KR100437165B1

KR100437165B1 - 화상형성장치

Info

Publication number: KR100437165B1
Application number: KR10-2002-0044252A
Authority: KR
Inventors: 백정기; 김동우
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2002-07-26
Filing date: 2002-07-26
Publication date: 2004-06-25
Also published as: US20110206436A1; JP3688692B2; US20040018034A1; KR20040009884A; CN1470949A; US20060198677A1; CN1916777A; CN1916777B; US7577395B2; US20090202282A1; JP2004059322A; US7079806B2; US7957690B2; US8204430B2

Abstract

내부에 현상부 및 정착부를 가지는 프린터본체와; 상기 정착부를 통과하는 용지를 상기 프린터본체 상부로 배출시키도록 용지 배출경로 상에 순차적으로 설치되어 구동되는 복수의 배지롤러들과; 정착부를 통과한 용지의 이송을 가이드하는 가이드리브를 가지며, 프린터본체 측면에 개폐 가능하게 설치되는 리어커버와; 리어커버에 움직임 가능하게 설치되며, 배지롤러들 중 어느 하나와 접촉 회전되면서 용지를 이송시키는 아이들롤러; 및 아이들롤러의 하측에 위치되게 리어커버에 회동 가능하게 설치되며, 리어커버의 오픈시 자세 변환되어 가이드리브 상으로 직접 배출되는 용지가 아이들롤러에 충돌하는 것을 방지하는 보조 가이드부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치가 개시된다.

Description

화상형성장치{Image forming apparatus}

본 발명은 화상형성장치에 관한 것이다.

도 1을 참조하면, 종래의 화상형성장치는, 본체(10)의 하단에 용지가 적재되는 급지카세트(11)가 설치된다. 상기 급지카세트(11)의 용지는 픽업롤러(12)에 의해 낱장씩 픽업된다. 픽업된 용지는 현상부(13)로 이송된다. 현상부(13)는 감광드럼(14), 현상롤러(15) 및 전사롤러(16) 등을 구비한다. 상기 감광드럼(14)은 대전수단에 의해 소정 전위로 대전되며, 대전된 표면에는 레이저 주사유닛(17)에서 주사된 광에 의해 소정 화상에 대응되는 정전잠상이 형성된다. 정전잠상 영역에는 현상롤러(15)에 의해 공급되는 토너가 옮겨진다. 이와 같이 형성된 토너화상은 감광드럼(14)과 전사롤러(16) 사이로 이송되는 용지에 옮겨져 인쇄된다.

화상이 인쇄된 용지는 정착부(18)를 통과하면서 고온/고압으로 정착되어 토너화상이 용지에 융착된다. 정착부(18)를 통과한 용지는 제1, 제2, 및 제3차배지롤러(21.22.23)를 차례로 경유하면서 본체(10)의 상부에 마련된 용지 스테킹면(10a)에 적재된다. 여기서, 상기 각 배지롤러(21,22,23) 각각에 접촉회전되면서 용지를 함께 회전시켜주는 제1, 제2, 제3아이들롤러(24,25,26)가 마련된다.

물론, 양면인쇄를 위한 용지는 제1 또는 제2배지롤러(21,22)를 통과한 후 반전된 후, 듀플렉스(duplex) 이송경로(30)로 진입되어 다시 급지된다.

한편, 상기 구성에 있어서, 봉투와 OHP 필름 등의 특수 용지에 인쇄를 할 경우에는, 잼(jam)이나 컬(curl) 등의 발생을 줄이기 위해 용지를 1차배지롤러(21)를 통과한 후 바로 본체(10) 밖으로 배출하게 되므로, 상기 2차배지롤러(22) 및 2차 아이들롤러(25) 등은 용지이송의 목적으로는 사용되지 않는다. 즉, 특수 용지의 인쇄시에는 본체(10)의 리어커버(19)를 가상선으로 도시된 바와 같이, 약 45°∼60°정도도 오픈시킨다. 그러면, 리어커버(19)의 내측 가이드 리브면(19a)에 용지가 적재된다.

그런데, 상기 구성에 있어서, 2차 아이들롤러(25)의 높이가 가이드 리브면(19a)보다 높이 튀어나오게 된다. 따라서, 본체(10) 밖으로 배출되는 용지가 스태킹(stacking) 중에 용지 선단이 아이들롤러(25)에 부딪혀 방향이 틀어질 수 있다. 또한, 용지 굽힘이 발생하게 되어 용지 스태킹에 어려움이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 특수 용지 배출시 용지가 아이들롤러에 충돌하는 것을 방지할 수 있도록 구조가 개선된 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 화상형성장치를 나타내 보인 개략적인 구성도.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치를 나타내 보인 개략적인 구성도.

도 3은 도 2에 도시된 리어커버를 발췌하여 나타내 보인 사시도.

도 4는 도 3의 요부를 발췌하여 나타내 보인 개략적인 부분 구성도.

도 5는 도 3에 도시된 보조 가이드부재를 나타내 보인 사시도.

도 6은 도 2의 리어커버가 오픈된 상태를 나타내 보인 부분 구성도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

100..프린터본체 110..현상부

120..정착부 131,132,133..제1,제2, 제3배지롤러

140..리어커버 143..가이드리브

151,152,153..제1,제2,제3아이들롤러 160..보조가이드부재

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화상형성장치는, 내부에 현상부 및 정착부를 가지는 프린터본체와; 상기 정착부를 통과하는 용지를 상기 프린터본체 상부로 배출시키도록 용지 배출경로 상에 순차적으로 설치되어 구동되는 복수의 배지롤러들과; 상기 정착부를 통과한 용지의 이송을 가이드하는 가이드리브를 가지며, 상기 프린터본체 측면에 개폐가능하게 설치되는 리어커버와; 상기 리어커버에 움직임 가능하게 설치되며, 상기 배지롤러들 중 어느 하나와 접촉회전되면서 용지를 이송시키는 아이들롤러; 및 상기 아이들롤러의 하측에 위치되게 상기 리어커버에 회동가능하게 설치되며, 상기 리어커버의 오픈시 자세 변환되어 상기 가이드리브 상으로 직접 배출되는 용지가 상기 아이들롤러에 충돌하는 것을 방지하는 보조가이드부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 보조 가이드부재는, 상기 가이드리브에 형성된 지지공에 회동가능하게 설치되며, 상기 리어커버의 자세변환시 자중에 의해 회동되도록 편중되게 지지된 것이 바람직하다.

또한, 상기 보조 가이드부재는, 상기 가이드리브에 회동 가능하게 지지되며, 그 무게중심이 회동중심을 기준으로 하부에 위치되게 설치되어, 상기 리어커버의 자세변환시 자중에 의해 회동되면서 상단부가 상기 아이들롤러보다 같거나 높은 위치로 이동되는 것이 좋다.

또한, 상기 보조 가이드부재는, 상기 리어커버에 마주하는 플레이트 형상의 몸체와; 상기 몸체의 양테두리에서 수직방향으로 연장되어 상기 가이드리브와 나란하게 배치되는 한 쌍의 날개부와; 상기 날개부의 양측으로 각각 돌출 형성되어 상기 가이드리브에 회동가능하게 결합되는 회동축;을 포함하는 것이 좋다.

또한, 상기 회동축의 양단에는 걸림돌기가 축방향에 어긋나게 형성되어 회동축의 이탈을 방지하며, 상기 가이드리브에는 상기 회동축 및 걸림돌기가 함께 통과할 수 있도록 회동축과 걸림돌기에 대응되는 형상의 지지공이 형성된 것이 좋다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 황상형성장치는, 프린터몸체를 포함하는 화상형성장치에 있어서, 상기 프린터몸체의 측면에 개폐가능하게 설치되며, 상기 프린터본체를 통과한 용지를 가이드하기 위한 복수의 가이드리브를 가지는 리어커버와; 상기 용지가 상기 가이드리브들 쪽으로 배출될 때 회전될 수 있도록 상기 리어커버에 움직임 가능하게 설치되는 아이들롤러와; 상기 아이들롤러의 하측에 위치되게 상기 리어커버에 회동 가능하게 설치되며, 상기 리어커버의 오픈시 자세변환되어 상기 용지가 아이들롤러로 직접 배출되는 것을 방지하는 보조 가이드부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치를 자세히 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치는, 내부에 현상부(110)와 정착부(120)가 설치되는 프린터본체(100)와, 복수의 배지롤러들(131,132,133)과, 프린터본체(100)의 배후 측면에 개폐가능하게 설치되는 리어커버(140)와, 상기 리어커버(140)에 회전가능하게 설치되는 아이들롤러(152)와, 상기 리어커버(140)에 회동가능하게 설치되는 보조 가이드부재(160)를 구비한다.

상기 프린터본체(100)의 하부에는 급지카세트(101)가 설치되며, 전방측면에는 수동급지부(102)가 마련된다. 현상부(110)와 정착부(120)는 도 1에서 설명한 현상부(13) 및 정착부(18)와 동일한 구성을 가지므로 자세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 프린터본체(100)에는 정착부(120)를 통과한 용지를 프린터본체(100)의 상부에 마련된 스테킹면(103)으로 이송하기 위한 제1, 제2 및 제3배지롤러들(131,132,133)이 순차적으로 설치된다. 상기 각 배지롤러들(131,132,133)은 소정 구동원에 의해 회전구동되면서 용지를 강제 이송시킨다. 즉, 정착부(120)를 통과한 용지는 제1배지롤러(131) 및 제2배지롤러(132)를 통과하고, 제2배지롤러(133)에 의해 상기 스테킹면(103)으로 배출된다. 또한, 상기 제1배지롤러(131)를 완전히 통과한 용지를 반전시키기 위해, 제2 및 제2배지롤러(132,133)는 역회전 가능하다. 반전된 용지는 튜플렉스 경로(104)로 이송되어 현상부(110)로 재 공급된다.

또한, 상기 각 배지롤러들(131,132,133) 각각에는 제1, 제2 및 제3아이들롤러(151,152,153)가 접촉 회전된다. 각 아이들롤러들(151,152,153)은 배지롤러들(131,132,133)과 소정 압력을 접촉되어 피동 회전되면서 용지를 이송시킨다. 제1 및 제3아이들롤러(151,153)는 프린터본체(100) 측에 설치되고, 제2아이들롤러(152)는 리어커버(140)에 회전 가능하게 설치된다.

상기 리어커버(140)의 메인패널(141)에는 아이들롤러(152)를 이동 가능하게 지지하기 위한 지지슬릿(142a)을 가지는 지지돌기(142)가 형성된다. 따라서, 상기 지지슬릿(142a)에 아이들롤러(152)의 회전축이 끼워져 이동 가능하게 된다. 그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 메인패널(141)과 아이들롤러(152) 사이에는 토션스프링(154)이 개재된다. 이 토션스프링(154)은 아이들롤러(152)를 제2배지롤러(132)측으로 탄성가압함으로써, 두 롤러(132,152) 사이에 일정 마찰력이 발생하도록 한다.

또한, 상기 리어커버(140)는 메인패널(141)의 내측면에 다수의 용지 가이드리브(143)가 설치된다. 이 가이드리브들(143)은 복수개가 소정 간격으로 배치된다. 가이드리브(143)는 상하 방향으로 용지이송을 가이드할 수 있도록 가이드면이 소정 곡면을 이루도록 라운드지게 형성된다. 이와 같은 리어커버(140)는 힌지축(144)을 중심으로 소정 각도 회동가능하며, 바람직하게는 45∼60°각도로 오픈될 수 있다. 즉, 봉투나 OHP 필름과 같은 특수용지에 인쇄를 할 경우에, 그 특수용지들은 2차 및 3차배지롤러(132,133)를 통해 배출시킬 경우 잼발생 및 컬(curl) 등이 발생할 우려가 많다. 따라서, 이러한 특수용지들은 리어커버(140)를 오픈시켜서 제1배지롤러(131)를 통과하는 즉시, 리어커버(140)의 가이드리브(143) 상에 스태킹된다. 이를 위해, 상기 리어커버(140)가 소정 각도 오픈되도록 설치되는 것이다.

상기 보조 가이드부재(160)는 오픈된 리어커버(140) 상으로 특수용지가 스태킹될 때, 특수용지가 아이들롤러(152)에 충돌하는 것을 방지하도록 가이드하기 위한 것이다. 이 보조 가이드부재(160)는 아이들롤러(152)의 하부에 배치된다. 또한,보조 가이드부재(160)는 리어커버(140)의 가이드리브(143) 사이에 개재되며, 그 가이드리브(143)에 형성된 지지공(143a)에 회동가능하게 끼워져 지지된다. 도 5를 참조하면, 보조 가이드부재(143)는 리어커버(140)의 메인패널(141)에 마주하는 플레이트형의 몸체(161)와, 상기 몸체(161)의 양테두리에서 수직방향으로 연장되는 한 쌍의 날개부(162)와, 상기 날개부(162) 각각의 외측에서 동축적으로 돌출형성된 회동축(163)을 가진다. 상기 날개부(162)는 가이드리브(143)와 나란하게 배치되며, 배출되는 특수용지를 가이드하는 기능을 갖는다. 상기 회동축(163)은 보조 가이드부재(160)의 전체 길이의 중심에서 편심되게 위치된다. 즉, 회동축(163)은 보조 가이드부재(160)의 상하길이 중심에서 상측에 편심되게 위치된다. 따라서, 회동축(163)을 중심으로 무게중심이 하부에 위치된다. 따라서, 리어커버(140)가 도 6에 도시된 바와 같이, 소정 각도 회동되었을 때, 보조 가이드부재(160)는 회동축(163)을 중심으로 자중에 의해 시계방향으로 회동된다. 따라서, 보조 가이드부재(160)의 상단부가 가이드리브(143)보다 높게 즉, 아이들롤러(152)보다 높게 돌출되도록 자세 변환된다.

또한, 상기 회동축(163)의 양끝단에는 회동축(163)의 축방향에서 어긋나도록 바람직하게는, 90도 각도 어긋나도록 걸림돌기(163a)가 돌출 형성된다. 이 걸림돌기(163a)는 회동축(163)이 가이드리브(143)의 지지공(143a)에서 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이를 위해, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 가이드리브(143)에 형성된 지지공(143a)은 비원형으로서, 상기 회동축(163)과 걸림돌기(163a)의 형상에 대응되게 형성된다.

상기 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 리어커버(140)가 오픈되지 않은 상태에서는, 리어커버(140)는 수직으로 직립된 상태를 유지한다. 이 때에는, 상기 보조 가이드부재(160)도 자중에 의해 직립된 상태로 유지된다. 따라서, 보조 가이드부재(160)의 상단부가 아이들기어(152)보다 가이드리브(143)에 대해 돌출된 자세를 취하지 않고, 적어도 가이드리브(143)의 용지 가이드면과 나란한 자세를 유지한다. 이러한 상태에서는, 특수 용지가 아닌 일반적인 용지에 인쇄작업을 하게 된다. 따라서, 인쇄된 용지는 정착부(120)를 통과하여 제1, 제2 및 제3배질롤러(131,132,133)에 의해 순차적으로 가이드되어 프린터본체(100) 상부로 배출된다.

또한, 양면인쇄를 위해서는, 용지의 후단이 제1배지롤러(131)를 통과한 뒤에, 제2 및 제3배지롤러(132,133)를 역회전시켜서 용지가 듀플렉스 경로(104)로 진입하여 현상부(110)로 재전송되도록 한다.

한편, 봉투, OHP 필름과 같은 특수용지에 인쇄를 할 경우에는, 상기 리어커버(140)를 도 6에 도시된 바와 같이, 회동시켜서 프린터본체(100)의 측면을 오픈시킨다. 이 때, 리어커버(140)는 약 45∼60°각도로 오픈된다. 그리고, 리어커버(140)가 소정 각도로 오픈되어 자세 변환됨에 따라서, 상기 보조 가이드리브(160)는 자중에 의해 회동축(163)을 중심으로 회동된다. 따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 보조 가이드부재(160)의 하단부는 아래로 처지고, 상단부는 위로 돌출되게 자세 변환된다. 이와 같이 되면, 가이드부재(160)의 상단부가가이드리브(143)의 가이드면보다 높게 돌출되어 아이들롤러(152)와 같거나 더 높게 가이드리브(143)의 가이드면보다 높게 돌출된다.

상기 상태에서, 인쇄작업이 진행되면, 제1배지롤러(131)를 통과한 특수용지는 곧바로 프린터본체(100)외부의 리어커버(140) 내측면상으로 이송된다. 이때, 배출되는 특수용지의 선단은 보조 가이드부재(160)의 가이드면에 접촉되어 가이드되면서 아이들롤러(152)를 통과하여 리어커버(140)에 차례로 스태킹된다. 따라서, 종래와 같이 특수용지가 배출되면서 아이들롤러(152)에 부딪히게 되어 바르게 정렬되지 않고 흐트러진 상태로 스태킹되는 것을 최소화 할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 화상형성장치에 따르면, 특수용지의 인쇄시 리어커버를 오픈시켜 배출경로를 단축시킴으로써 원활한 스태킹이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.

특히, 리어커버에 보조 가이드부재를 설치함으로써, 리어커버의 오픈시 보조 가이드부재가 자세 변환됨으로서 배출되는 특수용지가 아이들롤러에 부딪히는 것을 방지하여 원활한 스태킹이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.

Claims

내부에 현상부 및 정착부를 가지는 프린터본체와;

상기 정착부를 통과하는 용지를 상기 프린터본체 상부로 배출시키도록 용지 배출경로 상에 순차적으로 설치되어 구동되는 복수의 배지롤러들과;

상기 정착부를 통과한 용지의 이송을 가이드하는 가이드리브를 가지며, 상기 프린터본체 측면에 개폐 가능하게 설치되는 리어커버와;

상기 리어커버에 움직임 가능하게 설치되며, 상기 배지롤러들 중 어느 하나와 접촉 회전되면서 용지를 이송시키는 아이들롤러; 및

상기 아이들롤러의 하측에 위치되게 상기 리어커버에 회동 가능하게 설치되며, 상기 리어커버의 오픈시 자세 변환되어 상기 가이드리브 상으로 직접 배출되는 용지가 상기 아이들롤러에 충돌하는 것을 방지하는 보조 가이드부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서, 상기 보조 가이드부재는, 상기 가이드리브에 형성된 지지공에 회동가능하게 설치되며, 상기 리어커버의 자세변환시 자중에 의해 회동되도록 편중되게 지지된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서, 상기 보조 가이드부재는,

상기 가이드리브에 회동 가능하게 지지되며, 그 무게중심이 회동중심을 기준으로 하부에 위치되게 설치되어, 상기 리어커버의 자세변환시 자중에 의해 회동되면서 상단부가 상기 아이들롤러보다 같거나 높은 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서, 상기 보조 가이드부재는,

상기 리어커버에 마주하는 플레이트 형상의 몸체와;

상기 몸체의 양테두리에서 수직방향으로 연장되어 상기 가이드리브와 나란하게 배치되는 한 쌍의 날개부와;

상기 날개부의 양측으로 각각 돌출 형성되어 상기 가이드리브에 회동가능하게 결합되는 회동축;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제4항에 있어서, 상기 회동축의 양단에는 걸림돌기가 축방향에 어긋나게 형성되어 회동축의 이탈을 방지하며, 상기 가이드리브에는 상기 회동축 및 걸림돌기가 함께 통과할 수 있도록 회동축과 걸림돌기에 대응되는 형상의 지지공이 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
프린터몸체를 포함하는 화상형성장치에 있어서,

상기 프린터몸체의 측면에 개폐가능하게 설치되며, 상기 프린터본체를 통과한 용지를 가이드하기 위한 복수의 가이드리브를 가지는 리어커버와;

상기 용지가 상기 가이드리브들 쪽으로 배출될 때 회전될 수 있도록 상기 리어커버에 움직임 가능하게 설치되는 아이들롤러와;

상기 아이들롤러의 하측에 위치되게 상기 리어커버에 회동 가능하게 설치되며, 상기 리어커버의 오픈시 자세변환되어 상기 용지가 아이들롤러로 직접 배출되는 것을 방지하는 보조 가이드부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.