JPH04243765A - 排紙装置 - Google Patents

排紙装置

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JPH04243765A
JPH04243765A JP3022874A JP2287491A JPH04243765A JP H04243765 A JPH04243765 A JP H04243765A JP 3022874 A JP3022874 A JP 3022874A JP 2287491 A JP2287491 A JP 2287491A JP H04243765 A JPH04243765 A JP H04243765A
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JP
Japan
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fixing device
transfer material
guide
paper
paper discharge
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JP3022874A
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Tatsuo Hamada
達雄 濱田
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Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザービー
ムプリンタ等の電子写真装置における排紙装置に係り、
詳しくは排紙装置におけるカール修正機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の定着器は図７に示すように、転写
材の画像形成された上面にハロゲンヒータ３１が発する
熱によりトナーを溶融定着させる金属製パイプよりなる
定着ローラ３０と、この定着ローラ３０に対向し加圧ば
ね３３により押圧された弾性を有する加圧ローラ３２等
により形成されていた。
【０００３】しかし、このような定着ローラ３０等では
熱溶融複写機、プリンタの本体が冷えきった状態から画
像形成を行う場合に、充分に加熱するためにヒータ３１
を長時間点灯させてウォームアップさせる必要が生じ、
電源をオンしてから画像形成完了までに長時間かかると
共に電力を多量に消費する。
【０００４】そこで、定着ローラ３０やハロゲンヒータ
３１の代りに、図８に示すように、固定支持された平板
状セラミックヒータ３５と、ヒータ３５に対向して圧接
しながら移動される耐熱フィルム３６と、このフィルム
３６を介して、転写材Ｐをヒータ３５に密着させる加圧
ローラ３７と、からなる定着方式が提案されている（特
開昭６３−３１３１８２号公報参照）。
【０００５】具体的構成としては、図９のように、耐熱
フィルム３６がガイド部材３９の回りを回動可能に保持
されている。弾性を有する加圧ローラ３７はセラミック
ヒータ３５に対向する位置で、加圧ばね４０により、フ
ィルム３６を介して押圧されている。
【０００６】このような定着器では、定着器全体が冷え
きっていても、ヒータ３５を数１０μのフィルム３６を
介して転写材Ｐが押圧しているため、ウォームアップ時
間がほとんど必要でなく、消費電力も節減できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示す定着方式では、図９に示すように、セラミックヒー
タ３５のヒータホルダ４１のヒータ３５の上流側近傍に
ヒータホルダ４１と一体に設けられた突起４１ａにより
定着ニップ部に突入するフィルム３６を軽く伸ばしてフ
ィルム３６のしわや凹凸を解消して、Ｄ部のような、安
定した平面的なニップ部を得るようにしているが、図８
に示すように、中央部Ｂの圧力が最も高く、その上流及
び下流近傍Ａ，Ｃの圧力が若干低くなるため、転写材Ｐ
は下向きの湾曲が生起する。
【０００８】このように、定着ニップ部において下向き
の湾曲が形成された状態でヒータ３５により加熱された
後に自然冷却するとＤ部のように大きな下向きのカール
がついてしまうので、図１０に示すように、加圧ローラ
３７の下流側近傍で、排紙ガイド４２の角度を左上方に
傾けて、定着ニップ部Ｄで下向きに湾曲した転写材Ｐを
転写材Ｐが自然冷却する前に、図９に示すＥ部のように
、強制的に上向き湾曲にさせた後に、転写材Ｐを自然冷
却させることにより、カールを抑制している。
【０００９】上記したように、カール修正した転写材Ｐ
は、フェイスアップ排紙の電子写真装置には適合するが
、定着器からフェイスダウン排紙される転写材Ｐに対し
ては、反転部４３で（Ｆ部）で再び上向きカールが付与
されてしまうという問題がある（図１１参照）。
【００１０】そして、この対策として、図１０に示す反
転部４３の曲率を充分大きく取るか、転写材Ｐをファン
等を用いて強制冷却させるか、転写材Ｐが充分冷却でき
るように定着器から反転部４３までの距離を長くする方
法等があるが、小型かつ低コストのレーザービームプリ
ンタ等ではこのような対策は困難であるという問題があ
る。
【００１１】そこで、本発明は、定着器と案内部材との
中間に案内部材に連動して定着器で付与された転写材の
カールを修正する排紙ガイドを設けることにより、フェ
イスアップ排紙またはフェイスダウン排紙の何れに対し
てもカールの少ない転写材を排出する電子写真装置にお
ける排紙装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上述に鑑みてな
されたものであって、例えば図１を参照して示すと、画
像が転写された転写材（Ｐ）を加熱・加圧定着させる定
着器（１）と、該定着器（１）の下流側に配設されて前
記転写材（Ｐ）を前記定着器（１）の排出方向に案内す
る第１の位置と前記定着器（１）の排出方向から反転さ
せる方向に案内する第２の位置とに揺動可能な案内部材
（１６）と、を有する排紙装置において、前記定着器（
１）と前記案内部材（１６）との中間に、前記案内部材
（１６）に連動して前記定着器（１）で付与された前記
転写材（Ｐ）のカールを修正する排紙ガイド（１２）を
設けたことを特徴とする。
【００１３】また、前記転写材（Ｐ）が、前記定着器（
１）により下向きのカールを付与され、前記第１の位置
にある案内部材（１６）に連動した排紙ガイド部材（１
２）により上向きのカールを付与され、前記第２の位置
にある案内部材（１６）に連動した排紙ガイド部材（１
２）によりカールを付与されないように前記定着器（１
）及び前記排紙ガイド部材（１２）が形成されてなるこ
とを特徴とする。
【００１４】
【作用】以上の構成に基づき、画像が転写された転写材
（Ｐ）を定着器（１）で加熱・加圧定着した後、案内部
材（１６）の第１の位置で定着器（１）の排出方向に転
写材（Ｐ）を排出し、案内部材（１６）の第２の位置で
定着器（１）の排出方向から反転させて、転写材（Ｐ）
を排出する。この際、案内部材（１６）に排紙ガイド（
１２）を連動させて、定着器（１）で付与された転写材
（Ｐ）のカールを修正して、少ないカール状態の転写材
（Ｐ）を排出する。
【００１５】また、転写材（Ｐ）は定着器（１）により
下向きのカールが付与され、第１の位置にある案内部材
（１６）に連動した排紙ガイド（１２）により上向きの
カールが付与され、第２の位置にある案内部材（１６）
に連動した排紙ガイド（１２）によりカールが付与され
ない。
【００１６】なお、前記カッコ内の符号は例示であって
、何等本発明の構成を限定するものではない。
【００１７】
【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例を説明す
る。
【００１８】図１において、１は定着器であり、１ａは
定着器１の枠体である。この枠体１ａ内に熱源であるセ
ラミック製のヒータ２をホルダ３を介して支持する支持
部材５が固定されている。そして、この支持部材５を取
り巻いて、移動可能に耐熱性の定着フィルム６が保持さ
れている。
【００１９】そして、弾性を有する加圧ローラ７がばね
受け９を介して加圧ばね１０によりヒータ２に押圧され
ている。
【００２０】また、枠体１ａに上面が水平に形成された
分離ガイド１１が固定されており、この分離ガイド１１
は加圧ローラ７にシートＰが巻き付くのを防止するよう
になっている。
【００２１】そして、排紙ガイド１２はその両側端の支
軸１２ａにより分離ガイド１１に揺動可能に支持されて
おり、そのガイド面１２ｂが分離ガイド１１の上面に続
いた案内面を形成するようになっていて、排紙ガイド１
２の両側部のリブ１２ｃは図２に示すように、固設され
たストッパ１３に係止されて、排紙ガイド１２の上方へ
の揺動が阻止されるようになっている。
【００２２】なお、圧縮ばね１５が排紙ガイド１２の下
部と分離ガイド１１との間に介装されていて、排紙ガイ
ド１２を時計回り方向に付勢している。
【００２３】また、排紙ガイド１２の下流側に、フラッ
パ１６が支軸１６ａに揺動自在に支持されており、その
上面Ａは上方に凹の曲筒面に形成されており、下面Ｂは
ほぼ平面に形成されている。そして、両側に設けられた
リブにストッパ１６ｂが植設されており、前記排紙ガイ
ド１２の両側部に設けたリブ１２ｃに係合できるように
なっている。
【００２４】また、排紙部の壁面に設けられたリブ１７
の先端が内側に凹の排紙パスＣを形成しており、その上
端に排紙ローラ１９が設けられている。
【００２５】次に、排紙作用について説明する。
【００２６】先ず、フェイスダウン排紙の場合について
説明する。
【００２７】フラッパ１６が時計回り方向に回動される
と、ストッパ１６ｂが排紙ガイド１２のリブ１２ｃに係
合して、排紙ガイド１２を圧縮ばね１５の付勢に抗して
下方に押圧し、フラッパ１６の上面Ａが排紙パスＣにほ
ぼ重なるとき、排紙ガイド１２の案内面１２ｂがフラッ
パ１６の上面Ａにほぼ重なるように向くと共に、案内面
１２ｂの傾きは緩くなる。勿論、分離ガイド１１の上面
下流端は案内面１２ｂの上流端より少し高く、案内面１
２ｂの下流端は上面Ａの上流端よりも少し高く、上面Ａ
の下流端は排紙パスＣの上流端よりも少し内側にあって
シートＰが搬送されるとき引っ掛からないようになって
いる。なお、図３はこの状態を示す平面図である。
【００２８】かくすることにより、定着ニップ部により
発生するシートＰの下向きカールは排紙ガイド１２の案
内面１２ｂにおいては修正されず、排紙パスＣにおいて
、生起する上向きカールとが相殺され、排紙ローラ１９
により排紙されるシートＰのカールは小さくなる。
【００２９】従って、排紙ローラ１９に従来必要であっ
たカール取りローラが本実施例においては、省かれるこ
とができる。
【００３０】次に、フェイスアップ排紙の場合について
説明する。
【００３１】フラッパ１６を支軸１６ａの回りに反時計
方向に回動して、下面Ｂが約３０度右上方に傾いた位置
でセットすると、ストッパ１６ｂが排紙ガイド１２の案
内面１２ｂから離脱し、排紙ガイド１２は圧縮ばね１５
の付勢により、そのリブ１２ｃが固設されたストッパ１
３に係止されるまで、支軸１２ａを中心として時計回り
方向に回動する。
【００３２】かくすることにより、排紙ガイド１２の案
内面１２ｂは約４０度左上方に傾くので、定着ニップ部
により発生したシートＰの下向きカールは案内面１２ｂ
により生起する上向きカールとほぼ相殺され、そのまま
シートＰはフラッパ１６の下面Ｂの下方を通過してカー
ルが小さい状態で排出される。
【００３３】以上説明した排紙状態を表示すると、図４
のようになる。
【００３４】次に、他の実施例を図５（ａ）　，（ｂ）
　を参照して説明する。
【００３５】図１及び図２に示す実施例と同じ作用・構
成の部材は同符号を付して、説明の重複を省く。本実施
例においては、図１，２に示す圧縮ばね１５、ストッパ
１３を省き、フラッパ１６の下面Ｂから下方にアーム２
０を植設し、このアーム２０の先端が係合する凹部２１
が排紙ガイド１２の下面に設けられており、かつ、この
排紙ガイド１２がフェイスダウン排紙の際のストッパ２
２が設けられている。
【００３６】かくすることにより、フェイスダウン排紙
時には、排紙ガイド１２が自重でストッパ２２に係止さ
れ、この排紙ガイド１２のリブ１２ｃにフラッパ１６の
ストッパ１６ｂを係止する位置にフラッパ１６を位置さ
せる。
【００３７】また、フェイスアップ排紙時には、フラッ
パ１６を反時計回り方向に回動すると、アーム２０の先
端が排紙ガイド１２の凹部２１に係合して、排紙ガイド
１２を時計回り方向に回動し、フラッパ１６、排紙ガイ
ド１２が夫々セットされる。
【００３８】作用・効果は全く実施例と同じである。
【００３９】次に、更に他の実施例を図６（ａ）　，（
ｂ）　を参照して説明する。本実施例においては、図１
，２に示す圧縮ばね１５、ストッパ１３，１６ｂを省き
、フラッパ１６と排紙ガイド１２の対向する側に夫々支
軸１６ａ，１２ａを中心として互に噛み合う部分ギヤ２
３，２５を設け、互の回転角度が前記実施例と等しくな
るようなギヤ比に設定したものである。
【００４０】かくすることにより、作用・効果は前記実
施例と同じである。
【００４１】なお、本実施例では定着ニップ部でシート
Ｐに下向きカールが発生する定着器１により説明したが
、これに限定されることなく、例えば、上側に加圧ロー
ラ下側に定着ローラを有し、ニップ部で下向きカールが
発生する場合にも適用できる。
【００４２】また、フラッパ１６と排紙ガイド１２とが
リンク等により連結される等の構成にしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
案内部材と定着器との中間に案内部材に連動して、定着
器で付与された転写材のカールを修正する排紙ガイドを
設けたので、画像を形成した後排紙される転写材のカー
ルを簡単な構成で最小にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す排紙装置のフェイスダウ
ン排紙状態を示す断面側面図である。
【図２】そのフェイスアップ排紙状態を示す断面側面図
である。
【図３】図１の一部を示す平面図である。
【図４】実施例の各部で発生するカールの状況を示す表
示である。
【図５】（ａ）　及び（ｂ）　は他の実施例を示す断面
側面図である。
【図６】（ａ）　及び（ｂ）　は更に他の実施例を示す
断面側面図である。
【図７】従来の定着器を示す断面側面図である。
【図８】他の従来の定着器の断面側面図である。
【図９】その定着器により転写材にカールが発生する状
態を示す断面側面図である。
【図１０】そのフェイスダウン排紙でカール修正する状
態を示す側面図である。
【図１１】その排紙ガイドの排紙角度により各部に生起
するカールを示す表示である。
【符号の説明】
１…定着器　　、　　１２…排紙ガイド　　、　　１６
…案内部材（フラッパ）　　、Ｐ…転写材（シート）　
　。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　画像が転写された転写材を加熱・加圧
    定着させる定着器と、該定着器の下流側に配設されて前
    記転写材を前記定着器の排出方向に案内する第１の位置
    と前記定着器の排出方向から反転させる方向に案内する
    第２の位置とに揺動可能な案内部材と、を有する排紙装
    置において、前記定着器と前記案内部材との中間に、前
    記案内部材に連動して前記定着器で付与された前記転写
    材のカールを修正する排紙ガイドを設けたことを特徴と
    する電子写真装置における排紙装置。
  2. 【請求項２】　　前記転写材が、前記定着器により下向
    きのカールを付与され、前記第１の位置にある案内部材
    に連動した排紙ガイド部材により上向きのカールを付与
    され、前記第２の位置にある案内部材に連動した排紙ガ
    イド部材によりカールを付与されないように前記定着器
    及び前記排紙ガイド部材が形成されてなる請求項１記載
    の電子写真装置における排紙装置。
JP3022874A 1991-01-23 1991-01-23 排紙装置 Pending JPH04243765A (ja)

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KR1019920000915A KR950011869B1 (ko) 1991-01-23 1992-01-23 커얼보정수단을 구비한 시이트배출장치 및 화상형성장치

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