CN1447174A - 制造液晶显示器面板的具有旋转缓冲器的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用来制造液晶显示器件的一种具有旋转缓冲器的研磨装置。旋转缓冲器包括在上面安装第一母衬底的第一支架，旋转第一支架的第一旋转单元，在上面安装第二母衬底的第二支架，以及旋转第二支架的第二旋转单元，第一和第二旋转单元被彼此分开。

Description

制造液晶显示器面板的具有旋转缓冲器的研磨装置

本申请要求享有2002年3月25日递交的韩国专利申请P2002-015968号的权益，该申请可供参考。

技术领域

本发明涉及到制造液晶显示器件的装置，具体涉及用来制造液晶显示器面板的具有调谐缓冲器的研磨装置。

背景技术

液晶显示器件包括薄膜晶体管阵列的衬底，粘接到薄膜晶体管阵列衬底并具有均匀单元间隙的彩色滤光器衬底，以及插入到薄膜晶体管阵列衬底和彩色滤光器衬底之间的单元间隙中的一个液晶层。

象素按矩阵形式布置在薄膜晶体管阵列衬底上。在一个单位象素中形成一个薄膜晶体管(TFT)，一个象素电极和一个电容。在彩色滤光器衬底上有公共电极，RGB彩色滤光器和黑底层矩阵的构图。

同时在彼此面对的薄膜晶体管阵列和彩色滤光器衬底的表面上形成对准层。在对准层上执行研磨，按预定方向对准液晶。在这种情况下，若在薄膜晶体管阵列衬底的各个单位象素的象素电极和彩色滤光器衬底整个表面上的公共电极之间加一个电场，液晶就会因介电各向异性而旋转，由各个单位象素透射或是截断光线而显示出字符或影像。

以下要简述制造液晶显示器件的一种方法。

在第一母衬底上制备薄膜晶体管阵列衬底，并在第二母衬底上制备彩色滤光器衬底。

如上文所述，象素按矩阵形式布置在各个薄膜晶体管阵列衬底上。在一个单位象素中形成一个薄膜晶体管(TFT)，一个象素电极和一个电容。在各个彩色滤光器衬底上有公共电极，彩色滤光器和黑底层矩阵的构图。

接着在第一和第二母衬底上形成对准层。然后在对准层上执行研磨。在这种情况下用研磨布以均匀的力和速度研磨各对准层的表面，在预定方向上对准相应的对准层表面上的聚合物链来对准液晶。

并且将第一和第二母衬底彼此粘接，使第一和第二母衬底表面上的对准层彼此面对。在这种情况下在第一和第二母衬底之间插入垫片，在粘接的第一和第二母衬底之间提供均匀的单元间隙。

然后将形成在第一和第二母衬底上的液晶显示器面板单独切割成分开的多个单位液晶显示器面板。

图1表示的示意性透视图可以说明按照现有技术在第一和第二母衬底上的对准层的研磨方向。

如图1所示，第一母衬底10表面上的对准层的研磨方向12是从第一母衬底10的左上角到右下角，而第二母衬底20表面上的对准层的研磨方向22是从第二母衬底20的左下角到右上角。

图2表示的示意性透视图可以说明图1所示的研磨方向12和22，将第一和第二母衬底10和20彼此粘接，使对准层11和21彼此面对。

图3表示按照现有技术对第一母衬底10表面上的对准层11执行研磨。

如图3所示，当第一母衬底10在与第一母衬底10的长边平行的方向上移动时，相对于第一母衬底10的长边按预定角度θ倾斜安装一个覆盖有研磨布13的滚子14，并且在对准层11上研磨而执行研磨步骤。

在第一和第二母衬底10和20各自的对准层11和21上执行完研磨之后，需要将第一或第二母衬底10或20旋转180°以便粘接。

图4表示用来制造液晶显示器面板的一种现有技术研磨装置的方框图。

参见图4，用来制造液晶显示器面板的现有技术研磨装置包括第一和第二对准层形成单元1和2，用来在第一和第二母衬底的相应表面上形成对准层，第一和第二研磨单元3和4，用来研磨分别形成在第一和第二母衬底表面上的对准层，以及一个单体型旋转缓冲器8，它通过第一输送单元5从第一和第二对准层形成单元1和2接收第一和第二母衬底，通过第二输送单元6将母衬底输送到第一和第二研磨单元3和4，并且通过第二输送单元6接收被第一和第二研磨单元3和4研磨过的第一和第二母衬底，待旋转之后通过第一输送单元5放入一个盒7。

图5表示按照现有技术的单体型旋转缓冲器的透视图。

参见图5，按照现有技术的单体型旋转缓冲器包括第一支架32，它具有彼此间按规则分开的第一接头31，用来在上面安装第一母衬底，彼此间按规则分开的第二接头41，用来在上面安装第二母衬底，以及连接到第一和第二支架32和42的对应端的一个旋转单元45，用来同时旋转第一和第二支架32和42。

以下要参照图4和5具体说明用来制造液晶显示器件的具有旋转缓冲器的现有技术研磨装置。

利用第一输送单元5将在上面用第一和第二对准层形成单元1和2形成了对准层的第一和第二母衬底安装到单体型旋转缓冲器8的相应的第一和第二支架32和42上。

接着，用第二输送单元6将安装在单体型旋转缓冲器8的第一和第二支架32和42上的第一和第二母衬底输送到第一和第二研磨单元3和4对其执行研磨步骤。

然后，利用第二输送单元6将用第一和第二研磨单元3和4完成了研磨步骤的第一和第二母衬底分别安装到单体型旋转缓冲器8的第一和第二支架32和42上。

然后，用单体型旋转缓冲器8的旋转单元8同时旋转安装在单体型旋转缓冲器8的第一和第二支架32和42上的第一和第二母衬底，而后被第一输送单元5交替输送到盒7。同时将在其接收空间内接收有第一和第二母衬底的盒输送给执行后续步骤的其他设备。

如上文所述，在研磨后的第一和第二母衬底之一与另一个研磨后的母衬底粘接之前应将其旋转180°。

因此，当研磨后的第一和第二母衬底被安装到单体型旋转缓冲器8相应的第一和第二支架32和42上时，第一和第二支架32和42被旋转180°。然后通过第一输送单元5将第一和第二母衬底之一输送到盒7。接着，在通过旋转单元45将第一和第二支架32和42旋转180°之后，通过第一输送单元5将剩下的母衬底输送到盒7。

这样的用来制造液晶显示器面板的现有技术研磨装置包括单体型旋转缓冲器，第一和第二母衬底被分别输送到第一和第二研磨单元，并且同时旋转研磨过的第一和第二母衬底，然后被交替输送给盒。

然而，将研磨过的第一和第二母衬底输送到盒需要很长时间。这样就会增加通过单体型旋转缓冲器将母衬底输送到第一和第二研磨单元的等待时间。因而会降低产量。

发明内容

本发明涉及制造液晶显示器件的一种具有旋转缓冲器的研磨装置，能够基本上消除因现有技术的局限和缺点造成的上述问题。

本发明的另一目的是为了制造液晶显示器件提供一种具有旋转缓冲器的研磨装置，能够迅速将具有对准层的母衬底输送到研磨单元，并将研磨过的母衬底输送给盒。

以下要说明本发明的附加特征和优点，一部分可以从说明书中看出，或者是通过对本发明的实践来学习。采用说明书及其权利要求书和附图中具体描述的结构就能实现并达到本发明的目的和其他优点。

为了按照本发明的意图实现上述目的和其他优点，以下要具体和广泛地说明，按照本发明用于液晶显示器面板的一种旋转缓冲器，包括在上面安装第一母衬底的第一支架，旋转第一支架的第一旋转单元，在上面安装第二母衬底的第二支架，以及旋转第二支架的第二旋转单元，第一和第二旋转单元被彼此分开。

按照本发明的另一方案，制造液晶显示器面板的研磨装置包括第一和第二对准层形成单元，在第一和第二母衬底表面上形成第一和第二对准层，研磨第一和第二对准层的第一和第二研磨单元，以及一个分体型旋转缓冲器，它通过第一输送单元从第一和第二对准层形成单元接收第一和第二母衬底，通过第二输送单元分别输送到第一和第二研磨单元，分体型旋转缓冲器通过第二输送单元接收被第一和第二研磨单元研磨过的第一和第二母衬底，单独旋转研磨过的第一和第二母衬底，通过第一输送单元将研磨过的第一和第二母衬底同时放入一个盒。

注意，以上的概述和下文的详细说明都是解释性的描述，都是为了进一步解释所要求保护的发明。

附图说明

所包括的便于理解本发明并且作为本申请一个组成部分的附图表示了本发明的实施例，连同说明书一起可用来解释本发明的原理。

在附图中：

图1是说明按照现有技术在第一和第二母衬底上的对准层的研磨方向的示意性透视图；

图2是说明图1所示的研磨方向，将第一和第二母衬底彼此粘接，使对准层彼此面对的示意性透视图；

图3表示按照现有技术对第一母衬底表面上的对准层执行研磨的示意图；

图4表示制造液晶显示器面板的现有技术研磨装置的方框图；

图5表示按照现有技术的单体型旋转缓冲器的透视图；

图6表示按照本发明制造液晶显示器面板的研磨装置的方框图；以及

图7表示图6的分体型旋转缓冲器的透视图。

具体实施方式

以下要具体参照在附图中示意性表示的本发明的实施例。在可能的情况下，所有图中都会用相同的标号代表相同或类似的部件。

图6表示按照本发明用来制造液晶显示器面板的研磨装置的方框图。

如图6所示，按照本发明用来制造液晶显示器面板的研磨装置包括第一和第二对准层形成单元101和102，用来在第一和第二母衬底表面上形成相应的对准层，第一和第二研磨单元103和104，用来研磨分别在第一和第二母衬底表面上形成的对准层，以及一个分体型旋转缓冲器108，它通过第一输送单元105从第一和第二对准层形成单元101和102接收第一和第二母衬底，通过第二输送单元106将母衬底分别输送到第一和第二研磨单元103和104，并且通过第二输送单元106接收被第一和第二研磨单元研磨过的第一和第二母衬底，单独旋转研磨过的第一和第二母衬底，通过第一输送单元105将研磨过的第一和第二母衬底同时放入一个盒107中。

图7表示图6的分体型旋转缓冲器的透视图。

如图7所示，按照本发明的分体型旋转缓冲器包括第一支架112，它具有彼此间按规则分开的多个第一接头111，用来在上面安装第一母衬底，在第一台架113上用来旋转第一支架112的第一旋转单元114，第二支架122，它具有彼此间按规则分开的多个第二接头121，用来在上面安装第二母衬底，以及第二台架123上的第二旋转单元124，用来旋转第一支架122。

以下要参照图6和7来解释按照本发明制造液晶显示器件的具有旋转缓冲器的研磨装置。

在上面用第一和第二对准层形成单元101和102形成了对准层的第一和第二母衬底分别被第一输送单元105输送并安装到分体型旋转缓冲器108的第一和第二支架112和122上。

第一母衬底包括一个宽大的玻璃衬底，它具有单位液晶显示器面板的多个薄膜晶体管阵列衬底。第二母衬底包括一个宽大的玻璃衬底，它具有单位液晶显示器面板的多个彩色滤光器。或者是可以在第一母衬底上形成彩色滤光器衬底，而在第二母衬底上形成薄膜晶体管阵列衬底。

接着用第二输送单元106将安装在分体型旋转缓冲器108的第一和第二支架112和122上的第一和第二母衬底输送到第一和第二研磨单元103和104在上面执行研磨。

然后用第二输送单元106分别将由第一和第二研磨单元103和104完成了研磨步骤的第一和第二母衬底安装到分体型旋转缓冲器108的第一和第二支架112和122上。

然后，在用分体型旋转缓冲器108的第一或第二旋转单元114或124将安装在分体型旋转缓冲器108的第一和第二支架112和122上的第一和第二母衬底之一旋转之后，用第一输送单元105将第一和第二母衬底同时输送给盒107。同时，将在接收空间内接收第一和第二母衬底的盒107输送到其他设备去执行后续的步骤。

如上文所述，研磨过的第一和第二母衬底之一在与另一个研磨过的母衬底粘接之前应该被旋转180°。

这样，当研磨过的第一和第二母衬底分别被安装到分体型旋转缓冲器108的第一和第二支架112和122上时，用第一或第二旋转单元114或124将第一或第二支架112和122旋转180°。然后通过第一输送单元105同时将第一和第二母衬底输送给盒107。

如此，在按照本发明用来制造液晶显示器件的具有旋转缓冲器的研磨装置中包括一分体型旋转缓冲器，具有对准层的第一和第二母衬底被输送到相应的第一和第二研磨单元，并且旋转研磨过的第一和第二母衬底之一，同时将研磨过的第一和第二母衬底输送给盒。

这样就能缩短将研磨过的第一和第二母衬底输送给盒所需的时间，从而避免要等待另一组第一和第二母衬底通过分体型旋转缓冲器输送到第一和第二研磨单元。本发明因而能提高产量。

本领域的技术人员能够看出，无需脱离本发明的原理或范围还能对按照本发明用来制造液晶显示器件的具有旋转缓冲器的研磨装置进行各种各样的修改和变更。因此，本发明应该覆盖属于权利要求书及其等效物范围内对本发明的修改和变更。

Claims (9)

1.用于液晶显示器面板的一种旋转缓冲器包括：

在上面安装第一母衬底的第一支架；

旋转第一支架的第一旋转单元；

在上面安装第二母衬底的第二支架；以及

旋转第二支架的第二旋转单元，第一和第二旋转单元被彼此分开。

2.按照权利要求1的旋转缓冲器，其特征是，第一和第二支架各自包括从第一和第二支架各自的表面上突出并且彼此分开的多个接头。

3.按照权利要求1的旋转缓冲器，其特征是，第一和第二旋转单元是独立操作的。

4.按照权利要求1的旋转缓冲器，其特征是，第一和第二旋转单元将第一和第二支架旋转180°。

5.制造液晶显示器面板的研磨装置包括：

第一和第二对准层形成单元，用来在第一和第二母衬底表面上形成第一和第二对准层；

研磨第一和第二对准层的第一和第二研磨单元；以及

一个分体型旋转缓冲器，它通过第一输送单元从第一和第二对准层形成单元接收第一和第二母衬底，通过第二输送单元分别输送到第一和第二研磨单元，分体型旋转缓冲器通过第二输送单元接收被第一和第二研磨单元研磨过的第一和第二母衬底，单独旋转研磨过的第一和第二母衬底，通过第一输送单元将研磨过的第一和第二母衬底同时放入一个盒。

6.按照权利要求5的研磨装置，其特征是，分体型旋转缓冲器包括：

在上面安装第一母衬底的第一支架；

旋转第一支架的第一旋转单元；

在上面安装第二母衬底的第二支架；以及

旋转第二支架的第二旋转单元，第一和第二旋转单元被彼此分开。

7.按照权利要求5的研磨装置，其特征是，第一和第二支架各自包括从第一和第二支架各自的表面上突出并且彼此分开的多个接头。

8.按照权利要求5的研磨装置，其特征是，第一和第二旋转单元是独立操作的。

9.按照权利要求5的研磨装置，其特征是，、第一和第二旋转单元将第一和第二支架旋转180°。

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