CN1292192C - 过热蒸汽炉及其控制方法 - Google Patents

Abstract

一种过热蒸汽炉和控制该过热蒸汽炉的方法，其在必要时利用热水和过热蒸汽清洁过热蒸汽炉的烹饪室的内部，并且执行过热蒸汽炉的原始功能，即利用过热蒸汽的烹饪操作。所述过热蒸汽炉包括其中限定烹饪室的箱体、用于将过热蒸汽供给到烹饪室中的过热蒸汽发生器以及清洁单元，用于将水从过热蒸汽发生器的内部喷到烹饪室中以清洁烹饪室的内部。所述控制方法包括：响应于清洁开始信号利用清洁单元将水喷到烹饪室中，这样利用水清洁烹饪室的内部，以及用水清洁烹饪室的内部后将过热蒸汽从过热蒸汽发生器供给到烹饪室中，这样利用过热蒸汽干燥烹饪室的内部。

Description

过热蒸汽炉及其控制方法

技术领域

本发明总的来说涉及过热蒸汽炉及控制过热蒸汽炉的方法，尤其涉及这样一种过热蒸汽炉和控制该过热蒸汽炉的方法：其利用热水和过热蒸汽清洁过热蒸汽炉的烹饪室的内部。

背景技术

通常，过热蒸汽炉是一种利用从过热蒸汽发生器排放到烹饪室中的过热的蒸汽的热来加热和烹饪放置在烹饪室中的食物的烹饪装置。由于从过热蒸汽发生器排放到烹饪室中的过热蒸汽加热食物，过热蒸汽炉均匀地加热和烹饪食物，这与其它类型的烹饪装置不同。因此，过热蒸汽炉防止食物被部分地烤焦。此外，通过控制排放到烹饪室中的过热蒸汽的温度和体积，过热蒸汽炉容易控制烹饪室的烹饪温度。由于不发生食物的氧化，过热蒸汽炉的优点在于被烹饪的食物具有更好的味道。

然而，在传统将食物放置在其烹饪室中烹饪的过热蒸汽炉中，问题在于，由于当用户将食物放置在烹饪室中和从其中取出食物时部分食物掉落到烹饪室中，或者包含在放置在烹饪室中的烹饪容器中的食物在烹饪期间沸腾溢出，烹饪室的内表面被食物污染。因此，用户必须不时地清洁过热蒸汽炉的烹饪室的内表面，以保持过热蒸汽炉的烹饪室的清洁。然而，在传统的过热蒸汽炉中，由于污染烹饪室的食物由于过热蒸汽的热而干燥并粘在烹饪室的内表面上，产生的问题是当用户清洁传统过热蒸汽炉的烹饪室的内表面时，可能很难除去掉落到烹饪室中的部分食物。

发明内容

因此，本发明的一方面是提供一种过热蒸汽炉和控制该过热蒸汽炉的方法，其在必要时利用热水和过热蒸汽清洁过热蒸汽炉的烹饪室的内部，并且执行过热蒸汽炉的原始功能，即利用过热蒸汽的烹饪操作。

本发明的其它方面和/或优点部分将在后面的说明中阐述，部分从该说明中显而易见，或可通过实施本发明而了解。

本发明的前述和/或其它方面通过提供一种过热蒸汽炉来实现，所述过热蒸汽炉包括：其中限定烹饪室的箱体；用于将过热蒸汽供给到烹饪室中的过热蒸汽发生器；以及清洁单元，用于从过热蒸汽发生器的内部喷水到烹饪室中以清洁烹饪室的内部。

所述清洁单元将被过热蒸汽发生器加热的水喷到烹饪室中。

所述清洁单元包括设置在烹饪室中的多个喷嘴、将设置在过热蒸汽发生器上的第一排水孔连接到所述多个喷嘴的供给管以及安装到供给管预定部位的给水泵，用于通过所述供给管将水从过热蒸汽发生器供给到所述多个喷嘴。

所述过热蒸汽发生器包括：具有连接到烹饪室的出口的蒸汽发生容器，预定量的水容纳在该蒸汽发生容器中；安装到蒸汽发生容器下部的第一加热器；以及安装到蒸汽发生容器上部的第二加热器，用于过热由第一加热器产生的蒸汽。

所述蒸汽发生容器还包括绝缘容器。

所述蒸汽发生容器还包括其中包含第一加热器和第二加热器的内容器，以及外容器，所述外容器围绕内容器的外表面并与内容器的外表面间隔开，其中内容器和外容器之间的空间保持真空状态。

所述蒸汽发生容器还包括供给孔，用于将水从外部水源供给到蒸汽发生容器的内部，以及第一排水孔，用于将水从蒸汽发生容器的内部供给到清洁单元。

所述清洁单元可包括：设置在烹饪室中的多个喷嘴；供给管，用于将蒸汽发生容器的第一排水孔连接到所述多个喷嘴；以及安装到供给管的预定部位的给水泵，用于通过所述供给管将水从蒸汽发生容器的内部供给到所述多个喷嘴。

所述过热蒸汽炉还包括从外部水源延伸到蒸汽发生容器的供给孔的供水管，以及安装到供水管的控制阀，用于控制从外部水源供给的水供给到蒸汽发生容器中。

所述过热蒸汽炉还包括安装在蒸汽发生容器中的水位传感器，用于监测包含在蒸汽发生容器中的水的水位；以及安装在蒸汽发生容器中的水温传感器，用于监测包含在蒸汽发生容器中的水的温度。

所述过热蒸汽炉还包括安装在蒸汽进入口的入口蒸汽温度传感器，用于监测通过蒸汽进入口供给到烹饪室的过热蒸汽的温度，其中所述蒸汽进入口设置在烹饪室中并连接到过热蒸汽发生器。

所述过热蒸汽炉还包括设置在烹饪室上部的排气通路，用于将蒸汽从烹饪室排放到烹饪室的外部，以及设置在所述排气通路上的出口蒸汽温度传感器，用于监测从烹饪室排放到烹饪室外部的蒸汽的温度。

所述过热蒸汽炉还包括连接到烹饪室下部的排水管，用于将水从烹饪室排出到烹饪室的外部，以及安装到排水管上的排水泵。

本发明的另一方面是提供一种控制过热蒸汽炉的方法，所述过热蒸汽炉具有其中限定烹饪室的箱体、用于将过热蒸汽供给到烹饪室中的过热蒸汽发生器以及清洁单元，所述清洁单元用于将水从过热蒸汽发生器的内部喷到烹饪室中，以清洁烹饪室的内部，所述方法包括：响应清洁开始信号利用清洁单元将水喷到烹饪室中并利用水清洁烹饪室的内部，以及用水清洁烹饪室的内部后将过热蒸汽从过热蒸汽发生器供给到烹饪室中，并利用过热蒸汽干燥烹饪室的内部。

所述方法还包括：当响应于清洁开始信号开始将水喷到烹饪室中时通知用户清洁模式操作的执行。

所述方法还包括：在利用水清洁烹饪室的内部以前，将蒸汽供给到烹饪室中并利用蒸汽清洁烹饪室的内部。

在利用蒸汽清洁烹饪室的内部期间，供给到烹饪室中的蒸汽的温度可被控制以保持在预定的参考范围内，以便当蒸汽的温度低于预定参考范围时过热蒸汽发生器的加热器启动，并且当蒸汽的温度高于预定参考范围时过热蒸汽发生器的加热器被停止。

在利用蒸汽清洁烹饪室的内部期间，所述蒸汽温度的预定的参考范围被设定为大约100℃-110℃。

在本发明的方法中，当过热蒸汽发生器中的水的温度等于或高于预定参考值时执行利用水对烹饪室内部的清洁，并且，当过热蒸汽发生器中的水的温度低于预定参考值时过热蒸汽发生器的加热器被启动。

在利用水清洁烹饪室内部期间，水的预定参考温度值被设定为大约60℃。

在利用过热蒸汽干燥烹饪室的内部期间，过热蒸汽发生器的加热器将具有等于或大于预定参考值的温度的过热蒸汽供给到烹饪室中。

在利用过热蒸汽干燥烹饪室的内部期间，所述过热蒸汽温度的预定参考值被设定为大约200℃。

在本发明的方法中，当设置在箱体上的清洁键被按压至少预定的时间期间时清洁开始信号被输入。

在本发明的方法中，当设置在箱体上的清洁键被重复按压至少预定的次数时清洁开始信号被输入。

附图说明

通过以下结合附图对优选实施例的说明，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加明显和更易于理解，其中

图1是根据本发明一个实施例的过热蒸汽炉的透视图；

图2是图1所示的过热蒸汽炉的内部结构的剖面图；

图3的分解透视图示出了图2的过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构；

图4的剖面图示出了图2的过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构；

图5是图2的过热蒸汽炉的清洁单元的透视图；和

图6是控制图1的过热蒸汽炉的清洁模式操作的方法的流程图。

具体实施方式

以下将具体说明本发明的实施例，其例子在附图中示出，其中相同的标号在全文中表示相同的元件。对这些实施例进行描述旨在参照附图说明本发明。

图1和图2是根据本发明一个实施例的过热蒸汽炉的视图。在图1和图2中，根据本发明的过热蒸汽炉包括其中限定烹饪室11的箱体10，以及过热蒸汽发生器20，过热蒸汽发生器20安装在箱体10的后壁上，用于将过热蒸汽供给到烹饪室11中。

箱体10包括外壳12和内壳13，内壳13安装在外壳12内并与外壳12间隔开以在其中限定烹饪室11，其中烹饪室11在其前面打开以将食物放入烹饪室中和从其中取出食物。内壳13包括第一壳13a和第二壳13b，它们彼此间隔开以将烹饪室11与烹饪室11的外部隔离。

过热蒸汽炉还包括门14和控制面板15，其中门14被安装到箱体10的开口的前部以便向下打开和向上关闭，以使用户打开和关闭烹饪室11。控制面板15被设置在门14上方的箱体10的预定部位，并包括：显示器15a，用于在其上显示过热蒸汽炉的操作状态；以及各种控制键15b和控制开关15c以输入各种烹饪模式；清洁键15d，用于控制清洁操作；以及具有警报灯15e和警报扬声器15f的警报单元，用于通过警报灯和/或警报声音通知用户清洁操作的执行。

在烹饪室11的上和下部设置上和下搁架16，分别用于支撑其上的食物。每个上和下搁架16沿着导轨17安装在烹饪室11中，所述导轨17在内壳13的两个侧壁的内表面上相对地形成。

在图2和图3中，设置在烹饪室11后壁上的过热蒸汽发生器20包括蒸汽发生容器21，其具有连接到蒸汽进入口18的出口，所述蒸汽进入口18设置在烹饪室11的后壁上，预定量的水容纳在蒸汽发生容器21中。过热蒸汽发生器20还包括安装在蒸汽发生容器21下部的第一加热器22和安装在蒸汽发生容器21上部的第二加热器23。

在图3和4中，蒸汽发生容器21包括真空绝缘容器，其中在该真空绝缘容器中限定一与外部绝缘的空间，使热损失最小化。蒸汽发生容器21进一步包括内容器21a和外容器21b，外容器21b围绕内容器21a的外表面并与内容器21a的外表面间隔开。蒸汽发生容器21还包括屏蔽材料21c，其填充内容器21a和外容器21b之间的空间，用于拦截来自蒸汽发生容器21内部的辐射热。在引起真空状态时，在内容器21a和外容器21b之间的空间被密封在真空状态。

蒸汽发生容器21还包括弯曲部分21d，其通过朝着烹饪室11的后壁弯曲蒸汽发生容器21的上端而形成，其中弯曲部分21d的前端连接至蒸汽发生容器21的出口，到达设置在烹饪室11后壁上的蒸汽进入口18。围绕蒸汽发生容器21的出口设置的上凸缘24通过多个锁定件25围绕蒸汽进入口18安装在内壳13的预定部位，所述多个锁定件25具有插入上凸缘24和内壳13之间的第一密封圈26，用于防止蒸汽泄漏。具有多个蒸汽排放孔的盖子19安装到烹饪室11后壁的内表面上，在那里，过热蒸汽从过热蒸汽发生器20流到烹饪室11中。

蒸汽发生容器21还包括下凸缘27和下板28，其中下凸缘27设置在蒸汽发生容器21下端边缘周围，下板28通过多个锁定件29安装到下凸缘27上以封闭蒸汽发生容器21下端的开口。第二密封圈30插入下板28和下凸缘27之间，以防止水从蒸汽发生容器21泄漏。

在图3中，安装到蒸汽发生容器21下部的第一加热器22以及安装到蒸汽发生容器21上部的第二加热器23每个都具有螺旋形状，以使传热表面的面积最大化。分别设置在第一和第二加热器22和23上的第一和第二端子22a和23a向下延伸，并被下板28支撑。因此，第一和第二加热器22和23被支撑在下板28上。并且，第三和第四密封圈31a和31b分别插入第一和第二加热器22和23的第一和第二端子22a和23a与下板28之间，以防止水从蒸汽发生容器21泄漏。当预定量的水被供给到蒸汽发生容器21时，设置在蒸汽发生容器21下部的第一加热器22被浸在容纳在蒸汽发生容器21中的水中，并且，设置在蒸汽发生容器21上部的第二加热器23位于容纳在蒸汽发生容器21中的水的上面并到达最高水位。通过在蒸汽朝向蒸汽发生容器21的出口上升的同时使第二加热器23进一步加热由第一加热器22产生的蒸汽，产生过热的蒸汽。

过热蒸汽发生器20还包括形成在蒸汽发生容器21的下板28上的供给孔32和第一排水孔33，分别用于将水供给到蒸汽发生容器21中和从蒸汽发生容器21中排出水。并且，分别用于监测容纳在蒸汽发生容器21中的水的水位和温度的水位传感器34和温度传感器35被安装在蒸汽发生容器21的下板28上。第五密封圈31c设置在水位传感器34和下板28之间以防止水从蒸汽发生容器21泄漏。第六密封圈31d设置在温度传感器35和下板28之间以防止水从蒸汽发生容器21泄漏。

在图4和图5中，供水管36连接到下板28上的供给孔32，以将水从外部水源(未示出)供给到蒸汽发生容器21的内部。控制阀37安装到供水管36的预定部位，用于控制从外部水源供给的水供给到蒸汽发生容器21中。控制阀37被安装在箱体10的外壳12中。

所述过热蒸汽炉还包括清洁单元，用于在执行烹饪操作之后利用容纳在蒸汽发生容器21中的水清洁烹饪室11的内部，以及排水单元，用于将烹饪室10内部的水排出烹饪室11的外部。

在图1、2和5中，清洁单元包括：设置在烹饪室中的多个喷嘴38a、38b和38c；供水管39，其将蒸汽发生容器21的第一排水孔33连接到多个喷嘴38a、38b和38c；以及安装到供给管39的预定部位的给水泵40，用于通过供给管39将水从蒸汽发生容器21供给多个喷嘴38a、38b和38c。并且，多个喷嘴38a、38b和38c中的旋转式喷嘴38a被安装在烹饪室11的上部，其它的喷嘴38b和38c是固定式喷嘴，分别安装在烹饪室11的两个侧壁上。

在图5中，供给管39从蒸汽发生容器21的第一排水孔33延伸到烹饪室11的内壳13的上壁的外侧，在该处多个分支管从供给管39分出至多个喷嘴38a、38b和38c，并通过具有支管的供给管39将水从蒸汽发生容器21供给到多个喷嘴38a、38b和38c的每一个中。供给管40被安装在蒸汽发生容器21下端，其中，即使蒸汽发生容器21被排空时，相当多的水保留在供给管40中。在图2中，排水单元包括从设置在烹饪室11下部的第二排水孔41延伸到箱体10外部的排水管42，以及安装到排水管42预定部位的排水泵43。

在图2中，本发明的过热蒸汽炉还包括排气管道50，其位于烹饪室11的上部，用于将蒸汽从烹饪室11排放到其外部。过热蒸汽炉还包括入口蒸汽温度传感器51和出口蒸汽温度传感器52。入口蒸汽温度传感器51安装在覆盖蒸汽进入口18的盖子19的内侧，用于监测通过蒸汽进入口18从蒸汽发生容器21排放到烹饪室11中的过热蒸汽的温度。出口蒸汽温度传感器52安装在排气管道50中，用于监测从烹饪室11排放到所述烹饪室11外部的蒸汽的温度。

本发明的过热蒸汽炉的操作和效果将在以下进行描述。

首先，食物被放置在烹饪室11的上和下搁架16上。之后，过热蒸汽炉被启动，水通过供给管32从外部水源供给到过热蒸汽发生器20的蒸汽发生容器21中。通过响应于水位传感器34的监测操作操作控制阀34来控制蒸汽发生容器21中的水位。

在预定量的水被供给到蒸汽发生容器21中后，蒸汽发生容器21中的水被第一加热器22加热以产生蒸汽。通过浸在水中的第一加热器22使容纳在蒸汽发生容器21下部中的水沸腾而产生所述蒸汽。由第一加热器22产生的蒸汽在蒸汽发生容器21中上升，从而被第二加热器23进一步加热以产生过热的蒸汽。过热蒸汽接着通过蒸汽发生容器21的出口被供给到烹饪室11中。接着用过热蒸汽的热烹饪烹饪室11中的食物。在烹饪操作完成后，蒸汽通过设置在烹饪室11上部的排气管道50从烹饪室11排放到烹饪室11的外部。

在上述的烹饪操作期间，本发明的过热蒸汽炉产生过热蒸汽，同时最小化热损失，这是由于，蒸汽发生容器21具有绝缘结构，并且，蒸汽发生容器21的出口被安装到烹饪室11的后壁上。由于过热蒸汽快速地供给到烹饪室11中，使能量损失进一步最小化。同样，由于第一加热器22浸在容纳在蒸汽发生容器21中的水中，过热蒸汽炉快速地沸腾蒸汽发生容器21中的水。此外，由于第一加热器22产生的蒸汽被第二加热器23进一步加热，本发明的过热蒸汽炉在短时间内产生过热蒸汽，同时减小能量需求。

当用户希望在烹饪操作完成后清洁烹饪室11的内部时，用户操作控制面板15的清洁键15d，以便根据预设的清洁程序执行清洁操作以清洁烹饪室11的内部。如图6所示，用于清洁烹饪室11内部的清洁模式操作包括：利用蒸汽清洁烹饪室11的蒸汽清洁过程、通过将由蒸汽发生容器21供给的热水喷到烹饪室11中来清洁烹饪室11的热水清洁过程以及利用过热的蒸汽干燥烹饪室11的干燥过程。

以下将详细描述控制过热蒸汽炉以清洁烹饪室11内部的的方法。

在用于清洁烹饪室11内部的清洁模式操作期间，在操作60中，过热蒸汽炉的控制单元(未示出)确定清洁开始信号是否通过用户的操作由控制面板15的清洁键15d输入。仅在用户连续按压清洁键15d至少预定的时间期间或重复按压清洁键15d至少预定的次数时，清洁开始信号被输入到控制单元。因此，当用户连续按压清洁键15d至少预定的时间期间或重复按压清洁键15d至少预定的次数时，控制单元确定清洁模式操作必须被开始。

当执行清洁模式操作时，在操作61中，控制单元利用控制面板15的警报单元通知用户清洁模式操作的执行。在上述的状态下，警报单元通过从警报灯15e产生闪烁的警报光和/或从警报扬声器15f发出警报声来通知用户清洁模式操作的执行。控制单元通过在显示器15a上产生字符信息来通知用户清洁操作的执行。

在操作61中完成通知用户清洁模式操作的执行之后，在操作62中，利用入口蒸汽温度传感器51测量将被供给到烹饪室11中的蒸汽的温度Ts，在操作63中，控制单元根据从入口蒸汽温度传感器51输出的信号，确定蒸汽的温度Ts是否保持在预定的参考范围Trs(大约100℃-110℃)内，在该温度范围适合有效地执行蒸汽清洁过程。当蒸汽的温度Ts保持在预定的参考范围Trs(大约100℃-110℃)内时，在操作67中，蒸汽从过热蒸汽发生器20供给到烹饪室11中，以在预定的时间期间执行蒸汽清洁过程。在过热蒸汽炉的清洁操作中，通过将蒸汽供给到烹饪室中，执行蒸汽清洁过程以将粘在烹饪室11壁的内表面上的部分食物浸泡在水中，使该部分食物容易从烹饪室11的壁上除去。然而，当蒸汽的温度Ts未保持在预定的参考范围Trs(大约100℃-110℃)内时，在操作64中，控制单元确定蒸汽的温度Ts是否低于预定的参考范围Trs(大约100℃-110℃)的最低点(大约100℃)。当蒸汽的温度Ts低于预定的参考范围Trs的最低点(大约100℃)时，在操作65中，过热蒸汽发生器20的第一加热器22被启动，以使蒸汽发生容器21中的水沸腾。然而，当在操作64中控制单元确定蒸汽的温度Ts高于预定的参考范围Trs(大约100℃-110℃)的最高点(大约110℃)时，在操作66中，控制单元停止过热蒸汽发生器20的第一加热器22的操作，从而冷却蒸汽。执行上述蒸汽清洁过程的操作62、63、64、65和66以将具有适当温度的适于有效地执行蒸汽清洁过程的蒸汽供给到烹饪室11中，即使当用户在过热蒸汽炉完成烹饪操作后蒸汽发生容器21可能产生极热的蒸汽后立即操作清洁键15d开始清洁操作，或者在完成烹饪操作后相当的时间已经过去蒸汽发生容器21可能不能从被包含在其中的水中产生任何的蒸汽并且在蒸汽发生容器21中检测的空气温度低于大约100℃时操作清洁键15d开始清洁操作的情况下也是如此。

当完成蒸汽清洁过程时，在操作68中，控制单元利用水温传感器35测量蒸汽发生容器21中的水的温度Tw，并在操作69中确定测量的水温Tw是否等于或高于适合有效地执行水清洁过程的预定的参考值Trw(大约60℃)。当测量的水温Tw等于或高于预定的参考值Trw(大约60℃)时，在操作71中执行预定时间期间的水清洁操作。然而，当测量的水温Tw小于预定的参考值Trw(大约60℃)时，在操作70中，控制单元启动蒸汽发生容器21的第一加热器22，加热容纳在蒸汽发生容器21中的水。在水清洁操作期间，热水被给水泵40抽吸以强制地通过供给管39从蒸汽发生容器21供给到设置在烹饪室11中的多个喷嘴38a、38b和38c中，从而清洁烹饪室11的内部。在水清洁操作过程中，排水泵43被启动以将水从烹饪室11排放到箱体10的外部。

当完成水清洁过程后，在操作72中，利用入口蒸汽温度传感器51再次测量将要供给到烹饪室11中的蒸汽的温度Ts，在操作73中，控制单元根据从入口蒸汽温度传感器51输出的信号确定蒸汽的温度Ts是否等于或高于适合有效地执行干燥过程预定参考值Tro(大约200℃)。即，在操作73中，控制单元确定蒸汽是否是过热的蒸汽。当控制单元确定蒸汽是过热的蒸汽，其中温度Ts等于或高于预定参考值Tro(大约200℃)时，在操作75中过热蒸汽被连续地供给到烹饪室11中预定的时间期间，以便执行干燥过程以利用过热的蒸汽干燥烹饪室11的清洁的内部。然而，当蒸汽的温度Ts小于预定参考值Tro(大约200℃)时，在将过热的蒸汽供给到烹饪室11中之前，在操作74中，第一加热器22和第二加热器23都被启动以过热蒸汽产生过热的蒸汽。

从以上的描述，很明显，本发明提供了一种过热蒸汽炉和控制该过热蒸汽炉的方法，其能利用热水和过热蒸汽有效地清洁烹饪室的内部，其中过热蒸汽从过热蒸汽发生器的蒸汽发生容器供给。

尽管在此示出和描述了本发明的实施例，但本领域的技术人员将会理解，在不偏离本发明的原理和实质的情况下可以对这些实施例进行变化，其范围限定在权利要求及其等同物的范围内。

Claims (30)

1.一种过热蒸汽炉，包括：

其中限定烹饪室的箱体；

用于将过热蒸汽供给到烹饪室中的过热蒸汽发生器；以及

清洁单元，用于将水从过热蒸汽发生器的内部喷到烹饪室中以清洁烹饪室的内部。

2.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述清洁单元将被过热蒸汽发生器加热的水喷到烹饪室中。

3.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述清洁单元包括：

设置在烹饪室中的多个喷嘴；

将设置在过热蒸汽发生器上的第一排水孔连接到所述多个喷嘴的供给管；以及

安装到供给管预定部位的给水泵，用于通过所述供给管将水从过热蒸汽发生器供给到所述多个喷嘴。

4.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述过热蒸汽发生器包括：

具有连接到烹饪室的出口的蒸汽发生容器，预定量的水容纳在该蒸汽发生容器中；

安装到蒸汽发生容器下部的第一加热器；以及

安装到蒸汽发生容器上部的第二加热器，用于过热由第一加热器产生的蒸汽。

5.根据权利要求4所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器还包括绝缘容器。

6.根据权利要求5所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器还包括：

其中包含第一加热器和第二加热器的内容器，以及

外容器，所述外容器围绕内容器的外表面并与内容器的外表面间隔开，其中内容器和外容器之间的空间保持真空状态。

7.根据权利要求4所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器还包括：

供给孔，用于将水从外部水源供给到蒸汽发生容器的内部；以及

第一排水孔，用于将水从蒸汽发生容器的内部供给到清洁单元。

8.根据权利要求7所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述清洁单元包括：

设置在烹饪室中的多个喷嘴；

供给管，用于将蒸汽发生容器的第一排水孔连接到所述多个喷嘴；以及

安装到供给管的预定部位的给水泵，用于通过所述供给管将水从蒸汽发生容器的内部供给到所述多个喷嘴。

9.根据权利要求7所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括：

从外部水源延伸到蒸汽发生容器的供给孔的供水管，以及

安装到供水管的控制阀，用于控制从外部水源供给的水供给到蒸汽发生容器中。

10.根据权利要求4所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括：

安装在蒸汽发生容器中的水位传感器，用于监测容纳在蒸汽发生容器中的水的水位；以及

安装在蒸汽发生容器中的水温传感器，用于监测容纳在蒸汽发生容器中的水的温度。

11.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括：

蒸汽进入口，其设置在烹饪室上并连接到过热蒸汽发生器；和

安装在蒸汽进入口的入口蒸汽温度传感器，用于监测通过蒸汽进入口供给到烹饪室的过热蒸汽的温度。

12.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括：

设置在烹饪室上部的排气通路，用于将蒸汽从烹饪室排放到烹饪室的外部；以及

设置在所述排气通路中的出口蒸汽温度传感器，用于监测从烹饪室排放到烹饪室外部的蒸汽的温度。

13.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括：

连接到烹饪室下部的排水管，用于将水从烹饪室排出到烹饪室的外部，以及

安装到排水管上的排水泵。

14.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括设置在箱体预定部分的控制面板，所述控制面板包括：

显示器，用于在其上显示过热蒸汽炉的操作状态；

多个控制键和控制开关，用于输入烹饪模式；

清洁键，用于控制清洁操作；以及

具有警报灯和警报扬声器的警报单元，用于通知用户清洁操作的执行。

15.根据权利要求3所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括：

排水管，所述排水管从设置在烹饪室下部上的第二排水孔延伸到箱体的外部；和

排水泵，所述排水泵安装到所述排水管的预定部分上。

16.根据权利要求6所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽发生容器还包括屏蔽材料，所述屏蔽材料填充内容器和外容器之间的空间，用于拦截来自蒸汽发生容器内部的辐射热。

17.根据权利要求4所述的过热蒸汽炉，其特征在于，所述第一加热器和第二加热器是螺旋形的以使传热面积最大化。

18.根据权利要求4所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括具有多个蒸汽排放孔的盖子，所述盖子安装到烹饪室后壁的内表面上，其中过热蒸汽从过热蒸汽发生器流到烹饪室中。

19.根据权利要求11所述的过热蒸汽炉，其特征在于，还包括弯曲部分，所述弯曲部分通过朝着烹饪室的后壁弯曲蒸汽发生容器的上端而形成，其中所述弯曲部分在蒸汽发生容器的出口上的前端连接到设置在烹饪室的后壁上的蒸汽入口。

20.一种控制过热蒸汽炉的方法，所述过热蒸汽炉具有其中限定烹饪室的箱体、用于将过热蒸汽供给到烹饪室中的过热蒸汽发生器以及清洁单元，所述清洁单元用于将水从过热蒸汽发生器的内部喷到烹饪室中，以清洁烹饪室的内部，所述方法包括：

响应清洁开始信号利用清洁单元将水喷到烹饪室中并利用水清洁烹饪室的内部，以及

将过热蒸汽从过热蒸汽发生器供给到烹饪室中，并利用过热蒸汽干燥烹饪室的内部。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当响应于清洁开始信号将水喷到烹饪室中时通知用户清洁模式操作的执行。

22.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在利用水清洁烹饪室的内部以前，将蒸汽供给到烹饪室中并利用蒸汽清洁烹饪室的内部。

23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，利用蒸汽清洁烹饪室内部的过程进一步包括：

将供给到烹饪室中的蒸汽的温度保持在预定的参考范围内；

当蒸汽的温度低于预定参考范围时启动过热蒸汽发生器的加热器；和

当蒸汽的温度高于预定参考范围时停止过热蒸汽发生器的加热器。

24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述蒸汽温度的预定的参考范围被设定为100℃-110℃。

25.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，当过热蒸汽发生器中的水的温度等于或高于预定参考值时清洁烹饪室的内部；和

当过热蒸汽发生器中的水的温度低于预定参考值时启动过热蒸汽发生器的加热器。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，所述水的预定参考值被设定为60℃。

27.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，利用过热蒸汽干燥烹饪室的内部进一步包括：

启动过热蒸汽发生器的加热器，以将具有等于或大于预定参考值的温度的过热蒸汽供给到烹饪室中。

28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，所述过热蒸汽温度的预定参考值被设定为200℃。

29.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，当设置在箱体上的清洁键被按压至少预定的时间期间时清洁开始信号被输入。

30.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，当设置在箱体上的清洁键被重复按压至少预定的次数时清洁开始信号被输入。

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