CN1827507B - 薄片输送装置及具有该薄片输送装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种薄片输送装置及具有该薄片输送装置的图像形成装置，该薄片输送装置具有：输送薄片的输送旋转体对；对由输送旋转体对输送的薄片进行引导、并可进行开闭的输送引导部；设于输送引导部的下游侧、薄片通过的输送路；叠置通过输送路被排出的薄片的排出部；遮蔽输送路的入口的遮蔽构件。在输送引导部关闭的状态下，由输送旋转体对输送的薄片由输送引导部引导至输送路。遮蔽构件在输送引导部关闭的状态下从输送路的入口退避，在输送引导部打开的状态下遮蔽输送路的入口。

Description

薄片输送装置及具有该薄片输送装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种输送薄片的薄片输送装置及具有该薄片输送装置的图像形成装置。

背景技术

在以往的图像形成装置中，具有可切换图像定影后的记录材料的排出方向、进行面朝下和面朝上排出的图像形成装置。例如，在日本专利申请公开公报特开平9-278252号公报、特开2002-145504号公报和特开2001-341919号公报进行了介绍。在这种结构的图像形成装置中具有如日本特开平9-278252号公报、特开2002-145504号公报那样的在设于定影器的下游侧的摆动引导部的下游侧设置多个辊对的结构、及如日本特开2001-341919号公报那样仅具有1个辊对的结构。下面根据图11说明这种结构的一个例子。在以下的说明中，说明在摆动引导部的下游侧具有多个辊对的情况的结构。

有这样的图像形成装置：该图像形成装置如图11A所示那样以面朝下的状态进行排出(以下称面朝下(face-down)排出)、及如图11B所示那样以面朝上的状态进行排出(以下称面朝上(face-up)排出)，该面朝下的状态是使形成有图像的面为记录材料的下侧，该面朝上的状态是使形成有图像的面为记录材料的上侧。进行面朝下(face-down)排出和面朝上(face-up)排出的图像形成装置具有以记录材料的图像形成面为下侧的面朝下(face-down)的状态进行叠置的叠置面109、和以记录材料的图像形成面为上侧的面朝上(face-up)状态进行叠置的托盘111。另外，在进行图像定影的定影部的记录材料输送方向的下游侧配置输送辊对106、辊对107、108。

如图11A所示，当进行记录材料的面朝下排出时，关闭托盘111。输送引导部110与其连动而关闭。记录材料由输送引导部110引导着输送到辊对107和辊对108。在该过程中，记录材料的上表面和下表面翻转，记录材料以图像形成面为下表面地叠置到叠置面109上。

如图11B所示，当进行记录材料的面朝上排出时，打开托盘111。输送引导部110与其连动而打开。由此，输送引导部110从输送辊对106离开，所以记录材料不由输送引导部110引导地被输送，记录材料以形成有图像的面处于上侧的状态叠置于托盘111上。

然而，根据上述技术，在记录材料的面朝上排出中，当以记录材料的形成有图像的面成为上侧的状态叠置记录材料时，存在以下那样的问题。在图12A～12C中，记录材料Pt表示叠置于输送引导部110及托盘111上的记录材料中的最上部的记录材料。另外，记录材料Pn表示从输送辊对106向输送引导部110和托盘111输送的记录材料。

根据周围的环境，有如图12A所示那样后端朝上部弯曲地排出记录材料Pt的情况。如图12B所示，当从输送辊对106排出下一记录材料Pn时，有记录材料Pt的后端的下表面与记录材料Pn的前端的上表面抵接的情况。然后，如图12C所示，由输送辊对106的输送力朝上方输送记录材料Pn时，记录材料Pn抵接于排出辊对107的辊隙部，有可能妨碍记录材料的顺利排出。结果，还可能发生使用者不期望的排出或在记录材料的排出时发生卡纸。

另外，即使为没有辊对107、在输送路的最下游侧仅设置1个辊对的结构，当记录材料Pt的后端和记录材料Pn进入到输送路116时，也可能妨碍记录材料P顺利排出。

发明内容

本发明的目的在于在薄片输送装置中确保薄片的顺利输送。

本发明的另一目的在于提供一种薄片输送装置，该薄片输送装置具有：输送薄片的输送旋转体对；可进行开闭的、用于对由上述输送旋转体对输送的薄片进行引导的输送引导部；设于上述输送引导部的下游侧、薄片通过的输送路；叠置通过上述输送路被排出的薄片的排出部；遮蔽上述输送路的入口的遮蔽构件；设置于上述输送路的入口、用于输送薄片而使该薄片通过上述输送路的第2输送旋转体对；

在上述输送引导部关闭的状态下，由上述输送旋转体对输送的薄片由上述输送引导部进入上述第2输送旋转体对，进入了上述第2输送旋转体对的薄片利用上述第2输送旋转体对被输送而通过上述输送路；在上述输送引导部关闭的状态下，上述遮蔽构件从上述输送路的入口退避，而使薄片能进入到上述第2输送旋转体对；在上述输送引导部打开的状态下，上述遮蔽构件遮蔽上述输送路的入口，而使薄片不进入到上述第2输送旋转体对；上述遮蔽构件具有截面弯曲形成的部分，从而在上述输送引导部关闭了的状态下覆盖上述第2输送旋转体对外周面的一部分。

根据以上这样的结构，当关闭了输送引导部时，输送引导部将薄片引导至输送路，并且遮蔽构件从输送路的入口退避。因此，薄片由输送路引导，被排出到排出部。另外，当打开上述输送引导部时，上述遮蔽构件对上述输送路的入口进行遮蔽。因此，薄片不被引导至上述输送路内。

附图说明

图1为用于说明图像形成装置的大体结构的截面图。

图2A为第1实施方式的在进行面朝下排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图2B为第1实施方式的在进行面朝上排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图3为表示第1实施方式的位于输送路的入口近旁的开闭构件12的局部立体图。

图4A和图4B为第1实施方式的在进行面朝下排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图5A和图5B为第2实施方式的在进行面朝下排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图6A为第2实施方式的在进行面朝下排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图6B为第2实施方式的在进行面朝上排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图7为第2实施方式的位于输送路的入口近旁的板构件15的局部立体图。

图8A和图8B为第2实施方式的在进行面朝上排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图9A和图9B为第2实施方式的在进行面朝上排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图10A和图10B为另一实施方式的在进行面朝上排出的状态下的开闭部周边的截面图。

图11A为现有技术的进行面朝下排出的状态的托盘周边的截面图。

图11B为现有技术的进行面朝上排出的状态的托盘周边的截面图。

图12A～12C为现有技术的进行面朝上排出的状态的托盘周边的截面图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的第1实施方式。在说明中，在图像形成装置20的概略说明之后，对作为本实施方式的特征部分的开闭构件12进行详细说明。

(图像形成装置20的概略结构)

如图1所示，图像形成装置20具有：叠置作为薄片的记录材料P的供给托盘1、一张一张地供给叠置的记录材料P的供给部2、对供给的记录材料P进行输送的供给辊对3、将调色剂图像转印到记录材料P上的转印部4、用于对记录材料P上的调色剂图像进行热定影的定影部5、输送定影后的记录材料P的作为输送旋转体对的第1输送辊对6、将从第1输送辊对6输送来的记录材料P输送到主体上面侧的作为第2输送旋转体对的第2输送辊对7、用于将记录材料P排出到主体外部的排出辊对8、叠置排出的记录材料P的第1排出托盘(第1排出部)9、及将来自第1输送辊对6的薄片引导至第2输送辊对7的开闭部G。

薄片输送装置H组装到图像形成装置20中，在本实施方式中，薄片输送装置H由第1输送辊对6、开闭部G、第2输送辊对7、输送路16、排出辊对8、第1排出托盘9等构成。

开闭部G可进行开闭。当开闭部G打开时，开闭部G作为叠置被排出的记录材料P的第2排出部起作用。开闭部G由两个构件构成。即，开闭部G由输送引导部10和第2排出托盘11构成。输送引导部10是在开闭部G关闭时将由第1输送辊对6输送的记录材料引导至输送路16的构件。并且，当开闭部G被打开了时，由第1输送辊对6输送的记录材料叠置到输送引导部10上。另外，当开闭部G被打开了时，将由第1输送辊对6输送的记录材料叠置到第2排出托盘11上。即，当打开了开闭部G时，在输送引导部10和第2排出托盘11这两构件上叠置有记录材料。

作为转印部4具有将调色剂图像转印到记录材料P上的感光鼓(图像承载体)4a、用于将记录材料P推压到感光鼓4a上的转印辊4b、用激光将静电潜像(以下称激光信息)写到感光鼓4a上的光学扫描器4c、及具有将调色剂供给到感光鼓4a的显影部(未图示)的处理盒4d。

在第2输送辊对7或输送路16的入口16a的近旁配置有开闭构件12。关于开闭构件12将在后面详细说明。

(图像形成时的记录材料P的流动)

图像形成时的记录材料P如以下那样被输送。

首先，叠置到供给托盘1上的记录材料P中的最上部的1张记录材料P由供给部2供给，通过供给辊对3被输送到转印部4。

在处理盒4d的内部，根据从未图示的电气装置部送来的电信号，扫描器4c对感光鼓4a照射激光，将激光信息写到感光鼓4a上。相应于该激光信息，从上述显影部将调色剂供给到感光鼓4a上。由此，在感光鼓4a上形成调色剂图像。为此，当将记录材料P输送到转印部4、夹住记录材料P地推压感光鼓4a和转印辊4b时，感光鼓4a上的调色剂图像转印到记录材料P上，在记录材料P上形成调色剂图像。

由转印部4转印了调色剂图像的记录材料P进入定影部5，定影部5兼有将调色剂图像定影到记录材料P的功能和作为输送记录材料P的输送机构的功能。记录材料P由定影部5输送。另外，在定影部5，通过使调色剂粒子热熔敷到记录材料P上，从而使调色剂图像定影到记录材料P上。

在此，在进行面朝下排出时，关闭开闭部G来进行使用。即，关闭排出托盘11和与排出引导部连动的输送引导部10。通过使开闭部G为关闭的状态，从而沿输送引导部10的导向面将由第1输送辊对6输送的记录材料P引导至第2输送辊对7侧。记录材料P通过第1输送辊对6、第2输送辊对7、排出辊对8排出到第1排出托盘9上，并在该处叠置。在记录材料P由第1输送辊对6、第2输送辊对7、排出辊对8输送的过程中，记录材料P的形成有调色剂图像的面上下翻转。为此，记录材料P以形成有图像的面处于下侧的状态被排出到第1排出托盘上。

另外，在进行面朝上排出时，打开开闭部G来进行使用。即，打开排出托盘11和输送引导部10。通过使开闭部G为打开的状态，从而不会由输送引导部10的导向面将记录材料P引导至输送路16侧。因此，记录材料P通过第1输送辊对6后，排出到打开了的第2排出托盘11和输送引导部10上。在此，记录材料P保持形成有图像的面为上侧地被输送。为此，记录材料P使形成有图像的面为上侧地排出。

即，在打开了开闭部G(第2排出托盘11和输送引导部10)的状态下，由第1输送辊对6输送的记录材料被输送到作为与输送路16不同方向的装置的侧方，排出到打开的第2排出托盘11和输送引导部10上。

(开闭构件12的结构)

下面，根据附图详细说明用于在进行面朝上排出时顺利地将记录材料P输送到开闭部G上的开闭构件(遮蔽构件)12。图2B、图4A、图4B、图5A和图5B为第1实施方式的在进行面朝上排出状态下的开闭部G的周边的截面图，图3为表示第1实施方式的位于输送路16的入口16a近旁的开闭构件12的局部立体图。另外，本实施方式的输送路16由一对导向板形成。

如图2B和图3所示，本实施方式的开闭构件12具有开闭部(遮蔽部)12a和处于转动时的转动中心的转动轴12b，该开闭部12a配置成通过覆盖第2输送辊对7和输送路16的入口16a而可遮蔽输送路16，形成为其截面为大致C字状。开闭构件12为了从铅直方向遮蔽第2输送辊对7和输送路16的入口16a，其截面形成为圆弧的大致C字状。开闭构件12还具有用于在开闭部G关闭的状态时抵接开闭部G的第2排出托盘11的抵接部12c。抵接部12c通过抵接开闭部G而使开闭构件12转动，由此使开闭部G的开闭与开闭部12a的开闭连动。开闭部12a与抵接部12c夹着转动轴12b、并相对于转动轴12b向相反侧延伸地一体配置，通过开闭部G的开闭使抵接部12c与开闭部G抵接或离开。

开闭部12a的长度和形状被构成为使得当开闭部12a绕图2的顺时针方向转动时，开闭部12a从与第2输送辊对7的辊隙部7N(辊相互抵接的部分)连通的记录材料P的输送路16退避。另外，当开闭部12a绕图2B的逆时针方向转动时，开闭部12a通过覆盖与第2输送辊对7的辊隙部7N连通的记录材料P的输送路16，从而遮蔽输送路16的入口16a。

根据该结构，当朝装置内部推压抵接部12c时，开闭构件12以转动轴12b为中心朝装置外侧(图2A的顺时针方向)转动。另外，当使抵接部12c自由时，开闭部12a由于自重以转动轴12b为中心朝装置内部(图2B的逆时针方向)转动。

(开闭构件12的动作)

根据以上的结构，进行面朝上排出时的记录材料P的排出时的动作如以下那样。使用图2A和图2B、图4A和图4B、图5A和图5B进行说明。

如图2A所示，在进行面朝下排出时，成为开闭部G关闭的状态。在该状态下，开闭部G的第2排出托盘11对开闭构件12的抵接部12c施加力。开闭构件12保持图2A所示姿势，从而该开闭部12a不会妨碍与记录材料P的输送路16连通的第2输送辊对7的辊隙部7N的下方。

为此，开闭构件12的开闭部12a保持图2A所示姿势，从而不突出到与记录材料P的输送路16连通的第2输送辊对7的辊隙部7N的下方。即，在由第2排出托盘11和输送引导部10构成的开闭部G关闭的状态下，开闭构件12成为从输送路16的入口退避的状态。因此，开闭构件12不会妨碍记录材料P向输送路16进入。

然后，如图2B所示，在进行面朝上排出时，形成为打开了开闭部G的状态。在该状态下，开闭部G的第2排出托盘11从开闭构件12的抵接部12c离开。因此，开闭部G不通过抵接部12c朝装置内部侧对开闭构件12施加力。为此，开闭构件12的开闭部12a突出到与记录材料P的输送路16连通的第2输送辊对7的辊隙部7N的下方，所以，阻止记录材料P进入输送路16。即，在构成开闭部G的第2排出托盘11和输送引导部10打开的状态下，开闭构件12遮蔽输送路16的入口。

如以上说明的那样，开闭构件12与开闭部G的开闭动作连动。随着开闭部G的开闭，开闭构件12转动到遮蔽输送路16的入口16a的位置和从输送路16的入口16a退避的位置。即，由关闭开闭部G的动作使开闭部G与抵接部12c抵接，从而使开闭构件12转动到从输送路16的入口16a退避的位置。由打开开闭部G的动作使开闭部G与抵接部12c分离，从而使开闭构件12由于自重而转动到遮蔽输送路16的入口16a的位置。

(开闭构件12和记录材料P输送时的记录材料P的举动)

下面，使用图4A、图4B、图5A及图5B说明在记录材料P进行面朝上排出时的开闭构件12的作用。

在进行面朝上排出时，将记录材料P叠置到第2排出托盘11和输送引导部10上时，如图4A所示，随着装置的周围的环境变化等，有时记录材料P的叠置于最上部的记录材料Pt的后端朝上方弯曲。

在记录材料Pt的后端朝上方弯曲的状态下输送记录材料Pt之后的记录材料Pn时，则有时记录材料Pn的前端的上部抵接到记录材料Pt的后端的下部。在该情况下，第1输送辊对6就这样继续输送动作时，则如图5A所示，记录材料Pn的前端压上记录材料Pt的后端。

在该情况下，第2输送辊对7的辊隙部7N成为由开闭构件12的开闭部12a覆盖的状态。另外，开闭部12a为大致C字形截面的结构，开闭部12a的下部表面平滑地构成。为此，记录材料Pn从第1输送辊对6输送时，记录材料Pn的前端部一边在开闭部12a的下部表面推压记录材料Pt的后端，一边朝第2排出托盘11的方向前进。这样，记录材料Pt的后端和由第1输送辊对6输送的记录材料Pn的前端沿开闭构件12的开闭部12a朝第2排出托盘11的方向输送。结果，记录材料P以良好的顺序叠置到第2排出托盘11和输送引导部10上。

如上述那样，在进行面朝上排出的情况下，开闭构件12与打开开闭部G的动作连动，通过开闭构件12的开闭部12a覆盖第2输送辊对7和输送路16的入口16a而进行遮蔽。由此，即使记录材料Pt的后端或记录材料Pn的前端移动到输送路16侧，记录材料P也仅是抵接于开闭构件12的下部，不会通过第2输送辊对7的辊隙部7N进入输送路16。另外，开闭部12a的下表面将与其抵接的记录材料P引导至第2排出托盘11侧。因此，可顺利地输送记录材料P。

例如，在打开了开闭部G的状态下，叠置于第2排出托盘11和输送引导部10上的记录材料中的最上部的记录材料弯曲着被排出，结果，即使最上部的记录材料的后端和接下来输送的记录材料的前端抵接着送往输送路16，由于开闭构件12遮蔽输送路16，为此，最上部的记录材料的后端和接下来输送的记录材料的前端不会被引导至输送路16内，而是沿开闭构件12的下表面排出到打开的开闭部G上。

另外，本实施方式的开闭构件12在打开开闭部G时由于的重而转动。这样，不需使装置复杂，即可通过打开开闭部G而遮蔽输送路16的入口，可减小开闭构件12。然后，可使装置的记录材料P近旁的排出部的大小小型化。

另外，在开闭部G打开的状态下进行面朝上排出时，则开闭部12a覆盖第2输送辊对7的辊隙部。为此，在记录材料Pn从第1输送辊对6排出的途中，例如当使用者要调整排出的记录材料Pn的姿势时，可防止使用者在无意中误接触第2输送辊对7、或使用者误使排出的记录材料等接触到第2输送辊对7而损伤记录材料或第2输送辊对7。

另外，开闭构件12的转动轴12b设于第2输送辊对7中的装置外侧的辊的上方或输送路16的外侧，设于更接近第2排出托盘11的部位。本实施方式最好是能有效地进行抵接部12c与第2排出托盘11的作用力，在装置的更外侧设置转动轴12b，也可简洁且有效地进行与开闭构件12的作用力。

[第2实施方式]

下面根据附图说明本发明的第2实施方式。对与上述实施方式同样的结构标注相同的附图标记，省略其说明。在本实施方式中，详细说明作为特征部分的板15。

(板15的结构)

下面，根据附图详细说明在进行面朝上排出时用于顺利地将记录材料P输送到开闭部G上的板构件(遮蔽构件)15。图6A和6B、图8A和图8B、图9A和图9B为在第2实施方式中的进行面朝下排出的状态的开闭部G周边的截面图，图7为表示第2实施方式的位于输送路16的入口16a近旁的板构件15的局部立体图。

如图6A、图6B、图7A和图7B所示，本实施方式的板构件15具有板部(遮蔽部)15b、抵接部15a、及作为加力部的弹簧15c；该板部15b被配置成通过覆盖第2输送辊对7和输送路16的入口16a而可遮蔽输送路16；该抵接部15a与板部15b一体构成，配置在不妨碍输送路16的位置，而且，在关闭了开闭部G的状态下抵接开闭部G的第2排出托盘11；弹簧15c是向通过打开第2排出托盘11而使向板部15b随第2排出托盘11的打开而伸出的方向施加作用力。

由此，当朝关闭第2排出托盘11的方向推压抵接部15a时，板部15b反抗弹簧15c的弹压力而缩回，板部15b朝装置内侧水平移动。另外，当使抵接部15a为的由状态时，板部15b借助弹簧15c的弹压力如图6所示那样从装置内侧朝外侧水平移动。结果，板部15b覆盖第2输送辊对7和输送路16而进行遮蔽。

(板构件15的动作)

根据以上的结构，进行面朝上排出时的记录材料P在排出时的动作如下。根据图6A、图6B、图8A、图8B、图9A及图9B进行说明。

首先，在进行面朝下排出时，如图6A所示，形成为关闭了开闭部G的状态。在关闭了开闭部G的状态下，第2排出托盘11朝装置内部推压板构件15的抵接部15a。板构件15的板部15b反抗弹簧15c的弹压力被推入到内部侧，所以，该板部15b维持从与记录材料P的输送路16连通的第2输送辊对7的辊隙部7N的下方退避的姿势。而且，抵接部15a配置在输送路16外。为此，板构件15的板部15b不会突出到与记录材料P的输送路16连通的第2输送辊对7的辊隙部7N的下方，不会妨碍记录材料P的输送。

其次，在进行面朝上排出时，如图6B所示，形成为打开了开闭部G的状态。在打开了开闭部G的状态下，开闭部G的第2排出托盘11从板构件15的抵接部15a离开，被推入到装置内部侧的抵接部15a成为自由状态。板部15b借助弹簧15c的弹压力从装置内侧朝外侧水平移动，伸出到与记录材料P的输送路16连通的第2输送辊对7的辊隙部7N的下方。为此，板构件15的板部15b突出到与记录材料P的输送路16连通的第2输送辊对7的辊隙部7N的下方，所以，板部15b妨碍记录材料P进入到输送路16。

如以上说明的那样，板构件15与开闭部G的开闭动作连动。随着开闭部G的开闭，板构件15移动到遮蔽输送路16的入口16a的位置和从输送路16的入口16a退避的位置。即，关闭开闭部G的动作使开闭部G与抵接部15a抵接，从而使板构件15反抗弹簧15c的弹压力而移动到从输送路16的入口16a退避的位置。打开开闭部G的动作使开闭部G与抵接部15a分离，从而板构件15借助弹簧15c的弹压力而移动到遮蔽输送路16的入口16a的位置。

(板构件15和记录材料P输送时的记录材料P的举动)

根据图8A、图8B及图9A、图9B说明在记录材料P进行面朝上排出时的板构件15的作用。

在进行面朝上排出时，当将记录材料P叠置于开闭部G上(第2排出托盘11和输送引导部10上)时，如图8A所示，随着装置的周围的环境变化等，有时记录材料P的叠置于最上部的记录材料Pt的后端朝上方弯曲。

当在记录材料Pt的后端朝上方弯曲的状态下输送来在记录材料Pt后输送的记录材料Pn时，与上述同样，如图8A所示，记录材料Pn的前端压上记录材料Pt的后端。

在该情况下，第2输送辊对7的辊隙部7N是被板构件15的板部15b覆盖的状态。另外，板部15b为平板状的结构，板部15b的下部表面平滑地构成。根据这样的结构，当从第1输送辊对6输送记录材料Pn时，记录材料Pn的前端部一边在板部15b的下部表面压着记录材料Pn的后端，一边朝第2排出托盘11的方向前进。这样，记录材料Pt的后端和由第1输送辊对6输送的记录材料Pn的前端沿板构件15的板部15b的下表面朝第2排出托盘11方向输送。结果，记录材料P按良好的顺序叠置到输送引导部10和第2排出托盘11上。

在如以上那样进行面朝上排出时，板构件15与打开开闭部G的动作连动，板构件15的板部15b覆盖第2输送辊对7和输送路16而进行遮蔽。由此，即使记录材料Pt的后端和记录材料Pn的前端移动到输送路16侧，记录材料P仅是抵接于板构件15的下表面，不会通过第2输送辊对7的辊隙部7N进入到输送路16。另外，板部15b的下表面将与其抵接的记录材料P引导至第2排出托盘11侧。为此，可顺利地输送记录材料P。

另外，板构件15的板部15b设于第2输送辊对7的装置内侧的辊和输送路16的内侧。为此，也可适用于在输送路16的外侧没有足够的空间的情况等的小型的装置。

另外，在进行面朝上排出时，板部15b覆盖第2输送辊对7的辊隙部。为此，记录材料Pn在从第1输送辊对6排出的途中，例如当使用者要调整排出的记录材料Pn的姿势时，可防止使用者误抵接到第2输送辊对7、或使用者误使排出的记录材料等接触到第2输送辊对7而损伤记录材料或第2输送辊对7。

[其它实施方式]

在上述实施方式中，例示设置了两个将输送路16中的记录材料P输送到第1排出托盘9的辊对(第2输送辊对7和排出辊对8)的结构。然而不限于此。例如，如图10A和图10B所示，即使不配置第2输送辊对7而是仅有排出辊对8的结构，也可适用。即，也可形成为如图10A所示那样的由开闭部12a遮蔽输送路16的下方的结构、或形成为如图10B所示那样的用板部15b遮蔽输送路16下方的结构。

这样，在进行面朝上排出的情况下，打开开闭部G时，则与该动作连动地由遮蔽构件(开闭构件12、板构件15)的遮蔽部(开闭部12a、板部15b)覆盖输送路16的入口16a。于是，记录材料Pt的后端和记录材料Pn的前端抵接于遮蔽部的下部后，朝第2排出托盘11方向输送。结果，记录材料P以良好的顺序叠置到开闭部G上。另外，本实施方式未配置第2输送辊对7，而是在输送路16的最下游端仅配置1个排出辊对8，所以，可使装置更小型。

在上述实施方式中，使开闭构件由于自重或弹簧弹力而移动，但不限于此。例如也可不借助自重或弹簧，而是使用电动机等驱动源电动地使开闭部移动。

在上述实施方式中，作为图像形成装置是例示打印机来进行说明的，但不限于此。例如也可适用于复印机或传真装置等。

Claims (7)

1.一种薄片输送装置，具有：

输送薄片的输送旋转体对；

可进行开闭的用于对由上述输送旋转体对输送的薄片进行引导的输送引导部；

设于上述输送引导部的下游侧、薄片通过的输送路；

叠置通过上述输送路被排出的薄片的排出部；

遮蔽上述输送路的入口的遮蔽构件；

设置于上述输送路的入口、用于输送薄片而使该薄片通过上述输送路的第2输送旋转体对；

在上述输送引导部关闭了的状态下，由上述输送旋转体对输送的薄片借助上述输送引导部进入上述第2输送旋转体对，进入了上述第2输送旋转体对的薄片利用上述第2输送旋转体对被输送而通过上述输送路；

在上述输送引导部关闭了的状态下，上述遮蔽构件从上述输送路的入口退避，而使薄片能进入到上述第2输送旋转体对；在上述输送引导部打开了的状态下，上述遮蔽构件遮蔽上述输送路的入口，而使薄片不进入到上述第2输送旋转体对；

上述遮蔽构件具有截面弯曲形成的部分，从而在上述输送引导部关闭了的状态下覆盖上述第2输送旋转体对外周面的一部分。

2.根据权利要求1所述的薄片输送装置，在上述输送引导部打开了的状态下，由上述输送旋转体对输送的薄片叠置于上述输送引导部上。

3.根据权利要求1所述的薄片输送装置，上述遮蔽构件形成为大致C字形截面，具有用于覆盖上述第2输送旋转体对外周面一部分、并防止薄片进入到上述第2输送旋转体对的遮蔽部。

4.根据权利要求1所述的薄片输送装置，上述遮蔽构件还具有成为转动中心的转动轴；

上述遮蔽构件的上述转动轴配置在比上述输送路的入口更靠装置主体外侧的位置。

5.根据权利要求1所述的薄片输送装置，上述输送引导部设于可开闭的开闭部；

上述遮蔽构件还具有在上述开闭部关闭了的状态下与上述开闭部抵接的抵接部和转动轴；

由关闭上述开闭部的动作使上述开闭部与上述抵接部抵接，从而使上述遮蔽构件转动到从上述输送路的入口退避的位置。

6.根据权利要求1所述的薄片输送装置，上述输送引导部设于可开闭的开闭部；

在上述遮蔽构件上设置用于使上述遮蔽构件与上述开闭部的开闭连动的抵接部，该抵接部随着上述开闭部的开闭而抵接或离开上述开闭部。

7.一种图像形成装置，具有：

在薄片上形成图像的图像形成部；及

输送由上述图像形成部形成了图像的薄片的、权利要求1所述的薄片输送装置。

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