CN1645675A - 端子接头、连接器及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是防止端子接头20退出。连接器10设置有具有插座11的连接器外壳12，配套连接器可插入到该插座中，数个插入孔15穿透插座11的后壁13形成，数个端子接头20将从连接器外壳12的后侧压入到插入孔15中。每个端子接头20都形成有将插入到插入孔15中的插入部分21，其中该插入部分21包括压入部分23，该压入部分将压入到插入孔15中，同时将限定插入孔15的材料向外推动，还包括容纳部分24，该容纳部分与压入部分23相连续，具有一对倾斜表面24A，该倾斜表面使得压入部分23相对于插入方向向其后侧变窄，使得由压入部分23推出的材料在通过压入部分23之后返回，以将该材料容纳在自身周围。该容纳部分24的倾斜表面24A的后端之间的宽度设置成等于或小于插入孔15的宽度。

Description

端子接头、连接器及其装配方法
本发明涉及端子接头，还涉与它一起安装的连接器，还涉及装配这种连接器的方法。
如附图8所示，使用时安装在印刷电路板上的已知连接器构造成，使得端子接头2设置成沿着向前和向后方向在连接器外壳中延伸，该连接器外壳由合成树脂制成并且具有配套连接器可以插入的插座，端子接头在一侧上的末端向前(向与配套连接器外壳相连接的表面)突出，而其在另一侧上的末端从连接器外壳1的后表面(向电路板)突出(参见，例如日本实用新型公开号S61-60486)。
一般地，这种连接器通过将具有压入部分的数个端子接头2从前方压入到在向前和向后方向上贯穿插座的通孔中，即通过将它们从与配套连接器外壳连接的表面一侧压入而制成，该压入部分大于通孔。
近几年，为了简化生产过程和满足通常使用自动装置的需要，与通常的方法不同，已经采用了从连接器外壳1的后表面的一侧(电路板那一侧)向前(向与配套连接器的连接表面)压入端子接头2的方法。
然而，在将端子接头从连接器外壳的后侧压入的情况下，在将阳性和阴性连接器连接过程中，没有足够的端子自持力来抵抗沿着端子接头的退出方向作用的压力。此处，为了增大该端子自持力，可以考虑增大端子接头的压入部分，但是会有较大的压力作用在连接器外壳上，该压力可能会导致连接器外壳破裂。
鉴于上述问题，本发明作出了改进，并且其目的是防止端子接头的退出。
根据本发明，该目的通过独立权利要求的特征来实现。
根据本发明，提供了从连接器的连接器外壳的插入侧至少部分压入或插入到插入孔中的端子接头，其中该端子接头包括将至少部分插入到插入孔中的插入部分，
其中该插入部分比插入孔要大，并包括：
将压入到插入孔中的压入部分，该压入部分的尺寸设置成将限定插入孔的材料向外推动或使之变形，和
基本与压入部分连续的容纳部分，它具有至少一个倾斜表面，使得压入部分相对于插入方向向其后侧变窄，从而使得在通过压入部分之后，由压入部分推出的或变形的材料至少部分返回，以至少部分容纳其周围或附近的材料。
由于由压入部分推出或变形的材料在通过压入部分之后至少部分返回，以至少部分容纳在容纳部分周围或附近，所以即使有压力沿着退出方向作用在端子接头上，该容纳部分也能够被返回的材料抓住，以防止端子接头退出。
根据本发明的优选实施例，每个端子接头在容纳部分后端处的宽度，设置成等于或小于插入孔的宽度。
优选的是，容纳部分的倾斜表面沿着插入方向延伸，从而基本向上延伸至插入孔的入口。
例如，如果在不向上延伸至插入孔入口的情况下，容纳部分的倾斜表面终止于插入孔的中间位置处，那么其倾斜角将更加陡峭，这会导致当有压力沿着退出方向作用在端子接头上时，在返回的材料和倾斜表面之间具有较大的间隙。结果是，该材料不能充分抓住容纳部分。然而，由于容纳部分的倾斜表面最好基本向上延伸至插入孔的入口处，所以它能够缓和地倾斜，并因此当有压力沿着退出方向作用在端子接头上时，该材料能够充分抓住容纳部分，以防止端子接头退出。
此外，优选的是，该端子接头包括一对倾斜表面，该倾斜表面使得压入部分相对于插入方向向后侧变窄。
更为优选的是，该端子接头形成有凸起部分，用于当端子接头在插入孔中插入到基本合适的深度时，基本与连接器外壳的台阶表面相接触，以限制端子接头的插入位置。
最为优选的是，该凸起部分形成有至少一个咬入突起，用于咬入该台阶表面，以使容纳在容纳部分周围或附近的材料向容纳部分转移或变形。
根据本发明，还提供一个连接器，包括：
连接器外壳，
穿透连接器外壳的一部分形成的一个或多个插入孔，和
本发明或其优选实施例所述的一个或多个端子接头，它将从连接器外壳的插入侧至少部分压入或插入到相应插入孔中。
根据本发明的优选实施例，该连接器外壳包括一插座，配套连接器可以至少部分插入到其中，和/或
该一个或多个插入孔穿透连接器外壳的后壁形成。
根据本发明的另一优选实施例，提供了一个连接器，包括：
具有插座的连接器外壳，配套连接器可以插入到该插座中，
穿透该插座的后壁形成的数个插入孔，和
将从连接器外壳后侧压入到插入孔中的数个端子接头，
其中：
每个端子接头包括将插入到插入孔中的插入部分，
该插入部分比插入孔要大，并且包括一压入部分，该压入部分将压入到该插入孔中，同时向外推动限定插入孔的材料，还包括一容纳部分，该容纳部分与压入部分相连续，具有使得压入部分相对于插入方向向其后侧变窄的倾斜表面，并使得由压入部分推出的材料在通过压入部分之后返回，以将材料容纳在其周围，以及
每个端子接头在容纳部分后端处的宽度设置成等于或小于插入孔的宽度。
优选的是，每个容纳部分的倾斜表面向上延伸至插入孔的入口处。
更为优选的是，在该入口处形成有用于延伸适配于端子接头的每个插入孔的入口的台阶表面。
根据本发明的另一个优选实施例，提供了一个连接器，包括：
具有插座的连接器外壳，配套连接器可以插入到该插座中，
穿透该插座的后壁形成的数个插入孔，和
将从连接器外壳后侧压入到插入孔中的数个端子接头，
其中：
每个端子接头包括将插入到插入孔中的插入部分，
该插入部分比插入孔要大，并且包括一压入部分，该压入部分将压入到该插入孔中，同时向外推动限定插入孔的材料，还包括一容纳部分，该容纳部分与压入部分相连续，具有使得压入部分相对于插入方向向其后侧变窄的倾斜表面，并使得由压入部分推出的材料在通过压入部分之后返回，以将材料容纳在其周围，
在该入口处形成有用于延伸适配于端子接头的每个插入孔的入口的台阶表面，
每个端子接头形成有凸起部分，用于和台阶表面相接触，当端子接头在插入孔中插入到合适插入深度时，限制端子接头的插入位置，以及
该凸起部分形成有咬入突起，用于咬入到台阶表面中，以向容纳部分转移容纳在容纳部分周围的材料。
由于被压入部分推出的材料在通过压入部分之后返回，以容纳在容纳部分周围，所以即使有压力沿着退出方向作用在端子接头上，返回的材料也会抓住该容纳部分，以防止端子接头退出。而且，由于凸起部分形成有咬入突起，用于通过咬入到台阶表面中将容纳在容纳部分周围的材料向容纳部分转移，所以所转移的材料能够更加牢固地抓住该容纳部分，以防止当有压力沿着退出方向作用在端子接头上时端子接头向后退出。
根据本发明，还提供了一种用于装配或构造连接器，尤其是本发明或其优选实施例所述连接器的方法，包括如下步骤：
提供该连接器的连接器外壳，该连接器外壳设置有穿透连接器外壳的一部分而形成的一个或多个插入孔，并
将一个或多个端子接头从连接器外壳的插入侧至少部分压入到相应插入孔中，其中该端子接头包括将至少部分插入到插入孔中，并且比插入孔要大的插入部分，
由此，插入孔的压入部分压入到插入孔中，以将限定插入孔的材料向外推动或变形，
其中，由压入部分向外推动的材料，在通过压入部分之后，利用容纳部分至少部分返回，该容纳部分与压入部分基本相连续，具有至少一个倾斜表面，该倾斜表面使得压入部分相对于插入方向向其后侧变窄，从而使该材料至少部分容纳在其周围。
根据本发明的优选实施例，当端子接头在插入孔中插入到基本合适的插入深度时，利用端子接头的凸起部分来限制端子接头的插入位置，该凸起部分基本与连接器外壳的台阶表面相接触。
优选的是，在该推动步骤中，至少一个咬入突起咬入到台阶表面中，以将容纳在该容纳部分周围或附近的材料向容纳部分转移或变形，该咬入突起最好设置在凸起部分上或设置在凸起部分处。
在读过下面对优选实施例和附图的详细描述之后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。尽管各实施例是分开描述的，但是它们的单个特征也可以组合到另外的实施例中，这应当是可以理解的。
附图1是本发明的一个实施例所述的连接器的纵向剖视图，
附图2是连接器外壳的正视图，显示了端子接头插入到插入孔中之前的状态，
附图3是端子接头的平面图，
附图4是端子接头的侧视图，
附图5是剖视平面图，显示了端子接头向插入孔中的插入，
附图6是放大的剖视平面图，显示了端子接头插入到插入孔中的状态，
附图7是剖视示意平面图，显示了端子接头插入到插入孔中的状态，以及
附图8是现有技术连接器的透视图。
本发明的一个优选实施例将参照附图1至7进行描述。在该实施例中对连接器10进行了说明，该连接器最好可以安装在或安装到作为优选电气或电子设备的印刷电路板(未示出)上。在下面的描述中，与未作说明的配套连接器相配合的侧面(附图1中的左侧)称作向前和向后方向FBD上的前侧，并且在垂直方向上参照附图1。
如附图1和2所示，连接器10包括一连接器外壳(在下文中，仅指“外壳12”)，该外壳由例如合成树脂之类的材料制成，具有插座11。附图2只显示了其中未安装端子接头20的外壳12。
在插座11的后壁13上的一个或多个，最好是两个(上方和下方)层上形成有一个或多个，最好是数个插入孔15，该插入孔基本在向前和向后方向FBD上穿透插座11，并且将在后面描述的一个或多个端子接头20至少部分从插入侧，最好基本从后侧压入或插入到相应的插入孔15中。
每个插入孔15都是最好具有特定(预设的或可预设的)尺寸(其四个表面为平行于中心轴的基本平直表面)的基本矩形横截面的孔。开口比插入孔15更大(即更大的横截面积)的(最好基本为矩形的)导入孔18形成在适配于端子接头20的插入孔15的入口侧上，而开口比插入孔15更大的(最好基本为矩形的)凹口16形成在适配于端子接头20的插入孔15的退出侧。逐渐变窄或收敛的部分15A形成在每个插入孔15的前端，该部分15A逐渐向前略微变窄或收敛。
该凹口16用于收集从插入孔15上产生的削屑或着摩擦或刮擦颗粒或部分，从而防止削屑漏出，这些削屑或者摩擦或刮擦颗粒或部分是在将端子接头压入或插入插入孔15中时，由于和端子接头20的摩擦或端子接头20的刮擦而产生的。
在每个导入孔18中，除了一个表面(例如，上表面)之外，四个表面中的三个都是倾斜的，从而使得导入孔18向后变宽。导入孔18的这一个(上)表面基本水平地向后延伸(或基本平行于向前和向后方向FBD延伸)至，与端子接头20的保护壁12A基本相连续。
台阶表面或收敛表面17是从插入孔15的后端15RE(最好相应于“插入孔的入口”)延伸到导入孔18的表面的表面，该台阶表面或收敛表面基本垂直延伸或者与向前和向后方向FBD或端子接头20插入到外壳13中的插入方向ID成不等于0°或180°的角度方向，最好基本垂直于它延伸，并且将在后面描述的端子接头20的凸起部分22，在将端子接头20至少部分压入或插入到插入孔15中时，基本与这些台阶表面17相接触。
一个强制连接防止肋板19从后壁13向前突出，它起到对连接器10和配套连接器(未示出)相连接的导向作用，基本与每对相邻插入孔15一致，最好在相邻层上的(例如，在上层上和下层上)插入孔15之间，从而两个外壳都被或者都能被以基本正确的位置关系相连接。
另一方面，每个端子接头20由导体(最好是金属的)棒材制成，其中端子接头20的前侧是将与配套连接器的端子接头(未示出)进行连接的端子连接部分20B，其后侧是将与附图3至7所示的电路板(作为优选的电子或电气设备)或者是线(未示出)进行连接的板连接部分或设备连接部分或线连接部分20C。应当注意到，在如附图1所示的，端子接头20最好基本完全安装到连接器外壳13中的情况下，板连接部分20C以不等于0°或180°，最好基本以90°的角度(例如，向下)弯曲。
每个端子接头20的中间(最好基本是中央)部分由插入部分21和凸起部分22构成，该插入部分21将基本沿着插入方向ID至少部分插入到插入孔15中，该凸起部分22将至少部分容纳在导入孔18中。
该插入部分21最好略微短于外壳12的插入孔15，其中其前部(最好基本是前半部分)组成压入部分23，该压入部分通过一对倾斜表面或发散表面23A向后方变宽或发散，并且其后部(最好基本是后半部分)组成容纳部分24，该容纳部分基本与压入部分23相连续，并且通过一对倾斜表面或发散表面24A向后(相对于插入方向ID的后侧)适度变窄或收敛。
更为特别的是，如附图7所示，当端子接头20压入到外壳12中时，最好具有基本矩形(尺寸最好基本恒定的)横截面的部分20A，从端子接头20的前端开始延伸至比凹口16略微靠后的位置25A处，并且插入部分21从该位置25A处开始向后(倾斜表面23A)逐渐变宽，直到达到最大宽度为止，该最大宽度比插入孔15在基本靠近插入部分21的中央或中间部分25B(压入部分23的后部)处的宽度(当端子接头20未插入时，附图7中的垂直尺寸)略宽。然后以较小的程度逐渐变窄(即，具有较小的横截面积)(倾斜表面24A)。插入部分21的宽度(相应于优选的“端子接头在容纳部分后端的宽度”)略微小于插入孔15在靠近台阶表面17(即，基本相应于“向上延伸至插入孔的入口”)的部分25C(凸起部分22的前端)处的宽度。应当注意到，倾斜表面24A的倾斜角最好比倾斜表面23A的倾斜角更加缓和。
在将端子接头20压入到插入孔15中之后，比插入孔15更宽的压入部分23的一部分将限定插入孔15的材料向外推动，并且这些被推出的材料至少部分向容纳部分24返回，以至少部分容纳在容纳部分24周围。
凸起部分22基本与插入部分21的后端相连续，其中其前端的相对横向末端，最好经过弓形部分或凹陷部分，从插入部分21的后端(容纳部分24)开始向前突出，从而形成咬入突起26。当端子接头20压入到基本合适的位置(插入到基本合适的插入深度)时，该凸起部分22与外壳12的台阶表面17相接触，以限制端子接头20的插入位置，并且位于凸起部分22前端的咬入突起26咬入台阶部分17中或者与台阶部分17配合，以将围绕或靠近容纳部分24的材料(基本容纳在容纳部分24周围的材料)拉向容纳部分24或者使这些材料向容纳部分24变形。当端子接头20压入到基本合适的位置时，凸起部分22至少部分容纳在导入孔18中，并且凸起部分22的后端面22B最好基本与后壁13的后端面相齐平。最好具有恒定尺寸的基本矩形横截面的部分20A在凸起部分22的后部向板连接部分20C连续。
本实施例的连接器10如下面那样进行生产。
如附图5中的箭头所示，每个端子接头20从外壳12的后侧沿插入方向ID从其前侧(端子连接部分20B那一侧)至少部分插入到插入孔15的入口中，该入口形成在插座11的后壁13上。
这样，端子接头20的压入部分23的后部基本与插入孔15的入口的相对侧接触，并且进而插入到插入孔15中，同时将限定插入孔15的材料向外推动，以使插入孔15变宽。随着端子接头20进一步插入，以使最好基本整个压入部分23位于插入孔15中，紧跟在压入部分23后面的容纳部分24也至少部分插入。此处，由于容纳部分24通过位于相对横向末端上的一对倾斜或收敛表面24A逐渐变窄或收敛，所以被压入部分23推出的材料在通过压入部分23之后，又基本返回到容纳部分24的周围。当端子接头20到达基本合适的位置(基本合适的插入深度)时，在容纳部分24之后连续形成的凸起部分22基本与台阶表面17相接触，从而防止进一步的插入，结果使得端子接头20固定在基本合适的位置(合适的插入深度)处，并且咬入突起26向前突出，最好咬入台阶表面17或者与台阶表面17相配合，以使位于容纳部分24周围或附近的一部分材料向容纳部分24强制转移或变形。
在端子接头20固定在基本合适的位置(基本合适的插入深度)处之后，从后壁13的后表面向后突出的端子接头20的端部，通过弯曲装置(未示出)以不等于0°或180°的角度，最好以基本垂直的角度，向下弯曲成至少部分穿过对准板31，以特定(预设的或可预设的)方式基本对齐，如以一行或多行，例如前一行和后一行，从而与作为优选电子或电气设备的电路板连接。
例如，在将这种连接器10与配套连接器(未示出)连接的情况下，沿着退出方向在一个或多个端子接头20上作用有压力。然而，即使在这种情况下，由于被压入部分23推出的材料在通过压入部分23之后返回，容纳在容纳部分24周围，所以容纳部分24被返回的材料抓住以防止端子接头20退出。此处，如果插入部分21(容纳部分24)在靠近台阶表面17的部分25C处的宽度大于插入孔15的宽度，那么被推出的材料将不能充分返回。然而，由于插入部分21(容纳部分24)在凸起部分22的前端处的宽度设置成略微小于插入孔15的宽度，所以该被推出的材料能够充分返回。
例如，如果容纳部分24的倾斜表面24A在不向上延伸至插入孔15的入口的情况下，终止于插入孔15的中间位置，那么其倾斜角将更陡峭，这使得当有压力沿着退出方向作用在端子接头20上时，在返回的材料和倾斜表面24A之间限定的间隙更大。结果是，容纳部分24不能被材料充分抓住。然而，由于在本实施例中容纳部分24的倾斜表面24A最好基本向上延伸至插入孔15的入口，所以它们能够缓和地倾斜，因此当有压力沿着退出方向作用在端子接头20上时，该容纳部分24能够被材料充分抓住，以防止端子接头20退出。
而且，由于凸起部分22形成有咬入突起26，用于使容纳在容纳部分24周围或附近的材料，通过咬入台阶表面17或与台阶表面17相配合，基本向容纳部分24至少部分转移或变形，所以当有压力沿着退出方向作用在端子接头20上时，所转移的材料能够更加稳固地抓住容纳部分24，以防止端子接头20向后退出。
因此，为了防止一个或多个端子接头20退出，连接器10设置有连接器外壳12，连接器外壳12具有配套连接器可以至少部分安装到其中的插座11，该连接器还具有一个或多个，最好是数个穿过插座11的后壁13形成的插入孔15，和一个或多个，最好是数个端子接头20，该端子接头可从连接器外壳12的插入侧，最好从后侧至少部分压入或插入到插入孔15中。每个端子接头20形成有插入部分21，以至少部分插入到插入孔15中，其中插入部分21包括压入部分23和容纳部分24，压入部分23将被压入或插入到插入孔15中，同时将限定插入孔15的材料向外推动或变形，容纳部分24基本与压入部分23相连续，最好具有一对相对于插入方向ID向其后侧使压入部分23变窄的倾斜表面24A，该倾斜表面使得被压入部分23推出的材料在通过压入部分23之后，至少部分返回到至少部分容纳在其周围或附近。容纳部分24的倾斜表面24A的后端之间的宽度最好设置成等于或小于插入孔15的宽度。
<其他实施例>
本发明不仅局限于上面所描述和说明的实施例。例如，下述实施例也在由权利要求所限定的本发明技术范围之内。除了下述实施例之外，在不脱离由权利要求所限定的本发明的范围和精神的前提下，可以作出各种改变。
(1)尽管在前述实施例中，连接器10是可以与电路板相连接的电路板连接器，但是本发明也可以应用于其他连接器，如线对线连接器、线对接线盒连接器等等。
(2)尽管在前述实施例中，端子接头20的插入部分21的后端的宽度设置成小于插入孔15的宽度，但是也可以设置成基本等于插入孔15的宽度。
(3)尽管在前述实施例中，端子接头20的凸起部分22设置有咬入突起26，用于将容纳在容纳部分24周围的材料向容纳部分24拉动，但是本发明不仅局限于此，可以不设置咬入突起26或者设置数个周向和/或纵向间隔开的咬入突起。
(4)尽管在前述实施例中，容纳部分24的倾斜表面24A向后变窄或收敛，向上延伸至插入孔15的入口，但是可以不向上延伸至插入孔15的入口附近。然而，如果倾斜表面24A基本向上延伸至插入孔15的入口，那么对于将材料向容纳部分24充分转移更加有效。
(5)尽管在前述实施例中，端子接头20插入而在后壁13的上下两层上基本对齐，但是本发明不仅局限于此，端子接头20可以插入而在后壁13的三层或更多层上对齐，或者以不同的特定(预设的或可预设的)方式设置。
(6)尽管在前述实施例中，形成在后壁13上的插入孔15的横截面为矩形，但是根据本发明，也可以是圆形、椭圆形、多边形或其他形状。

Claims (12)

1.一种端子接头(20)，该端子接头(20)从连接器(10)的连接器外壳(12)的插入侧至少部分压入到插入孔(15)中，其特征在于，
该端子接头(20)包括插入部分(21)，该插入部分(21)将至少部分插入到插入孔(15)中；
该插入部分(21)制成比插入孔(15)大，并且包括：
将压入到插入孔(15)中的压入部分(23)，它的尺寸加工成将限定插入孔(15)的材料向外推动或者使其向外变形，和
基本与该压入部分(23)相连续的容纳部分(24)，它具有至少一个倾斜表面(24A)，使得压入部分(23)相对于插入方向(ID)向其后侧变窄，从而使得由压入部分(23)推出的材料在通过该压入部分(23)之后返回，以将该材料至少部分容纳在自身周围。
2.根据权利要求1所述的端子接头(20)，其特征在于，每个端子接头(20)在容纳部分(24)后端处的宽度设置成等于或小于插入孔(15)的宽度。
3.根据前述一项或多项权利要求所述的端子接头，其特征在于，容纳部分(24)的倾斜表面(24B)沿着插入方向(ID)延伸，从而基本上延伸到插入孔(15)的入口处。
4.根据前述一项或多项权利要求所述的端子接头(20)，其特征在于，包括一对倾斜表面(24B)，使得压入部分(23)相对于插入方向(ID)向其后侧变窄。
5.根据前述一项或多项权利要求所述的端子接头(20)，其特征在于，端子接头(20)形成有凸起部分(22)，用于当端子接头(20)在插入孔(15)中插入到基本合适的插入深度时，与连接器外壳(13)的台阶表面(17)基本相接触，以限制端子接头(20)的插入位置。
6.根据权利要求5所述的端子接头(20)，其特征在于，该凸起部分(22)形成有至少一个咬入突起(26)，用于咬入到台阶表面(17)中，将容纳在该容纳部分(24)周围或附近的材料向容纳部分(24)转移或变形。
7.一种连接器(10)，包括：
连接器外壳(12)，
穿透连接器外壳(12)的一部分(13)形成的一个或多个插入孔(15)，和
前述一项或多项权利要求所述的一个或多个端子接头(20)，该端子接头(20)将从连接器外壳(12)的插入侧压入到相应的插入孔(15)中。
8.根据权利要求7所述的连接器(10)，其特征在于，该连接器外壳(12)包括插座(11)，配套连接器可至少部分插入到该插座(11)中，和/或
穿透连接器外壳(12)的后壁(13)形成的一个或多个插入孔(15)。
9.根据权利要求7或8所述的连接器(10)，其特征在于，在该入口处形成有用于延伸适配于端子接头的每个插入孔的入口的台阶表面。
10.装配连接器(10)的方法，包括如下步骤：
提供连接器(10)的连接器外壳(12)，该连接器外壳设置有一个或多个插入孔(15)，该插入孔穿透连接器外壳(12)的一部分(13)形成，并
将一个或多个端子接头(20)从连接器外壳(12)的插入侧至少部分压入到相应插入孔(15)中，其中端子接头(20)包括插入部分(21)，该插入部分(21)将至少部分插入到插入孔(15)中，并且制成比该插入孔(15)要大，
由此，该插入孔(21)的压入部分(23)压入到插入孔(15)中，从而向外推动限定该插入孔的材料或者使其向外变形，
其特征在于，由压入部分(23)推出的材料，在通过该压入部分(23)之后，利用容纳部分(24)至少部分返回，该容纳部分与压入部分(23)基本相连续，具有至少一个倾斜表面(24A)，该倾斜表面使得压入部分(23)相对于插入方向(ID)向其后侧变窄，从而使该材料至少部分容纳在其周围。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，当端子接头(20)在插入孔(15)中插入到基本合适的插入深度时，利用端子接头(20)的凸起部分(22)来限制端子接头(20)的插入位置，该凸起部分(22)基本与连接器外壳(13)的台阶表面(17)相接触。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，在该推动步骤中，最好设置在凸起部分(22)上或设置在凸起部分(22)处的至少一个咬入突起(26)咬入到台阶表面(17)中，以使得容纳在容纳部分(24)周围或附近的材料向容纳部分(24)转移或变形。
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