EP2452128A2 - Dampfgargerätevorrichtung - Google Patents

Dampfgargerätevorrichtung

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Publication number
EP2452128A2
EP2452128A2 EP10726521A EP10726521A EP2452128A2 EP 2452128 A2 EP2452128 A2 EP 2452128A2 EP 10726521 A EP10726521 A EP 10726521A EP 10726521 A EP10726521 A EP 10726521A EP 2452128 A2 EP2452128 A2 EP 2452128A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
unit
cooking
muffle
steam
dampfgargerätevorrichtung
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10726521A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yves Lebrun
Karlheinz Henry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to EP10726521A priority Critical patent/EP2452128A2/de
Publication of EP2452128A2 publication Critical patent/EP2452128A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid

Definitions

  • the invention is based on a steam cooking apparatus according to the preamble of claim 1.
  • a Dampfgarierivorraum is known with a cooking chamber limiting muffle unit.
  • the Dampfgarierivortechnisch has a cleaning unit, by means of which a liquid cleaning agent in the cooking chamber can be brought.
  • a cooking appliance with a cleaning device is known.
  • the cleaning device brings liquid into a cooking chamber of the cooking appliance.
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties in terms of easy cleanability.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and refinements of the invention, the subclaims and the additional claim can be removed.
  • the invention is based on a steam cooking apparatus with a cooking chamber at least partially delimiting muffle unit, which has a cooking space forming a muffle element in at least one operating state, and with at least one cleaning unit, which is intended to clean at least a part of the muffle unit.
  • the cooking chamber boundary surface has a lower cooking fat adhesion than stainless steel.
  • a “cleaning unit” is to be understood as meaning, in particular, a unit which is functionally connected in at least one operating state to at least one further component of the steam cooking device and is preferably fastened thereto and which is provided for cleaning at least one component of the steam cooking appliance device "A cooking In particular, an element is to be understood which forms at least one cooking process taking place in a cooking space a surface which directly delimits the cooking space, in particular that the cooking space limiting surface has a lower cooking fat adhesion than stainless steel in that a deposit on the cooking chamber boundary surface, which deposits on the cooking chamber boundary surface during a heating process for heating a cooking product in the cooking chamber, can be detached from the cooking chamber boundary surface with less force than a deposit resulting from the same heating operation would deposit on the cooking space boundary surface, if this would be made of stainless steel.
  • the food is in particular at least partially made of animal and / or vegetable material, in particular of animal and / or vegetable fats and in particular of olive oil, which consists in particular of glycerol-bound fatty acids, wherein the fatty acids to 72 percent by oleic acid, to 8 percent by linoleic acid, 12 percent by palmitic acid, 3 percent by stearic acid and 5 percent by palmitoleic acid.
  • a "heating process for heating a cooking product” should be understood in particular to mean a process in which the food to be cooked is heated at more than 140 ° C.
  • total heating time of the heating process is to be understood in particular as a time during which heat, which was generated by at least one heating element, is fed to the food during the heating process, the time preferably being ten minutes and preferably one hour.
  • the former deposit with a "lower force” is removable than the second-mentioned deposition, should be understood in particular that when using the same tool, preferably a spatula, to replace the deposits in a respective complete removal of each part of the deposits with each a single hand movement, a smaller maximum force in the replacement of the former deposit is necessary than to replace the second mentioned deposit.
  • Stainless steel is to be understood in particular a stainless steel with the material number 1.4404 or 1.4301.
  • a simple cleanability can be achieved.
  • deposits from the cooking space boundary surface by a small amount of force and in particular by an at least partially automated cleaning process, which may include in particular a spraying of water and / or a cleaning liquid on the cooking space boundary surface, are detachable.
  • at least a part of the muffle unit is formed at least two layers.
  • part of the muffle unit has a "two-layered design", that the part has at least two layers at least partially abutting one another and, viewed in at least one frontal view on at least one of the layers, at least partially superimposed layers
  • the cooking space limiting surface can be formed inexpensively by a coating.
  • the muffle element is at least partially formed from a polymer and / or enamel and / or silicone.
  • the muffle element is at least partially formed of polytetrafluoroethylene.
  • the muffle element is at least partially formed from the plastic known under the name Teflon, which is formed to a substantial extent of the substance polytetrafluoroethylene.
  • Teflon the plastic known under the name Teflon
  • the Dampfgarierivoriques has at least one application unit, which is intended to apply the muffing element in a pourable state on at least a portion of the muffle unit.
  • provided is meant in particular specially designed and / or specially equipped.
  • a substance in a “pourable” state is to be understood in particular a substance in a state which has subregions which move relative to one another when the substance is poured out.
  • the muffle element By “applying" the muffle element to a part of the muffle unit is to be understood, in particular, contacting the muffle element with the part and subsequent attachment and / or adherence of the muffle element to the part, in this way a particularly thorough cleanability can be achieved In particular, it can be achieved that dirt adhering to the muffle element can be removed in a simple manner together with the muffle element after a cooking process,
  • the muffle element is at least partially made of a powder formed, whereby a simple removability of the muffle element can be achieved.
  • the muffle element is formed by at least one substance, which is liquid in the pourable state, whereby a particularly simple application can be achieved.
  • the Dampfgarierivorraum has at least one Stoffeinbringiki, which is intended to introduce at least one substance into the cooking chamber.
  • This allows a user-friendly cleanability can be achieved.
  • a cleaning of a muffle unit by means of a liquid jet and / or steam jet can be done automatically.
  • the pulp feed unit has at least one pipe which opens into the cooking chamber.
  • a "conduit” is to be understood in particular as an element which is provided for transporting liquids and / or gases from an initial region of the element through a cavity of the element to an end region of the element, preferably a length of a path which a The fabric carried by the element travels less than eighty percent, preferably less than forty percent, and more preferably less than ten percent, of a maximum extension length of the element, thereby enabling a flexible introduction of a substance into the cooking chamber
  • a substance can be introduced into the cooking space through junctions which are arranged on several sides of the cooking chamber
  • the steam cooking appliance device has at least one arm unit which has at least one part of the line and through which the material feed unit at least e In the operating process, steam is introduced into the cooking chamber.
  • an “arm unit” is to be understood in particular as meaning a unit which has at least one arm which has a maximum longitudinal extent which is at least three times, preferably at least five times and more preferably at least ten times as large as a maximum width extension and a maximum height extension
  • the muffle unit has at least one accessory receiving area which is different from the cooking space and which is provided to at least partially accommodate at least one cleaning unit provided for removal by a user and / or at least one coating unit and / or at least one fluid introduction unit.
  • An "accessory receiving area” is to be understood as meaning, in particular, a receiving area which is intended to be free of food in each operating state and in particular during each operating cooking process Garraums is coatable. This allows a user-friendly design can be achieved.
  • the steam cooking appliance device has at least one care agent connection which is provided for the introduction of care product from a device-independent care product supply.
  • a "device-independent care product supply” is to be understood in particular as a line unit for the transport of care products, which is separate from the steam cooking appliance device and preferably separate from a domestic appliance having the steam cooking appliance device and preferably a cleaning of surfaces. In this way, a comfortable usability can be achieved.
  • a steam cooking appliance device with at least one cooking steam injection unit and at least one cleaning steam injection unit, which is at least partially separated from the cooking steam injection unit, is proposed.
  • the cleaning steam injection unit is "at least partially separated" from the steam cooking unit.
  • the cooking steaming unit is free of at least one steaming line which is part of the cleaning steaming unit steam is provided for cooking food.
  • “Cleaning steam injection unit” is to be understood in particular a steam injection unit, which is mainly intended for introducing steam for cleaning a cooking chamber boundary surface and which preferably steam sprays directly into the cooking chamber boundary surface during introduction into the cooking chamber. As a result, a simple cleanability can be achieved.
  • a Dampfgarierisbacter in particular for cleaning a Dampfgar marbacter, proposed in which a fluid is sprayed on at least one cooking chamber boundary surface, which has a lower Garvorgangsfettanhaf- device than stainless steel, and / or sprayed.
  • a fluid is sprayed on at least one cooking chamber boundary surface, which has a lower Garvorgangsfettanhaf- device than stainless steel, and / or sprayed.
  • a muffing element is applied to at least one muffle component before the spraying or spraying of the fluid.
  • a particularly thorough cleanability can be achieved.
  • dirt adhering to the muffle element can be easily removed together with the muffle element after a cooking process.
  • FIG. 1 is a front view of a trained as a steam oven domestic appliance with a Dampfgarierivorraum invention
  • FIG. 3 shows a part of a section through an arm unit of the steam cooking appliance device
  • 4 is a part of a front view of the steam cooking appliance apparatus with a door of the steam cooking appliance apparatus opened, and the arm unit arranged in a stowed state
  • FIG. 3 shows a part of a section through an arm unit of the steam cooking appliance device
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of a steam cooking appliance device.
  • FIG 1 shows a steam oven with a domestic appliance device, which is designed as a Dampfgarierivorraum invention.
  • the Dampfgarierivorraum has a muffle unit 12, which includes a muffle 16.
  • the muffle unit 12 forms a cooking chamber 10 'formed useful space 10 of Dampfgarellovoriques, wherein the muffle 16 forms a cooking chamber boundary surface 14, which limits the cooking chamber 10' immediately.
  • the steam cooking appliance device has a cleaning unit 18 which is provided to clean the cooking space limiting surface 14 and an inner surface of a door 50 of the steam cooking appliance apparatus which directly delimits the cooking space 10 'when the door 50 is closed.
  • the muffle element 16 is formed as a Teflon layer 52 ( Figure 2), whereby the cooking chamber boundary surface 14 has a lower Garvorgangsfettanhaftung than stainless steel.
  • the Teflon layer 52 is arranged on a layer 54 of the muffle unit 12 formed from stainless steel.
  • a fabric supply unit 44 of the steam cooking appliance device has the cleaning unit 18, which likewise forms a cloth feed unit 24 for introducing substances into the cooking chamber 10 '.
  • the cloth feed unit 24 is formed by an arm unit 28, which is rotatably supported by a bearing unit 58 and which has a line 26 formed as a liquid line 26 'which opens into the cooking chamber 10' at mouth points 56 (FIGS. 1 and 3).
  • the estuaries 56 can in principle also be formed by nozzles.
  • the pulp transfer unit 24 forwards steam and / or liquid, which in particular a cleaning agent, in particular washing and / or surfactants, through the line 26 and the mouths 56 into the cooking chamber 10 'a.
  • the steam and the liquid can be introduced with overpressure into the cooking chamber 10 '.
  • the introduction of the steam is caused by a steam supply unit 46 of the cloth supply unit 44 of which the cloth feed unit 24 is a part. Because the arm unit 28 has at each of the two arm sections 62, 64 only on each side region 66 estuaries 56 and the arm unit 28 to an axis 60 running vertically in an operating state is rotatably mounted, the arm unit 28 rotates when the liquid or the steam in the cooking chamber 10 'about the axis 60. As a result, an entire cooking space boundary surface 14 is evenly sprayed with the liquid or with steam or sprayed. The spraying with the liquid dissolves the cooking residues located on the Teflon layer 52, which are predominantly formed by grease.
  • the steam supply unit 46 forms a cleaning steam injection unit 40 of the steam cooking appliance apparatus.
  • Cleaning by means of the steam supply unit 46 preferably takes place in that steam is introduced through the arm unit 28 into the cooking chamber 10 'before spraying with the liquid, whereby the cooking residues are softened and thus easily detached from the Teflon layer 52.
  • a standard heating system 72 of the steam cooking appliance apparatus The standard heating system 72 is designed as a circulating air heater.
  • cooking processes can also be operated in the cooking chamber 10 'in which the use of steam is dispensed with.
  • the Dampfgarierivoriques has a Gar-steaming unit 38 ( Figure 1), which steam in such a way into the cooking chamber 10 'initiates, that its inflow direction is directed to a center of the cooking chamber 10', whereby Gargut already shortly after a Entering the steam in the cooking chamber 10 'comes into contact with the steam.
  • the fabric supply unit 44 has a care agent connection 36, which is arranged on a rear side of the domestic appliance and which is connected during assembly of the domestic appliance to a line formed separately from the domestic appliance, which is intended to provide care agent through the care product connection 36 in the domestic appliance to transport.
  • the muffle unit 12 has an accessory receiving area 48, in which the arm unit 28 is completely accommodated in at least one operating state of the domestic appliance device (FIG. 4).
  • the accessory receiving area 48 is formed by a recess 48 'of a muffle flange 68 of the muffle unit 12.
  • the recess 48 ' extends from a surface of the muffle flange 68 to which a sealing unit (not shown) of the domestic appliance device rests when the door 50 is closed, in a direction of the depth of the cooking chamber 10'.
  • the muffle unit 12 also has a fastening means (not shown) on which the arm unit 28 can be fastened without tools.
  • a water supply of the material supply unit 44 can be effected by a connection to a water network or a water tank, wherein the material supply unit 44 in the second case has a pump for generating an overpressure.
  • the Dampfgarierivorraum has a collection system (not shown) to a collection of liquids.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment. Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. However, in order to distinguish the exemplary embodiments, the letter "a" is added to the reference symbol of the exemplary embodiment in Figure 5. The following description is essentially limited to the differences from the exemplary embodiment in Figures 1 to 4, with regard to components, features and functions remaining the same the description of the embodiment in the figures 1 to 4 can be referenced.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of a steam cooking appliance apparatus with a cloth feed unit 24a attached to a muffle unit 12a of the steam cooking appliance apparatus and which is formed by nozzles 24'a.
  • a muffle component 42a formed from stainless steel directly delimits a cooking chamber 10'a of the steam cooking appliance apparatus.
  • silicone can be applied to the muffle component 42a by means of the cloth inserting unit 24a, so that the silicone forms a muffle element 16a of the muffle unit 12a, which forms a cooking chamber boundary surface 14a.
  • a liquid is injected into the cooking chamber 10 'by means of the cloth feed unit 24a, which liquid rinses off the silicone from the muffle component.
  • the muffle element 16a which is introduced into the cooking space by the cloth feed unit 24a, may also be formed by powder. With the aid of the cloth feed unit 24a, an entire area of the steam cooking appliance apparatus which limits the cooking space 10'a can be irrigated.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Dampfgargerätevorrichtung mit einer einen Garraum (10'; 10'a) zumindest teilweise begrenzenden Muffeleinheit (12; 12a), welche in wenigstens einem Betriebszustand ein eine Garraumbegrenzungsoberfläche (14; 14a) bildendes Muffelelement (16; 16a) aufweist, und mit wenigstens einer Reinigungseinheit (18; 18a), welche dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teil der Muffeleinheit (12; 12a) zu reinigen. Um eine einfachen Reinigbarkeit zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Garraumbegrenzungsoberfläche (14; 14a) eine geringere Garvorgangsfettanhaftung aufweist als Edelstahl.

Description

Dampfgargerätevorrichtung
Die Erfindung geht aus von einer Dampfgargerätevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der Druckschrift DE 28 42 771 C2 ist eine Dampfgargerätevorrichtung mit einer einen Garraum begrenzenden Muffeleinheit bekannt. Die Dampfgargerätevorrichtung weist eine Reinigungseinheit auf, mittels welcher ein flüssiges Reinigungsmittel in den Garraum ein- bringbar ist.
Aus der Druckschrift DE 199 61 835 C2 ist ein Gargerät mit einer Reinigungsvorrichtung bekannt. Bei einem Reinigungsvorgang bringt die Reinigungsvorrichtung Flüssigkeit in einen Garraum des Gargeräts ein.
Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer einfachen Reinigbarkeit bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteran- Sprüchen und dem Nebenanspruch entnommen werden können.
Die Erfindung geht aus von einer Dampfgargerätevorrichtung mit einer einen Garraum zumindest teilweise begrenzenden Muffeleinheit, welche in wenigstens einem Betriebszustand ein eine Garraumbegrenzungsoberfläche bildendes Muffelelement aufweist, und mit wenigstens einer Reinigungseinheit, welche dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teil der Muffeleinheit zu reinigen.
Es wird vorgeschlagen, dass die Garraumbegrenzungsoberfläche eine geringere Garvor- gangsfettanhaftung aufweist als Edelstahl. Unter einer„Reinigungseinheit" soll insbeson- dere eine Einheit verstanden werden, welche in wenigstens einem Betriebszustand mit wenigstens einem weiteren Bauteil der Dampfgargerätevorrichtung funktionell verbunden ist und vorzugsweise an diesem befestigt ist und welche zu einem Reinigen wenigstens eines Bauteils der Dampfgargerätevorrichtung vorgesehen ist. Unter einem„eine Gar- raumbegrenzungsoberfläche bildenden Muffelelement" soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches bei wenigstens einem in einem Garraum stattfindenden Garvorgang eine Oberfläche bildet, welche den Garraum unmittelbar begrenzt. Darunter, dass die Garraumbegrenzungsoberfläche„eine geringere Garvorgangsfettanhaftung auf- weist als Edelstahl", soll insbesondere verstanden werden, dass eine Ablagerung an der Garraumbegrenzungsoberfläche, welche sich bei einem Erhitzungsvorgang zur Erhitzung eines Garguts in dem Garraum während einer Gesamterhitzungszeit des Erhitzungsvorgangs an der Garraumbegrenzungsoberfläche ablagert, mit einer geringeren Kraft von der Garraumbegrenzungsoberfläche ablösbar ist als eine Ablagerung, welche sich bei dem- selben Erhitzungsvorgang an der Garraumbegrenzungsoberfläche ablagern würde, wenn diese aus Edelstahl gebildet wäre. Hierbei ist das Gargut insbesondere wenigstens teilweise aus tierischem und/oder pflanzlichem Material, insbesondere aus tierischen und/oder pflanzlichen Fetten und insbesondere aus Olivenöl gebildet, welches insbesondere aus an Glycerin gebundenen Fettsäuren besteht, wobei die Fettsäuren zu 72 Pro- zent durch Ölsäure, zu 8 Prozent durch Linolsäure, zu 12 Prozent durch Palmitinsäure, zu 3 Prozent durch Stearinsäure und zu 5 Prozent durch Palmitoleinsäure gebildet sind. Unter einem„Erhitzungsvorgang zur Erhitzung eines Garguts" soll insbesondere ein Vorgang verstanden, bei welchem das Gargut zumindest teilweise auf über 1400C und vorzugsweise auf über 1800C aufgeheizt wird und vorzugsweise während wenigstens fünfzig Pro- zent der Gesamterhitzungszeit des Erhitzungsvorgangs auf die genannten Temperaturen aufgeheizt ist. Unter einer„Gesamterhitzungszeit des Erhitzungsvorgangs" soll insbesondere eine Zeit verstanden werden, während welcher bei der Durchführung des Erhitungs- vorgangs Hitze, welche von wenigstens einem Heizelement erzeugt wurde, dem Gargut zugeführt wird, wobei die Zeit vorzugsweise Zehn Minuten und bevorzugt eine Stunde beträgt. Darunter, dass die erstgenannte Ablagerung mit einer„geringeren Kraft" ablösbar ist als die zweitgenannte Ablagerung, soll insbesondere verstanden werden, dass bei einer Verwendung desselben Werkzeugs, vorzugsweise einer Spachtel, zur Ablösung der Ablagerungen bei einer jeweils vollständigen Abtragung jedes Teils der Ablagerungen mit jeweils einer einzigen Handbewegung eine kleinere Maximalkraft bei der Ablösung der erstgenannten Ablagerung notwendig ist als zur Ablösung der zweitgenannten Ablagerung. Unter„Edelstahl" soll insbesondere ein Edelstahl mit der Werkstoffnummer 1.4404 oder 1.4301 verstanden werden. Mit einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann eine einfache Reinigbarkeit erreicht werden. Insbesondere kann erreicht werden, dass Ablagerungen von der Garraumbegrenzungsoberfläche durch einen geringen Kraftaufwand und insbesondere durch einen wenigstens teilweise automatisierten Reinigungsprozess, welcher insbesondere ein Aufspritzen von Wasser und/oder einer Reinigungsflüssigkeit auf die Garraumbegrenzungsoberfläche beinhalten kann, ablösbar sind. Ferner wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Teil der Muffeleinheit zumindest zweischichtig ausgebildet ist. Darunter, dass ein Teil der Muffeleinheit„zweischichtig ausgebildet" ist, soll insbesondere verstanden werden, dass der Teil wenigstens zwei wenigstens teilweise aneinander anliegende und - in wenigstens einer Frontalansicht auf wenigstens eine der Schichten betrachtet - zumindest teilweise übereinander liegende Schichten aufweist. Hierdurch kann eine kostengünstige Bauweise erreicht werden. Insbesondere kann erreicht werden, dass die Garraumbegrenzungsoberfläche kostengünstig durch eine Beschichtung gebildet werden kann.
Vorzugsweise ist das Muffelelement zumindest teilweise aus einem Polymer und/oder Email und/oder Silikon gebildet. Vorzugsweise ist das Muffelelement zumindest teilweise aus Polytetrafluorethylen gebildet. Insbesondere ist das Muffelelement zumindest teilweise aus dem unter der Bezeichnung Teflon bekannten Kunststoff gebildet, der zu einem wesentlichen Teil aus dem Stoff Polytetrafluorethylen gebildet ist. Hierdurch kann eine besonders geringe Garvorgangsfettanhaftung erreicht werden kann. Insbesondere kann ein Rosten des Muffelelements verhindert werden.
Mit Vorteil weist die Dampfgargerätevorrichtung wenigstens eine Aufbringeinheit auf, welche dazu vorgesehen ist, das Muffelement in einem schüttfähigen Zustand auf wenigstens einen Teil der Muffeleinheit aufzubringen. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Unter einem Stoff in einem „schüttfähigen" Zustand soll insbesondere ein Stoff in einem Zustand verstanden werden, welcher Teilbereiche aufweist, die sich bei einem Ausschütten des Stoffes relativ zueinander bewegen. Unter einem„Aufbringen" des Muffelelements auf einen Teil der Muffeleinheit soll insbesondere ein In-Kontaktbringen des Muffelelements mit dem Teil und eine nachfolgende Befestigung und/oder ein Anhaften des Muffelelements an dem Teil verstanden werden. Auf diese Weise kann eine besonders gründliche Reinigbarkeit erreicht werden. Insbesondere kann erreicht werden, dass an dem Muffelement anhaftender Schmutz zusammen mit dem Muffelement nach einem Garvorgang auf einfache Weise entfernbar ist. Vorzugsweise ist das Muffelelement zumindest teilweise durch ein Pulver gebildet, wodurch eine einfache Ablösbarkeit des Muffelelements erreicht werden kann. Mit Vorteil ist das Muffelelement durch wenigstens einen Stoff gebildet, der in dem schüttfähigen Zustand flüssig ist, wodurch ein besonders einfaches Aufbringen erreicht werden kann.
Vorzugsweise weist die Dampfgargerätevorrichtung wenigstens eine Stoffeinbringeinheit auf, welche dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Stoff in den Garraum einzubringen. Hierdurch kann eine benutzerfreundliche Reinigbarkeit erreicht werden. Insbesondere kann eine Reinigung einer Muffeleinheit mit Hilfe eines Flüssigkeitsstrahls und/oder Dampfstrahls selbsttätig erfolgen.
Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Stoffeinbringeinheit wenigstens eine Leitung aufweist, welche in den Garraum mündet. Unter einer„Leitung" soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches zu einer Beförderung von Flüssigkeiten und/oder Gasen von einem Anfangsbereich des Elements durch einen Hohlraum des Elementes zu einem Endbereich des Elements vorgesehen ist, wobei vorzugsweise eine Länge eines Weges, welche ein mittels des Elements beförderter Stoff zurücklegt, um weniger als achtzig Prozent, bevorzugt um weniger als vierzig Prozent und besonders bevorzugt um weniger als zehn Prozent von einer maximalen Erstreckungslänge des Elements ab- weicht. Hierdurch kann ein flexibles Einbringen eines Stoffes in den Garraum erreicht werden. Insbesondere kann bei einer einfachen Bauweise ein Stoff durch Einmündungen, welche an mehreren Seiten des Garraums angeordnet sind, in den Garraum eingebracht werden. Vorzugsweise weist die Dampfgargerätevorrichtung wenigstens eine Armeinheit auf, welche wenigstens einen Teil der Leitung aufweist und durch welche die Stoffeinbringeinheit bei wenigstens einem Betriebsvorgang Dampf in den Garraum einbringt. Unter einer „Armeinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche wenigstens einen Arm aufweist, der eine maximale Längserstreckung aufweist, welche wenigstens drei Mal, vorzugsweise wenigstens fünf Mal und besonders bevorzugt zumindest zehn Mal so groß ist wie eine maximale Breitenerstreckung und eine maximale Höhenerstreckung der Einheit. Hierdurch kann ein effektives Einbringen des Dampfes und insbesondere eine gleichmäßige Verteilung des Dampfes im Garraum erreicht werden. Mit Vorteil weist die die Muffeleinheit wenigstens einen von dem Garraum verschiedenen Zubehöraufnahmebereich auf, welcher dazu vorgesehen ist, wenigstens eine zu einer Entnahme durch einen Benutzer vorgesehene Reinigungseinheit und/oder wenigstens eine Beschichtungseinheit und/oder wenigstens eine Fluideinbringeinheit zumindest teil- weise aufzunehmen. Unter einem„Zubehöraufnahmebereich" soll insbesondere ein Aufnahmebereich verstanden werden, der dazu vorgesehen ist, in jedem Betriebszustand und insbesondere bei jedem betriebsgemäßen Garprozess frei von Gargut zu sein. Unter einer„Beschichtungseinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, mittels welcher eine Oberfläche insbesondere eines Garraums beschichtbar ist. Hierdurch kann eine benutzerfreundliche Bauweise erreicht werden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Dampfgargerätevorrichtung wenigstens einen Pflegemittelanschluss aufweist, welcher zu einer Einleitung von Pflegemittel aus einer geräteunabhängigen Pflegemittelversorgung vorgesehen ist. Unter einer„geräteunabhän- gigen Pflegemittelversorgung" soll insbesondere eine Leitungseinheit zum Transport von Pflegemittel verstanden werden, welche getrennt von der Dampfgargerätevorrichtung und vorzugsweise getrennt von einem Hausgerät, das die Dampfgargerätevorrichtung aufweist, ausgebildet ist. Unter„Pflegemittel" soll insbesondere ein Stoff zu einer Pflege und vorzugsweise einer Reinigung von Oberflächen verstanden werden. Auf diese Weise kann eine komfortable Benutzbarkeit erreicht werden.
Ferner wird eine Dampfgargerätevorrichtung mit wenigstens einer Gar- Dampfeinbringeinheit und zumindest einer Reinigungs-Dampfeinbringeinheit, welche zumindest teilweise getrennt von der Gar-Dampfeinbringeinheit ausgebildet ist, vorgeschla- gen. Darunter, dass die Reinigungs-Dampfeinbringeinheit„zumindest teilweise getrennt" von der Gar-Dampfeinbringeinheit ausgebildet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Gar-Dampfeinbringeinheit frei ist von wenigstens einer Dampf-Zuleitung, welche ein Teil der Reinigungs-Dampfeinbringeinheit ist. Unter einer„Gar-Dampfeinbringeinheit" soll insbesondere eine Dampfeinbringeinheit verstanden werden, welche hauptsächlich zu einem Einbringen von Dampf zu einem Garen von Gargut vorgesehen ist. Unter einer
„Reinigungs-Dampfeinbringeinheit" soll insbesondere eine Dampfeinbringeinheit verstanden werden, welche hauptsächlich zu einem Einbringen von Dampf zu einem Reinigen einer Garraumbegrenzungsoberfläche vorgesehen ist und welche vorzugsweise Dampf bei dem Einbringen in den Garraum direkt auf die Garraumbegrenzungsoberfläche sprüht. Hierdurch kann eine einfache Reinigbarkeit erreicht werden.
Ferner wird ein Hausgerät mit einer der Dampfgargerätevorrichtung vorgeschlagen, wo- durch eine einfache Reinigbarkeit erreicht werden kann.
Außerdem wird ein Dampfgargerätereinigungsverfahren, insbesondere zur Reinigung einer der Dampfgargerätevorrichtung, vorgeschlagen, bei welchem ein Fluid auf wenigstens eine Garraumbegrenzungsoberfläche, welche eine geringere Garvorgangsfettanhaf- tung aufweist als Edelstahl, aufgespritzt und/oder aufgesprüht wird. Hierdurch kann eine einfache Reinigbarkeit erreicht werden.
Vorzugsweise wird vor dem Aufspritzen bzw. Aufsprühen des Fluids ein Muffelement auf wenigstens ein Muffelbauteil aufgebracht. Auf diese Weise kann eine besonders gründli- che Reinigbarkeit erreicht werden. Insbesondere kann erreicht werden, dass an dem Muffelement anhaftender Schmutz zusammen mit dem Muffelement nach einem Garvorgang auf einfache Weise entfernbar ist.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeich- nung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Frontansicht eines als Dampfbackofen ausgebildeten Hausgeräts mit einer erfindungsgemäßen Dampfgargerätevorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Muffeleinheit der Dampfgargerätevorrich- tung,
Fig. 3 einen Teil eines Schnitts durch eine Armeinheit der Dampfgargerätevorrichtung, Fig. 4 einen Teil einer Frontansicht der Dampfgargerätevorrichtung, wobei eine Tür der Dampfgargerätevorrichtung geöffnet ist und die Armeinheit in einem verstauten Zustand angeordnet ist und
Fig. 5 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Dampfgargerätevorrich- tung.
Figur 1 zeigt einen Dampfbackofen mit einer Hausgerätvorrichtung, welche als eine erfindungsgemäße Dampfgargerätevorrichtung ausgebildet ist. Die Dampfgargerätevorrichtung weist eine Muffeleinheit 12 auf, die ein Muffelelement 16 umfasst. Die Muffeleinheit 12 bildet einen als Garraum 10' ausgebildeten Nutzraum 10 der Dampfgargerätevorrichtung, wobei das Muffelelement 16 eine Garraumbegrenzungsoberfläche 14 bildet, die den Garraum 10' unmittelbar begrenzt. Ferner weist die Dampfgargerätevorrichtung eine Reinigungseinheit 18 auf, welche dazu vorgesehen, die Garraumbegrenzungsoberfläche 14 und eine Innenfläche einer Tür 50 der Dampfgargerätevorrichtung, welche den Garraum 10' bei geschlossener Tür 50 unmittelbar begrenzt, zu reinigen.
Das Muffelelement 16 ist als Teflon-Schicht 52 ausgebildet (Figur 2), wodurch die Garraumbegrenzungsoberfläche 14 eine geringere Garvorgangsfettanhaftung aufweist als Edelstahl. Die Teflon-Schicht 52 ist auf einer aus Edelstahl gebildeten Schicht 54 der Muf- feleinheit 12 angeordnet.
Eine Stoffversorgungseinheit 44 der Dampfgargerätevorrichtung weist die Reinigungseinheit 18 auf, welche ebenfalls eine Stoffeinbringeinheit 24 zu einem Einbringen von Stoffen in den Garraum 10' bildet. Die Stoffeinbringeinheit 24 ist durch eine Armeinheit 28 gebil- det, die von einer Lagereinheit 58 drehbar gelagert ist und die eine als Flüssigkeitsleitung 26' ausgebildete Leitung 26 aufweist, die an Mündungsstellen 56 in den Garraum 10' mündet (Figuren 1 und 3). Die Mündungsstellen 56 können prinzipiell auch durch Düsen gebildet sein. Bei Betriebsvorgängen leitet die Stoffeinbringeinheit 24 Dampf und/oder Flüssigkeit, welche insbesondere ein Reinigungsmittel, das insbesondere Spülmittel und/oder Tenside aufweist, durch die Leitung 26 und die Mündungsstellen 56 in den Garraum 10' ein. Der Dampf und die Flüssigkeit können mit Überdruck in den Garraum 10' eingebracht werden. Das Einleiten des Dampfs wird durch eine Dampfversorgungseinheit 46 der Stoffversorgungseinheit 44, von welcher die Stoffeinbringeinheit 24 ein Teil ist, veranlasst. Weil die Armeinheit 28 an jedem der beiden Armabschnitte 62, 64 nur an je- weils einem Seitenbereich 66 Mündungsstellen 56 aufweist und die Armeinheit 28 um eine in einem Betreibszustand vertikal verlaufende Achse 60 drehbar gelagert ist, rotiert die Armeinheit 28 bei einem Austreten der Flüssigkeit bzw. des Dampfes in den Garraum 10' um die Achse 60. Hierdurch wird eine gesamte Garraumbegrenzungsoberfläche 14 gleichmäßig mit der Flüssigkeit bzw. mit Dampf bespritzt bzw. besprüht. Das Bespritzen mit der Flüssigkeit löst an der Teflon-Schicht 52 befindliche Garrückstände ab, welche vorwiegend durch Fett gebildet sind. Die Dampfversorgungseinheit 46 bildet eine Reini- gungs-Dampfeinbringeinheit 40 der Dampfgargerätevorrichtung. Ein Reinigen mittels der Dampfversorgungseinheit 46 findet vorzugsweise dadurch statt, dass vor dem Bespritzen mit der Flüssigkeit Dampf durch die Armeinheit 28 in den Garraum 10' eingeleitet wird, wodurch die Garrückstände aufgeweicht werden und dadurch leicht von der Teflon- Schicht 52 ablösbar sind. Nach einem Reinigen der Tefolon-Schicht 52 kann diese durch ein Standardheizsystem 72 der Dampfgargerätevorrichtung getrocknet werden. Das Standardheizsystem 72 ist als Umluftheizung ausgebildet. Mit dem Standardheizsystem 72 sind ferner auch Garprozesse in dem Garraum 10' betreibbar, bei welchen auf eine Verwendung von Dampf verzichtet wird.
Zusätzlich zu der Reinigungs-Dampfeinbringeinheit 40 weist die Dampfgargerätevorrichtung eine Gar-Dampfeinbringeinheit 38 auf (Figur 1 ), welche Dampf derart in den Garraum 10' einleitet, dass dessen Einströmrichtung auf einen Mittelpunkt des Garraums 10' gerichtet ist, wodurch Gargut schon kurz nach einem Eintreten des Dampfs in den Garraum 10' mit dem Dampf in Kontakt kommt.
Des Weiteren weist die Stoffversorgungseinheit 44 einen Pflegemittelanschluss 36 auf, welcher an eine Rückseite des Hausgeräts angeordnet ist und welcher bei einer Montage des Hausgeräts an eine getrennt von dem Hausgerät ausgebildete Leitung angeschlossen wird, welche dazu vorgesehen ist, Pflegemittel durch den Pflegemittelanschluss 36 in des Hausgerät zu befördern.
Weiterhin weist die Muffeleinheit 12 einen Zubehöraufnahmebereich 48 auf, in welchem die Armeinheit 28 in wenigstens einem Betriebszustand der Hausgerätvorrichtung vollständig aufgenommen ist (Figur 4). Der Zubehöraufnahmebereich 48 ist durch eine Vertiefung 48' einer Muffelflansch 68 der Muffeleinheit 12 gebildet. Die Vertiefung 48' erstreckt sich ausgehen von einer Fläche des Muffelflanschs 68, an welcher eine Dichtungseinheit (nicht dargestellt) der Hausgerätvorrichtung bei geschlossener Tür 50 anliegt, in eine Tiefenerstreckungsrichtung des Garraums 10'. Die Muffeleinheit 12 weist ferner ein Befestigungsmittel (nicht dargestellt) auf, an welcher die Armeinheit 28 werkzeuglos befestigbar ist.
Eine Wasserversorgung der Stoffversorgungseinheit 44 kann durch einen Anschluss an ein Wassernetz oder einen Wassertank erfolgen, wobei die Stoffversorgungseinheit 44 im zweiten Fall eine Pumpe zur Erzeugung eines Überdrucks aufweist. Ferner weist die Dampfgargerätevorrichtung ein Auffangsystem (nicht dargestellt) zu einem Auffang von Flüssigkeiten auf. In der Figur 5 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist jedoch den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in Figur 5 der Buchstaben„a" hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 4, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 4 verwiesen werden kann.
Figur 5 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Dampfgargerätevorrichtung mit einer Stoffeinbringeinheit 24a, welche an einer Muffeleinheit 12a der Dampfgargerätevorrichtung befestigt ist und welche durch Düsen 24'a gebildet ist. In einem betriebsfähigen Zustand begrenzt ein aus Edelstahl gebildetes Muffelbauteil 42a einen Garraum 10'a der Dampfgargerätevorrichtung unmittelbar. Zu einer Vorbereitung eines Garvorgangs ist mittels der Stoffeinbringeinheit 24a Silikon auf das Muffelbauteil 42a aufbringbar, so dass das Silikon ein Muffelement 16a der Muffeleinheit 12a bildet, das eine Garraumbegren- zungsoberfläche 14a bildet. Nach einem Garvorgang wird mittels der Stoffeinbringeinheit 24a eine Flüssigkeit in den Garraum 10' eingspritzt, welche das Silikon von dem Muffelbauteil abspült. In einem bestimmten Betriebsmodus kann das Muffelelement 16a, das durch die Stoffeinbringeinheit 24a in den Garraum eingebracht wird, auch durch Pulver gebildet sein. Mit Hilfe der Stoffeinbringeinheit 24a kann eine gesamte Fläche der Dampfgargerätevorrichtung, die den Garraum 10'a begrenzt, bewässert werden. Bezugszeichen
10 Nutzraum 60 Achse
10' Garraum 62 Armabschnitt
12 Muffeleinheit 64 Armabschnitt
14 Garraumbegrenzungsoberflä- 66 Seitenbereich
che 68 Muffelflansch
16 Muffelelement 70 Tiefenerstreckungsrichtung
18 Reinigungseinheit 72 Standardheizsystem
20 Aufbringeinheit
24 Stoffeinbringeinheit
24' Düse
26 Leitung
26' Flüssigkeitsleitung
28 Armeinheit
36 Pflegemittelanschluss
38 Gar-Dampfeinbringeinheit
40 Reinigungs-
Dampfeinbringeinheit
42 Muffelbauteil
44 Stoffversorgungseinheit
46 Dampfversorgungseinheit
48 Zubehöraufnahmebereich
48' Vertiefung
50 Tür
52 Teflon-Schicht
54 Schicht
56 Mündungsstelle
58 Lagereinheit

Claims

Patentansprüche
1. Dampfgargerätevorrichtung mit einer einen Garraum (10'; 10'a) zumindest teil- weise begrenzenden Muffeleinheit (12; 12a), welche in wenigstens einem Betriebszustand ein eine Garraumbegrenzungsoberfläche (14; 14a) bildendes Muffelelement (16; 16a) aufweist, und mit wenigstens einer Reinigungseinheit (18; 18a), welche dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teil der Muffeleinheit (12; 12a) zu reinigen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Garraumbegrenzungsoberfläche (14; 14a) eine geringere Garvorgangsfett- anhaftung aufweist als Edelstahl.
2. Dampfgargerätevorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein Teil der Muffeleinheit (12; 12a) zumindest zweischichtig ausgebildet ist.
3. Dampfgargerätevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Muffelelement (16) zumindest teilweise aus einem Polymer und/oder Email und/oder Silikon gebildet ist.
4. Dampfgargerätevorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
gekennzeichnet durch
wenigstens eine Aufbringeinheit (20a), welche dazu vorgesehen ist, das Muffelement (16a) in einem schüttfähigen Zustand auf wenigstens einen Teil der Muffeleinheit (12a) aufzubringen.
5. Dampfgargerätevorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Muffelelement (16a) zumindest teilweise durch ein Pulver gebildet ist.
6. Dampfgargerätevorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
gekennzeichnet durch
wenigstens eine Stoffeinbringeinheit (24; 24a), welche dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Stoff in den Garraum (10'; 10'a) einzubringen.
7. Dampfgargerätevorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Stoffeinbringeinheit (24; 24a) wenigstens eine Leitung (26; 26a) aufweist, welche in den Garraum (10'; 10'a) mündet.
8. Dampfgargerätevorrichtung nach Anspruch 7,
gekennzeichnet durch
wenigstens eine Armeinheit (28), welche wenigstens einen Teil der Leitung (26) aufweist und durch welche die Stoffeinbringeinheit (24) bei wenigstens einem Be- triebsvorgang Dampf in den Garraum (10') einbringt.
9. Dampfgargerätevorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Muffeleinheit (12) wenigstens einen von dem Garraum (10') verschiedenen Zubehöraufnahmebereich (48) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, wenigstens eine zu einer Entnahme durch einen Benutzer vorgesehene Reinigungseinheit (18) und/oder wenigstens eine Beschichtungseinheit und/oder wenigstens eine Fluideinbringeinheit zumindest teilweise aufzunehmen.
10. Dampfgargerätevorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
gekennzeichnet durch
wenigstens einen Pflegemittelanschluss (36), welcher zu einer Einleitung von
Pflegemittel aus einer geräteunabhängigen Pflegemittelversorgung vorgesehen ist.
11. Dampfgargerätevorrichtung, insbesondere nach einem der vorherigen Ansprüche, mit wenigstens einer Gar-Dampfeinbringeinheit (38; 38a),
gekennzeichnet durch
zumindest eine Reinigungs-Dampfeinbringeinheit (40; 40a), welche zumindest teilweise getrennt von der Gar-Dampfeinbringeinheit (38; 38a) ausgebildet ist.
12. Hausgerät mit einer Dampfgargerätevorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche.
13. Dampfgargerätereinigungsverfahren, insbesondere zur Reinigung einer Dampfgargerätevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , bei welchem ein Fluid auf wenigstens eine Garraumbegrenzungsoberfläche (14; 14a), welche eine geringere Garvorgangsfettanhaftung aufweist als Edelstahl, aufgespritzt und/oder aufgesprüht wird.
14. Dampfgargerätereinigungsverfahren nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
vor dem Aufspritzen bzw. Aufsprühen des Fluids ein Muffelement (16a) auf wenigstens ein Muffelbauteil (42a) aufgebracht wird.
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