CN1257424C - 光电装置、光电装置的制造方法、导光体和电子仪器 - Google Patents

Abstract

提供可以实现小型化和轻量化的光电装置、导光体和具有该光电装置和导光体的电子仪器。液晶装置(100)具有液晶板衬底(110)和保持部件(120)。在液晶板衬底(110)的衬底伸出部(111T)上，装配液晶驱动用IC(115)和单片元件(116)。在保持部件(120)上，在伸出对向部(122)上具有收纳所述液晶驱动用IC(115)的收纳凹部(122a)和收纳所述单片元件(116)的收纳凹部(122b)。

Description

光电装置、光电装置的制造方法、导光体 和电子仪器

技术领域

本发明涉及光电装置、光电装置的制造方法、导光体、液晶装置、液晶装置的制造方法和电子仪器，特别是光电显示板衬底与沿该衬底配置的保持部件或印刷电路板间的组装结构。

背景技术

通常，液晶器件在液晶装置、场致发光装置、有机场致发光装置、等离子体显示装置等各种光电装置中，有时在由玻璃等构成的光电显示板衬底上装配驱动用IC等电子元件。

例如，液晶装置通常具有内表面形成电极的一对液晶衬底和由该液晶衬底夹在中间的液晶，通过控制加到该液晶上的电压来控制该液晶的取向状态，从而调制入射到该液晶上的光。在该液晶装置中，通常为了控制加到液晶上的电压而使用液晶驱动用IC，该液晶驱动用IC直接装配到所述液晶衬底上时，有时通过与液晶衬底连接的装配构造体(挠性配线衬底、印刷电路板等)间接地连接。

另外，液晶板衬底本身只具有光调制功能，所以，作为液晶装置，为了可以分辨显示，必须另外设置照明单元。该照明单元有例如后照灯，该后照灯包含沿液晶衬底配置在液晶板衬底的背后的导光体等部件。

但是，近年来，根据电子仪器的薄型化及轻量化等要求，迫切要求进一步推进液晶装置的小型化和轻量化，因此，必须实现包含后照灯等照明单元的液晶装置全体的薄型化和轻量化，以确保电子仪器内的空间。

发明内容

因此，本发明就是为了解决所述问题而提案的，目的旨在提供可以实现小型化和轻量化的光电装置的结构、导光体的结构和具有它们的电子仪器。另外，提供可以实现光电装置的小型化和轻量化的制造方法。

为了解决所述问题，第1发明的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的电子元件和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：所述电子元件从所述光电板衬底上突出地配置，在所述保持部件上设置收纳所述电子元件的收纳部。

按照本发明，在电子元件收纳到保持部件的收纳部时的状态，保持部件沿光电板衬底配置，所以，可以确保保持部件的厚度而构成薄的光电装置，从而不必牺牲光电装置的功能及刚性就可以实现小型化和轻量化。另外，通过将电子元件与收纳部一致地组装，可以很容易地进行光电板衬底与保持部件的定位，所以，可以可靠而迅速地进行组装。

这里，电子元件包括液晶驱动用IC、电容器、电感及电阻等各种芯片部件、LED等发光元件，也可以是这些元件中的某一种。

另外，所谓收纳部，只要是构成可以收纳电子元件的空间就可以，例如，可以是凹部、沟槽、开口、切口等中的某一种。

在本发明中，所述保持部件最好起导光体的功能。

在本发明中，在所述保持部件上，最好设置用于收纳光源的光源用收纳部。

在本发明中，所述光电板衬底上的所述电子元件的装配区域的周围部分最好由具有平坦的表面的保护材料被覆。

另外，第2发明的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的电子元件和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：所述光电板衬底由具有平坦的表面的保护材料被覆，所述电子元件从所述光电板衬底上的所述保护材料突出地配置，在所述保持部件上设置了收纳所述电子元件的收纳部。

按照本发明，由于用具有平坦的表面的保护材料被覆在装配电子元件的光电板衬底上，所以，即使不使保护材料与保持部件接触，也不影响光电装置的薄型化。另外，即使保持部件与保护材料的表面接触，也平坦地形成保护材料的表面，所以，不会从保持部件对光电板衬底施加局部的应力，从而可以防止光电板衬底的损伤，同时在宽广的面积上可以由保持部件支持光电板衬底。

在本发明中，所述保持部件最好起导光体的功能。

在本发明中，在所述保持部件上最好设置用于收纳光源的光源用收纳部。

此外，第3发明的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的电子元件和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：在所述光电板衬底上装配多个所述电子元件，所述多个电子元件从所述光电板衬底上突出地配置，在所述保持部件上设置了收纳所述多个电子元件的收纳部。

在本发明中，所述保持部件最好起导光体的功能。

在本发明中，在所述保持部件上最好设置用于收纳光源的光源用收纳部。

在本发明中，最好设置与所述多个电子元件对应的多个所述收纳部。

在本发明中，最好包含具有形状或尺寸相互不同的多个所述电子元件，并包含与对应的所述电子元件的形状一致而构成形状或尺寸相互不同的多个所述收纳部。按照该方法，即使形成多个收纳部，这些收纳部也具有与多个电子元件的形状或尺寸对应的形状或尺寸，所以，可以不会错位地进行光电板衬底与保持部件的组装。

在本发明中，所述收纳部最好一起收容所述多个电子元件。按照该方法，即使在光电板衬底上形成多个电子元件，并且即使这些电子元件具有相互不同的形状或尺寸，也可以简单地构成保持部件的结构。

在本发明中，所述收纳部最好构成为沟槽形状。沟槽形状的收纳部可以很容易地形成。

另外，第4发明的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的电子元件和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：所述电子元件从所述光电板衬底上突出地配置，在所述保持部件上设置了与光电板衬底接触地进行定位的接触部和在利用该接触部将所述光电板衬底已定位的状态收纳所述电子元件的收纳部。

按照本发明，使接触部与光电板衬底接触而将保持部件定位时，装配在光电板衬底上的电子元件收纳到保持部件的收纳部中，所以，可以更容易地进行组装作业。这里，在光电装置中包含多个光电板衬底时，接触部接触的光电板衬底与装配电子元件的光电板衬底可以是同一块衬底，也可以是不同的衬底。

在本发明中，所述保持部件最好起导光体的功能。

在本发明中，在所述保持部件上最好设置用于收纳光源的光源用收纳部。

在本发明中，在所述保持部件上最好设置将所述光电板衬底保持为与所述接触部接触的状态的弹性保持部。

在本发明中，在所述保持部件上最好设置包含所述接触部收容所述光电板衬底的凹结构。

此外，第5发明的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的电子元件、沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件和沿所述保持部件配置的印刷电路板的光电装置，其特征在于：所述电子元件从所述光电板衬底上突出地配置，在所述印刷电路板上装配向所述保持部件侧突出的光源，在所述保持部件上设置了收纳所述电子元件的收纳部和收纳所述光源的光源用收纳部。

按照本发明，装配在光电板衬底上的电子元件收纳到保持部件的收纳部中，装配在印刷电路板上的光源收纳到光源收纳部中，所以，可以进一步减小光电装置全体的厚度。

在所述各发明中，所述光源用收纳部最好相对于所述保持部件可以从所述光电板衬底的相反侧收纳所述光源。

在本发明中，有时以所述光源收纳到所述光源用收纳部中的状态进行安装。光源可以装配到保持部件以外的部件上，例如光电板衬底或印刷电路板，但是，有时也安装到保持部件的光源用收纳部内。

另外，第6发明的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的第1电子元件和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：所述电子元件从所述光电板衬底上突出地配置，在所述保持部件上，在与所述电子元件相邻的区域设置了收纳别的电子元件的收纳部。

按照本发明，通过将别的电子元件收纳到在保持部件上形成的收纳部中，该别的电子元件与光电板衬底上的电子元件就相邻地配置，所以，容易进行装配别的电子元件的部件的定位。

在本发明中，有时所述别的电子元件安装到在所述别的收纳部中。

此外，第7发明的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的电子元件和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的印刷电路板的光电装置，其特征在于：所述电子元件从所述光电板衬底上突出地配置，在所述印刷电路板上，在与所述电子元件相邻的区域装配别的电子元件。

按照本发明，沿光电板衬底配置印刷电路板时，光电板衬底上的电子元件与印刷电路板上的别的电子元件就相互相邻地配置，所以，容易进行光电板衬底与印刷电路板的定位。

在本发明中，在所述光电板衬底与所述印刷电路板间配置保持部件，在该保持部件上最好设置收纳所述电子元件和与其相邻配置的所述别的电子元件的收纳部。

在本发明中，所述保持部件最好具有导光功能。

在本发明中，所述别的电子元件最好是光源。

在本发明中，所述电子元件与所述别的电子元件中的一方的电子元件最好配置到一对另一方的电子元件之间。按照该方法，一方的电子元件配置到另一方的电子元件之间，所以，可以更容易地进行光电板衬底与印刷电路板的定位。

另外，别的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的光电显示板驱动用IC和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：所述光电板衬底驱动用IC从所述光电板衬底上突出地配置，在所述保持部件上设置了收纳所述光电板衬底驱动用IC的凹部。

在本发明中，所述保持部件最好起导光体的功能。

在本发明中，芯片部件装配到所述光电板衬底上，所述芯片部件从所述光电板衬底上突出地配置，在所述保持部件上最好设置收纳所述芯片部件的凹部。

在本发明中，所述凹部是设置在所述保持部件上的沟槽。

在本发明中，在所述凹部中，最好在所述保持部件侧设置光源。

此外，别的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的光电显示板驱动用IC和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：所述光电显示板驱动用IC从所述光电板衬底上突出地配置，在所述保持部件上，在没有所述光电板衬底驱动用IC的区域从外侧设置了切口。

在本发明中，所述保持部件最好起导光体的功能。

在本发明中，最好光源收容到所述切口中。

此外，别的光电装置是具有光电板衬底、装配在所述光电板衬底上的光电显示板驱动用IC和沿所述光电板衬底配置的覆盖所述光电板衬底的保持部件的光电装置，其特征在于：所述光电显示板驱动用IC从所述光电板衬底上突出地配置，所述保持部件在没有所述光电显示板驱动用IC的区域具有孔。

其次，第1发明的光电装置的制造方法的特征在于：包括将电子元件装配到光电板衬底上的工序和沿所述光电板衬底配置保持部件用以覆盖所述光电板衬底的工序，在所述保持部件上预先设置收纳所述电子元件的接纳部，将所述保持部件配置为将所述电子元件收容到该收纳部中。

在本发明中，在所述保持部件上最好预先形成与光电板衬底接触的进行定位的接触部，用以在该接触部与所述光电板衬底接触的状态将所述电子元件收纳到所述收纳部中。

在本发明中，在所述电子元件装配到所述光电板衬底上后，最好用保护材料被覆所述光电板衬底。

在本发明中，在将未硬化的所述保护材料涂布到所述光电板衬底上后，最好进行使所述保护材料平坦化的平坦化处理，然后使之硬化。

在本发明中，所述平坦化处理最好是使所述光电板衬底倾斜而使涂布的所述保护材料流动。

在本发明中，所述平坦化处理最好是机械地使涂布的所述保护材料平坦化。

在本发明中，最好将薄片状的保护材料配置到所述光电板衬底上，然后使所述薄片状的保护材料熔融或软化，最后使所述保护材料硬化。

在本发明中，所述薄片状的保护材料最好在所述光电板衬底的所述电子元件的装配区域具有开口。

另外，第2发明的光电装置的制造方法的特征在于：包括将电子元件装配到光电板衬底上的工序和沿所述光电板衬底配置印刷电路板用以覆盖所述光电板衬底的工序，在所述印刷电路板上，在与所述电子元件相邻的区域装配别的电子元件，沿所述光电板衬底配置所述印刷电路板，以使所述电子元件与所述别的电子元件相邻配置。

在本发明中，最好将设置了收纳所述电子元件和与其相邻的所述别的电子元件的收纳部的保持部件配置到所述光电板衬底与所述印刷电路板之间。

在本发明中，最好将双方的电子元件装配为所述电子元件和所述别的电子元件中一方的电子元件配置在一对另一方的电子元件之间。

其次，本发明的导光体是在配置为覆盖光电板衬底的状态下使用的导光体，其特征在于：设置了用于收纳装配在所述光电板衬底上的从所述光电板衬底上突出地配置的电子元件的收纳部。

在本发明中，所述收纳部最好构成为至少可以从正面和背面中的某一方收纳所述电子元件，并设置可以从正面和背面中的另一方收纳光源的别的收纳部。

在本发明中，所述收纳部最好构成为至少可以从正面和背面中的某一方收纳所述电子元件，所述别的收纳部最好构成为可以从正面和背面中的另一方收纳所述光源。

在本发明中，最好设置与光电板衬底接触而进行定位的接触部。

在本发明中，最好设置将所述光电板衬底保持为与所述接触部接触的状态的弹性保持部。

在本发明中，最好设置包含所述接触部收容所述光电板衬底的凹结构。

另外，别的导光体是沿装配了光电显示板驱动用IC的光电板衬底配置的导光体，其特征在于：所述光电显示板驱动用IC从所述光电板衬底突出地安装，同时，在所述保持简便上形成收纳突出的所述光电显示板驱动用IC的凹部。

此外，不同的导光体是沿装配了光电显示板驱动用IC的光电板衬底配置的导光体，其特征在于：所述光电显示板驱动用IC从所述光电板衬底上突出地安装，同时在所述保持部件上，在没有所述光电显示板驱动用IC的区域形成切口。

其次，本发明的液晶装置是所述某一项所述的光电装置，其特征在于：将液晶配置在一对作为所述光电板衬底的液晶板衬底之间。

另外，别的液晶装置是具有将液晶夹在中间的一对液晶板衬底、在所述一对液晶板衬底中至少一方的所述液晶板衬底中装配在比另一方的所述液晶板衬底的外形向外侧伸出的衬底伸出部上的电子元件和沿所述液晶板衬底配置的覆盖所述液晶板衬底的保持部件的液晶装置，其特征在于：所述电子元件从所述衬底伸出部上突出地配置，用具有平坦的表面的保护材料被覆所述衬底伸出部，在所述保持部件上设置了收纳所述电子元件的收纳部。

其次，本发明的液晶装置的制造方法是所述某一光电装置的制造方法，其特征在于：将液晶配置在一对作为所述光电板衬底的液晶板衬底之间。

其次，本发明的电子仪器的特征在于：具有所述某一项所述的光电装置和控制所述光电装置的控制单元。

另外，本发明的电子仪器的特征在于：具有所述某一项所述的液晶装置和控制所述液晶装置的控制单元。

本发明还可包括：

一种在配置为覆盖光电板衬底的状态下使用的导光体，其特征在于：设置了用于收纳装配在所述光电板衬底上的从所述光电板衬底上突出地配置的电子元件的收纳部。

一种沿装配了光电显示板驱动用IC的光电板衬底配置的导光体，其特征在于：形成凹部，其中收纳从所述光电板衬底突出地安装的所述光电显示板驱动用IC。

附图说明

图1是表示本发明实施例1的液晶装置的结构的分解斜视图。

图2是表示构成实施例1的液晶装置的液晶板衬底的结构的分解斜视图。

图3是对实施例1的液晶装置表示沿图1的A-A线的剖面的纵剖面图(a)、沿图1的B-B线的剖面的纵剖面图(b)和沿图1的C-C线的剖面的纵剖面图(c)。

图4是表示本发明实施例2的液晶装置200的结构的分解斜视图。

图5是对实施例2的液晶装置表示沿图4的A-A线的剖面的纵剖面图(a)、表示沿图4的B-B线的剖面的纵剖面图(b)和表示沿图4的C-C线的剖面的纵剖面图(c)。

图6是表示实施例2的变形例的液晶装置的结构的分解斜视图。

图7是表示沿图6的VII-VII线的剖面的纵剖面图。

图8是表示本发明实施例3的液晶装置的结构的纵剖面图。

图9是表示本发明实施例4的液晶装置的结构的纵剖面图。

图10是表示与图9的剖面正交的剖面的纵剖面图。

图11是表示本发明实施例5的液晶装置的结构的纵剖面图。

图12是表示与图11的剖面正交的剖面的纵剖面图。

图13是表示本发明实施例6的液晶装置的结构的纵剖面图。

图14是表示与图13的剖面正交的剖面的纵剖面图。

图15是表示构成例1的结构的分解斜视图。

图16是表示构成例2的结构的分解斜视图。

图17是表示构成例3的结构的分解斜视图。

图18是表示构成例4的结构的分解斜视图。

图19是表示构成例5的结构的分解斜视图。

图20是表示构成例6的结构的分解斜视图。

图21是表示构成例7的结构的分解斜视图。

图22是表示模板法1的顺序的工序说明图。

图23是表示模板法2的顺序的工序说明图。

图24是表示模板法3的顺序的工序说明图。

图25是表示本发明的电子仪器的电路结构的概略结构图。

图26是表示作为电子仪器的一例的手机的外观的概略斜视图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的光电装置、光电装置的制造方法、导光体、液晶装置、液晶装置的制造方法和电子仪器的实施例。

实施例1.

图1是表示本发明的液晶装置100的结构的分解斜视图，图2是表示构成液晶装置100的一部分的液晶板衬底110的结构的分解斜视图，图3是表示沿图1的A-A线的剖面的剖面图(a)、沿图1的B-B线的剖面的剖面图(b)和沿图1的C-C线的剖面的剖面图(c)。

液晶装置100具有具备后面所述的结构的液晶板衬底110和用合成树脂等形成的保持部件120。液晶板衬底110和保持部件120利用例如图中未示出的胶带(双面胶带)、粘接剂、嵌合结构等适当地安装。

液晶板衬底110是通过密封部件113将由玻璃或塑料等构成的第1衬底111和第2衬底112相互粘贴并在从密封部件113的开口注入图中未示出的液晶后利用封装材料114将开口封锁而成的。密封部件113使用例如丝网印刷等印刷技术在第1衬底111或第2衬底112的内表面上形成。第1衬底111和第2衬底112利用配置在衬底间或密封部件113内的衬垫限制为指定的间隔(例如5～10μm)。

在第1衬底111的内表面(与第2衬底112相对的面)上，向指定方向延伸的多个平行地形成的电极形成为条纹状，在第2衬底112的内表面(与第1衬底相对的面)上，向与所述第1衬底111的电极正交的方向延伸的多个平行地形成的电极形成为条纹状。这些电极相互交叉的部分分别构成像素，这些像素纵横排列成矩阵状，构成液晶驱动区域。

在第1衬底111上，设置从第2衬底112的外形向外侧伸出的矩形的衬底伸出部111T，在该衬底伸出部111T的表面上，在密封部件113的内侧形成为引出与在第1衬底111和第2衬底112的内表面上形成的图中未示出的电极图形导电连接的配线图形111a、111b及111c。

在所述衬底伸出部111T的表面上，形成与配线图形111a、111b、111c不同的输入配线图形111d，在这些配线图形111a、111b、111c和输入配线图形111d上，通过图2所示的各向异性导电膜(Anisotropic Conductive Film)119A及119B装配构成集成电路的由半导体芯片构成的液晶驱动用IC 115和由表面装配式的电容器、电感、电阻等构成的单片元件116，构成所谓的COG(Chip On Glass)方式的液晶装置。该液晶驱动用IC 115和单片元件116都相当于所述电子元件。另外，作为电子元件，也包括构成LED(发光二极管)及LD(激光二极管)等光源的后面所述的发光元件。

各向异性导电膜119A、119B是将微细的导电性粒子分散到树脂基材中而成的，通过对液晶驱动用IC 115和单片元件116进行热压(在加压的状态下进行的加热处理)，以仅在厚度方向具有导通性的状态将液晶驱动用IC 115和单片元件116固定到衬底上。

另外，在衬底伸出部111T的端部，由挠性配线衬底或TAB(Tape Automated Bonding)衬底等构成的配线部件117装配成与所述输入配线图形111d导电连接。该配线部件117通过和所述相同的各向异性导电膜进行装配或通过树脂在配线部件117自身上的具有大致相同的结构的各向异性导电层进行装配。

配线部件117可以包含仅从外部电路引申的配线图形，或者也可以由配线部件117本身构成指定的电路。在后者的情况时，通常在配线部件117上装配集成电路芯片、表面装配式电路元件和发光元件等电子元件。

在衬底伸出部111T的衬底表面，被覆由硅树脂等构成的模板材料或由紫外线硬化型模板材料等构成的模板材料(保护材料)118。该模板材料118保护在衬底伸出部111T上形成的配线图形等，用于防止发生腐蚀等。以往，通常仅仅是将未硬化的模板材料涂布到衬底伸出部111T上通过硬化而成，所以，其厚度随场所而不同地覆盖在衬底伸出部111T上，但是，本实施例的情况，是利用后面所述的方法使模板材料118在衬底伸出部111T上具有基本上均匀的厚度，形成总体上具有平坦的表面。另外，所述液晶驱动用IC 115和单片元件116成为从模板材料118的表面突出的状态。

在液晶板衬底110中，偏振片111P粘贴到第1衬底111的外表面上，偏振片112P粘贴到第2衬底112的外表面上。

保持部件120在图示例中总体形成为板状，具有与液晶板衬底110的的液晶驱动区域重叠的显示板支持部121和与衬底伸出部111T重叠的构成厚度大的伸出对向部122。在显示板支持部121上，形成收容第2衬底112的凹沟121a。与凹沟121a相对的内侧面121b和121c从两侧与第2衬底112的端面相对地配置，构成为在平面方向限制第2衬底112。

保持部件120的伸出对向部122形成总体上比显示板支持部121的厚度大，平缓地与所述衬底伸出部111T嵌合。在该伸出对向部122上，树脂收纳所述液晶驱动用IC 115和单片元件116的收纳凹部122a和122b。伸出对向部122的板面通过微小的间隙与衬底伸出部111T上的模板材料118相对，或者也可以与模板材料118面接触。

保持部件120保持液晶板衬底110，具有为了固定到印刷电路板上或电子仪器的内部而设置的作为显示板框(液晶板衬底的保持单元)的功能，但是，也可以构成为起后照灯的导光体的功能。这时，保持部件120利用透明丙烯酰基树脂等透明材料构成。另外，在保持部件120与第2衬底112相反侧的外面粘贴反射板(白色聚酯薄膜等)，反射层通过印刷等而形成。也可以通过在保持部件120的外表面上形成微细的凹凸形状而取代所述反射层。此外，向导光体内照射光的LED等光源可以是装配在印刷电路板上等设置在外部，或者也可以直接安装在液晶板衬底110或保持部件120上。

在本实施例中，通过在保持部件120上设置收纳液晶驱动用IC 115和单片元件116的收纳凹部122a及122b，从衬底伸出部111T突出的液晶驱动用IC 115和单片元件116便收纳到这些收纳凹部112a、112b中，所以，作为保持部件120，可以确保足够的厚度(图1～图3的上下方向的厚度)而实现液晶装置100总体的薄型化。另外，由于可以减小液晶装置100总体占有的体积，所以，可以实现轻量化。

另外，由于保持部件120存在收纳凹部122a、122b，可以使液晶驱动用IC 115和单片元件116与这些收纳凹部122a、122b嵌合地组装液晶板衬底110和保持部件120，所以，不会将液晶板衬底110和保持部件120的组装方向看错，两者的定位变得简单，从而可以可靠而迅速地进行组装。特别是液晶驱动IC 115和单片元件116的形状和尺寸相互不同，这样，使与具有不同的形状和尺寸的电子元件对应，形成具有与这些形状和尺寸相应的形状和尺寸的收纳凹部122a、122b(即，液晶驱动用IC 115具有大的平面形状，单片元件116具有小的平面形状，所以，收纳凹部122a的平面形状大、收纳凹部122b的平面形状小)，所以，可以进一步减少组装时发生看错的可能性，从而可以可靠而迅速地进行组装。

在本实施例中，在保持部件120中，具有收容第2衬底112的凹沟121a，所以，也可以使液晶板衬底120与该凹沟121a嵌合地组装，从而可以使组装作业更容易。如图3所示，凹沟121a的内侧面121b及121c可以与第2衬底112的端面接触，例如，在图示例中，构成为将内侧面121b作为接触面使用，从而可以使其与第2衬底112的端面接触地进行定位。

在本实施例中，通过将衬底伸出部111T上的模板材料118形成为平坦面，可以利用衬底伸出部111T以与保持部件120的伸出对向部122的内表面接近的状态进行组装，所以，可以进一步减小液晶装置100总体的厚度。

这里，模板材料118最好是着色的。这是因为，在模板材料118为透明时难于判断模板材料是否覆盖在衬底伸出部111T上的缘故。模板材料118的颜色最好是白色。这在模板材料118内或表面上混入杂质或异物时容易发现，如果是例如黑色，就难于发现杂质或异物。

另外，通过将填充物混入保持部件120而进行着色，在组装液晶板衬底110和保持部件120时容易进行定位，同时，也容易发现灰尘等混入液晶装置100。这里，将保持部件120作为导光体使用时，最好着色到不会影响导光性能的程度。

在所述实施例中，衬底伸出部111T利用模板材料118进行被覆，但是，也可以不设置模板材料118。

在本实施例中，如上所述，在第1衬底和第2衬底的外表面上分别配置了偏振片，但是，有时利用液晶模式显示不需要偏振片时，就不必配置偏振片。另外，有时仅在观测侧配置偏振片或配置相位差板等取代偏振片时，这时，就形成与其对应的结构。所述情况，对于以下所述的所有的液晶装置也完全相同，所以，在以下的说明中，就不再说明偏振片，并且图示也省略了偏振片。

实施例2.

下面，参照图4和图5说明本发明的实施例2的液晶装置200。图4是表示液晶装置200的结构的分解斜视图，图5是表示沿图4的A-A线的剖面的剖面图(a)、沿图4的B-B线的剖面的剖面图(b)、沿图4的C-C线的剖面的剖面图(c)。

在本实施例的液晶装置200中，对于液晶板衬底210的第1衬底211、第2衬底212、密封部件213、封装材料214、液晶驱动用IC 215、配线部件217(在图4中省略，参见图5)和模板材料218、保持部件220的显示板支持部221、凹沟221a、内侧面221b及221c和伸出对向部222的收纳凹部222a及222b，和所述实施例1完全相同，所以，省略其说明。

在本实施例中，在液晶板衬底210的衬底伸出部211T上，仅装配了液晶驱动用IC 215。设置在衬底伸出部211T上的配线图形211a、211b、211c和输入配线图形211d和实施例1完全相同，这些图形全部与液晶驱动用IC 215导电连接。另外，在保持部件220的图示下面，仅形成收纳凹部222a用以收纳液晶驱动用IC 215。

在保持部件220的伸出对向部222上，在与液晶板衬底210相反侧的板面角部形成切口状的收纳凹部222c及222d。这些收纳凹部222c、222d在保持部件220覆盖液晶板衬底210而组装时配置在衬底伸出部221T的液晶驱动用IC 215的左右两侧的上方位置。

印刷电路板230配置在保持部件220的上方。印刷电路板230可以是以例如环氧玻璃树脂等为基底的厚板的印刷电路板(PCB)，也可以是以聚酰亚铵树脂等为基底的挠性印刷电路板(FPC)。在印刷电路板230的图示下表面上，用了由一对LED等构成的发光元件231、232。这些发光元件231、232根据从在印刷电路板230上形成的电路供给的电源定位或控制信号而点亮。

装配在印刷电路板230上的一对发光元件231、232如图5所示的那样，在保持部件220和印刷电路板230组装为集层的状态时，收纳到保持部件220的所述收纳凹部222c、222d中。并且，从发光元件231、232发射出的光从起导光体功能的保持部件220的收纳凹部222c、222d的内表面导入保持部件220的内部。导入保持部件220的内部的光通过众所周知的导光体结构(图中未示出，例如印刷层、反射层、反射板等的反射以及凹凸结构的散射和倾斜面的全反射等)照射到液晶板衬底210上。

在该液晶装置200中，保持部件220配置在液晶板衬底210上，此外，印刷电路板230配置在保持部件220上。这时，保持部件220的凹沟221a收容液晶板衬底210的第2衬底212，保持部件220的收纳凹部222a收纳从衬底伸出部211T突出的液晶驱动用IC 215。另外，如上所述，印刷电路板230配置在保持部件220上，使印刷电路板230的发光元件231、232收纳到保持部件220的收纳凹部222c、222d内。液晶板衬底210、保持部件220和印刷电路板230最好相互通过图中未示出的胶带、粘接剂、嵌合结构等而固定。

在本实施例中，除了在实施例1中说明的效果外，由于装配在印刷电路板230上的发光元件231、232收纳到保持部件220的收纳凹部222c、222d中，所以，可以进一步减小由液晶板衬底210、保持部件220和印刷电路板230构成的液晶装置220的全体的厚度。另外，发光元件231、232和与其对应的收纳凹部222c、222d的对应结构使保持部件220与印刷电路板230的定位容易，从而很容易进行组装。

变形例.

在实施例2中，在保持部件220上形成的收纳凹部222c、222d的形状可以适当地选择。例如，在所述图示例中，是形成切口凹状，但是，也可以如图6和图7所示的那样形成切口开口状。这里，图6是表示该变形例的液晶装置200’的结构的分解斜视图，图7是表示沿图6的VII-VII线的剖面的剖面图。在该变形例中，对于和实施例2相同的部分标以相同的符号，并省略其说明。

在该变形例的液晶装置200’中，在保持部件220’的伸出对向部222’的左右的角部形成切口开口状的收纳开口222c’、222d’。并且，在将印刷电路板230按正规的位置关系配置到保持部件220’上时，装配在印刷电路板230上的发光元件231’、232’收纳到收纳开口222c’、222d’中。

在该变形例中，通过在保持部件220’上形成收纳开口222c’、222d’，可以得到与保持部件220’的伸出对向部222’的厚度大致相等的收纳空间，所以，可以收纳比实施例2的发光元件231、232大的(具体而言，就是更厚的)发光元件231’、232’。

实施例3.

下面，参照图8说明本发明实施例3的液晶装置300。该液晶装置300具有与实施例1或实施例2相同结构的液晶板衬底310和覆盖该液晶板衬底310的保持部件320。构成液晶板衬底310的第1衬底311、第2衬底312、密封部件313、液晶驱动用IC 315、配线部件317和模板材料318和所述各实施例相同，所以，省略其说明。

保持部件320具有具备凹沟321a的显示板支持部321和厚度大的伸出对向部322。在伸出对向部322上，形成和所述各实施例一样的收纳凹部322a，液晶驱动用IC 315收纳到该收纳凹部322a内。

另一方面，在保持部件320的显示板支持部321上，设置与所述各实施例相同的收容凹沟321a，在该收容凹沟321a的一侧设置挂钩状的弹性嵌合部321b。另外，在收容凹沟321a的另一侧形成和所述各实施例相同的内侧面321c。

在本实施例中，将液晶板衬底310的第2衬底312嵌合到321a内时，弹性嵌合部321b与第2衬底312的端面接触，用弹性力挤压第2衬底312，所以，第2衬底312的另一侧的端面就成为压紧到所述内侧面321c上的状态。在弹性嵌合部321b的液晶板衬底310侧的前端部分设置倾斜部或倒角部(R面部)321b-1，以使与第2衬底312的嵌合容易。

按照本实施例，通过在保持部件320上设置了弹性嵌合部321b，同时在其相反侧形成作为接触面的内侧面321c，可以将液晶板衬底310与保持部件320平面地进行定位，同时可以利用弹性嵌合部321b的弹性力将两者保持。因此，可以更容易地进行液晶板衬底310和保持部件320的组装。例如，在图示例中，仅将保持部件320与液晶板衬底310从图示上方轻轻地嵌合，便可完成组装作业。当然，在这样组装后的状态，就成了从衬底伸出部311T突出的液晶驱动用IC 315收纳到保持部件320的收纳凹部322a内的状态。

实施例4.

下面，参照图9和图10说明本发明实施例4的液晶装置400。图9是液晶装置400的纵剖面图，图10是表示与图9所示的剖面正交的剖面的纵剖面图。该液晶装置400具有液晶板衬底410、从一侧覆盖该液晶板衬底410的保持部件420和从另一侧覆盖液晶板衬底410的保持部件430。

液晶板衬底410和所述各实施例一样，是利用密封部件413将第1衬底411和第2衬底412相互贴合并将液晶封入到内部而成的，在第1衬底411的衬底伸出部411T上装配液晶驱动用IC 415和配线部件417，具有平坦的表面的模板材料418被覆到衬底伸出部411T上。

在保持部件420上，设置显示板支持部421和伸出对向部422，伸出对向部422形成为与衬底伸出部411T相对的厚度大的部分，在该处设置收纳从衬底伸出部411T突出的液晶驱动用IC 415的收纳凹部422a。在保持部件420上，设置凹沟421a，液晶板衬底410的第2衬底412收容到该凹沟421a内。

另一方面，保持部件430整体地覆盖第1衬底411，如图9所示，具有与第1衬底411的端面(在图示例中，是衬底伸出部411T的端面)接触的接触部430a和与该接触部430a接触的端面相反侧的端面嵌合的弹性嵌合部431。第1衬底411在由保持部件430的接触部430a和弹性嵌合部431夹持的状态被定位保持。

如图10所示，保持部件420和保持部件430在液晶板衬底410的侧方分别具有相互嵌合的嵌合部423和嵌合部432。并且，通过嵌合部423与嵌合部432嵌合，保持部件420和保持部件430以夹持液晶板衬底410的状态相互保持。

在本实施例中，液晶板衬底410的第1衬底411定位保持在保持部件430上，通过保持部件420与保持部件430定位保持，保持部件420的凹沟421a收容液晶板衬底410的第2衬底412，而且在衬底伸出部411T上突出的液晶驱动用IC收纳到保持部件420的收纳凹部422a中。

因此，可以使液晶装置400全体实现薄型化，同时可以简单地进行组装。这里，可以用透明材料构成保持部件420和430中的任意一方，起液晶板衬底410的视窗部件(显示面的保护部件)的功能。另外，和所述各实施例一样，也可以使保持部件420和430的另一方起导光体的功能。

实施例5.

下面，参照图11和图12说明本发明实施例5的液晶装置500。图11是液晶装置500的纵剖面图，图12是表示与图11所示的剖面正交的剖面的纵剖面图。该液晶装置500具有液晶板衬底510、保持部件520和530。

液晶板衬底510和所述各实施例一样，所以，省略详细说明，也是第1衬底511和第2衬底512通过密封部件513相互贴合并将液晶封入内部而成的。在衬底伸出部511T上，装配了液晶驱动用IC 515和配线部件517。配线部件517具有绕到液晶板衬底510的背后(从观测侧看是相反侧)而构成所需要的电路的外部电路517A。另外，和所述各实施例一样，平坦的模板材料518被覆到衬底伸出部511T上。

保持部件520具有显示板支持部521和厚度大的伸出对向部522，在显示板支持部521上设置和所述一样的凹沟521a，在伸出对向部522上设置和所述一样的收纳凹部522a。在该保持部件520中，为了将显示板支持部521的周围卷绕成框状，在与液晶板衬底510之间插入缓冲部件525。该缓冲部件525在图示的组装状态中，位于包含伸出对向部522的液晶板衬底510与保持部件520之间，另外，也配置在所述收纳凹部522a与收纳在该收纳凹部522a中的液晶驱动用IC 515之间。保持部件520配置在液晶板衬底510的前面(观测侧)，显示板支持部521对液晶板衬底510的显示面起视窗部件(显示面的保护部件)的功能。

保持部件530配置在液晶板衬底510的背后(从观测侧看是相反侧)，如图12所示，具有与保持部件520的嵌合部523嵌合的嵌合部532。保持部件520和保持部件530通过嵌合部523与嵌合部532的嵌合而夹持液晶板衬底510。保持部件530起导光体的功能，在其端部具有作为开口为平面看呈半圆状的切口开口部而形成的导光凹部530a。

保持部件530配置在印刷电路板540上，在印刷电路板540上，装配LED等发光元件541。发光元件541导入到在所述保持部件530的端部形成的导光凹部530a中。从发光元件541发射出的光从导光凹部530a导入保持部件530的内部，向液晶板衬底510的液晶驱动区域发射。

实施例6.

下面，参照图13和图14说明本发明实施例6的液晶装置600。图13是液晶装置600的纵剖面图，图14是表示在与图13所示的剖面正交的面通过液晶板衬底610的衬底伸出部611T将液晶装置600切断的状态的纵剖面图。

液晶装置600具有和所述各实施例一样的液晶板衬底610和保持部件620及630。液晶板衬底610具有和所述实施例一样的第1衬底611、第2衬底612、密封部件613、液晶驱动用IC 615和配线部件617，省略它们的说明。

保持部件620具有和所述各实施例一样的显示板支持部621和伸出对向部622，和所述一样，也构成凹沟621a。另外，在伸出对向部622上，设置收纳液晶驱动用IC 615的收纳凹部622a和与其两侧相邻地设置的一对收纳开口622b。收纳开口622b收纳装配在与保持部件620重叠地配置的印刷电路板640上的发光元件641，这些发光元件641与保持部件620的端面相对，从该端面导入光。

保持部件630和实施例4一样，具有与液晶板衬底610的第1衬底611的端面接触的接触部630a和在该接触部630a的相反侧形成的弹性嵌合部631，利用接触部630a和弹性嵌合部631将液晶板衬底610定位保持。

另外，保持部件620和保持部件630和所述实施例4一样，嵌合部623与嵌合部632可以相互嵌合，通过这些嵌合部的嵌合而保持为将液晶板衬底610夹持的状态。

在液晶装置600中，液晶驱动用IC 615收纳在保持部件620的收纳凹部622a中，装配在印刷电路板640上的发光元件641收纳到在收纳凹部622a的左右两侧形成的收纳开口622b中。在本例中，收纳凹部622a与两侧的收纳开口622b相互连通，所以，发光元件641不通过保持部件620的壁而相邻地配置在液晶驱动用IC 615的左右两侧。通过采用这样的结构，液晶驱动用IC 615及发光元件641等各种电子元件的相对配置就更自由，容易进行设计，同时也可以从总体上构成小型的液晶装置600。

在本实施例中，收纳凹部622a可以从液晶板衬底610侧将液晶驱动用IC 615插入，另一方面，形成从印刷电路板640侧收纳发光元件641的收纳开口622b，但是，也可以形成仅从印刷电路板640侧收纳发光元件641的收纳凹部而取代该收纳开口622b。另外，也可以与此相反而设置收纳开口来取代收纳凹部622a。在后者的情况时，可以一体地构成液晶驱动用IC615的收纳部分和发光元件641的收纳部分。这样，一对发光元件641便可相邻地配置在液晶驱动用IC 615的两侧，即使这样，液晶板衬底610、保持部件620和印刷电路板630的定位也基本上和所述实施例一样地容易。

其他结构例.

下面，参照图15～图21说明本发明的其他结构例。

(结构例1)

图15是表示本发明的液晶装置700的结构的分解斜视图。液晶装置700具有液晶板衬底710和保持部件720。液晶板衬底710具有和所述各实施例一样的第1衬底711、第2衬底712和密封部件713，在其衬底伸出部711T上装配了液晶驱动用IC 715和多个单片元件716a～716d。

另一方面，在保持部件720上设置了显示板支持部721和伸出对向部722，在显示板支持部721上形成和所述各实施例一样的凹沟721a。在形成为厚度大的伸出对向部722上，形成分别与所述液晶驱动用IC 715和单片元件716a～716d对应的收纳凹部722a～722e。

在本结构例中，在液晶板衬底710的衬底伸出部711T上，装配了所述液晶驱动用IC 715和单片元件716a～716d这样的多个具有不同的形状和尺寸的电子元件，与其对应地在保持部件720上形成了具有与各电子元件对应的形状和尺寸的收纳凹部722a～722e。更具体而言，对于突出量(高度)及平面形状大的电子元件，对应地设置深度及平面形状大的收纳凹部，对于突出量及平面形状小的电子元件，对应地设置深度及平面形状小的收纳凹部。另外，收纳凹部最好具有与电子元件的平面形状对应的(例如略相似形的)平面形状。

(结构例2)

图16是表示本发明的结构例2的液晶装置700’的结构的分解斜视图。在该液晶装置700’中，具有和所述结构例1完全相同的液晶板衬底710，保持部件720’配置成与该液晶板衬底710重叠的状态。

保持部件720’具有具备和结构例1相同的凹沟721a’的显示板支持部721’，在伸出对向部722’上形成与结构例1不同的收纳沟722a’。收纳沟722a’为了可以将装配在液晶板衬底710的衬底伸出部711T上的所有的液晶驱动用IC 715和单片元件716a～716d而在伸出对向部722’的整个宽度上形成。换言之，收纳沟722a’可以将多个不同的电子元件一并收纳到内部。

(结构例3)

图17是表示本发明的结构例3的液晶装置700”的结构的分解斜视图。在该液晶装置700”中，具有与所述结构例1和结构例2完全相同的液晶板衬底710，保持部件720”配置成与该液晶板衬底710重叠的状态。

保持部件720”具有具备和结构例1相同的凹沟721a”的显示板支持部721”，在伸出对向部722”上形成与结构例1不同的收纳凹部722a”、722b”、722c”。收纳凹部722a”收纳装配在液晶板衬底710的衬底伸出部711T上的液晶驱动用I C 715，收纳凹部722b”收纳单片元件716a及716b，收纳凹部722c”收纳单片元件716c及716d。换言之，收纳凹部722b”及722c”可以将多个电子元件收纳到其内部。

(结构例4)

图18是表示本发明的结构例4的液晶装置800的结构的分解斜视图。在该液晶装置800中，具有液晶板衬底810和保持部件820。液晶板衬底810具有和所述一样的第1衬底811、第2衬底812和密封部件813，在衬底伸出部811T上装配2个液晶驱动用IC 815A及815B和单片元件816。

另一方面，保持部件820具有具备和所述一样的凹沟821a的显示板支持部821和具备收纳凹部822a、822b、822c的伸出对向部822。在伸出对向部822上形成的收纳凹部822a可以收纳衬底伸出部811T上的液晶驱动用IC 815A，收纳凹部822b可以收纳单片元件816，收纳凹部822c可以收纳另一个液晶驱动用IC 815B。

在本结构例4中，在液晶板衬底810上形成多个液晶驱动用IC 815A、815B，与其对应地，在保持部件820上设置与各液晶驱动用IC对应的多个收纳凹部822a及822b。

如结构例4那样，在装配了多个液晶驱动用IC时，如结构例2及结构例3那样，可以设置将多个液晶驱动用IC一起收纳的收纳凹部，例如，也可以设置收纳所有的电子元件的收纳凹部或收纳沟。

(结构例5)

图19是表示本发明的结构例5的液晶装置900的结构的分解斜视图。在该液晶装置900中，具有液晶板衬底910和保持部件920。液晶板衬底910具有和所述一样的第1衬底911、第2衬底912和密封部件913。在该液晶板衬底910中，在衬底伸出部911T上不装配液晶驱动用IC及单片元件，而将和所述一样的配线部件917直接装配到在衬底伸出部911T上形成的输入端子串911x上。在衬底伸出部911T的表面上平坦地形成模板材料918。

另一方面，保持部件920具有具备和所述一样的凹沟921a的显示板支持部921和具备收纳开口922a及922b的厚度大的伸出对向部922。在伸出对向部922上形成的收纳开口922a及922b可以收纳装配在印刷电路板930上的发光元件931和932。

在本结构例5中，发光元件931和932收纳在保持部件920的收纳开口922a及922b内，从发光元件931和932发射出的光从该开口内面导入保持部件920的内部。

(结构例6)

图20是表示本发明的液晶装置1000的结构的分解斜视图。该液晶装置1000具有液晶板衬底1010和与其重叠地配置的保持部件1020。液晶板衬底1010是利用密封部件1013将第1衬底1011和第2衬底1012相互贴合并将液晶封入内部而成的。在衬底伸出部1011T上，装配了液晶驱动用IC 1015。

另一方面，在保持部件1020上，设置了具有和所述一样的凹沟1021a的显示板支持部1021和具有与所述结构例2相同的收纳沟1022a的伸出对向部1022。在一对发光元件1023、1024安装固定在收纳沟1022a内。这些发光元件1023、1024在使保持部件1020与液晶板衬底1010相互重叠而成为正规的关系时配置在收纳到收纳沟1022a的中央部的所述液晶驱动用IC 1015的两侧。安装在保持部件1020上的发光元件1023、1024通过例如图中未示出的配线与印刷电路板1030导电连接。

在本结构例6中，一对发光元件1023、1024安装在保持部件1020上形成的收纳沟1022a内，发光元件1023间的收纳沟1022a成为用于收纳液晶驱动用IC 1015的收纳凹部。

(结构例7)

图21是表示本发明的液晶装置1000’的结构的分解斜视图。该液晶装置1000’具有液晶板衬底1010、保持部件1020’和印刷电路板1030’。液晶板衬底1010和所述结构例6的液晶板衬底相同，所以，省略其说明。

保持部件1020’仅具有具备和所述一样的凹沟1021a’的显示板支持部1021，不存在与液晶板衬底1010的衬底伸出部1011T相对的部分。另外，在印刷电路板1030’上，在图示的下面装配了一对发光元件1031’和1032’。

在本结构例7中，液晶板衬底1010和印刷电路板1030’通过保持部件1020’相互重叠，在液晶板衬底1010的衬底伸出部1011T上，装配在印刷电路板1030’上的发光元件1031’和1032’如图示点划线所示的那样直接相对配置。这时，所述发光元件1031’和1032’相邻地配置在装配在衬底伸出部1011T上的液晶驱动用IC 1015的两侧。因此，液晶驱动用IC 1015由一对发光元件1031’和1032’夹在中间，液晶驱动用IC 1015和发光元件不必在厚度方向重叠地配置，可以减小液晶装置1000’的厚度，同时，这种电子元件间的相邻配置结构成为组装时的标准，定位容易，从而可以可靠而迅速地进行组装作业。

[模板材料(保护材料)的形成方法]

下面，说明在所述各实施例、变形例和结构例中液晶板衬底的衬底伸出部上的模板材料的形成方法。这里，所述平坦的模板材料可以应用于所述各实施例、变形例和结构例中的其一，但是，这里以所述实施例2的液晶板衬底210为例进行说明。

(模板法1)

图22是表示可以应用于本发明的模板材料的适用方法(以下，简单地称为「模板方法」。)1的工序说明图。在该模板方法中，首先，如图22(a)所示的那样，使用涂布器(注射器)DP将未硬化的模板材料218x涂布到液晶板衬底210的衬底伸出部211T的表面上。

这里，作为模板材料，可以使用溶剂型(常温硬化型)的模板材料、紫外线硬化型的模板材料等。模板材料的粘度，根据后面所述的理由在未硬化状态必须是比较低的粘度，最好是在例如约0.1～1.0(Pa·s)的范围内。超过该范围时，作为未硬化的模板材料218x，由于流动性不足而难于得到平坦的层状，如果小于所述范围，就难于保持到衬底伸出部211T上。

其次，如图22(b)所示，通过使液晶板衬底210全体倾斜，使衬底伸出部211T上的未硬化的模板材料218x沿衬底表面流动，除了液晶驱动用IC 215的装配区域外，在衬底伸出部211T上全部成为基本上均匀的厚度。

如上所述，在未硬化的模板材料218x在衬底伸出部211T上扩展为基本上均匀的厚度时，如图22(c)所示，使液晶板衬底210恢复为水平姿势，在使用常温硬化型的模板材料时就这样水平地静置、在使用紫外线硬化型的模板材料时就照射紫外线、在使用热硬化型的模板材料时就通过加热而使未硬化的模板材料218x硬化，形成硬化的模板材料218。

(模板法2)

图23是表示可以应用于本发明的模板法2的工序说明图。在该方法中，如图23(a)所示，和所述模板法1一样，利用涂布器DP等将未硬化的模板材料218x涂布到衬底伸出部211T上后，如图23(b)所示的那样，利用滑动台SQ使模板材料218x成为平坦状态。然后，和所述模板法1一样，通过使未硬化的模板材料218x硬化，如图23(c)所示的那样，在衬底伸出部211T上形成具有平坦的表面的模板材料218。

所述模板法1和2是在将未硬化的模板材料218x配置到液晶板衬底的衬底上后，通过使未硬化的模板材料218x在衬底上流动而使模板材料实现平坦化的，在所述那样使液晶板衬底倾斜的方法或使用滑动台机械地扩散开的方法以外，也可以使用通过气流使未硬化的模板材料实现平坦化的方法等。

(模板法3)

图24是表示可以应用于本发明的模板法3的工序说明图。在该方法中，如图24(a)所示，使用具有与液晶板衬底210的衬底伸出部211T基本上相等的平面形状并具备与装配在衬底伸出部211T上的液晶驱动用IC 215基本上相等的位置和平面形状的开口218ya的模板薄片218y。

所述模板薄片218y如图24(b)所示的那样配置到衬底伸出部211T的表面上后，通过加热处理等发生软化而熔融附着到衬底伸出部211T上，成为具有图24(c)所示的平坦的表面的模板材料218，覆盖在衬底上。

电子仪器的实施例.

最后，参照图25和图26说明使用所述液晶装置的电子仪器的实施例。图25是表示本实施例的显示系统的结构的概略结构图。这里所示的电子仪器具有所述各实施例、变形例和结构例所示的液晶装置(图中，作为代表例表示出了液晶装置100)和由于将该液晶装置作为显示体进行控制的显示控制电路1100。

液晶装置100由包含液晶板衬底和其附带的偏振片及后照灯等的显示板本体100A和用于驱动液晶板衬底的驱动电路100B构成。驱动电路100B由用在所述各实施例、变形例和结构例的液晶板衬底上的所述液晶驱动用IC构成。

显示控制电路1100具有显示信息输出源1110、显示处理电路1120、电源电路1130和时标发生器1140。

显示信息输出源1110具有由ROM或RAM等构成的存储器、由磁记录盘或光记录盘等构成的存储单元和统调输出数字图像信号的统调电路，根据由时标发生器1140生成的各种时钟信号将显示信息以指定格式的图像信号等形式加到显示信息处理电路1120。

显示信息处理电路1120具有串—并变换电路、放大反相电路、旋转电路、伽马修正电路和箝位电路众所周知的各种电路，进行输入的显示信息的处理，并将图像信息与时钟信号CLK一起供给驱动电路100B。驱动电路100B包括扫描线驱动电路、数据线驱动电路和检查电路。另外，电源电路1130向所述各结构要素分别供给指定的电压。

图26表示作为本实施例的电子仪器的一个实施例的手机。该手机2000在机壳2010的内部配置了印刷电路板2001，在该印刷电路板2001上装配了由所述显示板本体100A和驱动电路100B构成的液晶显示装置。操作按钮2020配置在机壳2010的前面，另外，天线2030可以从一端部自由地拉出和收回。扬声器配置在受话部2040的内部，麦克风内置于送话部2050的内部。

设置在机壳2010内的显示板本体100A通过显示窗2060可以辨别其显示面(在所述密封部件的内侧形成的液晶驱动区域)。

本发明的光电装置、光电装置的制造方法、导光体、液晶装置、液晶装置的制造方法和电子仪器不限于所述图示例，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种变更。例如，本发明对于液晶装置的结构，不限于所述透过型液晶装置，同样也可以适用于反射型液晶装置和半透过型液晶装置。另外，不限于点矩阵型的液晶装置，也可以广泛地应用于片段式的液晶显示装置等各种液晶装置。

另外，在所述说明中，说明的都是构成液晶装置的情况，但是，本发明同样也可以适用于场致发光装置、有机场致发光装置、等离子体显示装置等至少具有1个光电板衬底的各种光电装置。

发明效果

如上所述，按照本发明，可以实现光电装置的薄型化和轻量化，从而可以对各种电子仪器的小型化和轻量化作出大的贡献。

Claims (6)

1.一种在配置为覆盖光电板衬底的状态下使用的导光体，其特征在于：设置了用于收纳装配在所述光电板衬底上的从所述光电板衬底上突出地配置的电子元件的收纳部。

2.按权利要求1所述的导光体，其特征在于：所述收纳部构成为至少可以从正面和背面中的某一方收纳所述电子元件，并设置可以从正面和背面中的另一方收纳光源的别的收纳部。

3.按权利要求1所述的导光体，其特征在于：设置与光电板衬底接触而进行定位的接触部。

4.按权利要求3所述的导光体，其特征在于：设置将所述光电板衬底保持为与所述接触部接触的状态的弹性保持部。

5.按权利要求3或权利要求4所述的导光体，其特征在于：设置包含所述接触部收容所述光电板衬底的凹结构。

6.一种沿装配了光电显示板驱动用IC的光电板衬底配置的导光体，其特征在于：形成凹部，其中收纳从所述光电板衬底突出地安装的所述光电显示板驱动用IC。

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