CN1323410C - 接点装置 - Google Patents

Abstract

本发明的接点装置，在安装在固定触头(3)上的固定接点(7)和安装着可动接点(9)的可动触头(8)所处的区域配置着永久磁铁(32)，在两接点(7、9)之间产生的电弧(34)，通过永久磁铁(32)的磁作用向侧方移动拉伸而构成。而且，将通过电弧(34)加热产生灭弧性气体的灭弧构件(31)，以包围所述固定接点(7)和可动接点(9)的形状设置。通过这样，在两接点(7、9)之间产生的电弧(34)的电弧电压急剧上升，电弧迅速消失，电路的断开性能得到提高。

Description

接点装置

技术领域

本发明涉及适用于动力负载用的继电器或电磁开关等的接点装置。

背景技术

在用于例如电力驱动行驶的汽车的电源的开关等的接点装置中，进行100A这样比较大的直流电流的开关。在这样的接点装置中，由于断开电路时接点间产生的电弧而很难进行迅速断开。因而，在例如特开平8-45411号公报上，公开了设置利用电弧的热量加热、产生灭弧性气体的绝缘体，用灭弧性气体冷却电弧、提高断开性能的接点装置。

但是，仅仅如上述的那样设置产生灭弧性气体的绝缘体，接点间产生的电弧的电压上升速度小，所以有未必能够得到良好的断开性能这样的问题。

发明内容

本发明为鉴于上述问题点而进行的，其目的在于提供一种通过使接点间产生的电弧的升压迅速产生来提高电路的断开性能的接点装置。

本发明的接点装置包括在外壳内设置着固定接点的固定触头、设置着与固定接点接触分离的可动接点的可动触头、和驱动可动触头的驱动机构，在所述固定接点以及可动接点所处的区域附近配置永久磁铁，固定接点和可动接点分离时产生的电弧，通过所述永久磁铁的磁作用从固定接点和可动接点的相向区域向侧方移动拉长而形成。并且，将由能够产生灭弧性气体的绝缘材料形成的灭弧构件设置在所述固定接点和可动接点的附近区域。

这种构造的接点装置，电路断开时在固定接点和可动接点之间产生的电弧，通过永久磁铁的磁作用向侧方移动、被拉长，电弧电压随着该电弧长度的增加而上升。通过这样，电弧就迅速消失，提高电路的断开性能。

而且在上述基础上，如果将由能够产生灭弧性气体的绝缘材料形成的灭弧构件设置在上述固定接点和可动接点的附近区域，那么电弧就通过灭弧性气体而被冷却，通过这样电弧电压进一步上升，所以进一步提高电路的断开性能。

本发明的上述以及在此之外的相关的目的和特征，依照下面的参照附图所做的实施例的说明将更加明了。

附图说明

图1为表示本发明的实施例1中的接点装置的外观的透视图。

图2为上述接点装置的剖面主视图。

图3为表示装在上述接点装置中的灭弧构件的图，图(a)为透视图，图(b)为表示该灭弧构件和固定触头以及可动触头的位置关系的透视图。

图4为表示装在上述接点装置中的一对永久磁铁的图，图(a)为透视图，图(b)为表示这些永久磁铁和灭弧构件的位置关系的透视图。

图5为表示上述永久磁铁的作用的主要部分模式图。

图6为表示通过上述永久磁铁的作用产生的电弧的动作状态的主要部分模式图。

图7为表示由在固定触头以及可动触头中流动的电流产生的磁作用的主要部分剖面模式图。

图8为表示在固定触头中流动的电流和轭铁的关系的主要部分剖面模式图。

图9为表示上述灭弧构件的变形例的图，图(a)为部分透视图，图(b)为表示该灭弧构件和电弧的关系的主要部分剖面模式图。

图10为表示上述灭弧构件的其它变形例的图，图(a)为部分透视图，图(b)为表示该灭弧构件和电弧的关系的主要部分剖面模式图，图(c)为图(b)的状态下的电弧电压的特性图。

图11为表示上述灭弧构件的在此之外的其它变形例的部分透视图。

图12为本发明的实施例2中的接点装置的部分剖视剖面主视图。

图13为表示本发明的实施例3中的接点装置的外观的透视图。

图14为图13所示的接点装置的剖面主视图。

图15为表示图14所示的接点装置中的电弧的动作状态的主要部分剖面模式图。

图16为表示图14所示的接点装置中电流向反向流动时的电弧的动作状态的主要部分剖面模式图。

具体实施方式

实施例1

本实施例涉及的接点装置，配置着具有图1中所示的外观形状的外壳1。该外壳1由合成树脂成型品构成，下侧的半部分形成为收放后面所述的驱动机构13的近似长方体形状的下部外壳部分1a，另外上侧的半部分形成为收放后面所述的电机开关机构11的上部外壳部分1b。上部外壳部分1b比下部外壳部分1a前后方向(图中F-B方向)的厚度尺寸小，而且在该上部外壳部分1b的前后壁表面上，在左右方向(图中L-R方向)的两端部和中间部分分别设置着竖壁状的筋1c…。

在下部外壳部分1a的底部一侧，以从左右侧壁向侧方(L-R方向)突出的形状形成有用于固定该接点装置的固定部分1d、1d。在这些固定部分1d、1d的中心处分别压入金属制的套管2、2。通过在这些套管2、2上，将未图示的螺栓等固定用具穿过连接，该接点装置就被固定。

另一方面，在上部外壳部分1b的上端一侧，由铜板材料构成的一对固定触头3、3，以分别从上部外壳部分1b的左右侧壁向侧方突出的形状安装在该上部外壳部分1b上。在这些固定触头3、3的各端部一侧，分别安装着螺栓4、螺母5、弹簧垫圈6。利用这些4～6，设置在外部电线(未图示)的端部的连接端子就被固定连接在各固定触头3、3上。

上述各固定触头3、3处的位于外壳1内的部分，如图2所示的那样，近似U字形地分别形成具有从外壳1的左右的中心附近近似水平地向外延伸的端子连接部分3a，从该端子连接部分3a的内侧端部向下弯曲的连接部3b，和从该连接部3b的下端水平地向侧方延伸的接点固定部3c的断面。上述各端子连接部3a、3a从外壳1内向侧方突出，在各外部端部安装着上述的螺栓4、螺母5、弹簧垫圈6。另一方面，在各接点固定部3c、3c的下表面处的端部一侧，通过钎焊等分别接合着由银金属材料构成的固定接点7、7。

在上述各接点固定部3c、3c的下侧，配置着由铜类板材构成的可动触头8。该可动触头8，以对应于上述左右一对接点固定部3c、3c的全体的长度尺寸而形成。然后，在该可动触头8的左右两端一侧，与上述同样通过钎焊等分别接合着由银金属材料构成的可动接点9、9。

该可动触头8，从图示的位置通过后面所述的驱动机构13向上方驱动时，两可动接点9、9同时从下侧接触各固定接点7、7。通过这样，左右一对固定触头3、3就经由可动触头8接通。也就是说，通过可动触头8的上下移动而进行两固定触头3、3之间的电流回路(下面也称为电路)的开闭。通过这些固定触头3、3和可动触头8构成电流开关机构11。该电流开关机构11配置在前面所述的上部外壳部1b中，在该上部外壳部1b内，设置着收放两固定触头3、3的接点固定部3c、3c和可动触头8的空间，该空间作为电流开关室12而形成。

另一方面，在前面所述的下部外壳部1a内，收放着由电磁铁装置构成的驱动机构13。该驱动机构13，配置有卷绕着线圈14的线圈骨架15，沿着该线圈骨架15的上表面配置的上部轭铁16，和从线圈骨架15的下表面包围线圈骨架15的外侧的断面呈近似U字形的下部轭铁17。在这些线圈骨架15、上部轭铁16、下部轭铁17的中心贯通孔中，在其上部一侧固定着固定铁心18，在其下侧配置着可动铁心19。在该可动铁心19上，安装着贯通固定铁心18向上方延伸的驱动轴20。另外，在固定铁心18和可动铁心19之间，配置着由压缩螺旋弹簧构成的复位弹簧21。

在上述外壳1中，设置着将上述的驱动机构13的配置空间从其上方的电流开关室12分隔开的近似水平的第1隔板1e。在该第1隔板1e的中心贯通孔内的位置处配置着向上方突出的合成树脂制的连接构件22。在该连接构件22的下壁表面22a上，结合着上述驱动轴20的上端部。通过这样，该连接构件22与驱动轴20一体上下移动。

上述可动触头8在上述连接构件22内水平贯通，安装在该连接构件22上。详细地说，在连接构件22内进一步设置着由压缩螺旋弹簧构成的压接弹簧23。通过该压接弹簧23，在从下侧将可动触头8的中心区域压靠在连接构件22的上壁表面22b的状态下，该可动触头8被保持在连接构件22上。

通过这样的构造，在上述线圈14上通电、该线圈14励磁，则可动铁心19就被固定铁心18吸引向上方移动。于是驱动轴20、连接构件22、可动触头8就与该可动铁心19一体上升。其结果，前面所述的左右一对可动接点9、9就与各固定触头3、3的固定接点7、7接触，两固定触头3、3之间的电路闭合。另外，从该状态停止向线圈14通电，则可动铁心19通过上述的压接弹簧23以及复位弹簧21的弹簧力下降。其结果，可动触头8也下降，可动接点9、9从固定接点7、7离开，两固定触头3、3之间切换为非接通状态，电路断开。

可是，可动接点9、9如上所述的那样从固定接点7、7离开时，在这些接点9、7之间产生电弧。为了迅速消除该电弧提高电路的断开性能，在本实施例的接点装置中，在上部外壳部分1b内还装有下面说明的那样的灭弧构件31和永久磁铁32。

灭弧构件31如图3(a)所示的那样，形成近似长方体的箱体形状。并且在该图中省略了覆盖前面的盖子。在该灭弧构件31的上表面以及下表面的各中央区域，分别形成凹口开口31a、31b。该灭弧构件31如图(b)所示的那样，装在上述上部外壳部分1b内，将固定触头3、3的接点固定部分3c、3c和可动触头8包起来。并且，灭弧构件31的上表面的凹口开口31a，以能够穿过两固定触头3、3的端子连接部分3a、3a的宽度尺寸形成。

该灭弧构件31用能够产生灭弧性气体的绝缘材料制造。如前面所述的那样，可动接点9从固定接点7离开时产生电弧，则该电弧的周围就被加热成为高温状态。随之，从灭弧构件31产生灭弧性气体，电弧通过该气体被冷却。其结果，电弧电压上升，电弧迅速消失，断开性能得到提高。

作为能够产生灭弧性气体的绝缘材料，最好为不饱和聚酯、或者在链式化合物中添加有金属氢氧化物或水和物的物质。而且，作为链式化合物，最好为尼龙6或者尼龙66。而且，作为金属氢氧化物，最好为氢氧化镁。通过采用这样的材料，能够提高绝缘耐压老化特性。

在图4(a)中，表示了也被装在上部外壳部1b内的一对永久磁铁32、32。这些永久磁铁32、32形成为长方体形状，夹持着上述的灭弧构件31，在前后方向(在图中为F-R方向)上相互相向地配置着。在两永久磁铁32、32各自背面，分别安装着由覆盖这些面整体的金属板构成的轭铁33、33。在这些轭铁33、33的周边边缘，沿着永久磁铁32、32的外周面形成突出的尺寸短的突出片部33a…。

通过在这些突出片部33a…之间嵌入永久磁铁32，各永久磁铁32和轭铁33的相对安装位置得到保持。并且，在各轭铁33、33的上边缘，在左右两侧设置着超过各永久磁铁32、32的厚度尺寸在前后方向上突出的磁路形成部分33b…。因此，各轭铁33、33在这些磁路形成部33b的区域形成为剖面近似L字形。

并且，上述形状的轭铁33，虽然也能够例如采用粘接剂安装在永久磁铁32上，但是在本实施例中，利用永久磁铁32的磁力，将轭铁33吸附保持在永久磁铁32上。所以，在这种场合下没有必要特别进行粘接操作，因此装配能够极其容易地进行。

分别安装着上述的轭铁33、33的永久磁铁32、32，如图(b)所示的那样，以分别处于沿着上述的箱形的灭弧构件31的前面盖子的位置、以及沿着后面壁的位置处的形态，被装在上述上部外壳1b内。此时，前面一侧的轭铁33的磁路形成部分33b和后面一侧的轭铁的磁路形成部分33b以上下重叠的状态被安装。这样，通过这些上下重叠的磁路形成部分33b、33b，前后的永久磁铁32、32就成为相互磁力连接的装配状态。另外，上述磁路形成部分33b、33b如上述图2所示的那样，将各固定触头3的端子连接部分3a和接点固定部分3c之间，即前面所述的U字形部分内，构成前后贯通而存在的构造。

上述各永久磁铁32、32如图5所示的那样，夹持着固定接点7和可动接点9的配置空间、使相对的面一边为N极、另一边为S极地磁化。更详细地说，本实施例的接点装置中，设想在两固定触头3、3之间经由可动触头8而流动直流电流。在这种场合下，电流的方向被确定为固定方向。将该方向为图中实线箭头所示的方向时，上述的永久磁铁32、32，对于进行电路的断开操作、在接点7、9之间产生的电弧34，以产生使电弧34朝向固定触头3和可动触头8的各端部的方向(图中→的方向)移动的磁作用的形态形成。

通过这样，电弧34移动到固定触头3和可动触头8的各端部，则如图6所示的那样，通过进一步施加上述的磁作用，该电弧34被拉长为弯曲状。并且，因为在该接点装置中，如上所述的那样进行直流电流的开关为前提，所以通过左右的电弧34、34的电流的方向上下倒转。因此，左右的电弧34、34分别向各固定触头3、3和可动触头8的两端方向同时移动，如上所述的那样分别被拉长。

通过这样拉长电弧34，电弧电压上升。而且，通过前面所述的从灭弧构件31产生的灭弧性气体，也可冷却电弧34，促进电弧电压的上升。其结果，电弧能够迅速消除失，进行高速断开。

并且，本实施例中的各固定触头3、3，如上所述的那样形成为近似U字形。通过这样，如图7所示的那样，在各固定触头3、3的接点固定部3c、3c和可动触头9中流动的电流的方向(→的方向)，成为相互平行且相反的方向。因此，在接点7、9之间产生的电弧34上，随着这样的电流的方向而产生的磁场就进一步加强。其结果，电弧34就朝向接点固定部3c、3c和可动触头9的各端部方向迅速移动。因此，通过这样电路的断开特性也进一步提高。

另外，在本实施例中，构成安装在永久磁铁32上的轭铁33的磁路形成部分33b贯通各固定触头3、3的U字形部分而存在的构造。通过这样，如图8所示的那样，在流过固定触头3的电流中，从与可动触头8同方向流动的电流(在固定触头3的端子连接部分3a中流动的电流)产生的磁通，被上述轭铁33的磁路形成部3b吸收。其结果，外加在接点7、9之间的磁通增加，通过这样在接点7、9之间产生的电弧34就更迅速地向端部方向移动。因此，通过这样也能够进一步提高电路的断开性能。

并且，如参照上述图6所说明的那样，在接点7、9之间产生的电弧34向固定触头的端子连接部分3a和可动触头8的各端部方向移动，并且向侧方弯曲拉长。这样，在位于该电弧32的移动方向的灭弧构件31的侧壁表面31c上，例如如图9(a)所示的那样，也可以为设置有多个槽31d…的构造。

通过构成这样的构造，如图(b)所示的那样，在朝向上述侧壁表面31c的方向上凸起的电弧34进而突出到多个槽31d…内。因此，电弧长度进一步伸长，电弧电压增高，断开性能进一步提高。

另一方面，在上述灭弧构件31的侧壁表面31c上，如图10(a)所示的那样，也可以为将多个金属片35…利用一体成型等方法安装的构造。通过构成这样的构造，如图(b)所示的那样，电弧34在金属片35…上跳动。于是电弧电压如图(c)所示的那样，仅仅各金属片35…上产生的阴极电压降电压以及阳极电压降电压部分上升，所以通过这样也能够进一步提高电路的断开性能。

另外，在上述灭弧构件31的侧壁表面31c上，如图11所示的那样，也可以构成设置有多个突起部分31e的构造。通过构成这样的构造，由于承受电弧34的热量的灭弧构件31的表面积增加，所以产生的灭弧气体的量增加，通过这样也能够进一步提高电路的断开性能。

实施例2

下面参照图12，就本发明的其它实施例中的接点装置进行说明。并且，在具有与上述实施例1的接点装置相同的功能的构件上附注相同的符号，省略详细说明。此外，在后面所述的其它实施例中也同样。

本实施例涉及的接点装置，左右一对固定接点7、7和从下侧与其相向的可动接点9、9，设置在与上述实施例1的接点装置相比，靠近外壳1的中心线的位置处。通过这样，各接点固定部分3c，构成从固定接点7到端部的长度较长的构造，该部分构成电弧移动部分3d。另外，可动触头8也与上述同样，在各可动接点9、9的安装位置外侧，设置着长度加长了的电弧移动部分8a、8a。

在这样的构造的接点装置中，在接点7、9之间产生的电弧通过永久磁铁32的磁作用在上述电弧移动部分3d、8a上向侧方移动后，从端部弯曲拉长。该场合下的各电弧移动部分3d、8a上的移动，也如参照上述图7说明过的那样，由在各固定触头3、3的接点固定部分3c、3c和可动触头9中流动的电流产生的磁场增大，而且如参照图8说明过的那样，从在固定触头3的端子连接部3a中流动的电流产生的磁通被轭铁33的磁路形成部33b吸收，接点7、9之间的磁通增加，所以在极短时间产生，立即到达端部，如上所述的那样被拉长。

于是在该位置处的电弧和各接点7、9之间的距离就随着上述电弧移动部分3d、8a的长度而增长。因此，各接点7、9被电弧的热量高温加热的现象得到控制。其结果，与上述同样地提高电路的断开性能，并且即使反复进行电路的开闭，随其而产生的各接点7、9的消耗量减小，提高接点寿命。

实施例3

下面参照图13～图16，就本发明的除此之外的其它实施例中的接点装置进行说明。

该接点装置的外壳1也如图13所示的那样，在下部外壳1a的上面，设置形成有比该下部外壳1a的前后方向的厚度尺寸小的上部外壳1b。但是该上部外壳1b处的前后的各壁表面，未设置图1所示的筋1c…，而形成平坦的面。于是，配置着形成与上述相同的形状的轭铁33的永久磁铁32，从外侧安装在这些面上。也就是说，在上部外壳1b上形成贯通前后方向的贯通孔，在这些贯通孔中，贯通有轭铁33的磁路形成部分33b，一对永久磁铁32从前后装配在上部外壳1b上。

并且，同一图中的40，为用于向上述的线圈14中通电的引线。该引线40穿过在下部外壳1a处的侧部的外壁1f上形成的导出孔1g被拉出到外部。

在下部外壳1a内，如图14所示的那样，收放着由具有与上述实施例1几乎相同的构造的电磁铁装置构成的驱动机构13。但是在该驱动装置13中，在上部轭铁16处的中心区域形成向下方呈圆筒状垂下的筒部16a，该筒部16a以发挥与图2所示的固定铁心18相同的作用的形态构成。另外，在该驱动机构13中，下端一侧固定在可动铁心19上向上方延伸的驱动轴20和保持可动触头8的连接构件22用合成树脂材料一体形成。

另一方面，将上述驱动机构13从其上方的上述的电流开关室12分隔开的第1隔板1e的左右方向的长度尺寸，以在与外壳1的左右两侧部的各外壁1f、1f之间形成空间的形态，以比这些外壁1f、1f之间的尺寸短地形成。而且，在外壳1上进而设置有从该第1隔板1e的左右两端分别向下方垂下的第2隔板1h、1h。驱动机构13配置在这些第2隔板1h、1h之间，在这些第2隔板1h、1h和外壳1的左右两侧的各外壁1f、1f之间，形成与上述电流开关室12连通的通气路1j、1j。

并且，在下部轭铁17上，在与上述第2隔板1h、1h的各下端对应的高度位置处形成有凹口开口17a、17a。因此，上述各通气路1j，构成穿过这些凹口开口17a、17a，且也与驱动机构13的配置空间连通的构造。另外，在外壳1右侧的外壁1f上，形成有用于引出上述的引线40的导出孔1g，上述通气路1j穿通该导出孔1g与外部连通。

另一方面，在上部外壳1b上，配置着与上述实施例几乎相同地形成的一对固定触头3、3以及可动触头8。并且，在配置着这些的电流开关室12内，未设置上述的灭弧构件31。取而代之，外壳1自身由产生灭弧性气体的材料，即上述的添加了氢氧化镁的尼龙6或者尼龙66、PBT、或者不饱和聚酯等材料形成。

在上述各固定触头3、3的接点固定部3c、3c和可动触头8上，与上述实施例2相同地设置着从各固定接点7、7或可动接点9、9的各安装位置向左右侧方延伸的电弧移动部分3d、3d、8a、8a。于是在本实施例中，将接点固定部分3c、3c处的电弧移动部3d、3d的长度，比可动触头8的电弧移动部8a、8a长地形成。

并且在本实施例的接点装置中的外壳1上，在左右一对固定触头3、3的各连接部3b、3b之间的区域，设置着向下方垂下的分离突起1k。

在这样的构造的接点装置中，如图15所示的那样，电路断开时在接点7、9之间产生的电弧34，与上述同样通过永久磁铁32的磁作用，朝着接点固定部分3c和可动触头8的各端部向侧方移动。在这种情况下，由于接点固定部3c的端部位置位于比可动触头8靠外侧处，所以电弧34移动到该两端部之间的时候，成为斜着倾斜的状态，电弧长度进一步变长。然后，电弧34上进一步产生弯曲变形，电弧长度进一步变长了。电弧电压随着这种电弧34的拉长急剧上升，通过这样电弧34迅速消失，进行高速断开。

如这样在本实施例中，通过使接点固定部3c、3c的电弧移动部3d、3d和可动触头8的电弧移动部8a、8a的长度相互不同，电弧34移动的过程中电弧34的拉长容易且迅速地发生，电路的断开性能进一步提高。

并且，如上所述的那样，将接点固定部3c的电弧移动部3d比可动触头8的电弧移动部8a长地形成的情况下，电弧34的弯曲状的变形具有朝向斜下方的方向性。随之，存在于电流开关室12内的侧方空间的空气被电弧34加热，压力上升。该压力上升的空气(下面将其称为电弧气体)也具有沿着电弧34的弯曲方向的方向性。

在该场合下，在本实施例的接点装置中，如参照上述图14说明过的那样，上述的方向未被第1隔板1e堵塞，连通着气路1j。通过这样，电弧34的向上述方向的拉长空间充分确保。因此，电弧34能够容易地伸展到气路1j中。另外，上述的电弧气体从电流开关室12穿过通气路1j流向下部外壳1b一侧。

该通气路1j的下端部，通过引线40引出的导出孔1g与外部连通。另外，由于通过下部轭铁17的凹口开口17a，也与配置着线圈14的空间连通，所以线圈14周围的空间也作为用于放出电弧气体的空间利用。其结果，电流开关室12内的电弧气体的压力上升被控制为很小。通过这样，即使外壳1除去上述导出孔1g外几乎形成为密闭形状，也能防止在该外壳1内由于电弧气体而产生膨胀变形。

并且，上述的接点装置如上所述的那样，用于进行直流电流的开闭而使用，该场合的电流的方向固定。但是该种接点装置在大电流时按上述的方向使用，在小电流时有时反向流动。在这样的反向电流流动时接点7、9之间产生的左右一对电弧，通过永久磁铁32的磁作用，与上述的相反向相互靠近的方向移动。

为了即使在这样的场合下，也能够电弧不持续地确实可靠地进行电路的断开，在两固定触头3之间，设置着前面所述的分离突起1k。即如图16所示的那样，接点7、9之间产生的电弧34、34向中心方向移动，进一步相互靠近地弯曲，假如如图中虚线所示的那样，在跨越两固定触头3、3的连接部分3b、3b之间的那样的电弧34a变化的场合，该电弧34a成为绕过分离突起1k而被拉长的形状。因此，这种形状的电弧电压变得足够高，两接点7、9之间的电弧34、34消失，电路断开。

上面就本发明的令人满意的实施例进行了说明，但是本发明所属权利要求范围所限定之外，并不受这些实施例的制约，能够进行不违反本发明的思想和范围的各种变更。

例如，虽然在上述各实施例中，使2个永久磁铁32、32相向并且平行配置，但是并不局限于此，也可以至少在接点7、9之间形成磁场的形态配置永久磁铁。

另外，虽然在实施例1、2中，将灭弧构件31形成为长方体箱形形状，但是并不局限于此，例如也可以构成仅仅配置与电弧34从接点7、9之间移动的方向垂直相交的面的形状等。

另外，虽然在上述各实施例中，将固定触头3形成为近似U字形，但是不局限于此，如果为至少固定接点7和可动接点9能够接触分离的构造，固定触头3可以为任意形状。

另外，虽然在实施例3中，使固定触头3的电弧移动部3d比可动触头8的电弧移动部8a长，但是并不局限于此，也可以使可动触头8的电弧移动部8a的长度比固定触头3的电弧移动部3d长。

并且，虽然在实施例2、3中，构成了固定触头3的电弧移动部3d和可动触头8的电弧移动部分8a相互平行的形状，但是也可以例如以随着朝向端部而相互分离的形态，将这些电弧移动部分3d、8a构成相互不平行的形状。在这种情况下，由于电弧在电弧移动部3d、8a移动的过程中产生电弧的拉长，因此能够进一步提高断开特性。

如上所述的那样，本发明的接点装置通过设置永久磁铁、灭弧构件而具有优良的电路断开特性。因此，能够适用于电力驱动行驶的汽车电源的开关等、开关大电流的直流电源的电磁开关、动力负载用继电器等。

Claims (15)

1、一种接点装置，包括在外壳内设置着固定接点的固定触头、设置着与固定接点接触分离的可动接点的可动触头、和驱动可动触头的驱动机构，其特征在于，在所述固定接点以及可动接点所处的区域附近配置永久磁铁，当固定接点和可动接点分离时产生的电弧，通过所述永久磁铁的磁作用从固定接点和可动接点的相向区域向侧方移动拉长而形成，并且

将由能够产生灭弧性气体的绝缘材料形成的灭弧构件设置在所述固定接点和可动接点的附近区域，所述灭弧构件在电弧通过永久磁铁的作用移动拉长的方向的部分具有突起部分。

2、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，所述绝缘材料为不饱和聚酯。

3、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，所述绝缘材料为在链式化合物中添加有金属氢氧化物或者水合物的材料。

4、根据权利要求3所述的接点装置，其特征在于，所述链式化合物为尼龙6或者尼龙66。

5、根据权利要求3所述的接点装置，其特征在于，所述金属氢氧化物为氢氧化镁。

6、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，所述灭弧构件在电弧通过永久磁铁的作用移动拉长的方向的部分具有槽。

7、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，所述灭弧构件在电弧通过永久磁铁的作用移动拉长的方向的部分具有金属片。

8、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，将所述固定触头的一端侧通过连接部分和安装有固定接点的接点固定部分和与该接点固定部分相向、平行的端子连接部分的各端部形成相互连接的U字形。

9、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，设置着将所述一对永久磁铁相互磁连接的轭铁。

10、根据权利要求9所述的接点装置，其特征在于，将所述固定触头的一端侧通过连接部分和安装有固定接点的接点固定部分和与该接点固定部分相向、平行的端子连接部分的各端部形成相互连接的U字形，并且，将所述轭铁的至少一部分配置在固定触头的U字形部分处。

11、根据权利要求9所述的接点装置，其特征在于，所述轭铁由截面L形的2个轭铁部件构成。

12、根据权利要求11所述的接点装置，其特征在于，将所述2个轭铁部件通过所述永久磁铁的吸引力保持。

13、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，所述固定触头和可动触头的至少一个，具有在电弧通过永久磁铁的作用移动拉长的方向上延伸的电弧移动部分。

14、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，在所述外壳内设置着将所述驱动机构从所述固定接点以及可动接点所处的电流开关室分隔开的第1隔板，并且在比该第1隔板还靠近驱动机构一侧的该驱动机构和外壳的外壁之间的区域设置着第2隔板，在该第2隔板和外壳的外壁之间形成与所述电流开关室连通的通气路。

15、根据权利要求1所述的接点装置，其特征在于，将一对固定触头在所述可动触头的两端一侧分别相向配置，分别设置在可动触头的两端一侧的可动接点与设置在各固定触头上的固定接点接触分离地形成，并且在所述外壳上，在两固定触头之间的区域设置着用于在两固定触头之间的电弧产生时拉长该电弧的分离突起。

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