DE19644416C1 - Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung von Leiterkarten mit einer vorderen Modulschiene eines Baugruppenträgers - Google Patents
Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung von Leiterkarten mit einer vorderen Modulschiene eines BaugruppenträgersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung von
Leiterkarten mit einer vorderen Modulschiene eines Baugruppenträgers oder ei
nes baugruppenträgerähnlichen Gehäuses. Ein solches Kontaktelement ist am
vorderen Bereich einer Führungsschiene befestigt, welche eine Führungsnut zum
Einschieben einer der Leiterkarten aufweist und in wenigstens ein Positionier
loch der Modulschiene einsteckbar ist. Es besteht aus wenigstens einer Blattfeder,
die elastisch an der eingeschobenen Leiterkarte anliegt, einem Kontaktkörper,
der einen elektrischen Kontakt mit der Modulschiene herstellt, und einem Ver
bindungsstück zwischen der Blattfeder und dem Kontaktkörper.
Führungsschienen zum Einschieben von Leiterkarten mit elektrischen oder elek
tronischen Bauelementen in Baugruppenträger oder baugruppenträgerähnliche
Gehäuse sind üblicherweise aus Kunststoff gefertigt. Solange eine Leiterkarte
nicht im rückwärtigen Steckverbinder des Baugruppenträgers steckt, können stö
rende Potentialunterschiede zwischen der Leiterkarte und dem Baugruppenträ
ger, welche beispielsweise durch elektrostatische Aufladungen der Leiterkarte
entstanden sind, wegen des nichtleitenden Kunststoffs der Führungsschiene
nicht ausgeglichen werden. Die Leiterkarte erhält elektrischen Kontakt mit dem
Steckverbinder des Baugruppenträgers jedoch erst, wenn sie fast vollständig ein
geschoben ist. Darüber hinaus ist ein unkontrollierter Potentialausgleich am
Steckverbinder unerwünscht, da hierbei möglicherweise empfindliche elektroni
sche Bauelemente geschädigt werden.
Um die genannten Probleme beim Einschieben von Leiterkarten in Führungs
schienen von Baugruppenträgern zu umgehen, werden am vorderen Bereich der
Führungsschienen Kontaktelemente befestigt, welche einen elektrischen Kontakt
zwischen der eingeschobenen Leiterkarte und einer vorderen Modulschiene her
stellen. Solche Kontaktelemente bestehen üblicherweise aus einer Blattfeder und
einem Kontaktkörper, die über ein Verbindungsstück verbunden sind. Die Blatt
feder liegt beim Einschieben der Leiterkarte an gedruckten Potentialausgleichs
leiterbahnen der Leiterkarte federnd an, während der Kontaktkörper auf der Mo
dulschiene aufliegt. In vielen Fällen wird so ein voreilender Potentialausgleich
zwischen einer Leiterkarte und einer vorderen Modulschiene, und somit dem
Baugruppenträger, bereits hergestellt, wenn die Leiterkarte eingeschoben wird.
Beim Kontaktieren des Steckverbinders besteht dann kein Potentialunterschied
zwischen der Leiterkarte und dem Baugruppenträger mehr.
Ein Kontaktelement der eingangs genannten Art ist aus der DE 296 02 428 U1 be
kannt. Das dort beschriebene Kontaktelement ist in einen Klemmbereich und ei
nen Haltebereich unterteilt, wobei der Klemmbereich zwei Blattfedern umfaßt,
zwischen denen eine Leiterkarte eingeschoben wird, und der Haltebereich auf
die vordere untere Modulschiene eines Baugruppenträgers aufgeschnappt wird.
Auch aus der EP 0 399 091 B1 ist ein Kontaktelement der eingangs genannten Art
bekannt. Das hier beschriebene Kontaktelement besitzt zwei Blattfedern, die als
U-förmiges Bügelteil in der Führungsnut einer Führungsschiene sitzen, sowie ei
nen Kontaktkörper, der mittels eines über den Seitenschenkel der Führungsschie
ne übergreifenden Verbindungsteils mit den Blattfedern verbunden ist und
durch eine angeformte Kontaktspitze, die auf die Oberfläche der Modulschiene
aufgedrückt wird, elektrischen Kontakt mit der Modulschiene erhält.
Ferner ist auch der DE 41 41 559 A1 ein Kontaktelement mit den eingangs be
schriebenen Merkmalen zu entnehmen. Dieses Kontaktelement umfaßt einen
U-förmig abgewinkelten Kontaktkörper, der in eine Längsnut einer vorderen Mo
dulschiene eines Baugruppenträgers eingesetzt wird, sowie einen plattenförmi
gen Abschnitt, welcher mit zwei Seitenelementen eine gabel- oder tulpenförmige
Buchse für einen Kontaktstift bildet, welcher das Kontaktelement mit der Füh
rungsschiene in einer eigens in diese eingelassenen Kammer elektrisch kontak
tiert.
Den Kontaktelementen nach dem Stand der Technik ist gemeinsam, daß die Kon
taktierung mit der Modulschiene zumindest dann unbefriedigend ist, wenn die
Modulschiene aus Aluminium besteht und eloxierte Oberflächen aufweist. Da
eloxierte Aluminiumoberflächen beständig und unempfindlich sind, werden Pro
filschienen, die in aller Regel aus Aluminium bestehen, jedoch bevorzugt mit elo
xierten Oberflächen verwendet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kontaktelement der ein
gangs genannten Art zu verbessern, so daß ein sicherer voreilender Potentialaus
gleich zwischen einer Leiterkarte und einer vorderen Modulschiene eines Bau
gruppenträgers beim Einschieben der Leiterkarte auch dann gewährleistet ist,
wenn die Modulschiene mit einer eloxierten Oberfläche versehen ist.
Diese Aufgabe ist durch ein Kontaktelement mit den Merkmalen des An
spruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
aus den Ansprüchen 2 bis 7.
Erfindungsgemäß ist also der Kontaktkörper des Kontaktelements im wesentli
chen U-förmig ausgebildet und kann zusammen mit der Führungsschiene in ei
nes der Positionierlöcher der Modulschiene klemmend eingesteckt werden. Die
beiden U-Schenkel des Kontaktkörpers verjüngen sich zu ihren Enden hin und
sind gegeneinander elastisch verformbar. Diese Ausgestaltung des Kontaktkör
pers ermöglicht also, daß die Außenkanten der U-Schenkel zunächst ohne
Schwierigkeiten in das entsprechende Positionierloch der Modulschiene einge
führt werden können. Beim weiteren Einschieben des Kontaktkörpers berühren
die Außenkanten der U-Schenkel die Innenkanten des Positionierlochs, wobei
sich der Anpreßdruck beim weiteren Einschieben erhöht. Die federnd verformba
ren U-Schenkel gewährleisten dabei, daß der Kontaktkörper nicht auf halbem
Wege steckenbleibt.
Die Bewegung der Außenkanten der beiden U-Schenkel an den Innenkanten der
Positionierlöcher bei gleichzeitig einwirkender Anpreßkraft bewirkt, daß in je
dem Fall ein hervorragender elektrischer Kontakt zwischen dem Kontaktkörper
und der Modulschiene entsteht, auch wenn die Modulschiene eine eloxierte
Oberfläche aufweist.
Darüber hinaus ist es üblich, daß die Positionierlöcher erst nach dem Eloxieren
der Modulschienen ausgestanzt werden, so daß deren Innenkanten keine Eloxal
schicht aufweisen. Es ist daher besonders vorteilhaft, wenn der Kontaktkörper
der Kontaktelemente an den Innenkanten der Positionierlöcher anliegt.
Vorzugsweise besitzen die Außenseiten der U-Schenkel des Kontaktkörpers je ei
nen scharfkantigen Rand, der in die Oberfläche der Innenkanten der Positionier
löcher eindringt. Dieser scharfkantige Rand kann zum Beispiel ein Stanzgrat sein,
der ohnehin entsteht, wenn das Kontaktelement durch Ausstanzen gefertigt
wird.
Die Stabilität des Kontaktkörpers wird erhöht, wenn die U-Schenkel an ihren Au
ßenseiten abgebogen sind. Dadurch können höhere Andruckkräfte zwischen den
Außenkanten der U-Schenkel und den Innenkanten der Positionierlöcher erzielt
werden.
Die Führungsschienen, an denen die erfindungsgemäßen Kontaktelemente befe
stigt werden, weisen üblicherweise Schnapphaken auf, welche in die Positionier
löcher der Modulschiene eingesteckt werden und die Führungsschienen in ihrer
Position halten. Es ist daher besonders vorteilhaft, wenn der Kontaktkörper des
Kontaktelements der Form eines solchen Schnapphakens nachgebildet ist und
mit diesem zusammen in eines der Positionierlöcher der Modulschiene einsteck
bar ist. Dabei können die U-Schenkel des Kontaktkörpers die Seitenkanten des
Schnapphakens überdecken und diesen somit flankieren. So wird die Funktion
des Schnapphakens durch den Kontaktkörper des Kontaktelements nicht beein
trächtigt.
Das Kontaktelement nach der Erfindung kann mit zwei Blattfedern versehen
sein, die zusammen mit einem diese verbindenden Bodenteil einen U-förmigen
Federkörper bilden. Dieser Federkörper sitzt zweckmäßigerweise in Aussparun
gen der Führungsnut in der Führungsschiene und umgreift somit die Leiterkarte
beim Einschieben an deren unteren Rand, wobei die beiden Blattfedern entlang
der Leiterkarte schleifen, während diese in die Führungsschiene eingeschoben
wird.
Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist es, wenn das erfindungsgemäße
Kontaktelement aus einem gestanzten und anschließend mehrfach abgebogenen
Metallblech gefertigt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich
nungen näher beschrieben. Es zeigen;
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kontaktelements;
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Kontaktelements;
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Kontaktelement;
Fig. 4 eine Führungsschiene, die in eine Modulschiene eingesteckt
und mit einem Kontaktelement versehen ist, in einer per
spektivischen Ansicht von oben;
Fig. 5 eine Darstellung wie Fig. 4, jedoch in einer perspektivi
schen Ansicht von unten;
Fig. 6 eine Teilschnittdarstellung entsprechend Fig. 5;
Fig. 7 eine Darstellung wie Fig. 4, jedoch in einer Seitenansicht.
Das in Fig. 1 dargestellte Kontaktelement 1 besteht aus einer linken Blattfeder 2
und einer rechten Blattfeder 3, welche über ein Bodenteil 4 verbunden sind und
mit diesem einen U-förmigen Federkörper 5 bilden, sowie einem Kontakt
körper 6, der mit dem Federkörper 5 über ein Verbindungsstück 7 zusammen
hängt. Der Kontaktkörper 6 ist U-förmig ausgebildet und weist einen vorderen
U-Schenkel 8 sowie einen hinteren U-Schenkel 9 auf. Die beiden U-Schenkel 8, 9
sind an ihren Außenkanten 10, 11 rechtwinklig abgebogen. Eine Schlitzung 12
des Kontaktkörpers 6 ist so dimensioniert, daß der vordere U-Schenkel 8 und der
hintere U-Schenkel 9 federnd zusammengedrückt werden können.
In Fig. 2, einer Seitenansicht des Kontaktelements 1, ist zu erkennen, daß das
Bodenteil 4 des Federkörpers 5 aus Gründen der Einpassung in eine (hier nicht
dargestellte) Führungsschiene zweigeteilt ist.
Fig. 2 verdeutlicht auch, daß sich die beiden U-Schenkel 8, 9 des Kontaktkör
pers 6 nach unten verjüngen, und zwar so, daß die Außenkanten 10, 11 um je
weils etwa 2,5 Winkelgrade von der Vertikalen abweichen.
Fig. 3, eine Draufsicht auf das Kontaktelement 1, verdeutlicht, daß die linke
Blattfeder 2 und die rechte Blattfeder 3 zwischenliegend einen Spalt bilden,
durch den eine (nicht dargestellte) Leiterkarte eingeschoben und dadurch elek
trisch kontaktiert wird. Die Abbiegungen der beiden Außenkanten 10, 11 der
U-Schenkel 8, 9 des Kontaktkörpers 6 gehen aus Fig. 3 ebenfalls deutlich her
vor.
Fig. 4 ist eine perspektivische Darstellung einer Führungsschiene 13, die mit ei
nem Schnapphaken 14 in ein Positionierloch 15 einer Modulschiene 16 einge
steckt ist. Die Führungsschiene 13 wird mittels einer Bohrung 17 und einer Befe
stigungsnut 18 mit der Modulschiene 16 verschraubt. Zur Befestigung der Mo
dulschiene 16 an einer Seitenwand dienen zwei Gewindelöcher 19. An der Vor
derseite der Modulschiene 16 befindet sich eine nach vorne offene Nut 20, in die
ein (nicht dargestellter) Gewindestreifen zur Befestigung einer (ebenfalls nicht
dargestellten) Frontplatte eingeschoben werden kann.
Eine Leiterkarte wird nun in eine Einführschräge 21 gesetzt und entlang einer
Führungsnut 22 der Führungsschiene 13 eingeschoben. Hierbei wird sie zwi
schen der linken Blattfeder 2 und der rechten Blattfeder 3 des in die Führungs
schiene 13 eingesetzten Kontaktelements 1 hindurchgeführt, wobei sich die Blatt
federn 2, 3 federnd an die Leiterkarte anlegen und diese elektrisch kontaktieren.
Fig. 5 zeigt die Anordnung aus Fig. 4 aus einer anderen Perspektive. Es ist da
bei deutlich zu sehen, wie der Schnapphaken 14 der Führungsschiene 13 in ei
nem Positionierloch 15 der Modulschiene 16 sitzt. Die beiden U-Schenkel 8, 9 des
Kontaktkörpers 6 des Kontaktelements 1 sind zusammen mit dem Schnapp
haken 14 in das Positionierloch 15 eingesteckt, wobei die Außenkanten 10, 11 der
beiden U-Schenkel 8, 9 klemmend in den Innenkanten des Positionierlochs 15 sit
zen und hierdurch den elektrischen Kontakt mit der Modulschiene 16 herstellen.
Die beiden U-Schenkel 8, 9 sind so geformt, daß sie den Schnapphaken 14 seitlich
flankieren und somit dessen Funktion nicht beeinträchtigen.
Fig. 6 zeigt eine Schnittdarstellung der Anordnung aus Fig. 5, aus derselben
Blickrichtung. Hierdurch ist die parallele Anordnung des Schnapphakens 14 und
der beiden U-Schenkel 8, 9 des Kontaktelements 1 noch deutlicher erkennbar.
Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung, die auch in den Fig. 4 bis 6
dargestellt ist. Auf die Modulschiene 16 ist die Führungsschiene 13 mittels ihres
Schnapphakens 14 aufgesetzt. An der Oberkante der Führungsschiene 13 ist die
rechte Blattfeder 3 des Federkörpers 5 zu erkennen, der einstückig mit den am
Schnapphaken 14 sichtbaren U-Schenkeln 8, 9 des Kontaktkörpers 6 verbunden
ist. Auf diese Weise ist eine elektrische Kontaktierung zwischen der (nicht darge
stellten) Leiterkarte und der Modulschiene 16 gewährleistet.
Bezugszeichenliste
1 Kontaktelement
2 Blattfeder (linke)
3 Blattfeder (rechte)
4 Bodenteil
5 Federkörper
6 Kontaktkörper
7 Verbindungsstück
8 U-Schenkel (vorderer)
9 U-Schenkel (hinterer)
10 Außenkante (von 8)
11 Außenkante (von 9)
12 Schlitzung (von 6)
13 Führungsschiene
14 Schnapphaken
15 Positionierloch
16 Modulschiene
17 Bohrung
18 Befestigungsnut
19 Gewindeloch
20 Nut
21 Einführschräge
22 Führungsnut
2 Blattfeder (linke)
3 Blattfeder (rechte)
4 Bodenteil
5 Federkörper
6 Kontaktkörper
7 Verbindungsstück
8 U-Schenkel (vorderer)
9 U-Schenkel (hinterer)
10 Außenkante (von 8)
11 Außenkante (von 9)
12 Schlitzung (von 6)
13 Führungsschiene
14 Schnapphaken
15 Positionierloch
16 Modulschiene
17 Bohrung
18 Befestigungsnut
19 Gewindeloch
20 Nut
21 Einführschräge
22 Führungsnut
Claims (8)
1. Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung von Leiterkarten mit einer vor
deren Modulschiene eines Baugruppenträgers oder eines baugruppenträgerähn
lichen Gehäuses, wobei das Kontaktelement am vorderen Bereich einer Füh
rungsschiene befestigt ist, welche eine Führungsnut zum Einschieben einer der
Leiterkarten aufweist und in wenigstens ein Positionierloch der Modulschiene
einsteckbar ist, bestehend aus
- - wenigstens einer Blattfeder, die elastisch an der eingeschobenen Leiterkarte an liegt,
- - einem Kontaktkörper, der einen elektrischen Kontakt mit der Modulschiene herstellt,
- - und einem Verbindungsstück zwischen der Blattfeder und dem Kontaktkörper,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Kontaktkörper (8) des Kontaktelements (1) im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist,
- - wobei sich die beiden U-Schenkel (8, 9) zu ihren Enden hin verjüngen,
- - während sie gegeneinander elastisch verformbar sind,
- - und daß der Kontaktkörper (6) zusammen mit der Führungsschiene (13) in ei nes der Positionierlöcher (15) der Modulschiene (16) klemmend einsteckbar ist.
2. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Außenkanten (10, 11) der U-Schenkel (8, 9) des Kontaktkörpers (6) je einen
scharfkantigen Rand aufweisen.
3. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die U-Schenkel (8, 9) an ihren Außenkanten (10, 11) abgebogen
sind.
4. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kontaktkörper (6) der Form eines Schnapphakens (14) der
Führungsschiene (13) nachgebildet ist und mit diesem zusammen in eines der
Positionierlöcher (15) der Modulschiene (16) einsteckbar ist.
5. Kontaktelement nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die U-Schenkel (8, 9) des Kontaktkörpers (6) die Seitenkanten
des Schnapphakens (14) überdecken.
6. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei Blattfedern (2, 3) vorgesehen sind, die zusammen mit ei
nem diese verbindenden Bodenteil (4) einen U-förmigen Federkörper (5) bilden,
welcher in Aussparungen der Führungsnut (22) in der Führungsschiene (13) sitzt
und die Leiterkarte an deren unteren Rand umgreift.
7. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß es aus einem gestanzten und anschließend abgebogenen Me
tallblech gefertigt ist.
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