JP3593433B2 - 液晶表示装置及びこの修理方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枠体の分解を簡単にして、液晶表示体の修理、交換が容易な液晶表示装置及びこの修理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来における液晶表示装置は、図６、図７に示すように、金属板から成る前面枠体３０は、開口３１を有する前面板３２と、複数の取付脚３３を有する側板３４とで構成され、また、合成樹脂から成る箱形の背面枠体３５は、背面板３６と、複数の凹部３７を有する側板３８とで構成されている。
また、ここでは図示しないが、液晶表示素子、駆動用プリント基板、導光体、反射板、拡散板等が積層されて構成されて成る液晶表示体３９が、前記背面枠体３５に収納され、前記取付脚３３を前記凹部３７に折り曲げ係止して、背面枠体３５の背面板３６と前面枠体３０の前面板３２とで液晶表示体３９が挟持されて取り付けられている。
【０００３】
このような液晶表示装置は、高価なため、液晶表示体３９を構成する部品が故障、或いは破損等を生じた時、部品の修理、又は交換が行なわれる。
そして、従来においては、液晶表示装置の検査工程で液晶表示体３９に問題が発見されたり、或いは使用途上において故障、破損が生じた時、先ず、折り曲げられた取付脚３３を、元の状態に折り曲げて戻し、前面枠体３０と背面枠体３５とを分解する。
しかる後、液晶表示体３９を取り出し、液晶表示体３９の部品の修理、交換を行った後、再度、液晶表示体３９を背面枠体３５に収納し、そして、前面枠体３０を被せ、取付脚３３を凹部３７に折り曲げ係止するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の液晶表示装置においては、前面枠体３０の側板３４に設けた取付脚３３を、背面枠体３５の凹部３７に折り曲げ係止するものであるため、組立作業性が悪く、コスト高になるばかりか、液晶表示体３９の部品の修理、交換においても、枠体の分解のために、取付脚３３を元の状態に折り曲げて戻さねばならず、その分解作業が面倒で、手間が掛かると言う問題がある。
また、取付脚３３は、組立、分解、更に組立と、そのたび毎に折り曲げを繰り返すため、取付脚３３に疲労が生じて折れを起こして破損するという問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として、前面枠体と、背面枠体と、前記前面枠体と前記背面枠体とで挟持されて取り付けられる液晶表示体とを備え、前記前面枠体の側板には凹部を形成し、また、前記背面枠体の側板には前記凹部に嵌入する凸部を備えたバネ性を有する取付腕部を設けると共に、該取付腕部の端面に対向する前記前面枠体の前面板に、前記端面に対向して孔を設けた構成とした。
また、第２の解決手段として、前記取付腕部は、二つの前記凸部間に、前記孔に対向する溝部を備えた構成とした。
また、第３の解決手段として、前記背面枠体を合成樹脂で形成し、前記取付腕部を複数設け、該複数の取付腕部と対向する前記前面枠体に、複数の前記孔をそれぞれ形成した構成とした。
また、第４の解決手段として、前面枠体と背面枠体とで液晶表示体を挟持し、前記前面枠体の側板には、凹部を形成し、前記背面枠体の側板には、前記凹部に嵌入する凸部を形成したバネ性を有する取付腕部を設け、該取付腕部の端面と対向する前記前面枠体の前面板に、前記端面に対向して孔を形成し、該孔から治具を差し込むと、前記取付腕部が撓み前記凹部と前記凸部との係合がはずれるようにした液晶表示装置の修理方法。
また、第５の解決手段として、前記取付腕部を複数形成し、該複数の取付腕部と対向して複数の前記孔をそれぞれ形成し、前記複数の孔に対応する数の複数の前記治具を一個の保治具に取り付けて、前記複数の治具を同時に前記孔に差し込むようにした液晶表示装置の修理方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明における液晶表示装置を、図１ー図５に示した実施例に基づきを説明する。
金属板から成る前面枠体１は、開口２を有する矩形の前面板３と、該前面板３の周囲から下方に折り曲げられ、孔から成る複数個の凹部４を有する側板５と、前記各凹部４の近傍の前面板３に設けられた複数個の孔６とを備えている。
また、合成樹脂から成る箱状の背面枠体７は、背面板８と、該背面板８の周囲から上方に延びる側板９と、該側板９に形成されたバネ性のある複数個の取付腕部１０と、側板９の取付腕部１０の両側に設けられた切り込み部１１とを備えている。
【０００７】
そして、前記取付腕部１０は、外側部に、上下方向に形成された溝部１２を挟んでその両側に設けられた二つの凸部１３と、下方から端面１４側に傾斜して、前記凸部１３の上面に設けられた傾斜部１５とを有している。
また、これらの取付腕部１０は、前記凹部４に対応して形成されており、凸部１３は凹部４に嵌入可能で、また、端面１４は、前面枠体１の前面板３に設けられた孔６に対向するように成っている。
【０００８】
また、液晶表示体１６は、ここでは図示しないが、液晶表示素子、駆動用プリント基板、導光体、反射板、拡散板等が順次積層されて構成されており、この液晶表示体１６は、背面枠体７の空洞部に収納され、取付腕部１０の凸部１３を前面枠体１の凹部４に嵌入して、前面枠体１と背面枠体７とが組み合わされると共に、液晶表示体１６が両枠体１と７とで挟持されて取り付けられる。
この時、取付腕部１０の端面１４、及び溝部１２は前面板３に設けられた孔６と対向状態にあると共に、傾斜部１５の上部は凹部４から若干抜け出た状態となっている。
【０００９】
次に、液晶表示装置の組立について説明すると、先ず、図３に示すように、液晶表示体１６を背面枠体７に収納し、次に、この上方から前面枠体１を被せ、矢印方向に前面枠体１を押し込む。
すると、前面枠体１の側板５の下端部が取付腕部１０の傾斜部１５に当接して、取付腕部１０を内方に撓ませながら下方に押し込まれ、取付腕部１０は図４の実線で示すように、凸部１３の下端が凹部４に一致した状態になると、凸部１３は取付腕部１０のバネ性によって、点線で示すように凹部４に嵌入して係止する。
この時、取付腕部１０の端面１４、及び溝部１２は孔６に対向すると共に、傾斜部１５の上部は、凹部４から抜け出た状態となり、且つ、液晶表示体１６は、前面板３と背面板８とで挟持されて取り付けられる。
このようにして、液晶表示装置の組立が完了する。
【００１０】
また、このようにして組み立てられた液晶表示装置において、検査工程で液晶表示体１６に問題が発見されたり、或いは使用途上において故障、破損が生じた時の修理方法として、図５に示すように、先ず、先端がくさび形状の複数個の治具１７を、一個の保持具（図示せず）に取り付けたものを用意しておく。
そして、複数個の治具１７を、前面枠体１の角穴６に対向させて配置した後、各治具１７を同時に孔６に差し込むと、治具１７は溝部１２をガイドにして取付腕部１０を内方、即ち、凸部１３が凹部４との係合が外れる方向に取付腕部１０が撓み、係合が外れた状態において、背面枠体７を前面枠体１から抜き出す。
しかる後、背面枠体７から液晶表示体１６を取り出し、液晶表示体１６の部品の修理、交換を行った後、再度、液晶表示体１６を背面枠体７に収納し、そして、前述したように、前面枠体１を背面枠体７に被せて、押し込むと、取付腕部１０の凸部１３が凹部４に係止して、両枠体１、７が組み合わせるようになる。
【００１１】
前記実施例において、前面枠体１を背面枠体に、また、背面枠体７を前面枠体に使用しても良く、この場合、枠体を分解するときは、治具１７を下方に位置した状態で、孔６に治具１７を差し込むようになる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、バネ性を有する取付腕部の凸部を凹部に嵌合して取り付けると共に、取付腕部の端部に対向して、前面板、又は背面板に孔を設けたものであるため、前面枠体と背面枠体との取付は、両者をはめ合わせるだけで組立が出来、その組立が簡単で生産性が良好で、また、孔に治具を差し込むだけで、両枠体の分解が可能となって、液晶表示体の部品の修理、交換が容易となる。
また、二つの凸部間に溝部を設けることによって、この溝部が治具の挿入時のガイドの役目をなし、枠体の分解が容易になる。
更に、背面枠体に複数個の取付腕部を設けることによって、液晶表示体の上面を上にして、正常な状態での組立、枠体の分解が出来、その作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置の斜視図。
【図２】本発明の液晶表示装置に係り、図１のＫ部の拡大斜視図。
【図３】本発明の液晶表示装置に係り、その組立方法を示す説明図。
【図４】本発明の液晶表示装置に係り、その組立方法を示す説明図。
【図５】本発明の液晶表示装置に係り、その分解方法を示す説明図。
【図６】従来の液晶表示装置の斜視図。
【図７】従来の液晶表示装置の要部断面図。
【符号の説明】
１ 前面枠体
２ 開口
３ 前面板
４ 凹部
５ 側板
６ 孔
７ 背面枠体
８ 背面板
９ 側板
１０ 取付腕部
１１ 切り込み部
１２ 溝部
１３ 凸部
１４ 端面
１５ 傾斜部
１６ 液晶表示体
１７ 治具

Claims (5)

1. 前面枠体と、背面枠体と、前記前面枠体と前記背面枠体とで挟持されて取り付けられる液晶表示体とを備え、前記前面枠体の側板には凹部を形成し、また、前記背面枠体の側板には前記凹部に嵌入する凸部を備えたバネ性を有する取付腕部を設けると共に、該取付腕部の端面に対向する前記前面枠体の前面板に、前記端面に対向して孔を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記取付腕部は、二つの前記凸部間に、前記孔に対向する溝部を備えた構成としたことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
3. 前記背面枠体を合成樹脂で形成し、前記取付腕部を複数設け、該複数の取付腕部と対向する前記前面枠体に、複数の前記孔をそれぞれ形成したことをことを特徴とする請求項２記載の液晶表示装置。
4. 前面枠体と背面枠体とで液晶表示体を挟持し、前記前面枠体の側板には、凹部を形成し、前記背面枠体の側板には、前記凹部に嵌入する凸部を形成したバネ性を有する取付腕部を設け、該取付腕部の端面と対向する前記前面枠体の前面板に、前記端面に対向して孔を形成し、該孔から治具を差し込むと、前記取付腕部が撓み前記凹部と前記凸部との係合がはずれるようにしたことを特徴とする液晶表示装置の修理方法。
5. 前記取付腕部を複数形成し、該複数の取付腕部と対向して複数の前記孔をそれぞれ形成し、前記複数の孔に対応する数の複数の前記治具を一個の保治具に取り付けて、前記複数の治具を同時に前記孔に差し込むようにしたことを特徴とする請求項４記載の液晶表示装置の修理方法。

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