CN220066164U - 电连接器外壳和电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器外壳和一种电连接器。在一个实施例中,一种电连接器外壳(100),包括:端子承载壳体部分(130);和独立于所述端子承载壳体部分(130)的盖体部分(110、120);其中,所述端子承载壳体部分(130)限定用于接收多个连接端子(200)以及电路板(300)的接纳槽(101);其中,所述端子承载壳体部分(130)和所述盖体部分(110、120)被构造成是能够组装在一起的。一种电连接器(1000),包括如前所述的电连接器外壳(100)。
Description
技术领域
本实用新型一般地涉及电连接器技术领域,并且更具体地,涉及一种电连接器外壳和一种电连接器。
背景技术
现有柔性印刷电路板电连接器的应用场景中,连接端子被预先安装在柔性印刷电路板上,以实现柔性印刷电路板上的电触点与连接端子之间的物理和电性连接,并且形成柔性印刷电路板和连接端子的组合件。然后,柔性印刷电路板和连接端子的组合件整体插入到电连接器外壳的插槽中,以形成完整的柔性印刷电路板电连接器。
实践中,由于柔性印刷电路板上的电触点与连接端子采用压接方式实现物理和电性连接,由于连接端子数量较多,且受压接位置的影响,在柔性印刷电路板和连接端子的组合件被插入到电连接器外壳的插槽的过程中,连接端子本身的弹片与塑胶外壳的插槽之间的摩擦力累计起来较大,通常需要施加一定强度的插入力才能将该组合件整体插入到电连接器外壳的插槽中。而且,电路板的柔性特性也导致该组合件不易被插入到电连接器外壳的插槽中,进一步增加了插入难度。此外,该组合件的插入方式容易造成对连接端子压接部的铜箔的破坏,插入后此部位不可视,有严重的品质隐患。而且现有技术电连接器外壳对柔性电路板的刺破压接区域点胶包容性差,对点胶厚度有严格的规格要求,一旦超规格,将很难插入。此外,现有技术中,在柔性印刷电路板和连接端子的组合件被插入到电连接器外壳的插槽时,还存在连接端子与外壳通孔对位不准的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面,提供一种电连接器外壳,包括:
端子承载壳体部分;和
独立于所述端子承载壳体部分的盖体部分;
其中,所述端子承载壳体部分限定用于接收多个连接端子以及电路板的接纳槽;
其中,所述端子承载壳体部分和所述盖体部分被构造成是能够组装在一起的。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述盖体部分设置有第一接合部,所述端子承载壳体部分设置有第二接合部;所述第一接合部和所述第二接合部被配置成能够在所述盖体部分和所述端子承载壳体部分组装在一起时彼此接合。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述第一接合部和所述第二接合部之间采用卡扣配合,其中,所述第一接合部和所述第二接合部中的一个是具有突出块的弹片,所述第一接合部和所述第二接合部中的另一个是能够容纳所述突出块的开口。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述第一接合部和所述第二接合部中的一个是插入件,所述第一接合部和所述第二接合部中的另一个是具有能够容纳所述插入件的插孔。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述盖体部分的位于所述接纳槽的两侧分别设有所述第一接合部;和所述端子承载壳体部分的位于所述接纳槽的两侧分别相应地设有所述第二接合部。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述盖体部分的位于所述接纳槽的两侧分别相应地设有一个或多个所述第一接合部;和所述端子承载壳体部分的位于所述接纳槽的两侧分别相应地设有一个或多个所述第二接合部。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述第一接合部与所述盖体部分一体成型;和所述第二接合部与所述端子承载壳体部分一体成型。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述盖体部分形成有伸入到所述接纳槽中的锁定挡块,所述锁定挡块被配置成用于抵接被放入所述接纳槽中的连接端子。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述盖体部分形成有锁定缺口,所述锁定缺口被配置成用于供被放入所述接纳槽中的连接端子伸入并且用于抵接所述连接端子。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述盖体部分进一步包括第一盖体部分和第二盖体部分;其中,所述端子承载壳体部分进一步限定用于接收多个连接端子以及电路板的第一接纳槽和第二接纳槽;其中,所述第一接纳槽和所述第二接纳槽分别定位在所述端子承载壳体部分的相反两侧。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种电连接器,该电连接器包括:
如前述任一方面和/或示例性实施例所述的电连接器外壳;
多个连接端子;以及
电路板;
其中,所述多个连接端子和所述电路板连接在一起并且被放入到所述电连接器外壳的所述接纳槽中。
根据本实用新型的一个示例性实施例,每个连接端子包括压接部,所述电连接器外壳的所述盖体部分形成有伸入到所述接纳槽中的锁定挡块,其中,在所述接纳槽保持闭合时,所述压接部抵接所述锁定挡块。
根据本实用新型的一个示例性实施例,每个连接端子包括弹片部,所述盖体部分形成有锁定缺口,其中,在所述接纳槽保持闭合时,所述弹片部的至少一部分伸入所述锁定缺口中,并且所述弹片部的端部抵接所述锁定缺口。
根据本实用新型的一个示例性实施例,所述多个连接端子与所述电路板采用压接配合;和所述电路板是柔性印刷电路板。
根据本实用新型的前述各个示例性实施例提供的电连接器外壳和电连接器,电连接器外壳的端子承载壳体部分和盖体部分采用彼此独立以露出接纳槽的分体式设计,其中在端子承载壳体部分和盖体部分尚未组装在一起时,方便连接端子和柔性电路板的组合件在仅施加较小的外力甚至不需要施加外力的情况下被放入到电连接器外壳的接纳槽中,从根本上克服了现有技术中采用的组合件插入方式所带来的各种缺陷。而且,根据本实用新型的前述各个示例性实施例提供的电连接器外壳和电连接器,在端子承载壳体部分和盖体部分组装在一起之后,能够将连接端子和柔性电路板的组合件有效且准确地锁定在接纳槽中,同时能够保证连接端子与外壳通孔之间的准确对位。此外,根据本实用新型的前述各个示例性实施例提供的电连接器,连接端子和柔性电路板的组合件被放入并锁定在电连接器外壳中,不易造成对连接端子压接部的点胶的破坏,因而提升了连接端子压接部对点胶的包容性,对厚度要求不再严格,显著提高了电连接器整体的耐压性能。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并町帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器外壳的结构示意图,其中盖体部分与端子承载壳体部分组装在一起;
图2是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器外壳的另一结构示意图,其中盖体部分与端子承载壳体部分彼此分离;
图3是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器的结构示意图,其中连接端子以及电路板已被锁定在电连接器外壳的接纳槽中;
图4是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器的结构示意图,其中省略盖体部分以展示连接端子以及电路板已被锁定在电连接器外壳的接纳槽中;以及
图5是图3所示的电连接器的剖面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种电连接器外壳,该电连接器外壳包括:端子承载壳体部分;和独立于所述端子承载壳体部分的盖体部分;其中,所述端子承载壳体部分限定用于接收多个连接端子以及电路板的接纳槽;其中,所述端子承载壳体部分和所述盖体部分被构造成是能够组装在一起的。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种电连接器,该电连接器包括:如前所述的电连接器外壳;多个连接端子;以及电路板;其中,所述多个连接端子和所述电路板连接在一起并且被放入到所述电连接器外壳的所述接纳槽中。
图1是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器外壳的结构示意图,其中盖体部分与端子承载壳体部分组装在一起;图2是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器外壳的另一结构示意图,其中盖体部分与端子承载壳体部分彼此分离;图3是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器的结构示意图,其中连接端子以及电路板已被锁定在电连接器外壳的接纳槽中;图4是显示根据本实用新型示例性实施例的电连接器的结构示意图,其中省略盖体部分以展示连接端子以及电路板已被锁定在电连接器外壳的接纳槽中;而图5是图3所示的电连接器的剖面示意图。
在本文关于图1至图5所示的示例性实施例的描述中,为了便于解释和说明,将被放入电连接器外壳100中的单个连接端子200的纵长延伸方向定义为第一方向X,将多个连接端子200并排排列所沿的方向定义为第二方向Y,而将垂直于前述第一方向X和第二方向Y两者的方向定义为第三方向Z。
参见图1和图2,本实用新型实施例提供了一种电连接器外壳100,该电连接器外壳100包括:端子承载壳体部分130,和独立于端子承载壳体部分130的盖体部分110、120。端子承载壳体部分130限定用于接收多个连接端子200(参见图3至图5)以及电路板300(参见图3至图5)的接纳槽101。根据本实用新型实施例,端子承载壳体部分130和盖体部分110、120被构造成是能够组装在一起的。
进一步地,如图2所示,盖体部分110、120设置有第一接合部111、121,端子承载壳体部分130设置有第二接合部131。第一接合部111、121和第二接合部131被配置成能够在盖体部分110、120和端子承载壳体部分130组装在一起时彼此接合,以使接纳槽101被闭合(如图1所示)。这里所描述的“闭合”可以是指电连接器外壳100连同其中的接纳槽101恢复到与现有技术中的一体式壳体及其插槽相同的常规状态。根据本实用新型实施例,电连接器外壳100的端子承载壳体部分130和盖体部分110、120采用彼此独立以露出接纳槽101的分体式设计,例如如图2所示,在端子承载壳体部分130和盖体部分110、120尚未组装在一起时,连接端子200和电路板300的组合件(这里所描述的“组合件”可以是指连接端子200和电路板300事先通过焊接等方式连接在一起之后的一体件)能够容易地被放入到接纳槽101中,方便连接端子200或电路板300或连接端子200和电路板300的组合件在仅施加较小的外力甚至不需要施加外力的情况下被放入到电连接器外壳100的接纳槽101中,从根本上克服了现有技术中采用的组合件插入方式所带来的各种缺陷。
在如图1和图2所示的示例性实施例中,第一接合部111、121和第二接合部131之间采用卡扣配合,其中,第一接合部111、121和第二接合部131中的一个(在图示的示例性实施例中为第一接合部111、121)是具有突出块的弹片,第一接合部111、121和第二接合部131中的另一个(在图示的示例性实施例中为第二接合部131)是能够容纳突出块的开口。在本实用新型的其他实施例中,第一接合部111和第二接合部121之间也可以采用任何其它适宜形式的紧固配合(例如,第一接合部111、121和第二接合部131中的一个是插入件,第一接合部111、121和第二接合部131中的另一个是具有能够容纳插入件的插孔),只要能够在端子承载壳体部分130和盖体部分110、120组装在一起时使接纳槽101保持闭合即可。
具体地,根据本实用新型示例性实施例,如图2所示,盖体部分110、120的位于接纳槽101的两侧分别设有第一接合部111、121;端子承载壳体部分130的位于接纳槽101的两侧分别相应地设有第二接合部131。优选地,盖体部分110、120的位于接纳槽101的两侧分别相应地设有一个或多个第一接合部111、121;端子承载壳体部分130的位于接纳槽101的两侧分别相应地设有一个或多个第二接合部131。例如如图2所示,盖体部分120的位于接纳槽101的两侧(即沿着第二方向Y的两侧)中的每一侧相应地设有两个第一接合部121,端子承载壳体部分130的位于接纳槽101的两侧(即沿着第二方向Y的两侧)中的每一侧相应地设有两个第二接合部131。如此配置,有利于在端子承载壳体部分130和盖体部分110、120装配在一起时使接纳槽101稳固地保持闭合。
具体地,根据本实用新型示例性实施例,如图1和图2所示,第一接合部111、121与盖体部分110、120一体成型;而第二接合部131与端子承载壳体部分130一体成型。例如,优选地,第一接合部111与盖体部分110可以由塑性材料一体成型,第一接合部121与盖体部分120可以由塑性材料一体成型,第二接合部131与端子承载壳体部分130也可以由塑性材料一体成型。
根据本实用新型,盖体部分110、120形成有伸入到接纳槽101中的锁定挡块113、123,锁定挡块113、123被配置成用于抵接被放入接纳槽101中的连接端子200。具体地,根据本实用新型示例性实施例,如图5所示,盖体部分110、120可以形成有伸入到接纳槽101中的锁定挡块113、123,锁定挡块113、123被配置成用于抵接被放入接纳槽101中的连接端子200。更具体地,例如,如图5所示,锁定挡块113、123被配置成用于抵接被放入接纳槽101中的连接端子200的压接部220。如图5所示,在接纳槽101被保持闭合时,连接端子200的压接部220的端面抵接锁定挡块113、123,从而将连接端子200和电路板300的组合件有效锁定在接纳槽101(101A、101B)内的适当位置。
根据本实用新型,盖体部分110、120形成有锁定缺口112、122,锁定缺口112、122被配置成用于供被放入接纳槽101中的连接端子200伸入并且用于抵接连接端子200。具体地,根据本实用新型示例性实施例,如图5所示,盖体部分110、120还可以形成有锁定缺口112、122,锁定缺口112、122被配置成用于供被放入接纳槽101中的连接端子200伸入并且用于抵接该连接端子200。更具体地,例如,如图5所示,锁定缺口112、122被配置成用于供被放入接纳槽101中的连接端子200的弹片部210伸入并且用于抵接该弹片部210。例如,如图5所示,在接纳槽101被保持闭合时,连接端子200的弹片部210的至少一部分伸入锁定缺口112、122中,并且弹片部210的端部抵接锁定缺口112、122的槽壁,从而将连接端子200和电路板300的组合件进一步锁定在接纳槽101内的适当位置。需要指出的是,关于前述锁定缺口112、122,在如图所示的实施例中,该锁定缺口可以是形成在盖体部分110、120的内表面的切口,即没有贯穿盖体部分110、120。在另一个未图示的实施例中,该锁定缺口112、122可以贯穿盖体部分110、120。
根据本实用新型,如图1和图2所示,盖体部分110、120进一步包括第一盖体部分110和第二盖体部分120。端子承载壳体部分130进一步限定用于接收多个连接端子200以及电路板300的第一接纳槽101A和第二接纳槽101B。第一接纳槽101A和第二接纳槽101B分别定位在端子承载壳体部分130的相反两侧。例如,如图1和图2所示,第一接纳槽101A和第二接纳槽101B分别定位在端子承载壳体部分130的沿着第三方向Z的相反两侧。如此配置,根据本实用新型实施例提供的电连接器外壳可以接纳两组连接端子200和电路板300的组合件。
因此,根据本实用新型实施例提供的电连接器外壳,在端子承载壳体部分和盖体部分组装在一起之后,该电连接器外壳能够将连接端子和电路板的组合件有效且准确地锁定在电连接器外壳的接纳槽中,同时能够保证连接端子与外壳通孔之间的准确对位。而且,连接端子和柔性电路板的组合件被放入并锁定在电连接器外壳中,不易造成对连接端子压接部的点胶的破坏,因而提升了连接端子压接部对点胶的包容性,对厚度要求不再严格,显著提高了电连接器整体的耐压性能。
与此同时,本实用新型实施例还提供了一种电连接器。参见图3至图5,一种电连接器1000,包括:如前述任一实施例所述的电连接器外壳100;多个连接端子200;以及电路板300;其中,多个连接端子200和电路板300连接在一起并且被放入到电连接器外壳100的接纳槽101中。
根据本实用新型示例性实施例,如图2所示,在电连接器的安装或组装过程之前,端子承载壳体部分130和盖体部分110、120尚未组装在一起,电连接器外壳100的接纳槽101露出,连接端子200和电路板300的组合件能够容易地被放入到接纳槽101中。在电连接器的安装或组装过程中,在图示的示例性实施中,如图3至图5所示,多个连接端子200沿着第二方向Y并排布置在电连接器外壳100中,更具体地,并排布置在第二壳体部分120中。
根据本实用新型示例性实施例,如图5所示,每个连接端子200可以包括压接部220,电连接器外壳100的盖体部分110、120形成有伸入到接纳槽101中的锁定挡块113、123。例如,如图5所示,在电连接器的安装或组装完成之后,接纳槽101保持闭合,连接端子200的压接部220的端面抵接锁定挡块113、123,从而将连接端子200和电路板300的组合件有效锁定在接纳槽101内的适当位置。
根据本实用新型示例性实施例,如图5所示,每个连接端子200还可以包括弹片部210,盖体部分110、120形成有锁定缺口112、122。例如,如图5所示,在电连接器的安装或组装完成之后,接纳槽101保持闭合,连接端子200的弹片部210的至少一部分伸入锁定缺口112、122中,并且弹片部210的端部抵接锁定缺口112、122,从而将连接端子200和电路板300的组合件进一步锁定在接纳槽101内的适当位置。
因此,根据本实用新型实施例提供的电连接器,在电连接器的安装或组装完成之后,电连接器外壳的接纳槽保持闭合,连接端子200和电路板300的组合件能够被有效锁定在电连接器外壳的接纳槽中。
根据本实用新型示例性实施例,如图3至图5所示,多个连接端子200被配置成适于与电路板300采用压接配合;这里所描述的电路板300优选是柔性印刷电路板。
这样,根据本实用新型实施例提供的电连接器,连接端子和柔性印刷电路板的组合件被放入并锁定在电连接器外壳中,不易造成对连接端子压接部的点胶的破坏,因而提升了连接端子压接部对点胶的包容性,对厚度要求不再严格,显著提高了电连接器整体的耐压性能。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。
Claims (14)
1.一种电连接器外壳(100),其特征在于,所述电连接器外壳(100)包括:
端子承载壳体部分(130);和
独立于所述端子承载壳体部分(130)的盖体部分(110、120);
其中,所述端子承载壳体部分(130)限定用于接收多个连接端子(200)以及电路板(300)的接纳槽(101);
其中,所述端子承载壳体部分(130)和所述盖体部分(110、120)被构造成是能够组装在一起的。
2.如权利要求1所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述盖体部分(110、120)设置有第一接合部(111、121),所述端子承载壳体部分(130)设置有第二接合部(131);
所述第一接合部(111、121)和所述第二接合部(131)被配置成能够在所述盖体部分(110、120)和所述端子承载壳体部分(130)组装在一起时彼此接合。
3.如权利要求2所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述第一接合部(111、121)和所述第二接合部(131)之间采用卡扣配合,其中,所述第一接合部(111、121)和所述第二接合部(131)中的一个是具有突出块的弹片,所述第一接合部(111、121)和所述第二接合部(131)中的另一个是能够容纳所述突出块的开口。
4.如权利要求2所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述第一接合部(111)和所述第二接合部(131)中的一个是插入件,所述第一接合部(111)和所述第二接合部(131)中的另一个是具有能够容纳所述插入件的插孔。
5.如权利要求2所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述盖体部分(110、120)的位于所述接纳槽(101)的两侧分别设有所述第一接合部(111、121);和
所述端子承载壳体部分(130)的位于所述接纳槽(101)的两侧分别相应地设有所述第二接合部(131)。
6.如权利要求5所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述盖体部分(110、120)的位于所述接纳槽(101)的两侧分别相应地设有一个或多个所述第一接合部(111、121);和
所述端子承载壳体部分(130)的位于所述接纳槽(101)的两侧分别相应地设有一个或多个所述第二接合部(131)。
7.如权利要求5所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述第一接合部(111、121)与所述盖体部分(110、120)一体成型;和
所述第二接合部(131)与所述端子承载壳体部分(130)一体成型。
8.如权利要求1所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述盖体部分(110、120)形成有伸入到所述接纳槽(101)中的锁定挡块(113、123),所述锁定挡块(113、123)被配置成用于抵接被放入所述接纳槽(101)中的连接端子(200)。
9.如权利要求8所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述盖体部分(110、120)形成有锁定缺口(112、122),所述锁定缺口(112、122)被配置成用于供被放入所述接纳槽(101)中的连接端子(200)伸入并且用于抵接所述连接端子(200)。
10.如权利要求1至9中任一所述的电连接器外壳(100),其特征在于:
所述盖体部分(110、120)进一步包括第一盖体部分(110)和第二盖体部分(120);
其中,所述端子承载壳体部分(130)进一步限定用于接收多个连接端子(200)以及电路板(300)的第一接纳槽(101A)和第二接纳槽(101B);
其中,所述第一接纳槽(101A)和所述第二接纳槽(101B)分别定位在所述端子承载壳体部分(130)的相反两侧。
11.一种电连接器(1000),其特征在于包括:
如权利要求1至7和10中任一所述的电连接器外壳(100);
多个连接端子(200);以及
电路板(300);
其中,所述多个连接端子(200)和所述电路板(300)连接在一起并且被放入到所述电连接器外壳(100)的所述接纳槽(101)中。
12.如权利要求11所述的电连接器(1000),其特征在于:
每个连接端子(200)包括压接部(220),所述电连接器外壳(100)的所述盖体部分(110、120)形成有伸入到所述接纳槽(101)中的锁定挡块(113),
其中,在所述接纳槽(101)保持闭合时,所述压接部(220)抵接所述锁定挡块(113)。
13.如权利要求11所述的电连接器(1000),其特征在于:
每个连接端子(200)包括弹片部(210),所述盖体部分(110、120)形成有锁定缺口(112、122),
其中,在所述接纳槽(101)保持闭合时,所述弹片部(210)的至少一部分伸入所述锁定缺口(112、122)中,并且所述弹片部(210)的端部抵接所述锁定缺口(112、122)。
14.如权利要求11所述的电连接器(1000),其特征在于:
所述多个连接端子(200)与所述电路板(300)采用压接配合;和
所述电路板(300)是柔性印刷电路板。
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