JP3561440B2 - 管継手 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体圧機器に装着する管継手に関するものであり、さらに詳しくは、流体圧機器への着脱を容易にした管継手に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
概して、流体圧機器に管継手を装着する場合には、例えば、特公平6−86916号公報等に記載されているように、流体圧機器53側に設けた管用ねじ55に管継手51のスタッド61に形成した螺着部62を螺着させることにより装着するのが一般的である(図8参照)。
しかしながら、かかる従来の管継手51は、流体圧機器53への装着に際し、スタッド61を所要の回数だけ回転させて上記流体圧機器53における管用ねじ55にねじ込む必要があるため、作業工程が幾多で且つ複雑になってしまい、また、その着脱に際してはスパナ等の工具が必要不可欠であった。
そのうえ、上記流体圧機器53における管用ねじ55と、管継手51のスタッド61における螺着部62との間のシール性を保持するために、該螺着部62にシールテープを巻くか、あるいはシール剤を塗布する等の配慮が必要であり、作業工程をさらに複雑にする要因となっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の技術的課題は、流体圧機器にスパナ等の工具を使用する必要無しに容易に着脱することができ、それにより、流体圧機器への着脱に際しての作業工程が簡単化された管継手を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の管継手は、流体圧機器に配設される略筒状のソケットと;流体用流路を有し、該ソケットにシール部材を介して気密に嵌入装着する略筒状のスタッドと;該スタッドにおける流路の一端にシール部材を介して気密に嵌着固定する継手ボディと;上記スタッドをソケットに抜止状態に保持させるクリップと;を備え、上記ソケットには、外周面の対向位置に上記クリップの対片を弾性的に円筒内まで収容可能にするクリップ収容溝を設け、上記スタッドには、ソケットへの嵌入に伴って上記クリップの対片を拡開する方向に弾性的に変形させるテーパー面を設けると共に、該テーパー面の拡開側端部に隣接し且つ上記ソケットにおけるクリップ収容溝に対応する位置に、上記クリップが嵌入して当該スタッドを抜止状態に保持する抜止用溝部を設け、上記クリップには、ソケットのクリップ収容溝を通してスタットの抜止用溝部に嵌入させるための弾性挟持力が付与された一対の対片を設けると共に、該一対の対片に連結し該クリップを上記クリップ収容溝に沿って回転させることにより該クリップの対片間を拡開可能にする操作部を設け、上記ソケットの外周面におけるクリップ収容溝に連接して、上記スタッドをソケットから離脱する際における上記クリップの回転時に、該クリップがソケットから抜脱するのを抑止するためのクリップ抜止用溝を形成したことを特徴とするものである。
【0005】
上記管継手においては、上記ソケットとスタッドとの間に、相互の接面によりスタッドの回転を抑止する当り面を設けるのが適切である。
【0006】
上記構成を有する本発明の管継手は、流体圧機器に配設されたソケットにスタッドを装着するに際しては、該スタッドを略筒状のソケット内に嵌入し、上記クリップの対片を、スタッドにおけるテーパー面上を摺動させて、それらが拡開する方向に弾性的に変形させ、それらの対片がスタッドにおける抜止用溝部内に嵌入する位置までスタッドを押入する。
一方、上記ソケットからスタッドを離脱させる場合には、上記クリップにおける操作部を操作して該クリップを上記クリップ収容溝に沿って回転させることにより、該クリップの対片間が拡開し、それらの対片間から上記スタッドを離脱可能とする。
【0007】
このように、本発明の管継手によれば、流体圧機器にスパナ等の工具を使用する必要無しに、スタッドを容易に、短時間でソケットに着脱することができ、それにより、流体圧機器への着脱に際しての作業工程が簡単化され、作業性を向上させることができる。
【0008】
上記管継手においては、ソケットの外周面におけるクリップ収容溝に連接してクリップ抜止用溝を形成することにより、上記スタッドをソケットから離脱する際における上記クリップの回転時に、該クリップがソケットから抜脱するのを抑止することができ、また、ソケットとスタッドとの間に当り面を設けることにより、該スタッドがソケットに対して回転するのを抑止することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1ないし図6は、本発明に係る管継手の一実施例を示している。
この管継手1は、図1ないし図3に詳細に示すように、流体圧機器3に配設される略筒状のソケット5と;流体用流路7を有し、該ソケット5にシール部材を構成するOリング9を介して気密に嵌入装着する略筒状のスタッド11と;該スタッド11における流路7の一端にシール部材を構成するOリング13を介して気密に嵌着固定する継手ボディ15と;上記スタッド11をソケット5に抜止状態に保持させるクリップ17と;を備えている。
【0010】
上記ソケット5は、流体圧機器32に溶接等の適宜手段により固定されるもので、その外周面の対向位置に、上記クリップ17の対片17a,17aを弾性的に円筒内まで収容可能にするクリップ収容溝19を備え、また、該クリップ収容溝19に連接して、上記スタッド11をソケット5から離脱する際における上記クリップ17の回転時に、該クリップ17がソケット5から抜脱するのを抑止するためのクリップ抜止用溝20(図6参照)を形成している。そして、当該ソケット5における上記スタッド11の装着側の端部には、スタッド11の装着時において、後述するスタッド11における6角状部28の外面28a,28aと対峙して、当該ソケット5に対するスタッド11の回転を抑止する当り面21が形設されている。
【0011】
上記スタッド11は、継手ボディ15の開口に圧入される圧入部22の外周に、継手ボディ15の開口内周面にそれを係止する係止部23と、上記Oリング13を嵌着する溝24を有し、一方、その他端側には、上記ソケット5の内周面との間を気密にシールするOリング9を嵌着する溝25を設けると共に、上記ソケット5への嵌入に伴って上記クリップ17の対片17a,17aを拡開する方向に弾性的に変形させるテーパー面26、及び該テーパー面26の拡開側端部に隣接し且つ上記ソケット5におけるクリップ収容溝19に対応する位置に、上記クリップ17が嵌入して当該スタッド11を抜止状態に保持する抜止用溝部27を形設している。
また、上記スタッド11における圧入部22を突設した側の端部には6角状部28を形成しており、当該スタッド11の上記ソケット5内への嵌入時において、該6角状部28の外面28a,28aを上記ソケット5における当り面21,21に対峙させることにより、該ソケット5に対するスタッド11の回転を抑止している。
【0012】
上記継手ボディ15は、上記スタッド11への接続側と反対側の端部におけるチューブ接続部29が、シール材と、チュ−ブCの外壁に喰い込んでそれを係止する係止部と(いずれも図示省略)、チューブ接続部29への押入により係止部の係止を解除してチューブCの抜き取りを可能にするリリース部材31とを有するワンタッチ継手付エルボとして構成されている。しかしながら、この管継手1は、継手ボディ15にチューブCを接続可能なものであれば良く、また、エルボに限定されるものでもなく、ハーフまたはチーズ等を適用することもできる。
【0013】
上記クリップ17は、上記ソケット5からのスタッド11の抜脱を制限するためのもので、上記ソケット5におけるクリップ収容溝19を通して上記スタッド11の抜止用溝部27に嵌入させるための弾性挟持力が付与された一対の対片17a,17aを設けると共に、該対片17a,17a間を連結している側を上方に側面視鉤形に折曲することにより、当該クリップ17の回転操作により該クリップ17の対片17a,17a間を拡開可能にする操作部17bを形成している。
【0014】
上記構成を有する管継手1は、流体圧機器3に配設されたソケット5にスタッド11を装着するに際しては、図4のA,Bに示すように、該スタッド11を略筒状のソケット5内に嵌入し、上記クリップ17の対片17a,17aを、スタッド11におけるテーパー面26上を摺動させて、それらが拡開する方向に弾性的に変形させ、さらにそれらの対片17a,17aが上記スタッド11における抜止用溝部27内に嵌入する位置までスタッド11を押入する(ず5のA,B参照)。
【0015】
一方、上記ソケット5からスタッドを離脱させる場合には、図6のA,Bに示すように、上記クリップ17における操作部17bをを操作して、上記ソケット5におけるクリップ収容溝19に沿ってクリップ17を回転させることにより、該クリップ17の対片17a,17a間が拡開するので、それらの対片17a,17a間から上記スタッド11を容易に、且つ短時間で離脱することができる。この場合、ソケット5の外周面におけるクリップ収容溝19に連接してクリップ抜止用溝20を形成しているので、上記スタッド11をソケット5から離脱する際における上記クリップ17の回転時に、該クリップ17がソケット5から抜脱するのを抑止することができる。
【0016】
このように、本発明の管継手1によれば、流体圧機器3にスパナ等の工具を使用する必要無しに、容易に、且つ短時間で着脱することができ、それにより、流体圧機器への着脱に際しての作業工程が簡単化され、作業性を向上させることができる。
【0017】
なお、本発明の管継手におけるクリップ17の構造は、上述した実施例のものに限定されず、図7のA,Bに示すような構造とすることができる。
すなわち、このクリップ37は、対片37a,37aの開放側の端部を上記ソケット5の外周面に沿って延設して交差させ、その先端部をソケット5の外周面から離間する方向に鉤形に折曲することにより、手指で挟持するための操作部37cを設けたものである。
このように構成すると、上記操作部37cを挟持することによりクリップの対片37a,37a間が拡開するので、上記ソケット5からスタッド11をより容易に離脱することができる。
なお、上記クリップ37は、操作部37cの操作のみでソケット5からスタッド11を離脱することができるものであるが、操作部37bとの協働でソケット5からスタッド11を離脱しても良いのは言うまでもない。
【0018】
【発明の効果】
以上に詳述した本発明の管継手によれば、流体圧機器にスパナ等の工具を使用する必要無しに、容易に、短時間で着脱することができ、それにより、流体圧機器への着脱に際しての作業工程が簡単化され、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる管継手の一実施例を示す部分破断正断面図である。
【図2】同平面図である。
【図3】同右側面図である。
【図4】Aは、本発明の管継手におけるソケットへのスタッドの嵌入時の状態を示すA−A線における平断面図、Bは、同部分破断正断面図である。
【図5】Aは、本発明の管継手の使用時の状態を示す図4のAと同様の位置での平断面図、Bは、同部分破断正断面図である。
【図6】Aは、ソケットからのスタッドの離脱時の状態を示す図4のAと同様の位置での平断面図、Bは、同部分破断正断面図である。
【図7】Aは、本発明の管継手の他の実施例におけるソケットへのスタッドの装着時の状態を示す図4のAと同様の位置での平断面図、Bは、同ソケットからのスタッドの離脱時の状態を示す図4のAと同様の位置での平断面図である。
【図8】従来の管継手の部分破断正断面図である。
【符号の説明】
1 管継手
3 流体圧機器
5 ソケット
7 流体用流路
9,13 Oリング
11 スタッド
15 継手ボディ
17,37 クリップ
17a,37a 対片
17b,37b,37c 操作部
19 クリップ収容溝
20 クリップ抜止用溝
21 当り面
26 テーパー面
27 抜止用溝部
28 6角状部
Claims (2)
- 流体圧機器に配設される略筒状のソケットと;流体用流路を有し、該ソケットにシール部材を介して気密に嵌入装着する略筒状のスタッドと;該スタッドにおける流路の一端にシール部材を介して気密に嵌着固定する継手ボディと;上記スタッドをソケットに抜止状態に保持させるクリップと;を備え、
上記ソケットには、外周面の対向位置に上記クリップの対片を弾性的に円筒内まで収容可能にするクリップ収容溝を設け、
上記スタッドには、ソケットへの嵌入に伴って上記クリップの対片を拡開する方向に弾性的に変形させるテーパー面を設けると共に、該テーパー面の拡開側端部に隣接し且つ上記ソケットにおけるクリップ収容溝に対応する位置に、上記クリップが嵌入して当該スタッドを抜止状態に保持する抜止用溝部を設け、
上記クリップには、ソケットのクリップ収容溝を通してスタットの抜止用溝部に嵌入させるための弾性挟持力が付与された一対の対片を設けると共に、該一対の対片に連結し該クリップを上記クリップ収容溝に沿って回転させることにより該クリップの対片間を拡開可能にする操作部を設け、
上記ソケットの外周面におけるクリップ収容溝に連接して、上記スタッドをソケットから離脱する際における上記クリップの回転時に、該クリップがソケットから抜脱するのを抑止するためのクリップ抜止用溝を形成した、
ことを特徴とする管継手。 - 請求項1に記載の管継手において、
上記ソケットとスタッドとの間に、相互の接面によりスタッドの回転を抑止する当り面を設けた、
ことを特徴とする管継手。
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