EP1872874A1 - Vorrichtung zum Reinigen von mit Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen - Google Patents

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EP1872874A1
EP1872874A1 EP06116463A EP06116463A EP1872874A1 EP 1872874 A1 EP1872874 A1 EP 1872874A1 EP 06116463 A EP06116463 A EP 06116463A EP 06116463 A EP06116463 A EP 06116463A EP 1872874 A1 EP1872874 A1 EP 1872874A1
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flap
cleaning
parts
housing
medium
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EP06116463A
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English (en)
French (fr)
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Ulrich Berens
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Individual
Original Assignee
Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/006Cabinets or cupboards specially adapted for cleaning articles by hand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • B08B15/026Boxes for removal of dirt, e.g. for cleaning brakes, glove- boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning of oil or grease soiled machine parts such as motor vehicle parts or the like in the manner of a Generalerurbanticians comprising a designed as a working surface with recessed in the drain drainage or cleaning area in which the single part with a microorganisms staggered cleaning medium can be sprayed, and wherein below the working surface designed as a bio-reactor container for receiving the enriched with the dirt particles medium is arranged, in which the medium is heated by a heater, and wherein the medium by means of a pump on a provided in the work surface area Discharge circulated with nozzle or brush.
  • So-called parts cleaning scrubbers have been developed to clean contaminated articles with organic waste products. These conventional parts scrubbers usually use chlorinated solvents, benzine, other organic solvents, aqueous detergents or surfactant mixtures as cleaning fluids. These known part washers have the problem that disposal the cleaning fluid used is extremely problematic due to their ingredients.
  • parts cleaning devices which use a washing liquid offset with a biological agent to replace in this way benzine and chlorinated solvents.
  • a parts cleaner is for example from the DE 295 22 341
  • a closed system for cleaning motor vehicle parts, equipment and machine parts consisting essentially of a first chamber for cleaning the parts by bringing them into contact with an aqueous liquid.
  • a second chamber is provided which contains the liquid and accommodates a plurality of living microorganisms which biodegrade the organic material in the liquid.
  • the liquid circulates from the second chamber to the first chamber to be available for cleaning the parts, wherein it flows from the first chamber to the second chamber again.
  • a drain at the bottom of the first chamber is designed such that below the drain, the washing liquid is enriched with microorganisms. Due to this design results in a closed cleaning system, which is mixed with microorganisms, wherein the liquid is then fed via a pump back to the rinsing, in which then the soiled parts are cleaned.
  • the front side of the housing is designed as a hinged flap, so that a quick change of the cleaned part can be made.
  • this has a base frame, which rests in the mounted state on the working surface on the one hand and on the other hand, the edge partially covered.
  • the rear wall of the housing extends in extension of the container rear wall of the bioreactor, wherein the side walls are formed as triangular faces, so that there is a running under a bevel frame opening, on which the flap is pivotally mounted.
  • the flap itself is mounted on the frame opening by means of parallel pivoting bracket on the frame opening.
  • the flap can swing up so that the entire opening area is free to insert or remove the part to be cleaned.
  • To an automatic release of the flap is prevented from the frame opening area, is arranged laterally in the region of the side wall of the flap formed as a bracket closure element.
  • the flap is hood-shaped, the side walls and the upper rear wall extending under a slope, wherein the front wall extends in extension of the container front wall of the bioreactor, so that there is a window located under a bevel. Because of this oblique design, in particular the flap or the transparent window area, there is therefore the possibility that the user can see from above on the part, in order to effect an efficient cleaning in this way.
  • the engagement openings are arranged for handling in the front wall of the flap, which consist of a provided with horizontally and vertically extending slots elastomeric material.
  • the housing is adapted to the working position of the user, so that the hands or arms can be inserted through the front in a simple manner, which are not hindered by the elastomeric material with their slots in the freedom of movement. Prevention gives good visibility into the table area, so that efficient cleaning can be carried out.
  • To handle the flap easily grip elements are provided on the front wall of the flap above the engaging holes, by means of which one can easily and easily pivot the flap, after which the locking lever is unlocked.
  • Figures 1 and 2 respectively show in perspective a device 1 for cleaning oil or grease soiled machine parts, such as motor vehicle parts or the like in the manner of a parts cleaning table 2, the figure 2 shows in particular the device 1 without the structure.
  • the parts cleaning table 2 consists of a run-off 5 embedded in the floor 4 as a work surface 3, this work surface area 3 essentially comprising the rinsing or cleaning area of the divider cleaning table 2.
  • this work area 3 the parts to be cleaned with a mixed with microorganisms flushing medium 6, indicated in Figure 3, sprayed.
  • a container 8 designed as a bioreactor 7 is arranged for receiving the medium 6 enriched with the dirt particles, as can also be seen, for example, in the schematic illustration in FIG.
  • the medium 6 is a heater 9, by means of which the medium is kept at the favorable temperature for the microorganisms.
  • the medium 6 is kept in circulation by means of a pump 10 via a discharge provided in the working surface area 3, wherein as a discharge 11 for this purpose, for example on one side a spraying device 12, and on the other Side of a pressurizable nozzle 13 is provided.
  • the invention provides that the work surface area 3 with a housing 14 formed cover 15 is provided, in the front side 16, a transparent surface 17 is disposed below the engaging holes 18 and 19 for handling the parts to be cleaned are arranged.
  • a housing 14 formed cover 15 is provided, in the front side 16, a transparent surface 17 is disposed below the engaging holes 18 and 19 for handling the parts to be cleaned are arranged.
  • the housing 14 in this case has a base frame 21, which rests in the mounted state on the working surface 3 on the one hand on the working surface edge 22, and on the other hand, the working surface edge 22 partially covered.
  • the base frame 21 of the housing 14 results in a positive connection to the part cleaning table 2 shown in Figure 2.
  • the rear wall 23 of the housing 14 extends in extension of the container rear wall 24 of the bioreactor 7, wherein the side walls 25 and 26 are formed as triangular surfaces, so that there is a running under a bevel frame opening 27, on which the flap 20 is pivotally mounted.
  • the flap 20 is mounted on the frame opening 27 by means of parallel pivotable bracket 28 and 29 at the frame opening.
  • a closure element 30 designed as a bracket is arranged laterally in the region of the side wall 25 of the flap 20.
  • the flap 20 as such is hood-shaped, the side walls 31 and 32 and the upper rear wall 33 extend at a slope, wherein the front wall 34 extends in extension of the container front wall 35 of the bioreactor 7. This results in a window 36 located below a bevel.
  • the engagement openings 18 and 19 are arranged for handling, which consist of a horizontally and vertically extending slots 37 and 38 provided elastomeric material.
  • the Swiveling operation of the flap 20 to be able to make controlled are further provided on the front wall 34 of the flap 20, and here above the engaging holes 18 and 19, for handling handle members 39 and 40.

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  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Reinigen von mit Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen wie beispielsweise Kraftfahrzeugteilen oder dergleichen nach Art eines Teilereinigertisches (2), der einen als Arbeitsfläche mit im Boden eingelassenen Abfluss ausgebildeten Spül- bzw. Reinigungsbereich umfasst, in dem das einzelne Teil mit einem mit Mikroorganismen versetzten Reinigungsmedium besprühbar ist, und wobei unterhalb der Arbeitsfläche ein als Bio-Reaktor (7) ausgebildetes Behältnis (8) zur Aufnahme des mit den Schmutzpartikel angereicherten Mediums angeordnet ist, in dem das Medium mittels einer Heizeinrichtung erwärmbar ist, und wobei das Medium mittels einer Pumpe über einen im Arbeitsflächenbereich vorgesehenen Austrag mit Düse oder Bürste zirkuliert. Dabei ist der Arbeitsflächenbereich mit einer als Gehäuse (14) ausgebildeten Abdeckung (15) versehen, in dessen Frontseite (16) eine transparente Fläche (17) angeordnet ist, unterhalb der Eingriffsöffnungen (18) und (19) zur Handhabung der zu reinigenden Teile angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von mit Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen wie beispielsweise Kraftfahrzeugteile oder dergleichen nach Art eines Teilereinigertisches, der einen als Arbeitsfläche mit im Boden eingelassenen Abfluss ausgebildeten Spül- bzw. Reinigungsbereich umfasst, in dem das einzelne Teil mit einem mit Mikroorganismen versetzten Reinigungsmedium besprühbar ist, und wobei unterhalb der Arbeitsfläche ein als Bio-Reaktor ausgebildetes Behältnis zur Aufnahme des mit den Schmutzpartikel angereicherten Mediums angeordnet ist, in dem das Medium mittels einer Heizeinrichtung erwärmbar ist, und wobei das Medium mittels einer Pumpe über einen im Arbeitsflächenbereich vorgesehenen Austrag mit Düse oder Bürste zirkuliert.
  • So genannte Teilereinigungswäscher sind entwickelt worden, um mit organischen Abfallprodukten verunreinigte Gegenstände zu reinigen. Diese herkömmlichen Teilewäscher verwenden üblicherweise chlorirte Lösungsmittel, Waschbenzine, andere organische Lösungsmittel, wässrige Waschmittel oder Tensidgemische als Reinigungsflüssigkeiten. Diese bekannten Teilewäscher weisen das Problem auf, dass die Entsorgung der verwendeten Reinigungsflüssigkeit aufgrund ihrer Inhaltsstoffe äußert problematisch ist.
  • So sind beispielsweise aus dem Stand der Technik Teilereinigungsgeräte bekannt, welche eine Waschflüssigkeit versetzt mit einem biologischen Mittel verwenden, um auf diese Weise Waschbenzine und chlorierte Lösemittel zu ersetzen. Ein derartiger Teilereiniger ist beispielsweise aus der DE 295 22 341 bekannt, wobei bei diesem mikrobiologischen Teilewäscher ein geschlossenes System zum Reinigen von Kfz-Teilen, Ausrüstungsteilen und Maschinenteilen bekannt ist, bestehend im Wesentlichen aus einer ersten Kammer zum Reinigen der Teile durch in Berührung bringen mit einer wässrigen Flüssigkeit. Dabei ist eine zweite Kammer vorgesehen, die die Flüssigkeit enthält und eine Vielzahl von lebenden Mikroorganismen beherbergt, die das organische Material in der Flüssigkeit biologisch abbauen. Die Flüssigkeit zirkuliert von der zweiten Kammer zur ersten Kammer, um zur Reinigung der Teile zur Verfügung zu stehen, wobei sie von der ersten Kammer zur zweiten Kammer wieder abfließt. Hierzu ist ein Abfluss am Boden der ersten Kammer derart ausgebildet, dass unterhalb des Abflusses die Waschflüssigkeit mit Mikroorganismen angereichert wird. Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich ein geschlossenes Reinigungssystem, welches mit Mikroorganismen versetzt ist, wobei die Flüssigkeit dann über eine Pumpe wieder dem Spülbereich zugeführt wird, in dem dann die verschmutzten Teile gereinigt werden.
  • Bei diesen nach dem Stand der Technik bekannten Teilereinigungstischen wird es als nachteilig angesehen, dass insbesondere aufgrund der Gegebenheiten des Tisches eine mechanische Reinigung der Teile nur mit der Bürste beispielsweise vorgenommen werden kann. Ein Abspülen der Teile mit einer unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit ist nicht möglich, um auf diese Weise die Partikel von dem Teil abzustrahlen. Es wird jedoch oft gewünscht, dass insbesondere hartnäckig anhaftender Schmutz von den Maschinenteilen entfernt werden soll.
  • Hieraus ergibt sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Vorrichtung zum Reinigen von Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen nach Art eines Teilereinigertisches derart weiter zu bilden, dessen Reinigungseffizienz wesentlich besser ausfällt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Hauptanspruch 1 gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Durch die Ausbildung, insbesondere den Teilereinigertisch mit einer auf der Arbeitsfläche aufgesetzten als Gehäuse ausgebildeten Abdeckung zu versehen, in dessen Frontseite eine transparente Fläche angeordnet ist, unterhalb der Eingriffsöffnungen zur Handhabung der zu reinigenden Teile angeordnet ist, bringt insbesondere den Vorteil, dass mit einem wesentlich höheren Druck gearbeitet werden kann, ohne dass Flüssigkeit aus dem Bereich des Teilereinigungstisches austreten kann. Somit besteht nun die Möglichkeit mit hohem Druck auch eine mechanische Einwirkung mittels des Reinigungsmediums auf die Teile einwirken zu lassen, so dass eine wesentlich höhere Effizienz bei der Reinigung erzielt wird. Denn gerade bei hartnäckig anbackenden Öl- und Fettresten an Maschinenteilen ist somit die Möglichkeit gegeben, dass mit einem unter Druck stehenden Hochdruckstrahl der Reinigungsflüssigkeit hier die hartnäckigen Bereiche von den Maschinenteilen gelöst werden können. Zur Handhabung des zu reinigenden Maschinenteils unterhalb der Abdeckung ist ein Sichtfenster vorgesehen, durch die das Teil beobachtet werden kann, wobei durch die Eingriffsöffnungen der Benutzer die hinreichende Handhabungsfreiheit hat, um das Teil zu reinigen. Der Benutzer ist somit vor Spritzern geschützt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist die Frontseite des Gehäuses als klappbare Klappe ausgebildet, so dass ein schneller Wechsel des gereinigten Teils vorgenommen werden kann. In Weiterbildung, insbesondere des Gehäuses, weist dieses einen Grundrahmen auf, der im aufgesetzten Zustand auf der Arbeitsfläche einerseits aufliegt und andererseits den Rand bereichsweise überdeckt. Somit ergibt sich eine für das Gehäuse formschlüssige Auf- bzw. Anlage auf dem Rahmen des Reinigungstisches. Dabei erstreckt sich die Rückwand des Gehäuses in Verlängerung der Behältnisrückwand des Bioreaktors, wobei die Seitenwände als Dreiecksflächen ausgebildet sind, so dass sich eine unter einer Schrägen verlaufende Rahmenöffnung ergibt, auf die die Klappe schwenkbar angeordnet ist. Die Klappe selbst ist an der Rahmenöffnung mittels parallel schwenkbarer Bügel an der Rahmenöffnung gelagert. Somit lässt sich die Klappe hoch schwenken, so dass der gesamte Öffnungsbereich frei wird, um durch diese das zu reinigende Teil einzulegen bzw. heraus zu nehmen. Um ein selbsttätiges Lösen der Klappe von dem Rahmenöffnungsbereich zu unterbinden, ist seitlich im Bereich der Seitenwand der Klappe ein als Bügel ausgebildetes Verschlusselement angeordnet.
  • Die Klappe ist dabei haubenförmig ausgebildet, deren Seitenwände sowie die obere Rückwand unter einer Schrägen verlaufen, wobei die Vorderwand sich in Verlängerung der Behältnisvorderwand des Bioreaktors erstreckt, so dass sich ein unter einer Schrägen gelegenes Fenster ergibt. Aufgrund dieser schrägen Ausbildung, insbesondere der Klappe bzw. des transparenten Fensterbereiches, besteht daher die Möglichkeit, dass der Benutzer von oben auf das Teil einsehen kann, um auf diese Weise eine effiziente Reinigung zu bewirken.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind in der Vorderwand der Klappe die Eingriffsöffnungen zur Handhabung angeordnet, die aus einem mit horizontal und vertikal verlaufenden Schlitzen versehenen elastomeren Material bestehen. Somit ist insbesondere das Gehäuse an die Arbeitsstellung des Benutzers angepasst, so dass durch die Frontseite in einfacher Weise die Hände bzw. die Arme eingesteckt werden können, die durch das elastomere Material mit ihren Schlitzen in der Bewegungsfreiheit nicht behindert werden. Durch Vorbeugen ist eine gute Einsichtnahme in den Tischbereich gegeben, so dass eine effiziente Reinigung vorgenommen werden kann. Um die Klappe einfach zu handhaben sind an der Vorderwand der Klappe oberhalb der Eingriffsöffnungen Griffelemente vorgesehen, mittels derer man die Klappe leicht und einfach verschwenken kann, nach dem der Verschlusshebel entriegelt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der nachstehenden Figuren 1 bis 3 näher erläutert; dabei zeigen:
  • Figur 1:
    Eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung zum Reinigen von mit Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen, hier nach Art eines Teilereinigungstisches;
    Figur 2:
    Eine weitere perspektivische Darstellung gemäß der Figur 1 in isolierter Darstellung des Teilereinigungstisches; und
    Figur 3:
    Eine Prinzipdarstellung der Vorrichtung bzw. des Teilereinigungstisches.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils in der Perspektive eine Vorrichtung 1 zum Reinigen von mit Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen, wie beispielsweise Kraftfahrzeugteilen oder dergleichen nach Art eines Teilereinigungstisches 2, wobei die Figur 2 im Besonderen die Vorrichtung 1 ohne den Aufbau zeigt. Dabei besteht der Teilereinigungstisch 2 aus einem als Arbeitsfläche 3 mit im Boden 4 eingelassenen Abfluss 5, wobei dieser Arbeitsflächenbereich 3 im Wesentlichen den Spül- bzw. den Reinigungsbereich des Teilereinigertisches 2 umfasst. In diesem Arbeitsflächenbereich 3 werden die zu reinigenden Teile mit einem mit Mikroorganismen versetzten Spülmedium 6, angedeutet in der Figur 3, besprüht. Unterhalb der Arbeitsfläche 3 ist ein als Bioreaktor 7 ausgebildetes Behältnis 8 zur Aufnahme des mit den Schmutzpartikeln angereicherten Mediums 6 angeordnet, wie dies auch beispielsweise in der Figur 3 in der schematischen Darstellung zu erkennen ist.
  • In dem Medium 6 befindet sich eine Heizeinrichtung 9, mittels der das Medium auf die für die Mikroorganismen günstige Temperatur gehalten wird. Wie insbesondere aus der schematischen Darstellung der Figur 3 zu erkennen ist, wird das Medium 6 mittels einer Pumpe 10 über einen im Arbeitsflächenbereich 3 vorgesehenen Austrag in Zirkulation gehalten, wobei als Austrag 11 hierfür beispielsweise auf der einen Seite eine Besprüheinrichtung 12, und auf der anderen Seite eine mit Hochdruck beaufschlagbare Düse 13 vorgesehen ist.
  • Bei der Vorrichtung 1, wie sie sich in der Figur 2 darstellt, handelt es sich hier um einen Teilereinigertisch 2, wie er auch beispielsweise im Stand der Technik bekannt ist. Um insbesondere einen derartigen Teilereinigungstisch 2 dahingehend zu erweitern, dass beispielsweise auch verschmutzte Maschinenteile, wie beispielsweise Kraftfahrzeugteile mit angebranntem Öl- oder Fettschmutz besser reinigen zu können unter Einwirkung des Mediums 6 mit hohem Druck, wird erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Arbeitsflächenbereich 3 mit einer als Gehäuse 14 ausgebildeten Abdeckung 15 versehen ist, in dessen Frontseite 16 eine transparente Fläche 17 angeordnet ist, unterhalb der Eingriffsöffnungen 18 und 19 zur Handhabung der zu reinigenden Teile angeordnet sind. So ist aus der Figur 1 in der Perspektive die Funktionsweise des Gehäuses 14 leicht zu erkennen, wobei die Frontseite des Gehäuses 14 als schwenkbare Klappe 20 ausgebildet ist.
  • Das Gehäuse 14 weist dabei einen Grundrahmen 21 auf, der im aufgesetzten Zustand auf der Arbeitsfläche 3 einerseits auf dem Arbeitsflächenrand 22 aufliegt, und andererseits den Arbeitsflächenrand 22 bereichsweise überdeckt. Somit ergibt sich für den Grundrahmen 21 des Gehäuses 14 eine formschlüssige Verbindung zu dem in der Figur 2 dargestellten Teilereinigungstisches 2. Wie aus der Figur 1 weiter zu erkennen ist, erstreckt sich die Rückwand 23 des Gehäuses 14 in Verlängerung der Behältnisrückwand 24 des Bioreaktors 7, wobei die Seitenwände 25 und 26 als Dreiecksflächen ausgebildet sind, so dass sich eine unter einer Schrägen verlaufende Rahmenöffnung 27 ergibt, auf der die Klappe 20 schwenkbar angeordnet ist.
  • Wie aus der Perspektive zu erkennen ist, ist die Klappe 20 dabei an der Rahmenöffnung 27 mittels parallel schwenkbarer Bügel 28 und 29 an der Rahmenöffnung gelagert. Um die Klappe 20 gegen Selbstöffnung in der Rahmenöffnung 27 zu verschließen, ist erfindungsgemäß seitlich im Bereich der Seitenwand 25 der Klappe 20 ein als Bügel ausgebildetes Verschlusselement 30 angeordnet. Es versteht sich nun von selbst, nach dem das als Bügel ausgebildete Verschlusselement 30 entriegelt ist, dass die Klappe 20 mittels der parallel schwenkbaren Bügeln 28 und 29 gemäß der Pfeilrichtung nach oben verschwenkt werden kann, so dass sich insbesondere die Rahmenöffnung 27 freilegt, und die zu reinigenden Teile vom Teilereinigertisch 2 genommen werden können, bzw. verschmutzte Teile aufgelegt werden können. Das Verschließen der Klappe 20 erfolgt in umgekehrter Richtung gemäß dem dargestellten Pfeil.
  • Die Klappe 20 als solches ist dabei haubenförmig ausgebildet, deren Seitenwände 31 und 32 sowie die obere Rückwand 33 unter einer Schrägen verlaufen, wobei die Vorderwand 34 sich in Verlängerung der Behältnisvorderwand 35 des Bioreaktors 7 erstreckt. Somit ergibt sich ein unter einer Schrägen gelegenes Fenster 36.
  • Wie aus der Figur 1 zu erkennen ist, sind in der Vorderwand 34 der Klappe 20 die Eingriffsöffnungen 18 und 19 zur Handhabung angeordnet, die aus einem mit horizontal und vertikal verlaufenden Schlitzen 37 und 38 versehenen Elastomer-Material bestehen. Um insbesondere den Schwenkvorgang der Klappe 20 kontrolliert vornehmen zu können, sind weiterhin an der Vorderwand 34 der Klappe 20, und zwar hier oberhalb der Eingriffsöffnungen 18 und 19, zur Handhabung Griffelemente 39 und 40 vorgesehen.
  • Es versteht sich nun von selbst, dass, wenn ein Teil unterhalb der Klappe 20 angeordnet ist, man einfach mit den Handbereichen durch das mit Schlitzen 37 und 38 versehenen elastomeren Material hindurch greifen kann, um die zu reinigenden Teile in dem geschlossenen Raum mit dem unter Hochdruck stehenden Medium 6 zu reinigen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass die bzw. dass in der Klappe 20 eingearbeitete Fenster unter einer Schrägen verläuft, so dass die Person von oben auf das zu reinigende Teil blicken kann.

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1) zum Reinigen von mit Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen wie beispielsweise Kraftfahrzeugteilen oder der gleichen nach Art eines Teilereinigertisches (2), der einen als Arbeitsfläche (3) mit im Boden (4) eingelassenen Abfluss (5) ausgebildeten Spül- bzw. Reinigungsbereich umfasst, in dem das einzelne Teil mit einem mit Mikroorganismen versetzten Reinigungsmedium (6) besprühbar ist, und wobei unterhalb der Arbeitsfläche (3) ein als Bio-Reaktor (7) ausgebildetes Behältnis (8) zur Aufnahme des mit den Schmutzpartikel angereicherten Mediums (6) angeordnet ist, in dem das Medium (6) mittels einer Heizeinrichtung (9) erwärmbar ist, und wobei das Medium (6) mittels einer Pumpe (10) über einen im Arbeitsflächenbereich (3) vorgesehenen Austrag (11) mit Düse oder Bürste zirkuliert,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Arbeitsflächenbereich (3) mit einer als Gehäuse (14) ausgebildeten Abdeckung (15) versehen ist, in dessen Frontseite (16) eine transparente Fläche (17) angeordnet ist, unterhalb der Eingriffsöffnungen (18) und (19) zur Handhabung der zu reinigenden Teile angeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Frontseite (16) des Gehäuses (14) als schwenkbare Klappe (20) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (14) einen Grundrahmen (21) aufweist, der im aufgesetzten Zustand auf der Arbeitsfläche (3) einerseits auf dem Arbeitsflächenrand (22) aufliegt und andererseits den Rand (22) bereichsweise überdeckt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Rückwand (23) des Gehäuses (14) sich in Verlängerung der Behältnisrückwand (24) des Bio-Reaktors (7) erstreckt, wobei die Seitenwände (25) und (26) als Dreiecksflächen ausgebildet sind, so dass sich eine unter einer Schrägen verlaufende Rahmenöffnung (27) ergibt, auf der die Klappe (20) schwenkbar angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (20) an der Rahmenöffnung (27) mittels parallel schwenkbarer Bügel (28) und (29) an der Rahmenöffnung (27) gelagert ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass seitlich im Bereich der Seitenwand (25) der Klappe (20) ein als Bügel ausgebildetes Verschlusselement (30) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (20) haubenförmig ausgebildet ist, deren Seitenwände (31) und (32) sowie die obere Rückwand (33) unter einer Schrägen verlaufen, wobei die Vorderwand (34) sich in Verlängerung der Behältnisvorderwand (35) des Bio-Reaktors (7) erstreckt, so dass sich ein unter einer Schräge gelegenes Fenster (36) ergibt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Vorderwand (34) der Klappe (20) die Eingriffsöffnungen (18) und (19) zur Handhabung angeordnet sind, die aus einem mit horizontal und vertikal verlaufenden Schlitzen (37) und (38) versehenen elastomeren Material bestehen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Vorderwand (34) der Klappe (20) oberhalb der Eingriffsöffnungen (18) und (19) zur Handhabung Griffelemente (39) und (40) zum Verschwenken der Klappe (20) angeordnet sind.
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