CN1453310A - 含有rb陶瓷或crb陶瓷微粒的低摩擦、高分散性的合成树脂组合物及其制备方法 - Google Patents

含有rb陶瓷或crb陶瓷微粒的低摩擦、高分散性的合成树脂组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1453310A
CN1453310A CN03107515.0A CN03107515A CN1453310A CN 1453310 A CN1453310 A CN 1453310A CN 03107515 A CN03107515 A CN 03107515A CN 1453310 A CN1453310 A CN 1453310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
rbc
crbc
composition
resin combination
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN03107515.0A
Other languages
English (en)
Inventor
掘切川一男
小原陆郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minebea Co Ltd
Original Assignee
Minebea Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2002055308A external-priority patent/JP2003253132A/ja
Priority claimed from JP2002062406A external-priority patent/JP4031266B2/ja
Priority claimed from JP2002062412A external-priority patent/JP2003263923A/ja
Priority claimed from JP2002176436A external-priority patent/JP2004018700A/ja
Priority claimed from JP2002272147A external-priority patent/JP2004108499A/ja
Application filed by Minebea Co Ltd filed Critical Minebea Co Ltd
Publication of CN1453310A publication Critical patent/CN1453310A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/201—Composition of the plastic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/14—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load specially adapted for operating in water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/043—Sliding surface consisting mainly of ceramics, cermets or hard carbon, e.g. diamond like carbon [DLC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S384/00—Bearings
    • Y10S384/90—Cooling or heating
    • Y10S384/907—Bearing material or solid lubricant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

一种合成树脂组合物包括至少一种合成树脂和分散在树脂中的RBC和CRBC颗粒。一种制备合成树脂组合物的方法包括在合成树脂熔融温度附近的温度下将RBC和CRBC颗粒与合成树脂混合。该方法优选包括捏合混合物的步骤。

Description

含有RB陶瓷或CRB陶瓷微粒的低摩擦、 高分散性的合成树脂组合物及其制备方法
发明背景
1.发明领域
本发明涉及合成树脂组合物，尤其涉及含有均匀分散在其中的各种添加剂的合成树脂组合物及其制备方法。
2.现有技术的描述
过去，在合成树脂组合物中已加入了各种填料，诸如稳定剂、着色剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、润滑剂、阻燃剂以及其它构成填料。也已在合成树脂组合物中加入碳精块微粒以产生导电性。然而，由于它们的极性、溶解度和比重不同很难均匀分散这些材料。也很难获得导电性能稳定的合成树脂组合物。
公知的，使用米糠(称为“RB”)和/或碳化米糠(称为“CRB”)制备陶瓷以形成多孔碳材料。将用于这些材料的脱脂米糠浸入诸如酚醛树脂的热固树脂中并在氮气环境中碳化。在碳化工艺中，米糠转变成软的无定形碳而酚醛树脂转变成硬的玻璃碳。所产生的材料为多孔混合结构。
稻米加工工业寻求RB和/或CRB的商业应用。由于米糠是需处理的废品而有这一需求。
发明概述
本发明涉及一种合成树脂组合物，其中含有至少一种合成树脂和选自RB陶瓷(如下称之为“RBC”)和CRB陶瓷(如下称之为“CRBC”)中的至少一种颗粒。
在一个优选实施方案中，本发明提供了一种合成树脂组合物的制备方法，包括：a)将选自RBC和CRBC中的至少一种颗粒与至少一种构成填料或添加剂混合形成混合物1；b)在合成树脂熔融温度附近将混合物1添加到合成树脂中形成混合物2；和c)捏合混合物2。
在一个优选实施方案中，本发明提供了一种降低合成树脂组合物摩擦系数的方法，是通过在组合物中添加选自RBC和CRBC中的至少一种颗粒实现的。
在一个优选实施方案中，本发明提供了一种提高合成树脂组合物中添加剂分散的方法，是通过在组合物中添加选自RBC和CRBC中的至少一种颗粒实现的。
在一个优选实施方案中，本发明提供了一种增加合成树脂组合物导电性的方法，是通过在组合物中添加选自RBC和CRBC中的至少一种颗粒实现的。
本发明的其它特点和优点可通过如下优选实施方案的描述变得显而易见。
优选实施方案的描述
在本发明优选实施方案中使用RBC和CRBC。RBC和CRBC是有益的，因为它们具有如下特点：
1.它们很硬；
2.制成晶粒时，它们的形状不规则；
3.它们的膨胀系数极小；
4.它们是导电的；
5.它们比重低，轻且多孔；
6.它们的摩擦系数极小；和
7.它们抗摩擦性优异。
而且，由于原材料为米糠，不会对地球环境产生负面影响并且它们适于保护天然资源。
为了制备RBC和CRBC，由于其价格低廉优选使用米糠作为原材料。米糠作为其它工艺的副产品而大量生产，例如仅日本每年约产900000吨和全世界每年产33000000吨。
RBC是一种碳材料，其制备是通过混合和捏合脱脂米糠(源自稻米的脱脂糠)与热硬化或热固树脂，由混合物模制产品，烘干，然后在惰性气氛下加热烘干的模制品，例如烧结。参见Kazuo Hokkirigawa，Kino Zairyo“功能性材料”，第5卷，第24-28页，(1997年5月)。
热固树脂优选为任何能被热硬化或热固化的树脂。热固树脂的实例包括，但并非穷举为酚醛树脂、邻苯二甲酸二芳酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂和三嗪系树脂。优选酚醛树脂，例如甲阶酚醛树脂。
脱脂米糠和热固树脂的混合物质量比优选为约50-90∶50-10(重量)，和期望值为约75∶25。对于其它方式，脱脂米糠和热固树脂的混合物质量比为约1/1至约9/1，更优选约9/5至约5/1，最优选为约3/1。
混合脱脂米糠和树脂后，采用任何已知方法模制产品并烘干。然后于700-1000℃的温度下加热该模制品，例如烧结。通常采用回转窑且加热时间为约40-120分钟。
CRBC是优于RBC的碳原料，它也是由脱脂米糠和热固树脂获得。CRBC或是黑色树脂或是多孔陶瓷，例如采用如下方式制备。
混合并捏合脱脂米糠和热固树脂，然后在惰性气体和700-1000℃的温度下加热，例如烧结。然后将该混合物研磨成粉(粉碎)至低于100目得到碳化粉末。混合并捏合该碳化粉末和热固树脂。在20-30MPa的压力范围内模制该混合物后，在惰性气氛中并于500-1100℃的温度下再次加热该模制产品，例如烧结。
RBC和/或CRBC的毛体积比重为1.22-1.35(g·cm-3)。(根据JIS R7222.7描述的毛体积比重测量方法并采用JIS R 1601.4所述试样测定的毛体积比重。RB陶瓷制品和/或CRB陶瓷制品是多孔的，因此可测量它们各自的毛体积比重)。根据本发明，已经发现，通过在树脂中分散微细研磨的RBC和/或CRBC可获得低摩擦和高分散性的合成树脂组合物。优选将RBC和CRBC研磨成平均粒径为约300：m或更小的颗粒，更优选为约10至100：m，尤其优选为约10至约50：m。
优选地，RBC或CRBC微粒和合成树脂之间的质量比为约5-90∶95-10，或约5/95至约9/1。例如，RBC和CRBC应组成约5-90重量％的合成树脂组合物。已发现当合成树脂的添加量超过95质量％，低摩擦和高分散特征会消失。当低于10％时，混合物很难形成。
优选将RBC和CRBC材料与合成树脂混合得到本发明的合成树脂组合物。本发明可以采用的合成树脂的实例包括，但并非穷举为热固塑料或热塑树脂，例如聚酰胺，聚酯和聚烯烃等等。更明确地，这种热塑树脂包括，但并非穷举为尼龙66(聚己二酰己二胺)，尼龙6(聚己酰胺)，尼龙11(聚十一酰胺)，尼龙12，聚缩醛，聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚丙烯，聚乙烯，聚苯硫等。尼龙66是最优选的。这些热塑树脂既可单独使用也可两种或以上混合使用。
也可采用热固树脂。如上所述，热固树脂的实例包括，但并非穷举为酚醛树脂、邻苯二甲酸二芳脂树脂、不饱和聚脂树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂和三嗪系树脂。优选地，一种或多种热固树脂组成了不超过约20重量％的本发明合成树脂组合物的树脂组分，只要按照树脂的共有溶度就没有问题。
在优选实施方案中，本发明的树脂组合物包括至少一种构成填料或至少一种选自由稳定剂、抗氧化剂、着色剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、润滑剂和阻燃剂组成的添加剂。
添加剂通常不能令人满意地分散在树脂中。本发明的树脂组合物获得高分散性，是因为RBC和/或CRBC微粒的存在使得稳定剂、抗氧化剂、着色剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、润滑剂、阻燃剂和其它构成填料均匀分散。
如下文所述，进一步研究观察RBC和CRBC的特性。令人吃惊的结果显示，即使当稳定剂、抗氧化剂、着色剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、润滑剂、阻燃剂和其它构成填料与水或油有亲和力时，RBC和/或CRBC具有在合成树脂中均匀分散的能力(高分散能力)。
没有理论的限制，可确信获得惊奇结果的原因在于RBC和CRBC是拥有诸如磷(P)，钾(K)等无机材料的多孔碳材料。
此外，已发现本发明添加RBC和/或CRBC微粒的合成树脂组合物与无该添加剂的相同合成树脂组合物相比摩擦系数更小。业已发现具有低摩擦表面特征的树脂产品可通过模制包括RBC或CRBC微粒的合成树脂组合物而制得。
在优选实施方案中，制备本发明低摩擦和高分散性的合成树脂组合物的典型方法包括，混合RBC或CRBC微粒和任选至少一种选自由稳定剂、抗氧化剂、着色剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、润滑剂、阻燃剂和其它构成填料组成的添加剂。然后在树脂熔融温度附近，例如约10℃以内将混合物加入到合成树脂中并捏合。结果是RBC或CRBC微粒和添加剂均匀分散。
优选地，本发明中所用RBC或CRBC微粒的平均粒径或均匀颗粒尺寸为约300：m或更小，更期望约10至约100：m的平均颗粒尺寸，尤其期望约10至约50：m的平均颗粒尺寸以形成低摩擦和高分散性的合成树脂组合物。
优选用于本发明的稳定剂包括，但并非穷举为热稳定剂，如磷酸酯和亚磷酸酯，受阻胺光学稳定剂，苯甲酸苯脂光学稳定剂和镍配盐。
上述受阻胺或苯甲酸苯脂光学稳定剂的具体例子包括，但并非穷举为双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，琥珀酸和N-(2-羟丙基)-2，2，6，6-四甲基-4-氢化哌啶的缩合物，1，2，3，4-丁烷四甲酸酯，N，N′-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)己二胺和1，2-二溴乙烷的缩聚物，双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二酸，双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二酸，双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)延胡索酸酯，聚[[6-(1，1，3，3-四甲基丁基)亚氨基-1，3，5-三嗪2，4-diil][(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]环己基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]]，2，4-二叔丁基苯基-3，5-二-叔丁基-4-羟基苯甲酸酯，4-辛基苯基-3，5-二-叔丁基-4-羟基-苯甲酸酯，正十六烷基，和3，5-二-叔丁基-4-羟基苯甲酸酯等等。
优选用于本发明的抗氧化剂为酚系、磷系和硫系。含酚抗氧化剂的例子包括，但并非穷举为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸酯，四[亚甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷，正十八烷基3-(3′-5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸酯，4，4′butylydene 双-(3-甲基-6-叔丁基苯酚，三甘醇-双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，和3，9-双[2-[3(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]-1，1-二甲基乙基]-2，4，8，10-四氧杂螺[5，5]十一烷等。
磷系抗氧化剂的例子包括，但并非穷举为亚磷酸三壬基苯酯，二硬脂酰二亚磷酸季戊四醇酯，三(2，4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯，四(2，4-二-叔丁基苯基)-4，4′-亚联苯基-二亚膦酸酯，双(2，4-二-叔丁基苯基)二亚磷酸季戊四醇酯，双(2，6-叔丁基-4-甲基苯基)二亚磷酸季戊四醇酯，和2，2-亚甲基双(4，6-二-叔丁基苯基)辛基亚磷酸酯等。
硫系抗氧化剂的例子包括，但并非穷举为3-3′-硫代二丙酸二月桂酰酯，3-3′-硫代二丙酸肉豆蔻酰酯，3，3′-硫代二丙酸二硬脂酰酯，和四(3-月桂醇硫代二丙酸)季戊四醇酯等。
本发明低摩擦和高分散性的合成树脂组合物通常为黑色。优选用着色剂加深黑色。染料和颜料可用作着色剂，但优选颜料。
白色颜料的例子包括，但并非穷举为氧化钛、锌白、白铅和锌钡白等。黑色颜料的例子包括，但并非穷举为苯胺黑、黑铁和碳黑等。黄色颜料的例子包括，但并非穷举为铬黄、黄色氧化铁、钛黄、汉撒黄、汽油黄和永固黄等。橙色颜料的例子包括，但并非穷举为铬朱红、永固橙和Balkan第一橙等。棕色颜料的例子包括，但并非穷举为氧化铁、永固棕和段落棕(paragraph-brown)等。红色颜料的例子包括，但并非穷举为氧化铁、镉红、锑红、永固红、arizalin颜料、硫代靛红、PV深红和单光第一红等。紫色颜料的例子包括，但并非穷举为钴紫、锰紫、第一紫和甲基深紫红等。蓝色颜料的例子包括，但并非穷举为深蓝、钴蓝、孔雀蓝色淀、Victoria深蓝色颜料，非金属酞菁蓝和靛青等。绿色颜料的例子包括，但并非穷举为铬绿、氧化铬、鲜绿色、绿金、酸性绿色淀、marachite绿色淀、和酞菁绿等。此外，也可采用其它金属粉末颜料。
用于本发明组合物的紫外线吸收剂包括，但并非穷举为苯并三唑化合物、苯甲酮化合物、水杨酸酯化合物、氰基丙烯酸酯化合物、安息香酸酯化合物、草酸化合物、受阻胺化合物和镍复盐等。
本发明可采用的润滑剂包括，但并非穷举为滑石、碳酸镁、碳酸钙和高岭土。
可用于本发明组合物的阻燃剂包括，但并非穷举为四溴双酚A衍生物、六溴二苯醚和四溴邻苯二甲酸酐和其它含卤化合物，三苯磷酸酯、三苯亚磷酸酯、红磷和聚磷酸铵和其它含磷化合物，尿素和胍和其它含氮化合物，硅油、有机硅烷、硅酸铝和其它含硅化合物，三氧化锑，磷酸锑和其它含锑化合物。
本发明可采用的其它构成填料包括，但并非穷举为玻璃片、玻璃珠、硅石、石英、无定形硅酸、氧化铝、金属粉末、硅酸钙、云母和硅灰石等。
已发现本发明的合成树脂组合物导电。尤其发现随着RBC和/或CRBC微粒含量的增加，本发明低摩擦和高分散性的合成树脂组合物导电性更强。
本发明所期望的电导率基于RBC或CRBC微粒和合成树脂之间比率而变化。优选地，对于导电性来说RBC或CRBC微粒和合成树脂之间的质量比应为约20至90∶80至10或约1/4至约9/1。质量比更优选为约35至90∶65至10。
已发现如果合成树脂超过80质量％，组合物的电导性变差。当低于10质量％时，组合物很难形成。
在优选实施方案中，为了增加本发明组合物的导电性或电导率，也可使用电阻小的导电填料，例如碳黑、石墨、碳化纤维、金属纤维和金属微粒。
可以采用任何公知的方法形成本发明低摩擦和高分散性的合成树脂组合物。例如，可用挤出机、注射器、辊式捏合机等将化合物制成小球形。
优选地，金属模具的温度以低标准设定。温度基本上设定在从合成树脂的约玻璃化点至约熔点的范围内。另外，优选缓慢冷却金属模具而非突然冷却以获得满意摩擦性能的产品。
本发明的优点和重要特点将通过以下实施例而更加显而易见。
实施例1
RBC微粒的制备
当加热至50-60℃时，将750克源自米糠的脱脂糠和250克液体酚醛树脂(甲阶酚醛树脂)混合并捏合。获得塑性均匀混合物。
将混合物在回转窑内于900℃在氮气中烘烤100分钟。用粉碎机粉碎所得碳化物产品。使用150目筛得到RBC微粒，即平均颗粒尺寸在140至160：m范围内的粉末。
RBC颗粒和合成树脂混合物的制备
当加热至240-290℃时，将500克RBC微粒和500克尼龙66粉末混合并捏合。获得塑性均匀混合物。RBC微粒的含量为50重量％。
试验样品的制备
通过注塑成型塑性混合物制得试验样品。
实施例2
采用实施例1的方法制备平均颗粒尺寸在140至160：m范围内的微粒。
RBC颗粒和合成树脂组合物的制备
当加热至240-290℃时，将700克RBC微粒和300克尼龙66粉末混合并捏合。获得塑性均匀混合物。RBC微粒的含量为70重量％。
试验样品的制备
通过注塑成型塑性混合物制得试验样品。
实施例3
RBC微粒的制备
当加热至50-60℃时，将750克源自米糠的脱脂糠和250克液体酚醛树脂(甲阶酚醛树脂)混合并捏合。获得塑性均匀混合物。
采用回转窑在氮气中于1000℃的温度下烘烤混合物100分钟。在粉碎机中研磨(粉碎)所得碳制品。然后使用400目筛筛分。获得RBC微粒，即平均颗粒尺寸在40至50：m范围内的粉末。
RBC颗粒和合成树脂组合物的制备
当加热至240-290℃时，将700克RBC微粒和300克尼龙66粉末混合并捏合。获得塑性均匀混合物。RBC微粒的含量为70重量％。
试验样品的制备
通过注塑成型塑性混合物制得试验样品。
实施例4
CRBC微粒的制备
当加热至50-60℃时，将750克源自米糠的脱脂糠和250克酚醛树脂(甲阶酚醛树脂)混合并捏合。获得塑性均匀混合物。
采用回转窑在氮气中于900℃的温度下加热混合物60分钟。在粉碎机中粉碎所得碳化物产品。然后使用200目筛筛分。结果是获得平均颗粒直径在100至120：m范围内的RBC微粒。
当加热至100-150℃时，将750克RBC微粒和500克固体酚醛树脂(甲阶酚醛树脂)混合并捏合。获得塑性均匀混合物。
然后，在22Mpa的压力下将塑性混合物压成直径约1cm的球形。金属模具的温度为150℃。
从金属模具除去模制产品并在氮气氛中加热。以每分钟1℃的速率升高温度直到500℃并保持60分钟。在900℃下加热产品约120分钟。
然后，以每分钟2-3℃的速率降低温度直到500℃。随后不再控制温度。
用粉碎机粉碎CRBC产品。用500目筛获得CRBC微粒，即平均颗粒尺寸在20至30：m范围内的粉末。
CRBC微粒和合成树脂组合物的制备
当加热至240-290℃时，将500克CRBC微粒和500克尼龙66粉末混合并捏合。获得塑性均匀混合物。RBC微粒的含量为50重量％。
试验样品的制备
通过注塑成型塑性混合物制得试验样品。
实施例5-10和对比实施例1和2
如实施例1-4，采用RBC或CRBC微粒或粉末和2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚作为抗氧化剂、marachite绿色淀作为颜料、四溴双酚，衍生物作为阻燃剂制备实施例5-10的试验样品。参见表1。
此外，采用市场上购买的活性炭微粒(平均颗粒直径为30：m)代替RBC或CRBC微粒制备对比样品1(对比实施例1)。不添加RBC或CRBC微粒或市购活性炭微粒制备对比样品2(对比实施例2)。
表1
实施例5 实施例6  实施例7  实施例8  实施例9  实施例10  对比实施例1  对比实施例2
微粒类型 CRBC(见例4) RBC(见例3)  RBC(见例1)  RBC(见例2)  RBC(见例2)  CRBC(见例4)  活性炭  无
合成树脂 尼龙66 PBT  PP  PPS  尼龙66  尼龙6  PPS  PPS
微粒：树脂(质量比) 70∶30 50∶50  70∶30  50∶50  30∶70  20∶80  50∶50  0∶100
抗氧化剂(质量％) 3 3  3  3  3  3  3  3
颜料(质量％) 3 3  3  3  3  3  3  3
阻燃剂(质量％) 5 5  5  5  5  5  5  5
PBT：聚对苯二甲酸丁二醇酯
PP：聚丙烯
PPS：聚苯硫
抗氧化剂：2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚
颜料：Marachite绿色淀
阻燃剂：四溴双酚A衍生物
表2概括了实施例1-10所得低摩擦和高分散性树脂组合物的某些特性。在扭矩式摩擦阻力计(Pinon Disk)中采用直径2mm的钢珠负载50克测量摩擦系数。测量是在干态下以每秒0.1米的滑动速度进行的。分散结果基于目测。
表2
Figure A0310751500161
Figure A0310751500171
分散性
：很好
Figure A0310751500172
：及格
□：好  X：Bleeding
表2所示的结果清楚地反映出本发明由RBC或CRBC微粒组成的低摩擦、高分散性的合成树脂组合物就添加剂而言具有较高分散性。也已经发现，如果增加RBC或CRBC微粒的含量，产品对增加树脂组合物的电导率是有益的。
虽然本发明已经描述了涉及本发明的最佳实施方式，但对于本领域普通技术人员来说，其它改变和变化和等同物均为显而易见的。因此本发明不受本文所公开说明书的限制。

Claims (78)

1.一种树脂组合物，含有：至少一种树脂和分散在树脂中的至少一种RBC和CRBC。
2.权利要求1的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC由质量比为约50-90∶50-10的脱脂米糠和热固树脂的混合物生成。
3.权利要求2的树脂组合物，其中质量比约为75∶25。
4.权利要求1的树脂组合物，其中组合物包括约5-90重量％的至少一不RBC和CRBC。
5.权利要求4的树脂组合物，其中组合物包括约20-90重量％的至少一种RBC和CRBC。
6.权利要求5的树脂组合物，其中组合物包括约35-90重量％的至少一种RBC和CRBC。
7.权利要求1的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC与树脂之间的质量比为约5-90∶95-10。
8.权利要求1的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC与树脂之间的质量比为约20-90∶80-10。
9.权利要求1的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC与树脂之间的质量比为约35-90∶65-10。
10.权利要求7的树脂组合物，其中组合物是导电的。
11.权利要求8的树脂组合物，其中组合物是导电的。
12.权利要求9的树脂组合物，其中组合物是导电的。
13.权利要求8的树脂组合物，其中组合物包括导电填料。
14.权利要求9的树脂组合物，其中组合物包括导电填料。
15.权利要求1的树脂组合物，其中树脂包括选自聚酰胺、聚酯和聚烯烃组成的至少一种热塑性树脂。
16.权利要求1的树脂组合物，其中树脂选自至少一种：尼龙66(聚己二酰己二胺)，尼龙6(聚己酰胺)，尼龙11(聚十一酰胺)，尼龙12，聚缩醛，聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚丙烯，聚乙烯，聚苯硫。
17.权利要求15的树脂组合物，其中树脂包括组成树脂的约20重量％或更少的热固树脂。
18.权利要求17的树脂组合物，其中热固树脂选自至少一种：酚醛树脂、邻苯二甲酸二芳酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂和三嗪系树脂。
19.权利要求1的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC为平均颗粒尺寸为约300：m或更小的颗粒。
20.权利要求19的树脂组合物，其中平均颗粒尺寸为约10-100：m。
21.权利要求20的树脂组合物，其中平均颗粒尺寸为约10-50：m。
22.权利要求19的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC为平均颗粒尺寸为约300：m或更小的粉末。
23.权利要求22的树脂组合物，其中粉末均匀分散在混合物中。
24.权利要求1的树脂组合物，进一步包括至少一种构成填料。
25.权利要求24的树脂组合物，其中构成填料选自至少一种玻璃片、玻璃珠、硅石、石英、无定形硅酸、氧化铝、金属粉末、硅酸钙和云母。
26.权利要求1的树脂组合物，进一步包括至少一种选自稳定剂、抗氧化剂、着色剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、润滑剂和阻燃剂的添加剂。
27.权利要求1的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC均匀分散在混合物中。
28.权利要求1的树脂组合物，其中至少一种RBC和CRBC均匀分散在树脂中。
29.权利要求24的树脂组合物，其中填料和至少一种RBC和CRBC均匀分散在树脂中。
30.权利要求26的树脂组合物，其中添加剂和至少一种RBC和CRBC均匀分散在树脂中。
31.权利要求27的树脂组合物，进一步包括导电填料。
32.一种树脂组合物，包括：至少一种树脂；至少一种RBC和CRBC；至少一种添加剂；和至少一种构成填料，其中颗粒、添加剂和填料均匀分散在树脂中。
33.权利要求32的树脂组合物，其中组合物包括约5-90重量％的至少一种RBC和CRBC。
34.一种制备树脂组合物的方法，包括如下步骤：a)混合至少一种RBC和CRBC颗粒与至少一种构成填料或添加剂形成混合物1；b)在接近树脂熔融温度附近将混合物1添加到树脂中形成混合物2。
35.权利要求34的方法，进一步包括如下步骤：c)捏合混合物2以均匀分散树脂中的至少一种颗粒、填料和添加剂。
36.权利要求34的方法，其中在树脂熔融温度约10℃以内，将混合物加入到树脂中形成混合物2。
37.权利要求34的方法，其中添加剂选自至少一种稳定剂、抗氧化剂、着色剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、润滑剂和阻燃剂；和构成填料选自由玻璃片、玻璃珠、硅石、石英、无定形硅酸、氧化铝、金属粉末、硅酸钙和云母组成的组。
38.一种降低树脂组合物摩擦系数的方法，包括如下步骤：将选自RBC和CRBC中的至少一种颗粒加入到组合物中。
39.权利要求38的方法，进一步包括如下步骤：a)在低温下模制混合过的组合物；和b)模制后缓慢冷却模具。
40.改进树脂组合物中添加剂或填料分散性的方法，包括如下步骤：向组合物中添加至少一种RBC和CRBC。
41.增加树脂组合物电导率的方法，包括如下步骤：向组合物中添加至少一种RBC和CRBC。
42.权利要求41的方法，其中组合物包括约20-90重量％的至少一种RBC和CRBC。
43.权利要求41的方法，其中组合物包括约35-90重量％的至少一种RBC和CRBC。
44.权利要求41的方法，其中至少一种RBC和CRBC与树脂之间的质量比为约20-90∶80-10。
45.权利要求44的方法，其中质量比为约35-90∶65-10。
46.制备树脂组合物的方法，包括如下步骤：在树脂熔融温度附近将至少一种RBC和CRBC与树脂混合。
47.权利要求46的方法，其中至少一种RBC和CRBC以粉末形式与树脂混合。
48.权利要求47的方法，其中粉末的平均颗粒大小约为300：m或更小。
49.权利要求46的方法，进一步包括捏合混合物的步骤。
50.权利要求46的方法，其中混合发生在树脂熔融温度的约10℃以内。
51.权利要求46的方法，其中混合发生在树脂玻璃化点和熔点之间的温度范围内。
52.权利要求46的方法，其中组合物包括约5-90重量％的至少一种RBC和CRBC。
53.权利要求46的方法，进一步包括如下步骤：添加导电填料。
54.一种组合物材料，包括至少一种RBC和CRBC的颗粒；和树脂材料，其中颗粒均匀分散在树脂材料中。
55.权利要求54的组合物材料，其中树脂材料包括至少一种热塑性树脂。
56.权利要求55的组合物材料，其中树脂材料选自由至少一种：聚酰胺、聚酯和聚烯烃组成的组。
57.权利要求54的组合物材料，其中树脂材料包括热固树脂。
58.权利要求57的组合物材料，其中热固树脂选自至少一种：酚醛树脂、邻苯二甲酸二芳酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂和三嗪系树脂。
59.权利要求57的组合物材料，其中热固树脂构成树脂材料的约20重量％或更少。
60.权利要求54的组合物材料，其中颗粒的平均颗粒尺寸为约300：m或更小。
61.权利要求54的组合物材料，其中颗粒构成组合物材料的约5-90重量％。
62.权利要求54的组合物材料，其中颗粒构成组合物材料的约35-90重量％。
63.权利要求54的组合物材料，其中颗粒和树脂材料的质量比为约5-90∶95-10。
64.权利要求54的组合物材料，其中颗粒和树脂材料的质量比为约20-90∶80-10。
65.权利要求54的组合物材料，其中颗粒和树脂材料的质量比为约35-90∶65-10。
66.权利要求54的组合物材料，其中颗粒包括粉末。
67.权利要求54的组合物材料，进一步包括至少一种构成填料。
68.权利要求67的组合物材料，进一步包括至少一种添加剂。
69.权利要求68的组合物材料，其中至少一种填料、至少一种添加剂和颗粒中的至少一种均匀分散在树脂组合物中。
70.一种导电组合物材料，包括：至少一种RBC和CRBC的颗粒；和树脂材料，其中颗粒被分散在树脂材料中，和微粒构成组合物材料的约20-90重量％。
71.权利要求70的导电组合物材料，其中微粒构成组合物材料的约35-90重量％。
72.权利要求70的导电组合物材料，其中颗粒均匀分散在树脂材料中。
73.权利要求70的导电组合物材料，进一步包括导电填料。
74.权利要求73的导电组合物材料，其中导电填料包括至少一种：碳黑、石墨、碳化纤维、金属纤维和金属颗粒。
75.制备组合物材料的方法，包括如下步骤：a)提供至少一种RBC和CRBC微粒；b)提供至少一种聚合物基的基体材料；c)混合聚合物基的基体材料和微粒；d)熔融聚合物基的基体材料；e)固化微粒和聚合物基的基体材料的熔融混合物。
76.权利要求75的方法，其中在聚合物基基体材料的玻璃化温度和熔融温度之间的范围内混合微粒和聚合物基的基体材料。
77.权利要求75的方法，进一步包括如下步骤：向聚合物基的基体材料和微粒的混合物中加入添加剂。
78.权利要求75的方法，其中熔融混合物被分段冷却固化。
CN03107515.0A 2002-03-01 2003-03-03 含有rb陶瓷或crb陶瓷微粒的低摩擦、高分散性的合成树脂组合物及其制备方法 Pending CN1453310A (zh)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002055307 2002-03-01
JP2002055308 2002-03-01
JP2002055307 2002-03-01
JP2002055308A JP2003253132A (ja) 2002-03-01 2002-03-01 Ｒｂｃ又はｃｒｂｃの微粉末を含む低摩擦・高分散性合成樹脂組成物、及びその製造方法
JP2002062406A JP4031266B2 (ja) 2002-03-07 2002-03-07 Ｒｂｃ又はｃｒｂｃの微粉末を含む水中摺動用樹脂組成物
JP2002062412A JP2003263923A (ja) 2002-03-07 2002-03-07 Ｒｂｃ又はｃｒｂｃの微粉末を含む導電用黒色合成樹脂組成物及びその製造方法
JP2002062406 2002-03-07
JP2002062412 2002-03-07
JP2002176436 2002-06-17
JP2002176436A JP2004018700A (ja) 2002-06-17 2002-06-17 低騒音用合成樹脂組成物及びその用途
JP2002272147 2002-09-18
JP2002272147A JP2004108499A (ja) 2002-09-18 2002-09-18 滑り軸受用合成樹脂組成物及びそれを成型した滑り軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1453310A true CN1453310A (zh) 2003-11-05

Family

ID=27767965

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN03107515.0A Pending CN1453310A (zh) 2002-03-01 2003-03-03 含有rb陶瓷或crb陶瓷微粒的低摩擦、高分散性的合成树脂组合物及其制备方法
CN03120682.4A Expired - Fee Related CN1237118C (zh) 2002-03-01 2003-03-03 合成树脂复合材料、由其形成的轴承及其制备方法
CN03120680.8A Pending CN1451690A (zh) 2002-03-01 2003-03-03 低噪音合成树脂组合物和制备它的方法

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN03120682.4A Expired - Fee Related CN1237118C (zh) 2002-03-01 2003-03-03 合成树脂复合材料、由其形成的轴承及其制备方法
CN03120680.8A Pending CN1451690A (zh) 2002-03-01 2003-03-03 低噪音合成树脂组合物和制备它的方法

Country Status (3)

Country Link
US (6) US7144932B2 (zh)
EP (2) EP1344791A1 (zh)
CN (3) CN1453310A (zh)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7144932B2 (en) * 2002-03-01 2006-12-05 Minebea Co., Ltd. Low-friction, high-dispersion synthetic resin composition containing fine particles of RB ceramic or CRB ceramic and a method for its preparation
US20030210995A1 (en) * 2002-03-13 2003-11-13 Minebea Co., Ltd. Electrically motorized pump for use in water
JP4116333B2 (ja) 2002-06-05 2008-07-09 ミネベア株式会社 超仕上用砥石
JP2004011228A (ja) * 2002-06-05 2004-01-15 Minebea Co Ltd 大気浄化防音壁及びその用途
JP2004019368A (ja) 2002-06-19 2004-01-22 Minebea Co Ltd 道路舗装材
JP3422994B1 (ja) 2002-10-17 2003-07-07 ジューキ株式会社 潤滑剤、摺動部材及び固形潤滑剤
JP2004211851A (ja) 2003-01-07 2004-07-29 Minebea Co Ltd 撥油膜を形成した動圧軸受装置およびこれを搭載したハードディスクドライブ用のスピンドルモータ
US20040258334A1 (en) * 2003-02-28 2004-12-23 Minebea Co., Ltd. Underwater sleeve bearing and application thereof
EP1460274A1 (en) * 2003-03-11 2004-09-22 Minebea Co. Ltd. Electrically motorized pump having a submersible sleeve bearing
EP1518891A1 (en) * 2003-09-18 2005-03-30 Minebea Co., Ltd. Synthetic resin and bearing parts made thereform
US7128061B2 (en) * 2003-10-31 2006-10-31 Vortech Engineering, Inc. Supercharger
US7322588B2 (en) * 2004-11-24 2008-01-29 General Motors Corporation Mounting assembly for steering system of vehicles
JP4936511B2 (ja) * 2005-03-31 2012-05-23 富士フイルム株式会社 駆動装置、撮影装置及び携帯電話
US20080247692A1 (en) * 2007-04-04 2008-10-09 Pacific Bearing Company Extrudable Polymer Bearing Insert
US8287254B2 (en) * 2007-11-30 2012-10-16 GM Global Technology Operations LLC Motor and pump assembly having improved sealing characteristics
KR100957677B1 (ko) * 2008-05-27 2010-05-13 주식회사 유엔아이 왕겨 탄화체가 함유된 난연성 수지 조성물 제조방법
US8419487B2 (en) * 2009-08-13 2013-04-16 Jack Parker Internally mounted watercraft rowing fin system
US9719256B2 (en) 2011-02-25 2017-08-01 Joe's Eats, Llc Apparatus and methods for truss assembly
KR20150056658A (ko) 2012-09-25 2015-05-26 페더럴-모걸 코오포레이숀 개선된 상부 베어링을 갖는 볼 조인트 및 그 구성 방법
JP5686827B2 (ja) * 2013-01-23 2015-03-18 株式会社鷺宮製作所 遠心ポンプ
US9120913B2 (en) 2013-09-30 2015-09-01 Hitachi Metals, Ltd. Elastic composite material and mold product using the same
CN103740050B (zh) * 2014-01-03 2016-03-09 佛山职业技术学院 一种空调底盘及空调底盘的制备方法
CN105238043A (zh) * 2015-11-09 2016-01-13 安徽省宁国顺昌机械有限公司 一种回转支承用隔离块
EP3416910A1 (en) 2016-02-16 2018-12-26 Inventio AG Pulley for an elevator with a friction reducing coating and method for manufacturing same
US20180297802A1 (en) * 2017-04-13 2018-10-18 Ricoh Company, Ltd. Detector, sheet conveying device incorporating the detector, sheet feeding device incorporating the detector, image forming apparatus incorporating the detector, and image reading device incorporating the detector
CN107871564A (zh) * 2017-09-30 2018-04-03 重庆鸽牌电线电缆有限公司 一种尼龙电线的制造方法

Family Cites Families (101)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US111388A (en) * 1871-01-31 Improvement in rolls for hair-dressing
US114549A (en) * 1871-05-09 Improvement in horse-powers
US174771A (en) * 1876-03-14 buoadwell
US114548A (en) * 1871-05-09 Improvement in window-screens
US174605A (en) * 1876-03-07 Improvement in shirts
US2002A (en) * 1841-03-12 Tor and planter for plowing
US152697A (en) * 1874-06-30 Improvement in compounds for cleaning paints
US152644A (en) * 1874-06-30 Improvement in fruit-driers
US152694A (en) * 1874-06-30 Improvement in organ-couplers
US2128087A (en) 1936-06-10 1938-08-23 Thomas L Gatke Self-lubricating bearing
JPS4918458B1 (zh) * 1970-05-02 1974-05-10
US3787229A (en) * 1971-02-17 1974-01-22 Union Carbide Corp Low-friction, wear-resistant material
US3768640A (en) * 1971-07-16 1973-10-30 A Piscatelli Novel cloth winding board
DE2345460A1 (de) 1973-09-08 1975-03-20 Basf Ag Polyester-formmassen mit verbesserten gleiteigenschaften
CA1075223A (en) * 1975-12-12 1980-04-08 Donald G. Needham Poly (arylene sulfide) antifriction composition
US4112283A (en) * 1977-03-18 1978-09-05 James Lathrop Distributor cap and dust shield with hermetic sealing and moisture detection apparatus
US4133588A (en) * 1978-01-06 1979-01-09 Industrial Molding Corporation Ball separator for ball bearing
US4196013A (en) * 1978-10-23 1980-04-01 Cabot Corporation Oxidation resistant asphalt compositions
US4354686A (en) * 1979-07-06 1982-10-19 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Contact-free sealing member
GB2087985B (en) * 1980-11-07 1985-02-27 Nat Res Dev Improvements in or relating to fluid bearings
US4699573A (en) * 1981-10-13 1987-10-13 Westinghouse Electric Corp. Transformer oil pump bearing material
CA1188845A (en) * 1981-12-30 1985-06-11 Shigeo Shimizu Process for producing carbon articles
JPS6198767A (ja) * 1984-10-22 1986-05-17 Taiho Kogyo Co Ltd 樹脂軸受材料
DE3583598D1 (de) * 1984-12-27 1991-08-29 Asahi Glass Co Ltd Haertbare harzmischung.
US4704712A (en) * 1985-06-24 1987-11-03 Rca Corporation Low-friction slide apparatus for optical disc translation stage
US4749283A (en) * 1985-09-12 1988-06-07 Canon Kabushiki Kaisha Static pressure bearing
US4702041A (en) * 1986-07-09 1987-10-27 Corning Glass Works Prevention of foreign material intrusion in an air slide for machines
US5236784A (en) * 1987-02-09 1993-08-17 Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho Bearing material and plastic bearing
US6193793B1 (en) 1988-01-28 2001-02-27 Howard W. Long Asphaltic compositions and uses therefor
EP0329475B1 (en) * 1988-02-18 1994-01-26 Sanyo Chemical Industries Ltd. Mouldable composition
GB8815990D0 (en) * 1988-07-05 1988-08-10 T & N Technology Ltd Bearings
JPH02308832A (ja) * 1989-05-25 1990-12-21 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤトレッド用ゴム組成物
US5304422A (en) 1990-09-19 1994-04-19 Bando Chemical Industries, Ltd. Low friction polyamide, polyethylene, P.T.F.E. resin
US5104237A (en) * 1990-11-08 1992-04-14 Advanced Engineering Systems Operations & Products, Inc. (Aesop) Self-compensating hydrostatic linear motion bearing
JPH0532797A (ja) 1991-07-31 1993-02-09 Japan Steel Works Ltd:The 滑り軸受用材料、滑り軸受用材料ペレツト、及びこれを用いた滑り軸受用部材
TW245733B (zh) * 1991-11-21 1995-04-21 Du Pont
US5357163A (en) * 1992-05-08 1994-10-18 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Motor with dynamic-pressure type bearing device
EP0640112B1 (en) * 1992-05-15 2000-05-17 Hoechst Celanese Corporation Self-lubricating polybenzimidazole-containing composition
DE4222140C2 (de) * 1992-07-06 1994-06-16 Heinzl Joachim Aerostatisches Miniaturlager
JP3128709B2 (ja) * 1992-08-04 2001-01-29 株式会社新川 非接触型移動テーブル
CN1035170C (zh) * 1992-09-19 1997-06-18 三星综合化学株式会社 用于高强度路面的透水性树脂混合物及该混合物制成的铺地砖和路面
US5360633A (en) * 1993-01-14 1994-11-01 Uncle Ben's, Inc. Rice hull ash
CA2123828C (en) * 1993-05-20 2001-03-20 Shingo Midorikawa Pneumatic vehicle tire
US6472042B1 (en) * 1994-02-10 2002-10-29 Dow Global Technologies Inc. Highly filled thermoplastic compositions
JPH07268126A (ja) 1994-03-31 1995-10-17 Ntn Corp 潤滑性樹脂組成物
DE4419114A1 (de) * 1994-06-01 1995-12-07 Sgl Technik Gmbh Aus Kohlenstoff bestehende Füll- und Verteilerkörper für strömende Fluide
US5549394A (en) 1994-11-10 1996-08-27 Hycomp, Inc. Bearing arrangement having a polyimide graphite-fiber reinforced composite embedded therein
US5731373A (en) 1994-12-26 1998-03-24 Ntn Corporation Slide bearing slide bearing assembly and small motor
US5641275A (en) * 1995-01-26 1997-06-24 Ansimag Inc. Grooved shaft for a magnetic-drive centrifugal pump
KR970006948A (ko) * 1995-07-18 1997-02-21 이토오 토요아키 동압형 베어링 장치
JPH0953640A (ja) * 1995-08-18 1997-02-25 Mitsutoyo Corp 静圧軸受装置
US5879791A (en) 1995-10-02 1999-03-09 Daido Metal Company Ltd. Wet type sliding apparatus comprising thrust bearing
GB2307947B (en) * 1995-12-08 1999-08-18 Aisan Ind Magnetically coupled pump
JPH1095647A (ja) 1995-12-28 1998-04-14 Toray Ind Inc セラミックス骨材およびその製造方法および舗装構造体
JP3530329B2 (ja) * 1996-10-01 2004-05-24 三和油脂株式会社 多孔性炭素材製品の製造方法
JP3370541B2 (ja) 1997-02-07 2003-01-27 横浜ゴム株式会社 スタッドレスタイヤ用ゴム組成物
JP3400924B2 (ja) 1997-03-05 2003-04-28 東芝テック株式会社 電動ポンプ
US6033118A (en) 1997-03-05 2000-03-07 Nsk Ltd. Hydro-dynamic fluid bearing device and manufacturing method of the same
JP2001517189A (ja) 1997-03-26 2001-10-02 ライスグローワーズ・コーポラティヴ・リミテッド 断熱材料
US6172847B1 (en) * 1997-03-27 2001-01-09 Nsk Ltd. Rotational assembly for disc drive device having small runout and reduced axial displacement
US5762699A (en) 1997-05-05 1998-06-09 K.A.E. Paving Consultants, Inc. Pavement aggregate treating composition
JPH1121407A (ja) 1997-06-27 1999-01-26 Nok Corp テトラフルオロエチレン樹脂組成物
US6448307B1 (en) * 1997-09-02 2002-09-10 Xyleco, Inc. Compositions of texturized fibrous materials
US5971614A (en) * 1997-09-08 1999-10-26 Aesop, Inc. Modular hydrostatic bearing with carriage form-fit to PR
US6196722B1 (en) 1998-01-13 2001-03-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Hydrodynamic bearing
US5989444A (en) * 1998-02-13 1999-11-23 Zywno; Marek Fluid bearings and vacuum chucks and methods for producing same
US6456458B1 (en) * 1998-08-08 2002-09-24 Nidec Corporation Disk-drive motor rotating on a magnetically counterbalanced single hydrodynamic thrust bearing
JP2000121861A (ja) 1998-10-09 2000-04-28 Japan Aviation Electronics Industry Ltd 光ファイバガイド
JP3055622B2 (ja) * 1998-11-27 2000-06-26 横浜ゴム株式会社 氷上性能を高めたタイヤトレッド用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ
JP2000266052A (ja) 1999-03-15 2000-09-26 Nsk Ltd 流体軸受装置の撥油剤の処理方法及びその撥油剤を使用した流体軸受装置
JP2000350408A (ja) 1999-03-29 2000-12-15 Nippon Densan Corp 記録ディスク駆動用モータ
JP2001002742A (ja) 1999-06-21 2001-01-09 Hitachi Chem Co Ltd 光硬化性樹脂組成物及び塗料
FR2796680B1 (fr) * 1999-07-23 2001-09-14 Skf France Dispositif de cage pour roulement a billes et roulement associe
JP2001089273A (ja) 1999-09-17 2001-04-03 Aaru Dakku:Kk 米糠炭化物を利用した肥料、土壌改良材、水質改良材及び消臭材並びに防錆方法
JP3578948B2 (ja) 1999-10-01 2004-10-20 日本電産株式会社 モータ
JP2001178978A (ja) 1999-12-24 2001-07-03 Juki Corp ミシン
JP4436532B2 (ja) 2000-04-24 2010-03-24 パナソニック株式会社 磁気ディスク装置用の流体軸受装置
US6404089B1 (en) * 2000-07-21 2002-06-11 Mark R. Tomion Electrodynamic field generator
US6513979B2 (en) * 2000-08-22 2003-02-04 Ntn Corporation Hydrodynamic oil-impregnated sintered bearing unit
JP3956638B2 (ja) * 2000-11-21 2007-08-08 日本精工株式会社 グリース潤滑の転がり軸受
JP2002187773A (ja) * 2000-12-15 2002-07-05 Minebea Co Ltd ベアリングリテーナ用材料
JP4550994B2 (ja) * 2000-12-15 2010-09-22 ミネベア株式会社 ベアリング転動体用材料
JP4550995B2 (ja) * 2000-12-15 2010-09-22 ミネベア株式会社 スリーブ軸受装置
JP2002241176A (ja) * 2001-02-13 2002-08-28 Minebea Co Ltd セラミック材料、その製造方法及びその成形体
JP2002250343A (ja) * 2001-02-21 2002-09-06 Minebea Co Ltd 特殊軸受装置
JP4701349B2 (ja) 2001-03-26 2011-06-15 独立行政法人産業技術総合研究所 磁器骨材の加熱処理
JP3727250B2 (ja) 2001-04-04 2005-12-14 松下電器産業株式会社 流体軸受装置およびこれを用いた磁気ディスク装置
JP2002315605A (ja) 2001-04-19 2002-10-29 Minebea Co Ltd スタッド及びスタッド付きシューズ
JP2002317525A (ja) * 2001-04-19 2002-10-31 Minebea Co Ltd 耐侯性屋外用建築材
JP2002317527A (ja) * 2001-04-19 2002-10-31 Minebea Co Ltd 瓦及びそれを用いた融雪屋根
JP2003013957A (ja) * 2001-04-24 2003-01-15 Ferrotec Corp 磁性流体を使用したｈｄｄ用ピボット軸受
JP2002345934A (ja) * 2001-05-25 2002-12-03 Minebea Co Ltd 脱臭・吸着材
JP2002346321A (ja) * 2001-05-25 2002-12-03 Minebea Co Ltd 浄水フィルター
JP2002348562A (ja) * 2001-05-25 2002-12-04 Minebea Co Ltd 板金塗装用コンパウンド
JP2002346322A (ja) * 2001-05-25 2002-12-03 Minebea Co Ltd 空気清浄フィルター
JP3661853B2 (ja) * 2001-08-27 2005-06-22 ソニー株式会社 スピンドルモータおよびスピンドルモータを有する情報記録再生装置
JP4044330B2 (ja) 2001-12-25 2008-02-06 ミネベア株式会社 Ｒｂｃ又はｃｒｂｃの微粉末が分散した合成樹脂発泡成型体、その製造方法及びその用途
US7144932B2 (en) 2002-03-01 2006-12-05 Minebea Co., Ltd. Low-friction, high-dispersion synthetic resin composition containing fine particles of RB ceramic or CRB ceramic and a method for its preparation
JP2004211851A (ja) 2003-01-07 2004-07-29 Minebea Co Ltd 撥油膜を形成した動圧軸受装置およびこれを搭載したハードディスクドライブ用のスピンドルモータ
US20040165791A1 (en) 2003-02-21 2004-08-26 Ted Kaltanji Dental image storage and retrieval apparatus
JP4056416B2 (ja) * 2003-03-24 2008-03-05 日本電産株式会社 動圧軸受及びこれを用いたスピンドルモータ並びにこのスピンドルモータを備えたディスク駆動装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20030179963A1 (en) 2003-09-25
US20040013333A1 (en) 2004-01-22
US20050032939A1 (en) 2005-02-10
EP1344791A1 (en) 2003-09-17
US20030220421A1 (en) 2003-11-27
CN1451690A (zh) 2003-10-29
US7144932B2 (en) 2006-12-05
US20030229161A1 (en) 2003-12-11
US7140778B2 (en) 2006-11-28
CN1477152A (zh) 2004-02-25
CN1237118C (zh) 2006-01-18
US20030183973A1 (en) 2003-10-02
US6787075B2 (en) 2004-09-07
EP1347009A1 (en) 2003-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1453310A (zh) 含有rb陶瓷或crb陶瓷微粒的低摩擦、高分散性的合成树脂组合物及其制备方法
CN1918220A (zh) 用于机械加工的原材料及其制造方法
EP2281782A1 (en) Alumina powder, process for production of the same, and resin compositions containing the same
JP5814688B2 (ja) 熱伝導性樹脂組成物およびそれを含む放熱材
US20140158947A1 (en) Electrically conductive polyethylene resin composition, electrically conductive polyethylene resin molding, sliding bearing, and sliding sheet
EP2351709A1 (en) Zinc oxide particles, process for producing same, heat-releasing filler, resin composition, heat-releasing grease, and heat-releasing coating composition
US11732174B2 (en) Thermally conductive polymer compositions containing carbon black
CN100345908C (zh) 粒状有机聚硅氧烷材料
CN1201338C (zh) 导电组合物及其制备方法
KR102455324B1 (ko) 플라스틱 착색 및 강화 용도의 만능 안료 조제물
CN1031847A (zh) 含焊缝的聚芳硫醚树脂模塑制品
CN1363630A (zh) 可生物降解的树脂材料及它们的生产方法
CN1817951A (zh) 导电母粒、导电聚合物单丝及其制备方法和用途
CN1764694A (zh) 注射模塑成型体
CN113677648A (zh) 填料、成形体及散热材料
EP3752555B1 (en) Thermoconductive filler particles and polymer compositions containing them
WO2018010764A1 (en) Compounded copolyamide powders
CN108129826B (zh) 可替代金属的聚醚酮酮复合材料及其制备方法
JP2010110159A (ja) 超音波モータのスライダおよび超音波モータ
JP2004108499A (ja) 滑り軸受用合成樹脂組成物及びそれを成型した滑り軸受
JP2003253132A (ja) Ｒｂｃ又はｃｒｂｃの微粉末を含む低摩擦・高分散性合成樹脂組成物、及びその製造方法
JP7358669B1 (ja) 熱伝導性粒子及びその製造方法、混合物、物品、樹脂組成物、並びに、熱伝導性薄膜
CN1820052A (zh) 酚醛树脂组合物
JP6837180B2 (ja) 熱プレス成形品用複合材料及び熱プレス成形品
JP2003263923A (ja) Ｒｂｃ又はｃｒｂｃの微粉末を含む導電用黒色合成樹脂組成物及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication