JP3145452B2 - 接触子固定手段を備えたコネクタ - Google Patents
接触子固定手段を備えたコネクタInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
- H01R13/5045—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together different pieces being assembled by press-fit
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
- H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気的接続を形成する
ためのコネクタの構造に関し、特に、コネクタの本体部
へ接触子を装着する際に、複数の接触子のそれぞれを正
確に位置決めかつ固定することができる接触子固定手段
を備えたコネクタの構造の改良に関する。
ためのコネクタの構造に関し、特に、コネクタの本体部
へ接触子を装着する際に、複数の接触子のそれぞれを正
確に位置決めかつ固定することができる接触子固定手段
を備えたコネクタの構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】コネクタの接触子は、短絡、誤接続、接
続不良等による電気的な欠陥を排除するために、コネク
タの本体部の正確な位置に確実に設置する必要がある。
すなわち、複数の接触子を、それらの相互間隔及び所要
接続長さを規定値に従って正確に決められた位置に確実
に固定し、その後それらの接触子の位置が移動しないよ
うにしなければならない。そのための接触子固定手段と
して、複数の接触子を所定位置に配置するための整列板
を備え、各接触子にはこの整列板とコネクタの本体部と
のそれぞれに係合する複数の係止突部を形成し、整列板
に接触子を固定した後に整列板を本体部に嵌合すること
により接触子を固定配置する構成としたコネクタが知ら
れている。このような従来のコネクタの一例を、図５及
び図６に示す。
続不良等による電気的な欠陥を排除するために、コネク
タの本体部の正確な位置に確実に設置する必要がある。
すなわち、複数の接触子を、それらの相互間隔及び所要
接続長さを規定値に従って正確に決められた位置に確実
に固定し、その後それらの接触子の位置が移動しないよ
うにしなければならない。そのための接触子固定手段と
して、複数の接触子を所定位置に配置するための整列板
を備え、各接触子にはこの整列板とコネクタの本体部と
のそれぞれに係合する複数の係止突部を形成し、整列板
に接触子を固定した後に整列板を本体部に嵌合すること
により接触子を固定配置する構成としたコネクタが知ら
れている。このような従来のコネクタの一例を、図５及
び図６に示す。
【０００３】図５及び図６に示したコネクタは、複数の
接触子１と、これらの接触子１を所定間隔に支持する整
列板２と、整列板２を保持し、かつ複数の接触子１を所
定位置に固定して接続相手に嵌合する本体部３とからな
る。複数の接触子１は、それぞれに独立したピン状の電
気伝導体であり、接続相手の接触子と摺動式に接触する
よう一端側に形成された接触部１ａと、ケーブル等の心
線を圧接するため他端側に形成されたＵ字状圧接部１ｂ
と、それらの間に形成された第１圧入部４及び第２圧入
部５とを備える。第１圧入部４及び第２圧入部５は、い
ずれも接触子１の側方へ突出する鋸刃状の突起からな
り、第１圧入部４が本体部３へ、第２圧入部５が整列板
２へ、それぞれ係合するようになっている。整列板２
は、絶縁性の樹脂成形品であり、複数の接触子１を所定
間隔に支持するために、矩形主要面上で所定位置に配列
されて厚さ方向へ貫通する複数の支持孔６を備える。支
持孔６は、鎖線で図示したように単純な直方体外形を有
し、その側壁に接触子１の上記第２圧入部５が係合す
る。本体部３は、整列板２と同様に絶縁性の樹脂成形品
からなり、接触子１を支持した整列板２を保持する保持
部３ａと、接続相手を案内しつつ相互に嵌合する嵌合部
３ｂとを備える。図６に示したように、保持部３ａと嵌
合部３ｂとの間には、本体部３の内側に延びる壁部３ｃ
が形成される。壁部３ｃには、複数の接触子１を固定す
るための複数の固定孔７が、厚さ方向へ貫通形成され
る。接触子１の上記第１圧入部４は、固定孔７の側壁に
係合する。嵌合部３ｂは、接続相手の接触子を受容でき
るように凹状に形成され、その上下の各壁部に、各固定
孔７を貫通した複数の接触子１を案内するための複数の
溝８が形成される。
接触子１と、これらの接触子１を所定間隔に支持する整
列板２と、整列板２を保持し、かつ複数の接触子１を所
定位置に固定して接続相手に嵌合する本体部３とからな
る。複数の接触子１は、それぞれに独立したピン状の電
気伝導体であり、接続相手の接触子と摺動式に接触する
よう一端側に形成された接触部１ａと、ケーブル等の心
線を圧接するため他端側に形成されたＵ字状圧接部１ｂ
と、それらの間に形成された第１圧入部４及び第２圧入
部５とを備える。第１圧入部４及び第２圧入部５は、い
ずれも接触子１の側方へ突出する鋸刃状の突起からな
り、第１圧入部４が本体部３へ、第２圧入部５が整列板
２へ、それぞれ係合するようになっている。整列板２
は、絶縁性の樹脂成形品であり、複数の接触子１を所定
間隔に支持するために、矩形主要面上で所定位置に配列
されて厚さ方向へ貫通する複数の支持孔６を備える。支
持孔６は、鎖線で図示したように単純な直方体外形を有
し、その側壁に接触子１の上記第２圧入部５が係合す
る。本体部３は、整列板２と同様に絶縁性の樹脂成形品
からなり、接触子１を支持した整列板２を保持する保持
部３ａと、接続相手を案内しつつ相互に嵌合する嵌合部
３ｂとを備える。図６に示したように、保持部３ａと嵌
合部３ｂとの間には、本体部３の内側に延びる壁部３ｃ
が形成される。壁部３ｃには、複数の接触子１を固定す
るための複数の固定孔７が、厚さ方向へ貫通形成され
る。接触子１の上記第１圧入部４は、固定孔７の側壁に
係合する。嵌合部３ｂは、接続相手の接触子を受容でき
るように凹状に形成され、その上下の各壁部に、各固定
孔７を貫通した複数の接触子１を案内するための複数の
溝８が形成される。
【０００４】このような構成において、まず、複数の接
触子１を整列板２の各支持孔６に挿入し、第２圧入部５
を支持孔６の側壁に係合させる。このとき、第２圧入部
５の全幅は支持孔６の幅よりもやや大きく設計されてお
り、したがって接触子１を所定圧力を用いて支持孔６へ
圧入することにより、第２圧入部５が支持孔６の側壁に
係止される。このようにして複数の接触子１を所定位置
に固定支持した整列板２を、本体部３の保持部３ａに挿
入する。このとき同時に、各接触子１は壁３ｃの固定孔
７に挿入され、嵌合部３ｂの溝８に沿って前進する。整
列板２の挿入が完了して図示しない掛止手段により保持
部３ａ内に掛止されると、同時に接触子１の第１圧入部
４が固定孔７の側壁に係合する。このとき同様に、第１
圧入部４の全幅は固定孔７の幅よりもやや大きく設計さ
れており、したがって整列板２及び本体部３に相互接近
方向へ所定圧力を加えて接触子１を固定孔７へ圧入する
ことにより、第１圧入部４が固定孔７の側壁に係止さ
れ、各接触子１が本体部３の所定位置に固定される。
触子１を整列板２の各支持孔６に挿入し、第２圧入部５
を支持孔６の側壁に係合させる。このとき、第２圧入部
５の全幅は支持孔６の幅よりもやや大きく設計されてお
り、したがって接触子１を所定圧力を用いて支持孔６へ
圧入することにより、第２圧入部５が支持孔６の側壁に
係止される。このようにして複数の接触子１を所定位置
に固定支持した整列板２を、本体部３の保持部３ａに挿
入する。このとき同時に、各接触子１は壁３ｃの固定孔
７に挿入され、嵌合部３ｂの溝８に沿って前進する。整
列板２の挿入が完了して図示しない掛止手段により保持
部３ａ内に掛止されると、同時に接触子１の第１圧入部
４が固定孔７の側壁に係合する。このとき同様に、第１
圧入部４の全幅は固定孔７の幅よりもやや大きく設計さ
れており、したがって整列板２及び本体部３に相互接近
方向へ所定圧力を加えて接触子１を固定孔７へ圧入する
ことにより、第１圧入部４が固定孔７の側壁に係止さ
れ、各接触子１が本体部３の所定位置に固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のコネクタ
においては、接触子１に２つの圧入部４，５を設け、各
圧入部をそれぞれ整列板２と本体部３とに圧入すること
により接触子１を固定していた。したがって、組立手順
から見れば、各接触子１に対する保持力（あるいは圧入
に要する圧力）は、整列板２による方が本体部３よりも
充分に大きくなければならない。すなわち、第２圧入部
５の全幅と支持孔６の幅との寸法差を、第１圧入部４の
全幅と固定孔７の幅との寸法差よりも大きく設定し、整
列板２を本体部３へ取着する際に、固定孔７に対する接
触子１の圧入力により接触子１が支持孔６内で長手方向
へ変位を生じないようにする必要がある。しかしなが
ら、このような精密な設定は、整列板２及び本体部３の
成形時の寸法誤差により容易に変動し得るものである。
したがって、接触子１を確実に固定するためには寸法上
極めて正確な成形が要求され、これが製造コストを増加
させる要因となる。また、前述のようにしてコネクタを
組み立てた後、接触子１のＵ字状圧接部１ｂにケーブル
の心線を圧接する際に、その圧接圧力に対して接触子１
を固定保持する保持力は、上記説明から分かるように接
触子１の第２圧入部５と整列板２の支持孔６との相互係
止力に依存しており、充分とは言えない。さらに、第２
圧入部５と支持孔６との係止は、支持孔６の壁面に第２
圧入部５の突起が食い込むことにより得られるが、この
とき接触子１の側面と支持孔６の壁面との間には僅かな
隙間が残されるため、横方向への外力に対しては確実な
固定力が得られない。これは第１圧入部４と固定孔７と
の関係においても同様である。このように、従来のコネ
クタにおいては、本来はコネクタの本体部に対して強固
に固定されるべき接触子が、整列板へ比較的強固に固定
される構造となっており、しかも整列板による保持が上
記のように不十分となる場合があるため、組立時や接続
相手との接続時に本体部と接触子との相対位置関係の信
頼性が低いという課題を有していた。
においては、接触子１に２つの圧入部４，５を設け、各
圧入部をそれぞれ整列板２と本体部３とに圧入すること
により接触子１を固定していた。したがって、組立手順
から見れば、各接触子１に対する保持力（あるいは圧入
に要する圧力）は、整列板２による方が本体部３よりも
充分に大きくなければならない。すなわち、第２圧入部
５の全幅と支持孔６の幅との寸法差を、第１圧入部４の
全幅と固定孔７の幅との寸法差よりも大きく設定し、整
列板２を本体部３へ取着する際に、固定孔７に対する接
触子１の圧入力により接触子１が支持孔６内で長手方向
へ変位を生じないようにする必要がある。しかしなが
ら、このような精密な設定は、整列板２及び本体部３の
成形時の寸法誤差により容易に変動し得るものである。
したがって、接触子１を確実に固定するためには寸法上
極めて正確な成形が要求され、これが製造コストを増加
させる要因となる。また、前述のようにしてコネクタを
組み立てた後、接触子１のＵ字状圧接部１ｂにケーブル
の心線を圧接する際に、その圧接圧力に対して接触子１
を固定保持する保持力は、上記説明から分かるように接
触子１の第２圧入部５と整列板２の支持孔６との相互係
止力に依存しており、充分とは言えない。さらに、第２
圧入部５と支持孔６との係止は、支持孔６の壁面に第２
圧入部５の突起が食い込むことにより得られるが、この
とき接触子１の側面と支持孔６の壁面との間には僅かな
隙間が残されるため、横方向への外力に対しては確実な
固定力が得られない。これは第１圧入部４と固定孔７と
の関係においても同様である。このように、従来のコネ
クタにおいては、本来はコネクタの本体部に対して強固
に固定されるべき接触子が、整列板へ比較的強固に固定
される構造となっており、しかも整列板による保持が上
記のように不十分となる場合があるため、組立時や接続
相手との接続時に本体部と接触子との相対位置関係の信
頼性が低いという課題を有していた。
【０００６】本発明は、このような課題を解決するため
に鋭意、工夫改善を施したものであり、その目的は、コ
ネクタの本体部に対して複数の接触子を極めて簡単な構
造により正確な位置に確実に固定できる新規な接触子固
定手段を備えたコネクタを提供することにある。
に鋭意、工夫改善を施したものであり、その目的は、コ
ネクタの本体部に対して複数の接触子を極めて簡単な構
造により正確な位置に確実に固定できる新規な接触子固
定手段を備えたコネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一端に他の電子部品と接触する接触端
を、かつ他端に電線を圧接する圧接端を各々に有した複
数の接触子と、これらの接触子を所定配置に整列して支
持する厚さ方向へ貫通形成された複数の支持孔を有した
整列板と、この整列板を受容保持する保持部、複数の接
触子の接触端を配置するとともに他の電子部品を受容す
る凹所を有した嵌合部、及び複数の接触子を受容する複
数の固定孔を有して保持部と嵌合部との間に設けられた
壁部を備えた本体部とを具備するコネクタにおいて、整
列板は、複数の支持孔が開口するとともに本体部の保持
部内で壁部に当接可能な当接面と、この当接面に隣接し
て複数の支持孔のそれぞれの外縁に凹設された複数の窪
部とを備え、複数の接触子の各々は、接触端と圧接端と
の間に位置し、整列板に凹設された複数の窪部の各々と
実質的同一の寸法を有して、窪部に隙間無く整合して収
容され、整列板と本体部の壁部との間に固定的に挟持さ
れる突出部と、接触端と突出部との間に位置し、本体部
の壁部に設けられた複数の固定孔の各々の幅より僅かに
大きな幅部分を形成する突起を有し、接触子を所定圧力
下で固定孔に圧入することにより壁部に固定的に係合す
る第１圧入部と、突出部と圧接端との間に位置し、整列
板に設けられた複数の支持孔の各々の幅より僅かに大き
な幅部分を形成する突起を有し、接触子を所定圧力下で
支持孔に圧入することにより整列板に固定的に係合する
第２圧入部とを備えることを特徴とするコネクタを提供
する。
に、本発明は、一端に他の電子部品と接触する接触端
を、かつ他端に電線を圧接する圧接端を各々に有した複
数の接触子と、これらの接触子を所定配置に整列して支
持する厚さ方向へ貫通形成された複数の支持孔を有した
整列板と、この整列板を受容保持する保持部、複数の接
触子の接触端を配置するとともに他の電子部品を受容す
る凹所を有した嵌合部、及び複数の接触子を受容する複
数の固定孔を有して保持部と嵌合部との間に設けられた
壁部を備えた本体部とを具備するコネクタにおいて、整
列板は、複数の支持孔が開口するとともに本体部の保持
部内で壁部に当接可能な当接面と、この当接面に隣接し
て複数の支持孔のそれぞれの外縁に凹設された複数の窪
部とを備え、複数の接触子の各々は、接触端と圧接端と
の間に位置し、整列板に凹設された複数の窪部の各々と
実質的同一の寸法を有して、窪部に隙間無く整合して収
容され、整列板と本体部の壁部との間に固定的に挟持さ
れる突出部と、接触端と突出部との間に位置し、本体部
の壁部に設けられた複数の固定孔の各々の幅より僅かに
大きな幅部分を形成する突起を有し、接触子を所定圧力
下で固定孔に圧入することにより壁部に固定的に係合す
る第１圧入部と、突出部と圧接端との間に位置し、整列
板に設けられた複数の支持孔の各々の幅より僅かに大き
な幅部分を形成する突起を有し、接触子を所定圧力下で
支持孔に圧入することにより整列板に固定的に係合する
第２圧入部とを備えることを特徴とするコネクタを提供
する。
【０００８】
【０００９】
【作用】複数の接触子を本体部に固定する際、まず接触
子の圧接部側の第２圧入部を整列板の複数の支持孔へそ
れぞれ挿入する。この挿入が完了すると、各接触子に設
けた突出部は整列板の各支持孔の外縁に凹設された窪部
に隙間なく整合して収容される。このようにして得られ
た接触子と整列板との組立体を、本体部の保持部に嵌入
して保持させる。このとき、各接触子の第１圧入部は本
体部の壁部の固定孔の各々に圧入され、これにより複数
の接触子が本体部に固定的に係止される。接触子の突出
部と整列板の窪部とは、上記圧入時に接触子に及ぼされ
る抵抗力に対し、接触子の長手方向変位を防止するよう
協働して作用する。同時に、接触子の横方向変位も、突
出部と窪部との密な係合により防止される。また、整列
板の当接面が本体部の壁部に当接されることにより、各
接触子の突出部もまた壁部に当接されて整列板と壁部と
の間に固定的に挟持されるため、接触子の圧接端に電線
を圧接する際に接触子に及ぼされる圧力に対しても、接
触子の長手方向変位が防止される。
子の圧接部側の第２圧入部を整列板の複数の支持孔へそ
れぞれ挿入する。この挿入が完了すると、各接触子に設
けた突出部は整列板の各支持孔の外縁に凹設された窪部
に隙間なく整合して収容される。このようにして得られ
た接触子と整列板との組立体を、本体部の保持部に嵌入
して保持させる。このとき、各接触子の第１圧入部は本
体部の壁部の固定孔の各々に圧入され、これにより複数
の接触子が本体部に固定的に係止される。接触子の突出
部と整列板の窪部とは、上記圧入時に接触子に及ぼされ
る抵抗力に対し、接触子の長手方向変位を防止するよう
協働して作用する。同時に、接触子の横方向変位も、突
出部と窪部との密な係合により防止される。また、整列
板の当接面が本体部の壁部に当接されることにより、各
接触子の突出部もまた壁部に当接されて整列板と壁部と
の間に固定的に挟持されるため、接触子の圧接端に電線
を圧接する際に接触子に及ぼされる圧力に対しても、接
触子の長手方向変位が防止される。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明をその実
施例に基づきさらに詳細に説明する。図１を参照すれ
ば、本発明の実施例によるコネクタが分解図で示されて
いる。図１に示したコネクタは、複数の接触子１０と、
これらの接触子１０を所定間隔に支持する整列板１２
と、複数の接触子１０を所定位置に固定配置して接続相
手に嵌合される本体部１４とからなる。複数の接触子１
０は、それぞれに独立したピン状の電気伝導体であり、
接続相手の接触子に摺動式に接触するよう一端側に形成
された接触部１０ａと、ケーブル等の心線を圧接するた
め他端側に形成されたＵ字状圧接部１０ｂと、それらの
間に形成された第１圧入部１６及び第２圧入部１８とを
備える。第１圧入部１６及び第２圧入部１８は、いずれ
も接触子１０の側方へ突出する鋸刃状の突起を有し、第
１圧入部１６が本体部１４へ、第２圧入部１８が整列板
１２へ、それぞれ固定的に係合するようになっている。
施例に基づきさらに詳細に説明する。図１を参照すれ
ば、本発明の実施例によるコネクタが分解図で示されて
いる。図１に示したコネクタは、複数の接触子１０と、
これらの接触子１０を所定間隔に支持する整列板１２
と、複数の接触子１０を所定位置に固定配置して接続相
手に嵌合される本体部１４とからなる。複数の接触子１
０は、それぞれに独立したピン状の電気伝導体であり、
接続相手の接触子に摺動式に接触するよう一端側に形成
された接触部１０ａと、ケーブル等の心線を圧接するた
め他端側に形成されたＵ字状圧接部１０ｂと、それらの
間に形成された第１圧入部１６及び第２圧入部１８とを
備える。第１圧入部１６及び第２圧入部１８は、いずれ
も接触子１０の側方へ突出する鋸刃状の突起を有し、第
１圧入部１６が本体部１４へ、第２圧入部１８が整列板
１２へ、それぞれ固定的に係合するようになっている。
【００１１】この実施例によるコネクタの接触子１０
は、第１圧入部１６と第２圧入部１８との間に、接触子
１０の両側面に突出する略矩形の突出部２０を備える。
突出部２０は、本発明における固定手段の一構成要素で
あり、後述する整列板１２の支持孔部分と協働して、接
触子１０を所定位置に支持する。
は、第１圧入部１６と第２圧入部１８との間に、接触子
１０の両側面に突出する略矩形の突出部２０を備える。
突出部２０は、本発明における固定手段の一構成要素で
あり、後述する整列板１２の支持孔部分と協働して、接
触子１０を所定位置に支持する。
【００１２】整列板１２は、絶縁性の樹脂成形品であ
り、複数の接触子１０を所定間隔に支持するために、矩
形の当接面２２上で所定位置に配列されて厚さ方向へ貫
通する複数の支持孔２４を備える。当接面２２は、後述
する本体部１４の壁部に当接可能となっている。支持孔
２４は、破線で図示したように、当接面２２側で孔幅が
広くなったＴ字状横断面を有する段付き孔として形成さ
れる。段付き孔の拡幅部分を構成する窪部２６は、接触
子１０の突出部２０と実質的同一形状を有する。すなわ
ち、窪部２６と突出部２０との寸法諸元は実質的に等し
くなっている。一方、縮幅部分２８の幅は従来のコネク
タと同様に第２圧入部１８の全幅よりも若干小さい寸法
となっている。したがって、接触子１０を支持孔２４へ
挿入する際には、従来と同様に所定圧力により第２圧入
部１８を支持孔２４の縮幅部分２８に圧入する。そして
図２に示したように、接触子１０が支持孔２４内の所定
位置に到達し、第２圧入部１８が縮幅部分２８の側壁に
係止されたとき、突出部２０は窪部２６に嵌入した状態
になっている。このとき、突出部２０と窪部２６との寸
法諸元が実質的に等しいため、突出部２０は窪部２６内
に隙間無く整合して収容され、突出部２０の第１圧入部
１６側の肩部２０ａが整列板１２の当接面２２と同一面
上に配置される。
り、複数の接触子１０を所定間隔に支持するために、矩
形の当接面２２上で所定位置に配列されて厚さ方向へ貫
通する複数の支持孔２４を備える。当接面２２は、後述
する本体部１４の壁部に当接可能となっている。支持孔
２４は、破線で図示したように、当接面２２側で孔幅が
広くなったＴ字状横断面を有する段付き孔として形成さ
れる。段付き孔の拡幅部分を構成する窪部２６は、接触
子１０の突出部２０と実質的同一形状を有する。すなわ
ち、窪部２６と突出部２０との寸法諸元は実質的に等し
くなっている。一方、縮幅部分２８の幅は従来のコネク
タと同様に第２圧入部１８の全幅よりも若干小さい寸法
となっている。したがって、接触子１０を支持孔２４へ
挿入する際には、従来と同様に所定圧力により第２圧入
部１８を支持孔２４の縮幅部分２８に圧入する。そして
図２に示したように、接触子１０が支持孔２４内の所定
位置に到達し、第２圧入部１８が縮幅部分２８の側壁に
係止されたとき、突出部２０は窪部２６に嵌入した状態
になっている。このとき、突出部２０と窪部２６との寸
法諸元が実質的に等しいため、突出部２０は窪部２６内
に隙間無く整合して収容され、突出部２０の第１圧入部
１６側の肩部２０ａが整列板１２の当接面２２と同一面
上に配置される。
【００１３】本体部１４は、整列板１２と同様に絶縁性
の樹脂成形品からなり、接触子１０を支持した整列板１
２を保持する保持部３０と、接続相手（図示せず）に嵌
合する嵌合部３２とを備える。図３に示すように、保持
部３０と嵌合部３２との間には、本体部１４の内側に延
びる壁３４が形成される。壁３４には、複数の接触子１
０を固定するための複数の開口部、すなわち固定孔３６
が、厚さ方向へ貫通形成される。接触子１０の上記第１
圧入部１６は、固定孔３６の側壁に固定的に係合する。
また、壁３４の保持部３０側の面３４ａは、整列板１２
の嵌入が完了した時点で整列板１２の当接面２２と密着
するように平坦面に形成される。嵌合部３２は、接続相
手の接触子を受容できるように凹状に形成され、その上
下の各壁部に、各固定孔３６を貫通した複数の接触子１
０を案内するための複数の溝３８（図１）が形成され
る。固定孔３６の幅は、従来のコネクタと同様に第１圧
入部１６の全幅よりもやや小さく設定されており、ま
た、溝３８の幅は接触子１０の接触部１０ａの幅よりや
や大きく設定されている。このように本体部１４は、図
５及び図６に示した従来のコネクタの本体部３と実質的
に同一構造を有する。
の樹脂成形品からなり、接触子１０を支持した整列板１
２を保持する保持部３０と、接続相手（図示せず）に嵌
合する嵌合部３２とを備える。図３に示すように、保持
部３０と嵌合部３２との間には、本体部１４の内側に延
びる壁３４が形成される。壁３４には、複数の接触子１
０を固定するための複数の開口部、すなわち固定孔３６
が、厚さ方向へ貫通形成される。接触子１０の上記第１
圧入部１６は、固定孔３６の側壁に固定的に係合する。
また、壁３４の保持部３０側の面３４ａは、整列板１２
の嵌入が完了した時点で整列板１２の当接面２２と密着
するように平坦面に形成される。嵌合部３２は、接続相
手の接触子を受容できるように凹状に形成され、その上
下の各壁部に、各固定孔３６を貫通した複数の接触子１
０を案内するための複数の溝３８（図１）が形成され
る。固定孔３６の幅は、従来のコネクタと同様に第１圧
入部１６の全幅よりもやや小さく設定されており、ま
た、溝３８の幅は接触子１０の接触部１０ａの幅よりや
や大きく設定されている。このように本体部１４は、図
５及び図６に示した従来のコネクタの本体部３と実質的
に同一構造を有する。
【００１４】上記の構成において、まず前述のようにし
て、複数の接触子１０を整列板１２の各支持孔２４に圧
入し、突出部２０と窪部２６との協働により各接触子１
０を所定位置に固定的に支持させる。次にこの接触子１
０と整列板１２との組立体を、本体部１４の保持部３０
に所定圧力を用いて挿入する。このとき各接触子１０
は、上記の寸法関係に従って壁３４の固定孔３６に圧入
され、嵌合部３２の溝３８に沿って前進する。整列板１
２の挿入が完了して図示しない掛止手段により保持部３
０内に掛止されると、同時に接触子１０の第１圧入部１
６が固定孔３６の側壁に係止される。このようにして、
各接触子１０は本体部１４の所定位置に固定される（図
４参照）。
て、複数の接触子１０を整列板１２の各支持孔２４に圧
入し、突出部２０と窪部２６との協働により各接触子１
０を所定位置に固定的に支持させる。次にこの接触子１
０と整列板１２との組立体を、本体部１４の保持部３０
に所定圧力を用いて挿入する。このとき各接触子１０
は、上記の寸法関係に従って壁３４の固定孔３６に圧入
され、嵌合部３２の溝３８に沿って前進する。整列板１
２の挿入が完了して図示しない掛止手段により保持部３
０内に掛止されると、同時に接触子１０の第１圧入部１
６が固定孔３６の側壁に係止される。このようにして、
各接触子１０は本体部１４の所定位置に固定される（図
４参照）。
【００１５】この組立工程において、各接触子１０に対
する保持力（あるいは圧入に要する圧力）を、整列板１
２と本体部１４とのそれぞれの関係において正確に調整
することはもはや必要ではない。すなわち、第２圧入部
１８の全幅と支持孔２４の幅との寸法差は、第１圧入部
１６の全幅と固定孔３６の幅との寸法差より小さくても
よい。これは、接触子１０の突出部２０と支持孔２４の
窪部２６との密な係合により、整列板１２を本体部１４
へ取着する際に接触子１０に対して固定孔３６への圧入
力（すなわち抵抗力）が逆方向へ作用しても、接触子１
０は支持孔２４内で長手方向へ変位を生じないからであ
る。また、前述のようにしてコネクタを組み立てた後、
接触子１０のＵ字状圧接部１０ｂにケーブルの心線を圧
接する際に、その圧接圧力に対しても、接触子１０の突
出部２０の肩部２０ａと本体部１４の壁３４の面３４ａ
とが当接することにより、接触子１０の長手方向への変
位が防止される。さらに、第１圧入部１６及び第２圧入
部１８と固定孔３６及び支持孔２４とのそれぞれの係止
は、従来のコネクタと同様に各孔の壁面に各圧入部の突
起が食い込むことにより得られ、接触子１０の側面と各
孔の壁面との間には僅かな隙間が残されるが、接触子１
０の突出部２０と支持孔２４の窪部２６との密な係合に
より、横方向への外力に対しても接触子１０を確実に固
定することができる。
する保持力（あるいは圧入に要する圧力）を、整列板１
２と本体部１４とのそれぞれの関係において正確に調整
することはもはや必要ではない。すなわち、第２圧入部
１８の全幅と支持孔２４の幅との寸法差は、第１圧入部
１６の全幅と固定孔３６の幅との寸法差より小さくても
よい。これは、接触子１０の突出部２０と支持孔２４の
窪部２６との密な係合により、整列板１２を本体部１４
へ取着する際に接触子１０に対して固定孔３６への圧入
力（すなわち抵抗力）が逆方向へ作用しても、接触子１
０は支持孔２４内で長手方向へ変位を生じないからであ
る。また、前述のようにしてコネクタを組み立てた後、
接触子１０のＵ字状圧接部１０ｂにケーブルの心線を圧
接する際に、その圧接圧力に対しても、接触子１０の突
出部２０の肩部２０ａと本体部１４の壁３４の面３４ａ
とが当接することにより、接触子１０の長手方向への変
位が防止される。さらに、第１圧入部１６及び第２圧入
部１８と固定孔３６及び支持孔２４とのそれぞれの係止
は、従来のコネクタと同様に各孔の壁面に各圧入部の突
起が食い込むことにより得られ、接触子１０の側面と各
孔の壁面との間には僅かな隙間が残されるが、接触子１
０の突出部２０と支持孔２４の窪部２６との密な係合に
より、横方向への外力に対しても接触子１０を確実に固
定することができる。
【００１６】このように、上記実施例によるコネクタに
おいては、整列板１２を本体部１４に嵌合する際に接触
子１０を長手方向へ変位させることなく、接触子１０の
第１圧入部１６を本体部１４の固定孔３６に強固に固定
することができる。さらに、各接触子１０の突出部２０
は、整列板１２の窪部２６と本体部１４の壁３４との間
に固定的に挟持される。したがって、複数の接触子１０
は、コネクタの本体部１４に対して正確な位置に強固に
固定される。この固定力は、接触子１０の長手方向及び
横方向のいずれにおいても強固なものであり、組立時、
心線圧接時、並びに接続相手との接続時及び分離時のど
の場合にも、接触子１０は本体部１４内で所定位置に固
定的に保持される。
おいては、整列板１２を本体部１４に嵌合する際に接触
子１０を長手方向へ変位させることなく、接触子１０の
第１圧入部１６を本体部１４の固定孔３６に強固に固定
することができる。さらに、各接触子１０の突出部２０
は、整列板１２の窪部２６と本体部１４の壁３４との間
に固定的に挟持される。したがって、複数の接触子１０
は、コネクタの本体部１４に対して正確な位置に強固に
固定される。この固定力は、接触子１０の長手方向及び
横方向のいずれにおいても強固なものであり、組立時、
心線圧接時、並びに接続相手との接続時及び分離時のど
の場合にも、接触子１０は本体部１４内で所定位置に固
定的に保持される。
【００１７】本発明において、整列板は本質的に複数の
接触子を所定位置に整列させるものであり、接触子の固
定は、固定孔を備えた本体部の壁部に接触子の第１圧入
部（上記実施例では第１圧入部１６）が固定的に係合す
るとともに、整列板の支持孔の窪部に収容される接触子
の突出部が本体部と整列板との間に固定的に挟持される
ことにより、確実に遂行される。このとき、接触子の第
２圧入部（上記実施例では第２圧入部１８）は、接触子
と整列板との間で補助的な固定機能を発揮して、特に接
触子の横方向への移動を確実に防止するように作用す
る。
接触子を所定位置に整列させるものであり、接触子の固
定は、固定孔を備えた本体部の壁部に接触子の第１圧入
部（上記実施例では第１圧入部１６）が固定的に係合す
るとともに、整列板の支持孔の窪部に収容される接触子
の突出部が本体部と整列板との間に固定的に挟持される
ことにより、確実に遂行される。このとき、接触子の第
２圧入部（上記実施例では第２圧入部１８）は、接触子
と整列板との間で補助的な固定機能を発揮して、特に接
触子の横方向への移動を確実に防止するように作用す
る。
【００１８】なお、上記実施例においては、接触子１０
の突出部２０及び整列板１２の窪部２６の形状を矩形と
したが、これに限定することなく、接触子の変位を防止
できるあらゆる形状の適用が可能である。また、突出部
２０及び窪部２６の配置は図示の位置から周方向へ移動
可能である。
の突出部２０及び整列板１２の窪部２６の形状を矩形と
したが、これに限定することなく、接触子の変位を防止
できるあらゆる形状の適用が可能である。また、突出部
２０及び窪部２６の配置は図示の位置から周方向へ移動
可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、本体部の壁部に設けた固定孔に所定圧力下で接触子
を圧入することにより壁部に係合するよう各接触子に形
成された第１圧入部と、整列板に形成された複数の支持
孔の外縁に、壁部に対する整列板の当接面からそれぞれ
凹設された窪部と、この窪部に整合した位置に窪部と実
質的同一の寸法を有して、複数の接触子の第１圧入部よ
りも圧接端側の所定部位にそれぞれ形成される突出部と
の協働により、各接触子を本体部の所定位置に固定して
接触子の長手方向及び横方向変位を防止するようにした
から、簡単な構造により、コネクタの組立時、心線圧接
時、並びに接続相手との接続時及び分離時のどの場合に
も、接触子を本体部内で所定位置に確実に固定できるコ
ネクタが提供される。したがって、コネクタの信頼性が
向上し、製造コストが低減する効果を奏するものであ
る。
は、本体部の壁部に設けた固定孔に所定圧力下で接触子
を圧入することにより壁部に係合するよう各接触子に形
成された第１圧入部と、整列板に形成された複数の支持
孔の外縁に、壁部に対する整列板の当接面からそれぞれ
凹設された窪部と、この窪部に整合した位置に窪部と実
質的同一の寸法を有して、複数の接触子の第１圧入部よ
りも圧接端側の所定部位にそれぞれ形成される突出部と
の協働により、各接触子を本体部の所定位置に固定して
接触子の長手方向及び横方向変位を防止するようにした
から、簡単な構造により、コネクタの組立時、心線圧接
時、並びに接続相手との接続時及び分離時のどの場合に
も、接触子を本体部内で所定位置に確実に固定できるコ
ネクタが提供される。したがって、コネクタの信頼性が
向上し、製造コストが低減する効果を奏するものであ
る。
【図１】本発明の実施例によるコネクタの分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１のコネクタの接触子及び整列板の組立体の
横断面図である。
横断面図である。
【図３】図１のコネクタの本体部の背面を示す部分切欠
き斜視図である。
き斜視図である。
【図４】図１のコネクタの組立体の縦断面側面図であ
る。
る。
【図５】従来のコネクタの分解斜視図である。
【図６】従来のコネクタの本体部の背面を示す部分切欠
き斜視図である。
き斜視図である。
１０…接触子 １２…整列板 １４…本体部 １６…第１圧入部 １８…第２圧入部 ２０…突出部 ２２…当接面 ２４…支持孔 ２６…窪部 ３０…保持部 ３２…嵌合部 ３４…壁部 ３６…固定孔 ３８…溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠山 圭 山形県東根市大字若木5500番地 山形ス リーエム株式会社内 (72)発明者 竹村 和仁 山形県東根市大字若木5500番地 山形ス リーエム株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−8277（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152885（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−117076（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 12/04 - 12/38 H01R 24/00 H01R 13/40 - 13/436
Claims (1)
- 【請求項１】 一端に他の電子部品と接触する接触端
を、かつ他端に電線を圧接する圧接端を各々に有した複
数の接触子と、これらの接触子を所定配置に整列して支
持する厚さ方向へ貫通形成された複数の支持孔を有した
整列板と、該整列板を受容保持する保持部、前記複数の
接触子の前記接触端を配置するとともに前記他の電子部
品を受容する凹所を有した嵌合部、及び前記複数の接触
子を受容する複数の固定孔を有して前記保持部と前記嵌
合部との間に設けられた壁部を備えた本体部とを具備す
るコネクタにおいて、 前記整列板は、前記複数の支持孔が開口するとともに 前記本体部の前記
保持部内で前記壁部に当接可能な当接面と、 前記当接面に隣接して前記複数の支持孔のそれぞれの外
縁に凹設された複数の窪部と を備え、 前記複数の接触子の各々は、前記接触端と前記圧接端との間に位置し、前記整列板に
凹設された前記複数の窪部の各々と実質的同一の寸法を
有して、該窪部に隙間無く整合して収容され、該整列板
と前記本体部の前記壁部との間に固定的に挟持される突
出部と、 前記接触端と前記突出部との間に位置し、 前記本体部の
前記壁部に設けられた前記複数の固定孔の各々の幅より
僅かに大きな幅部分を形成する突起を有し、該接触子を
所定圧力下で該固定孔に圧入することにより該壁部に固
定的に係合する第１圧入部と、 前記突出部と前記圧接端との間に位置し、前記整列板に
設けられた前記複数の支持孔の各々の幅より僅かに大き
な幅部分を形成する突起を有し、該接触子を所定圧力下
で該支持孔に圧入することにより該整列板に固定的に係
合する第２圧入部とを備えること、 を特徴とするコネクタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34699291A JP3145452B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 接触子固定手段を備えたコネクタ |
| US07/986,133 US5286218A (en) | 1991-12-27 | 1992-12-04 | Electric connector having means for fixing contacts |
| DE9217310U DE9217310U1 (ja) | 1991-12-27 | 1992-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34699291A JP3145452B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 接触子固定手段を備えたコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05251129A JPH05251129A (ja) | 1993-09-28 |
| JP3145452B2 true JP3145452B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=18387196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34699291A Expired - Lifetime JP3145452B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 接触子固定手段を備えたコネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5286218A (ja) |
| JP (1) | JP3145452B2 (ja) |
| DE (1) | DE9217310U1 (ja) |
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