 puede insertarse en el
alojamiento 14 hasta que los pasadores de enclavamiento 45, 46
pretensados de forma elástica en su posición de enclavamiento
engranen detrás de los rebajamientos formados por los
engrosamientos exteriores 70, 71 sujetando de este modo la pieza de
inserción en la dirección axial en el alojamiento 14. Los pasadores
de enclavamiento 45, 46 forman, por lo tanto, elementos de
enclavamiento de la pieza de acoplamiento 11. Debido a la
configuración asimétrica respecto a una rotación alrededor del eje
longitudinal de la pieza de inserción 12 y del cuerpo de
acoplamiento 16 tanto del tramo de enclavamiento 69 de la pieza de
inserción 12 como de la zona de enclavamiento 24 del cuerpo de
acoplamiento 16, la pieza de inserción 12 queda sujetada de forma
no giratoria en el alojamiento. De esta forma se descarga la junta
anular 67 por evitarse movimientos giratorios, que podrían conllevar
un desgaste de la junta anular. De este modo, se consigue un
desgaste mecánico especialmente reducido de la junta anular 67.
Además, gracias a la configuración asimétrica respecto a una
rotación alrededor del eje longitudinal de la pieza de inserción 12
y del cuerpo de acoplamiento 16 queda garantizado que la pieza de
inserción 12 sólo pueda insertarse en el alojamiento 14 en una
orientación predeterminada. Además, el hecho de proporcionar los
tramos circunferenciales 73, 74 aplanados permite poder fabricar la
pieza de inserción 12 de forma optimizada en cuanto al material.
Los tramos circunferenciales 73, 74 aplanados garantizan, además,
que la pieza de inserción 12 pueda asentarse también en la zona del
tramo de enclavamiento 69 de forma plana contra la pared del
alojamiento 14.
Claims (9)
1. Pieza de inserción para una disposición de
conector, estando realizada la pieza de inserción a modo de un
trozo de tubo y presentando la misma un tramo de obturación con un
elemento de obturación que envuelve el trozo de tubo en la
dirección circunferencial, así como un tramo de enclavamiento con al
menos un rebajamiento y pudiendo insertarse la pieza de inserción
en el alojamiento de una pieza de acoplamiento de la disposición de
conector para establecer una conexión estanca a los fluidos y
pudiendo engranar detrás de la misma al menos un elemento de
enclavamiento de la pieza de acoplamiento en la zona del
rebajamiento, caracterizada porque el rebajamiento (82, 83)
está formado por al menos un saliente (70, 71) que sobresale en el
lado exterior del trozo de tubo, que se extiende en la dirección
circunferencial sólo a lo largo de una zona parcial del trozo de
tubo.
2. Pieza de inserción según la reivindicación 1,
caracterizada porque a continuación del al menos un saliente
(70, 71) visto en la dirección circunferencial está dispuesto un
tramo circunferencial (73, 74) aplanado del trozo de tubo.
3. Pieza de inserción según la reivindicación 1
ó 2, caracterizada porque el tramo de enclavamiento (69)
presenta dos salientes (70, 71) diametralmente opuestos, que están
conectados entre sí mediante tramos circunferenciales (73, 74)
aplanados.
4. Pieza de inserción según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el al menos
un saliente (70, 71) esté realizado a modo de un engrosamiento.
5. Pieza de inserción según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el saliente
(70, 71) presenta una superficie frontal (76, 77) cónica orientada
hacia el extremo libre del trozo de tubo.
6. Pieza de inserción según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el saliente
(70, 71) presenta un borde exterior en forma de arco de círculo,
que está formado por una superficie lateral cilíndrica (79, 80).
7. Pieza de inserción según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el al menos
un rebajamiento (82, 83) está formado por un lado posterior
orientado en la dirección radial del saliente (70, 71).
8. Pieza de inserción según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
distancia del al menos un rebajamiento (82, 83) del extremo libre
de la pieza de inserción (12) es inferior a 2 veces el diámetro
exterior del tramo de obturación (65).
9. Disposición de conector con una pieza de
inserción (12) según una de las reivindicaciones anteriores y con
una pieza de acoplamiento (11) que comprende un alojamiento (14)
para la inserción de la pieza de inserción (12) así como un
dispositivo de enclavamiento (18) con al menos un elemento de
enclavamiento (45, 46), que en una posición de enclavamiento se
sumerge lateralmente en una zona de enclavamiento del alojamiento
(14) y que puede moverse mediante un elemento de accionamiento (20)
a una posición de liberación, presentando la zona de enclavamiento
(24) una sección transversal que corresponde a la sección
transversal del tramo de enclavamiento (69) de la pieza de
inserción (12) en la zona del al menos un saliente (70, 71).
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