JP2023004605A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁継電器において、接点に発生するアークの再点弧を抑制する。【解決手段】電磁継電器は、ケースと、第１固定端子と、第２固定端子と、可動接触片と、第１磁石と、ガス流路、区画部材とを備える。ケースは、収容空間と、収容空間を第１方向から覆う側壁とを含む。収容空間は、第１空間と、第２空間とを含む。第１固定端子は、第１空間に配置される第１固定接点を含む。第２固定端子は、第２空間に配置される第２固定接点を含む。可動接触片は、第１可動接点と、第２可動接点とを含む。第１磁石は、第１固定接点と第１可動接点の間で発生する第１アークを第１方向に伸長させる。ガス流路は、側壁と可動接触片の間に配置される。ガス流路は、第１空間に連通する流入口と、第２空間に連通する流出口とを含む。区画部材は、可動接触片とガス流路の間に配置され、第１空間と第２空間とをガス流路から区画する。【選択図】図４

Description

本発明は、電磁継電器に関する。

電磁継電器は、電流の遮断時に接点にアークが発生する。このアークによって接点の温度が上昇すると、接点が溶融して、金属蒸気を含む高温のガスが発生する場合がある。この高温のガスが接点の近傍に滞留すると、接点間の絶縁性能が低下して、アークが再点弧する可能性がある。このアークの再点弧を防止するために、特許文献１に開示された電磁継電器は、アークを消弧する消弧空間と、消弧空間とは別のガス流入空間と、消弧空間からガス流入空間に高温のガスを逃がすガス通路とをケース内に設けている。

特開２０１６－２４８６４号公報

特許文献１の電磁継電器では、ガス通路の入口と出口とは、接点の近傍に配置されている。そのため、高温のガスは、ガス通路を通って接点に戻り易い。負荷容量が大きくなると、接点付近に戻る高温のガスの量も多くなるので、アークが再点弧するおそれがある。

本発明の課題は、電磁継電器において、接点に発生するアークの再点弧を抑制することにある。

本発明の一態様に係る電磁継電器は、ケースと、第１固定端子と、第２固定端子と、可動接触片と、第１磁石と、ガス流路、区画部材とを備える。ケースは、収容空間と、収容空間を第１方向から覆う側壁とを含む。収容空間は、第１空間と、第２空間とを含む。第１固定端子は、第１空間に配置される第１固定接点と、側壁から第１方向に突出する第１外部接続部とを含む。第２固定端子は、第１固定端子から離れて配置される。第２固定端子は、第２空間に配置される第２固定接点と、側壁から第１方向に突出する第２外部接続部とを含む。可動接触片は、第１空間と第２空間とに亘って配置される。可動接触片は、第１固定接点と向かい合う第１可動接点と、第２固定接点と向かい合う第２可動接点とを含む。第１磁石は、第１固定接点と第１可動接点の間で発生する第１アークを第１方向に伸長させる。ガス流路は、側壁と可動接触片の間に配置される。ガス流路は、第１空間に連通する流入口と、第２空間に連通する流出口とを含む。区画部材は、可動接触片とガス流路の間に配置され、第１空間と第２空間とをガス流路から区画する。

この電磁継電器では、側壁と可動接触片の間に配置されたガス流路によって、第１アークによる高温のガスを第１空間から第２空間に逃がすことができるので、第１アークによる高温のガスが第１空間に滞留することを抑制できる。さらに、ガス流路の流出口は、第２空間に連通しているので、流出口が第１固定接点から離れた位置に配置されることになる。このため、ガス流路を介して第１空間から第２空間に流れた高温のガスが第１空間に戻りにくい。これにより、第１アークの再点弧を抑制することができる。

電磁継電器は、第２固定接点と第２可動接点の間で発生する第２アークを第１方向と反対の第２方向に伸長させる第２磁石をさらに備えてもよい。この場合は、第２アークが流出口から離れる方向に伸長されることになるので、第２アークの再点弧を抑制することができる。

電磁継電器は、第１空間及び第２空間よりも第２方向に配置され、第１可動接点が第１固定接点に近づく方向と、第１可動接点が第１固定接点から離れる方向とを含む移動方向に可動接触片を移動させる駆動装置をさらに備えてもよい。この場合は、駆動装置が第１空間及び第２空間よりも第２方向に配置される電磁継電器において、第１アークの再点弧を抑制することができる。

第２空間は、駆動装置が配置される空間と連通されてもよい。この場合は、第２アークによる高温のガスを駆動装置が配置される空間に逃がすことができる。

第１磁石は、第１アークが第１方向に伸長されるにしたがって第１アークが第１磁石に近づく方向に伸長されるように配置されてもよい。ケースは、第１磁石と可動接触片との間に配置され、第１アークが当接するアーク当接面を含んでもよい。ガス流路の流入口は、アーク当接面と向かい合ってもよい。この場合は、第１アークによる高温のガスをガス流路に効率よく導くことができる。

ガス流路の流入口は、アーク当接面に向かって拡大するテーパ部を含んでもよい。この場合は、第１アークによる高温のガスをガス流路にさらに効率よく導くことができる。

区画部材は、アーク当接面に向かって側壁に近づく方向に傾斜するテーパ面を含んでもよい。この場合は、この場合は、第１アークによる高温のガスをガス流路にさらに効率よく導くことができる。

区画部材は、テーパ面よりもアーク当接面から離れて配置され、可動接触片に向かって第１方向と反対の第２方向に突出する凸部をさらに含んでもよい。この場合は、ガス流路を介して第１空間から第２空間に流れた高温のガスが第１可動接点付近に戻ることを凸部によって抑制できる。

区画部材は、ケースの側壁と別体であってもよい。この場合は、消弧性能に優れた材料で区画部材を形成することができる。

電磁継電器は、ケースの側壁と別体であり、側壁と区画部材との間に配置され、ガス流路を構成する流路部材をさらに備えてもよい。この場合は、消弧性能に優れた材料で流路部材を形成することができる。

本発明によれば、電磁継電器において、接点に発生するアークの再点弧を抑制することにある。

電磁継電器の斜視図である。 カバーを取り外した状態の電磁継電器の斜視図である。 電磁継電器を上下方向と直交する平面で切断した部分断面図である 電磁継電器を前後方向と直交する平面で切断した部分断面図である。 区画部材周辺の断面斜視図である。 変形例に係る区画部材周辺の断面斜視図である。

以下、図面を参照して実施形態に係る電磁継電器１について説明する。図１及び図２に示すように、電磁継電器１は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備えている。

なお、以下の説明において、ケース２の後述するベース２１に対して接点装置３及び駆動装置４が配置される方向を上方向（第２方向の一例）、その反対方向を下方向（第１方向の一例）、駆動装置４に対して接点装置３が配置される方向を前方向、その反対方向を後方向、図３の紙面の左右方向を左右方向として説明する。ただし、これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、電磁継電器１の配置方向を限定するものではない。

ケース２は、箱形に形成されている。ケース２は、樹脂などの絶縁材で形成されているケース２は、ベース２１と、カバー２２とを含む。ベース２１は、接点装置３及び駆動装置４を支持している。ベース２１は、底部２１ａと、外壁２１ｂ～２１ｅと、内壁２１ｆとを含む。底部２１ａは、上下方向と直交する方向に延びている。外壁２１ｂは、底部２１ａの前縁から上方に延びている。外壁２１ｃは、底部２１ａの後縁から上方に延びている。外壁２１ｄは、底部２１ａの左縁から上方に延びている。外壁２１ｅは、底部２１ａの右縁から上方に延びている。内壁２１ｆは、底部２１ａから上方に延びている。内壁２１ｆは、外壁２１ｄと外壁２１ｅの間において左右方向に延びている。内壁２１ｆは、前後方向において、接点装置３と駆動装置４の間に配置されている。

カバー２２は、下方に向けて開口しており、ベース２１の底部２１ａを上方から覆うようにベース２１の外壁２１ｂ～２１ｅに取り付けられている。接点装置３及び駆動装置４は、ケース２に収容されている。

図３に示すように、接点装置３は、第１固定端子１１と、第２固定端子１２と、可動接触片１３とを含む。なお、以下の説明において、第１固定端子１１及び第２固定端子１２を固定端子１１，１２と記すことがある。

固定端子１１，１２は、銅などの導電性を有する材料で形成されている。固定端子１１，１２は、板状の端子であり、前後方向と直交する方向に延びている。固定端子１１，１２は、ベース２１の底部２１ａに支持されている。本実施形態では、固定端子１１，１２は、ベース２１の底部２１ａに圧入固定されている。

第１固定端子１１は、図３及び図４に示すように、第１固定接点１１ａと、第１外部接続部１１ｂとを含む。第１固定接点１１ａは、第１固定端子１１の前面に配置されている。第１固定接点１１ａは、第１固定端子１１にカシメ固定されている。なお、第１固定接点１１ａは、第１固定端子１１と一体であってもよい。第１外部接続部１１ｂは、ベース２１の底部２１ａから下方に突出しており、図示しない外部機器と電気的に接続される。

第２固定端子１２は、第１固定端子１１から左方向に離れて配置されている。第２固定端子１２は、第１固定端子１１と左右対称形状である。第２固定端子１２は、第２固定接点１２ａと、第２外部接続部１２ｂとを含む。第２固定接点１２ａは、第２固定端子１２の前面に配置されている。第２固定接点１２ａは、第２固定端子１２にかしめ固定されている。なお、第２固定接点１２ａは、第２固定端子１２と一体であってもよい。第２外部接続部１２ｂは、ベース２１の底部２１ａから下方に突出しており、図示しない外部機器と電気的に接続される。

可動接触片１３は、板状の端子であり、銅などの導電性を有する材料で形成されている。可動接触片１３は、固定端子１１，１２の前方に配置されている。可動接触片１３は、前後方向から見て略Ｔ字形状である。可動接触片１３は、第１可動接点１３ａと、第２可動接点１３ｂと、上下延伸部１３ｃと、左右延伸部１３ｄとを含む。

第１可動接点１３ａ及び第２可動接点１３ｂは、可動接触片１３にかしめ固定されている。第１可動接点１３ａ及び第２可動接点１３ｂは、左右延伸部１３ｄの後面に配置されている。第１可動接点１３ａは、第１固定接点１１ａと前後方向に向かい合う。第１可動接点１３ａは、第１固定接点１１ａに接触可能である。第２可動接点１３ｂは、第１可動接点１３ａから左方向に離れて配置されている。第２可動接点１３ｂは、第２固定接点１２ａと前後方向に向かい合う。第２可動接点１３ｂは、第２固定接点１２ａに接触可能である。なお、第１可動接点１３ａ及び第２可動接点１３ｂは、可動接触片１３と一体であってもよい。

上下延伸部１３ｃは、上下方向に延びており、上部が駆動装置４に接続されている。左右延伸部１３ｄは、上下延伸部１３ｃの下部から左右方向に延びている。

駆動装置４は、接点装置３よりも上方に配置されている。駆動装置４は、後述する第１空間２４ａ及び第２空間２４ｂよりも上方に配置されている。駆動装置４は、第１可動接点１３ａが第１固定接点１１ａに近づく方向と、第１可動接点１３ａが第１固定接点１１ａから離れる方向とに可動接触片１３を移動させる。また、駆動装置４は、第２可動接点１３ｂが第２固定接点１２ａに近づく方向と、第２可動接点１３ｂが第２固定接点１２ａから離れる方向とに可動接触片１３を移動させる。本実施形態では、駆動装置４は、可動接触片１３を前後方向に移動させる。

駆動装置４は、図２及び図４に示すように、スプール４１と、コイル４２と、ヨーク４３と、可動鉄片４４と、樹脂部材４５と、復帰バネ４６と、固定鉄心４７とを含む。

駆動装置４は、スプール４１と、コイル４２と、ヨーク４３と、可動鉄片４４と、樹脂部材４５と、復帰バネ４６と、固定鉄心４７とを含む。スプール４１は、筒状であり前後方向に延びている。コイル４２は、スプール４１の外周に巻回されている。コイル４２は、固定端子１１，１２よりも上方に配置されている。ヨーク４３は、Ｌ字状に屈曲した形状を有している。ヨーク４３は、連結部４３ａと、延伸部４３ｂとを含む。連結部４３ａは、スプール４１の後方に配置されており、固定鉄心４７に連結されている。延伸部４３ｂは、コイル４２の上方を覆うように連結部４３ａの上端から前方に延びている。

可動鉄片４４は、固定鉄心４７の前方に配置されている。可動鉄片４４は、延伸部４３ｂの前端において、ヨーク４３に回動可能に支持されている。樹脂部材４５は、可動鉄片４４と可動接触片１３とを絶縁する。樹脂部材４５は、可動鉄片４４と可動接触片１３とを連結する。詳細には、可動鉄片４４及び可動接触片１３は、樹脂部材４５にインサート成形されている。これにより、樹脂部材４５及び可動接触片１３は、可動鉄片４４の回動に応じて可動鉄片４４とともに一体的に回動する。

復帰バネ４６は、コイルバネであり、前後方向に延びている。復帰バネ４６は、前端が可動鉄片４４に接続され、後端がヨーク４３に接続されている。復帰バネ４６は、可動鉄片４４及び樹脂部材４５を介して可動接触片１３を前方向に付勢する。すなわち、復帰バネ４６は、第１可動接点１３ａが第１固定接点１１ａから離れる方向、並びに第２可動接点１３ｂが第２固定接点１２ａから離れる方向に可動接触片１３を付勢している。固定鉄心４７は、スプール４１の内側に配置され、スプール４１を前後方向に貫通している。固定鉄心４７は、固定端子１１，１２よりも上方に配置されている。

次に、電磁継電器１の動作について説明する。コイル４２に電圧が印加されていない状態では、図３に示すように、復帰バネ４６の弾性力によって第１可動接点１３ａが第１固定接点１１ａから開離した状態、並びに第２可動接点１３ｂが第２固定接点１２ａから開離した状態にある。コイル４２に電圧が印加されて励磁されると、電磁力によって可動鉄片４４が固定鉄心４７に吸着されることで、可動鉄片４４が復帰バネ４６の弾性力に抗して回動する。これにより、可動接触片１３が後方に移動して、第１可動接点１３ａが第１固定接点１１ａに接触し、第２可動接点１３ｂが第２固定接点１２ａに接触する。コイル４２への電圧の印加が停止されると、可動鉄片４４が復帰バネ４６の弾性力によって回動する。これにより、可動接触片１３が前方に移動して、第１可動接点１３ａが第１固定接点１１ａからか開離し、第２可動接点１３ｂが第２固定接点１２ａから開離する。

ここで、ケース２は、側壁２３と、収容空間２４と、磁石収容部２５，２６とを含む。側壁２３は、本実施形態ではベース２１の底部２１ａによって構成されている。側壁２３は、収容空間２４を下方向から覆う。

収容空間２４は、ベース２１とカバー２２との間に設けられている。収容空間２４は、左右方向において、磁石収容部２５と磁石収容部２６との間に設けられている。収容空間２４は、前後方向において、外壁２１ｂと内壁２１ｆとの間に設けられている。第１固定接点１１ａと第２固定接点１２ａと可動接触片１３は、収容空間２４に収容されている。

収容空間２４は、第１空間２４ａと、第２空間２４ｂとを含む。第１空間２４ａは、第１固定接点１１ａと第１可動接点１３ａが配置される空間である。第２空間２４ｂは、第２固定接点１２ａと第２可動接点１３ｂが配置される空間である。第２空間２４ｂは、第１空間２４ａに連通している。第１空間２４ａと第２空間２４ｂとの境界Ｂは、例えば、左右方向における可動接触片１３の中心である。第１空間２４ａ及び第２空間２４ｂの上部は、駆動装置４が配置される空間３０と連通している。駆動装置４は、ケース２内において第１空間２４ａ及び第２空間２４ｂよりも上方に配置されている。可動接触片１３は、第１空間２４ａと第２空間２４ｂとに亘って配置されている。

磁石収容部２５は、ベース２１に一体形成されている。磁石収容部２５は、下方に向かって開口する凹部であり、側壁２３から上方に突出して形成されている。磁石収容部２５は、第１固定接点１１ａ及び第１可動接点１３ａの右側方に配置されている。磁石収容部２５は、アーク当接面２５ａを含む。アーク当接面２５ａは、左右方向において、後述する磁石５０と可動接触片１３の間に配置されている。アーク当接面２５ａは、左右方向と直交する方向に延びている。アーク当接面２５ａは、第１固定接点１１ａと第１可動接点１３ａとの間で発生するアークＡ１（第１アークの一例）が当接する。

磁石収容部２６は、磁石収容部２５と左右対称形状であり、第２固定接点１２ａ及び第２可動接点１３ｂの左側方に配置されている。

電磁継電器１は、磁石５０，５１と、ガス流路６０と、区画部材７０とを備えている。磁石５０は、第１磁石の一例である。磁石５１は、第２磁石の一例である。磁石５０，５１は、例えば、矩形状の永久磁石である。磁石５０は、第１固定接点１１ａ及び第１可動接点１３ａの右側方に配置されている。磁石５０は、磁石収容部２５に収容されている。磁石５０は、下方向から磁石収容部２５に挿入され、磁石５０を下方から支持する支持部材５４によって磁石収容部２５から抜け止めされている。

磁石５０は、第１固定接点１１ａ付近において右方向に磁束が流れるように配置されている。図４に示すように、磁石５０は、アークＡ１を下方向に向けて伸長させる。詳細には、例えば、第１可動接点１３ａから第１固定接点１１ａに向かって電流が流れる場合、アークＡ１に下方向のローレンツ力が作用して、アークＡ１が下方向に向けて伸長される。なお、アークＡ１は、図４に示すように、下方に伸長されるにしたがって、アーク当接面２５ａに近づく方向に伸長される。

磁石５１は、第２固定接点１２ａ及び第２可動接点１３ｂの左側方に配置されている。磁石５１は、磁石収容部２６に収容されている。磁石５１は、下方向から磁石収容部２６に挿入され、磁石５１を下方から支持する支持部材５５によって磁石収容部２６から抜け止めされている。

磁石５１は、第２固定接点１２ａ付近において右方向に磁束が流れるように配置されている。磁石５１は、磁石５０と異極が対向するように配置されている。磁石５１は、第２固定接点１２ａと第２可動接点１３ｂとの間で発生するアークＡ２（第２アークの一例）を上方向に向けて伸長させる。詳細には、例えば、第２固定接点１２ａから第２可動接点１３ｂに向かって電流が流れる場合、アークＡ２に上方向のローレンツ力が作用して、アークＡ２が上方向に向けて伸長される。なお、アークＡ２は、図４に示すように、上方に伸長されるにしたがって、磁石５１に近づく方向に伸長される。

ガス流路６０は、収容空間２４内に配置されている。ガス流路６０は、第１アークによる高温のガスを第１空間２４ａから第２空間２４ｂに逃がすための流路である。ガス流路６０は、第１空間２４ａ及び第２空間２４ｂの下方に配置されている。ガス流路６０は、上下方向において、側壁２３と可動接触片１３の間に配置されている。ガス流路６０は、左右方向において、磁石収容部２５と磁石収容部２６との間に配置されている。ガス流路６０は、左右方向に延びている。ガス流路６０は、側壁２３と、区画部材７０と、外壁２１ｂと、内壁２１ｆとによって構成されている。

ガス流路６０は、流入口６１と、流出口６２とを含む。流入口６１は、第１空間２４ａに連通している。流入口６１は、アーク当接面２５ａと向かい合う。流入口６１は、アーク当接面２５ａに向かって拡大するテーパ部６１ａを含む。流入口６１は、左右方向において、第１固定接点１１ａの中心及び第１可動接点１３ａの中心よりもアーク当接面２５ａに近接している。

流出口６２は、第２空間２４ｂに連通している。流出口６２は、磁石収容部２６と向かい合う。流出口６２は、磁石収容部２６に向かって拡大するテーパ部６２ａを含む。流出口６２は、左右方向において、第２固定接点１２ａの中心及び第２可動接点１３ｂの中心よりも磁石収容部２６に近接している。

区画部材７０は、ベース２１と別体である。区画部材７０は、例えば、ベース２１よりも消弧性能に優れた材料で形成されている。なお、区画部材７０は、ベース２１と同じ材料で形成されてもよい。区画部材７０は、ベース２１に固定されている。

区画部材７０は、収容空間２４に配置されている。区画部材７０は、可動接触片１３とガス流路６０の間に配置されている。区画部材７０は、第１空間２４ａと第２空間２４ｂとをガス流路６０から区画する。区画部材７０は、左右方向及び前後方向に延びている。区画部材７０は、前後方向の側面が外壁２１ｂと内壁２１ｆとに接触している。区画部材７０は、左右方向の側面が磁石収容部２５，２６から離れている。区画部材７０の下面は、側壁２３から離れている。

区画部材７０は、凹部７０ａと、凸部７０ｂ，７０ｃと、テーパ面７０ｄ，７０ｅとを含む。凹部７０ａは、区画部材７０の下面に形成されている。凹部７０ａは、区画部材７０の左右方向の中心に形成されている。凹部７０ａは、下方に開口している。

区画部材７０は、ベース２１に形成された支持部２１ｇ，２１ｈに支持されている。詳細には、区画部材７０の凹部７０ａは、支持部２１ｇ，２１ｈに支持される。支持部２１ｇは、外壁２１ｂから収容空間２４に向かって突出した形状を有している。支持部２１ｇは、側壁２３に接続されている。支持部２１ｈは、内壁２１ｆから収容空間２４に向かって突出した形状を有している。支持部２１ｈは、側壁２３に接続されている。支持部２１ｇは、支持部２１ｇと前後方向に離れている。

凸部７０ｂ，７０ｃは、区画部材７０の上面に形成されている。凸部７０ｂ，７０ｃは、可動接触片１３に向かって上方に突出する。凸部７０ｂ，７０ｃは、左右方向において、テーパ面７０ｄよりもアーク当接面２５ａから離れて配置されている。凸部７０ｂは、第１空間２４ａに配置されている。凸部７０ｂは、第１空間２４ａにおいて、第１固定接点１１ａ及び第１可動接点１３ａよりも左方に配置されている。凸部７０ｃは、第２空間２４ｂに配置されている。凸部７０ｃは、第２空間２４ｂにおいて、第２固定接点１２ａ及び第２可動接点１３ｂよりも右方に配置されている。

テーパ面７０ｄ，７０ｅは、区画部材７０の上面に形成されている。テーパ面７０ｄは、第１固定接点１１ａ及び第１可動接点１３ａの下方に配置されている。テーパ面７０ｄは、アーク当接面２５ａに向かって側壁２３に近づく方向に傾斜している。テーパ面７０ｅは、第２固定接点１２ａ及び第２可動接点１３ｂの下方に配置されている。テーパ面７０ｅは、磁石収容部２６に向かって側壁２３に近づく方向に傾斜している。

上述した電磁継電器１では、ケース２の側壁２３と可動接触片１３の間に配置されたガス流路６０によって、アークＡ１による高温のガスを第１空間２４ａから第２空間２４ｂに逃がすことができるので、アークＡ１による高温のガスが第１空間２４ａに滞留することを抑制できる。具体的には、図４において二点鎖線示すように、アークＡ１による高温のガスがガス流路６０を通って第１空間２４ａから第２空間２４ｂに流れる。さらに、ガス流路６０の流出口６２は、第２空間２４ｂに連通しているので、流出口６２が第１固定接点１１ａから離れた位置に配置されることになる。このため、ガス流路６０を介して第１空間２４ａから第２空間２４ｂに流れた高温のガスが第１空間２４ａに戻りにくい。これにより、アークＡ１の再点弧を抑制することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

接点装置３及び駆動装置４の構成は、変更されてもよい。駆動装置４は、プランジャ型の構造であってもよい。ケース２の構成は変更されてもよい。磁石５０，５１の配置や形状は、変更されてもよい。

区画部材７０の形状が変更されてもよい。区画部材７０は、第１空間２４ａと第２空間２４ｂとをガス流路６０から区画する形状であればよい。例えば、凸部７０ｂ，７０ｃの少なくとも一方が省略されてもよいし、第１空間２４ａと第２空間２４ｂとの境界Ｂに凸部が形成されてもよい。

図６は、変形例に係る区画部材７０周辺の断面斜視図である。電磁継電器１は、流路部材８０をさらに備えてもよい。流路部材８０は、ケース２と別体である。流路部材８０は、側壁２３と区画部材７０との間に配置されている。ここでは、ガス流路６０は、流路部材８０と、区画部材７０と、外壁２１ｂと、内壁２１ｆとによって構成される。流路部材８０は、側壁２３に固定されている。流路部材８０は、例えば、ベース２１よりも消弧性能に優れた材料で形成してもよい。区画部材７０と流路部材８０とが一体であってもよい。

１ 電磁継電器
２ ケース
４ 駆動装置
１１ 第１固定端子
１１ａ 第１固定接点
１２ 第２固定端子
１２ａ 第２固定接点
１３ 可動接触片
１３ａ 第１可動接点
１３ｂ 第２可動接点
２３ 側壁
２４ 収容空間
２４ａ 第１空間
２４ｂ 第２空間
２５ａ アーク当接面
５０ 磁石（第１磁石の一例）
５１ 磁石（第２磁石の一例）
６０ ガス流路
６１ａ テーパ部
７０ 区画部材
７０ｄ テーパ面

Claims (10)

1. 第１空間と第２空間とを含む収容空間と、前記収容空間を第１方向から覆う側壁と、を含むケースと、
   前記第１空間に配置される第１固定接点と、前記側壁から前記第１方向に突出する第１外部接続部とを含む第１固定端子と、
   前記第２空間に配置される第２固定接点と、前記側壁から前記第１方向に突出する第２外部接続部とを含み、前記第１固定端子から離れて配置された第２固定端子と、
   前記第１固定接点と向かい合う第１可動接点と、前記第２固定接点と向かい合う第２可動接点とを含み、前記第１空間と前記第２空間とに亘って配置された可動接触片と、
   前記第１固定接点と前記第１可動接点の間で発生する第１アークを前記第１方向に伸長させる第１磁石と、
   前記第１空間に連通する流入口と、前記第２空間に連通する流出口とを含み、前記側壁と前記可動接触片の間に配置されたガス流路と、
   前記可動接触片と前記ガス流路の間に配置され、前記第１空間と前記第２空間とを前記ガス流路から区画する区画部材と、
   を備えた、
   電磁継電器。
   
2. 前記第２固定接点と前記第２可動接点の間で発生する第２アークを前記第１方向と反対の第２方向に伸長させる第２磁石をさらに備えた、
   請求項１に記載の電磁継電器。
   
3. 前記ケース内において前記第１空間及び前記第２空間よりも第２方向に配置され、前記第１可動接点が前記第１固定接点に近づく方向と、前記第１可動接点が前記第１固定接点から離れる方向とを含む移動方向に前記可動接触片を移動させる駆動装置をさらに備えた、
   請求項２に記載の電磁継電器。
   
4. 前記第２空間は、前記駆動装置が配置される空間と連通している、
   請求項３に記載の電磁継電器。
   
5. 前記第１磁石は、前記第１アークが第１方向に伸長されるにしたがって前記第１アークが前記第１磁石に近づく方向に伸長されるように配置され、
   前記ケースは、前記第１磁石と前記可動接触片との間に配置され、前記第１アークが当接するアーク当接面を含み、
   前記ガス流路の流入口は、前記アーク当接面と向かい合う、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁継電器。
   
6. 前記ガス流路の流入口は、前記アーク当接面に向かって拡大するテーパ部を含む、
   請求項５に記載の電磁継電器。
   
7. 前記区画部材は、前記アーク当接面に向かって前記側壁に近づく方向に傾斜するテーパ面を含む、
   請求項５又は６に記載の電磁継電器。
   
8. 前記区画部材は、前記テーパ面よりも前記アーク当接面から離れて配置され、前記可動接触片に向かって前記第１方向と反対の第２方向に突出する凸部をさらに含む、
   請求項７に記載の電磁継電器。
   
9. 前記区画部材は、前記ケースの前記側壁と別体である、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の電磁継電器。
   
10. 前記ケースの前記側壁と別体であり、前記側壁と前記区画部材との間に配置され、前記ガス流路を構成する流路部材をさらに備えた、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の電磁継電器。
    

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