CN1196104A - 建筑物施工应用的预制混凝土板 - Google Patents
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Abstract
公开了建筑工业施工应用的预制混凝土板主体以及应用预制混凝土板主体进行结构物施工的方法。预制混凝土板主体包括位于上边缘的预制梁(3),以及至少一个从一端纵向伸展至另一端的空心(6)。空心宜于安放起始杆(16)、加强钢筋(19)、电线、管道或混凝土。板主体的上边缘包括飞檐(4),它与板主体同时注浇。所有预制混凝土板和预制混凝土楼板(26)由以下方法进行相互紧固,即将钢筋(28)穿入在从预制混凝土板上伸出的连杆(8)中、在预制混凝土楼板上加置钢丝网(38)和顶部钢筋(40),在钢筋、钢丝网和顶部钢筋上浇灌混凝土从而构成一座结实的建筑物。
Description
本发明涉及建筑物施工应用的预制混凝土板的组合,以及在建筑工业中应用上述混凝土板组合的方法。
在建筑物施工中,常常先进行铺设结构框架、楼板的安装,随后进行填充板(通常它们为砖墙)的安装。此后,在电线安装、气及水管连接中必须进行辅助施工工程,以及必须完成建筑物的外墙饰面。所有这些工程都要求有熟练工人进行,因此费时、费钱。另外,现有预制混凝土企业由于一种模具只能用于一项工程,因此成本很高。
本发明的目的是通过应用多种类型的预制混凝土板、采用通用模板组合以及采用使用预制混凝土板的建筑物新施工系统以缓解这些缺陷。
按照发明的第一方面,预制混凝土墙板包括:
1、“1”形板(横截面宽度方向相等)及具有作为门或窗户的开口的“1”形板,
2、“L”形板及具有作为门或窗户的开口的“L”形板,
3、“T”形板及具有作为门或窗户的开口的“T”形板,
4、“十”形横截面板及在一个或多个侧面具有作为门或窗户的开口的“十”形横截面板。
按照发明的第二个方面,预制混凝土墙板包含有在一个边缘上的预制混凝土梁及预制混凝土飞檐饰面。
按照发明的第三个方面,从预制混凝土板的预制混凝土梁上伸出若干钢筋连杆。借助在连杆中穿进加强钢筋,并向由预制混凝土楼板和预制混凝土板的预制混凝土梁构成的建筑接头现场浇灌混凝土形成加强混凝土梁。
按照发明的第四方面,“1”形预制混凝土墙板的长度可借助对模板组合的边缘模板在施工阶段进行调节以符合建筑和工程要求。如果需要,“L”形、“T”形和“+”形板的臂也可调节,但一般它们具有不变的单一尺寸。
按照发明的第五方面,预制混凝土楼板包括位于楼板中心区域的凹座和沿楼板周边的预制混凝土梁。
按照发明的第六方面,预制混凝土楼板的尺寸可在注浇阶段进行调节以符合建筑和结构要求。
按照发明的第七方面,预制混凝土楼板的预制梁的高度可在注浇阶段进行调节以符合建筑和结构要求。
空心在预制墙板和预制楼板中从一端纵向伸展至另一端。这些空心是为安放结构、机械和电气设施而设计的。借助向预制混凝土板的空心中插入加强钢筋,此后填充现场注浇混凝土从而形成加强混凝土梁。
借助向预制混凝土墙板两端的空心加入加强钢筋,并向空心填充现场注浇混凝土,或借助向相互直线对准而放置的两面预制墙的纵向凹槽形成的空心中加入加强钢筋,并填充现场注浇的混凝土可装配和支撑墙板。
不言而喻,可在“T”形、“L”形和“十”字预制混凝土板中设置空心,但对像“1”形(横截面为直线)的预制混凝土墙板,空心则不一定设置。“1”形预制混凝土墙板可在板的两端设置有纵向凹槽,但在其间没有任何空心。
预制混凝土墙板和预制混凝土楼板的结构连接是借助在由墙板的预制混凝土梁上伸出的连杆中插入加强钢筋、相应在预制混凝土楼板和预制梁的顶部表面上加置钢丝网和顶部钢筋、然后向由预制混凝土楼板和预制混凝土梁形成的长槽中浇灌混凝土以形成结构接头,而得以实现的。对单层建筑物,则是向两面直线对准的相邻预制混凝土墙板的相互紧挨的现场浇注的混凝土柱中插入“U”形钢筋实现的。
位于预制混凝土墙板的角之间,或位于任两个指定点之间的填充墙板,可采用单块墙板或若干块相互直线对准放置的“1”形直线墙板而获得。任何板的长度可借助滑移调节器在浇注阶段进行调节,而无需更换模板组合。
以下将结合附图,参照较佳实施例及施工系统,对发明进行详细说明,其中:
图1A表示具有预制混凝土梁2、预制混凝土飞檐4、饰面、及钢筋连杆8的“1”形(横截面为直线)预制混凝土墙板的顶视图,图1B表示侧视图,而图1C则表示通过“1”形预制混凝土墙板中空心6的剖面。
图1D表示“1”形预制混凝土墙板的顶视图,但墙板内部不带任何纵向空心。
图2A和2B分别表示具有图1A、1B、1C、1D中所示的“1”形的板的平面及侧视图,但该“1”形板具有作为门的开口10。
图3A和3B分别表示具有图1A、1B、1C和1D中所示的“1”形的板的平面及侧视图,但“1”形板具有作为窗的开口12。
图4A表示具有预制混凝土梁2及预制混凝土飞檐4饰面的“L”形预制混凝土墙板的顶视图,图4B表示侧视图,而图4C则表示通过“L”形预制混凝土墙板中空心的剖面。
图5A和5B分别表示具有图4A、4B和4C中所示的“L”形的板的平面及侧视图,但在加长臂上具有作为门的开口10。
图6A表示具有预制混凝土梁2及预制混凝土飞檐4饰面的“T”形预制混凝土墙板的顶视图,图6B表示侧视图,而图6C则表示通过“T”形预制混凝土墙板内空心的剖面。
图7A和7B分别表示具有图6A、6B和6C中所示的“T”形的板的平面及侧视图,但在一个加长臂上具有作为门的开口10。
图8A和8B分别表示具有图6A、6B和6C中所示的“T”形板的平面及侧视图,但在两个加长臂上具有两个作为门的开口10。
图9A表示具有预制混凝土梁2及预制混凝土飞檐4饰面的“+”形预制混凝土墙板的顶视图,图9B表示侧视图,而图9C则表示通过“+”形预制混凝土墙板内空心的剖面。
图10表示浇注一对上述预制混凝土墙板用的竖直浇注模板组合的剖面。
图11表示图10所示的竖直浇注模板组合的立体剖面图。
图11A表示一个位于两个间隔的边缘面板之间的可伸展调节器的放大剖面。
图11B表示竖直浇注模板组合图10的可调整底板。
图12、13和14表示不同宽度的预制混凝土楼板的横截面图。
图15A表示应用预制混凝土墙板建造墙的第一个步骤,这里浇注了底层混凝土楼板,并将起始杆放置于预定位置上。
图15B表示图15A之后的第二个步骤,这里建造了踢脚板,并对水平加以调整以准备接受预制混凝土墙板。
图15C表示通过图15B中A-A线的剖面。
图16表示已部分完成的建筑物墙,这里图1A、1B、1C;4A、4B、4C以及6A、6B、6C所示的预制混凝土墙板已经竖起。
图17A表示图16所示部分完成的建筑物墙的顶视图。
图17B表示在部分完成的建筑物墙的某些空心中安装有加强钢筋。
图18表示两相邻预制混凝土墙板之间连接接头的剖面图。
图18A表示在空心之上具有帽盖的预制混凝土墙板和预制混凝土梁的立体剖面图。
图18B表示设计和制造成放置于空心之上的帽盖的立体图。
图19表示预制楼板放置于预制混凝土墙板的预制混凝土梁上。
图20表示局部完成的建筑物的立体图,这里加强钢筋插入在从图19所示的预制混凝土墙板的预制混凝土梁上伸出的连杆中。
图20A为放置在若干预制混凝土墙板之上的预制混凝土楼板组装件的立体图。
图21A详细表示了两相邻预制混凝土楼板放置的剖面图。
图21B表示放置在预制混凝土墙板的预制混凝土梁上的两块预制混凝土楼板。
图22表示灌注混凝土之前,位于预制混凝土楼板之上的钢丝网和顶部钢筋组装置件的立体图。
图22A表示图22所示一个组装件的立体图。
图23表示单层建筑物中两相邻直线对准预制混凝土墙板紧固在位的立体图。
图24A表示采用两块“L”形和一块“1”形预制混凝土墙板构成组合体的顶视图,这里“1”形墙板的长度可在浇注阶段进行调节以符合建筑和结构要求。
图24B表示图24A所示墙板组合体的侧视图。
图25A表示采用两块“L”形、两块“1”形和一块“T”形墙板构成的预制混凝土墙板组合体的顶视图,这里“1”形墙板的长度可在浇注阶段进行调节以符合图24或的建筑和结构要求。
图25B表示图25A所示墙板组合体的侧视图。
图26A表示采用一块“+”形、一块“T”形、一块“L”形和两块“1”形墙板构成的预制混凝土墙板组合体的顶视图,这里“1”形墙板的长度可在预浇注阶段进行调节。
图26B表示图26A所示墙板组合体的侧视图。
图27A表示由一块“L”形、一块带作为门的开口的“L”形和一块“1”形墙板构成的预制混凝土墙板组合体的顶视图。
图27B表示图27A所示墙板组合体的侧视图。
图28A、28B至图32A、32B表示采用图24A、24B至图27A、27B所述的相同组合方法构成的各种预制混凝土墙板组合体。
图33A表示采用两块“+”形预制混凝土墙板和一块在墙板双侧具有切口,而在中间没有空心的“1”形预制混凝土墙板构成的预制混凝土墙板组合体的顶视图。
图33B表示图33A所示预制混凝土墙板组合体的侧视图。
图33C表示通过图33A和33B所示组合体中“1”形预制混凝土墙板A-A线的剖面。
图34A、34B和34C表示与图33A、33B和33C相同的组合体,但在“+”形墙板中只有一个空心。
现在将对各种模式的预制混凝土板加以说明。第一种预制混凝土板是“1”形的、在顶部边缘具有或不具有预制混凝梁2和预制混凝土飞檐4的平面墙板(图1A、1B和1C)。墙板包含若干均匀间隔的、由墙板顶部的边缘伸展至底部边缘的空心6以及钢筋连杆8。预制混凝土墙板的长度X可根据建筑物的结构设计及建筑要求加以改变。
第二种预制混凝土板是具有如图1A和1B所示的“1”形状、但带有作为门的开口10的平面墙板(见图2A和2B)。第三种预制混凝土板是具有如图1A、1B和1C所示的“1”形状、但带有作为窗户的开口12的平面墙板(见图3A和3B)。第四种预制混凝土板是一种“L”形状的板(见图4A、4B和4C)。“L”形板的每个臂包含一个纵向的空心6。外侧面14可是光滑的或有图形的。上边缘可包含预制混凝土梁2和飞檐4,或者不包含预制混凝土梁或飞檐。
第五种预制混凝土板是如图4A、4B和4C所示的“L”形板,但具有一个加长的臂(见图5A和5B)。此加长臂可包含一个作为门的开口10或者代之包含一个作为窗户的开口12。第六种预制混凝土板是一种“T”形板,具有图1A、1B及1C所示的预制混凝土梁和预制飞檐(见图6A、6B和6C)。第七种预制混凝土板是另一种“T”形板,其中与另一条臂相垂直的中间臂是加长的,并包含一个作为门的开口10,或代之包含一个作为窗户的开口12(见图7A和7B)。第八种预制混凝土板是一种具有两个作为门的开口的“T”形墙板结构物(见图8A和8B)。第九种预制混凝土板是具有“+”形剖面的柱状构件,在预制板中至少有一个空心6(见图9A、9B和9C)。所有上述混凝土板均可有选择地包含与混凝土墙板的混凝土梁2中加强钢条3固定的钢盘连杆8。此外,所有上述板在浇注时可以带有或不带有预制混凝土梁和飞檐。
不言而喻,诸如板的高度、长度及厚度的各种参数的各个尺寸、作为窗户的开口或门户开口的形状和设计、侧墙上的图案等都可根据建筑要求而不同。除“1”形板的某个长度在注浇阶段需要调整外,上述各种预制混凝土板所构成的组合,可组成一座任何结构和任何尺寸的建筑物,其它类型剖面的预制混凝土板可为其它要求而设想。这些预制混凝土板也属于本发明的范围。
模具100包括一个双模板的组合。每一模板组合包括一对水平放置、但间隔开的导向板102和一对侧面板104。需浇注的混凝土墙板的竖直长度可应用本技术已知的一般手段(见图11B),上、下调整底导向板102的高度来改变。在优选实施例中,底导向板102是借助槽和螺栓装置而提升或下降的。
模具100包括一个用以改变需浇注的混凝土墙板长度的装置。此装置包括一对从底导向板顶部伸展至顶导向板102下侧的竖直调节器106。一对轴108通过顶部和底部的水平导向板102中的孔而放入其中。若干可伸展臂臂112间隔开地布置于轴和竖直调节器106之间。这些可伸展臂112从一个竖直调节器延伸至另一竖直调节器,因而竖直调节器之间的间隔距离可在预定范围内改变。可拆卸圆柱形管114放入在水平导向板的孔中。当钢丝网放置到位之后,就将混凝土越过倒V字形横架116而浇注至模具中。混凝土浇注进入至倒V字形横架116的两侧,直至模具充满混凝土。
不言而喻,混凝土梁2以及诸如飞檐4和图案14的各种设计可结合在模具的侧面板104上。在图6B和6C中展示了图案结合在侧面板上的一个实例。飞檐4和带图案的侧面14可设置于一个侧面,或设置于双侧。
图12、13和14表示不同长度的预制混凝土楼板。每块预制混凝土楼板均是矩形楼板,围绕周边具有混凝土梁。如需要,混凝土梁可包含空心。周边边缘还包含预制混凝土梁34。混凝土梁的高度以及凹座的相应深度可根据建筑和工程要求在注浇阶段进行调整。
进行建筑物施工时,上述预制混凝土板可采以下方法装配、支撑和相互锁紧在一起。
步骤1.浇注底层混凝土13,并在预定柱的位置15上伸出起始杆16(图15A)。
步骤2.施工混凝土踢脚板18,调节水平,以准备接受预制混凝土墙板和现场浇灌的柱(图15B、15C)。
步骤3.吊起预制混凝土墙板,并将它们装配至相应的位置(图16)。
步骤4.将加强钢筋19插入至柱位置上的相应空心之中,并完成混凝土充填(图17A、17B)。
步骤5.通过装配PVC垫板20密封直线对准的相邻预制混凝土墙板之间的间隙,放入密封胶剂22,然后再放入充填混凝土(图18)。在墙板处于未使用状态时,向预制混凝土墙板中的未经使用的空心插入PVC帽24以便将它们覆盖住(图18A、18B)。
步骤6.吊起预制混凝土楼板26,并将其放置在预制混凝土墙板的预制混凝土梁2上(图19)。
步骤7.穿过从预制混凝土墙板的预制混凝土梁2上伸出的连杆8,插入加强钢筋28(图20和图20A)。
步骤8.将钢丝网38加置于预制混凝土楼板的顶部上,将顶部钢筋40加置于预制混凝梁的顶部上(图22和图22A)。
步骤9.向图22A中的组合件浇灌混凝土。将所有预制混凝土墙板、预制混凝土梁及预制混凝土楼板相互连接并相互紧固至一起以产生一个整体的完整结构物。
步骤10.重复步骤3至9进行下一楼层的施工。
对单层而言,在将混凝土浇灌至在两块直线对准的相邻预制混凝土墙板中的柱中之后,插入U形钢筋42,以便将预制混凝土墙板相互连接并相互紧固在一起(图23)。
通过将两块混凝土楼板相邻地放置,并用钢筋33将预制混凝土楼板的预制混凝土梁相互连接,使混凝土楼板的一个边缘与另一相邻混凝土楼板的边缘连接。两块混凝土楼板连接处的任何缝隙或间隙用适当的密封胶剂32将其密封(见图21A)。
在相邻的两块混凝土楼板之间铺设加强混凝土梁,或在墙板之间铺设加强混凝土梁时,将每一块混凝土楼板26放置在混凝土墙板的混凝土梁2之上,并使混凝土楼板的一个侧面相距相邻混凝土楼板的侧面一个间距,从而由混凝土楼板的侧面边缘及混凝墙板的顶面构成一个槽。在此槽中放置附加的钢筋28,并将其与钢筋连杆8固定以形成一个钢筋笼。将混凝土浇灌至槽中,从而得以铺设形成一个加强混凝土梁。如果需要,通过将混凝土墙板放置于加强混凝土梁之上,可在此加强混凝土梁之上装配附加的混凝土墙板。(见图22)
本发明的优点是各种形状的预制混凝土板能加以组装、混凝土柱是通过将加强钢筋和混凝土放入至预定空心中建造的、在预制混凝土墙板和相邻混凝土楼板的顶部建造现场注浇的加强混凝土梁、以及所有加强钢筋能相互连接以形成一个刚性及坚固的建筑物结构。通过明智的选择合适的预制混凝土板类型,使系统在建造各类建筑物时具有很大的灵活性。“1”形混凝土板的长度可根据建筑要求而改变,通过调节通用模板组合来调节此长度。图24至图32表示根据建筑要求由预制混凝土墙板构成不同结构的各种组合的平面图和主视图。墙板飞檐表面、门框、窗框及其它结构的特定设计可在浇注之前方便地形成或修正。此外,浇注易于处理,施工和质量由于替代了对不相一致的人工因素的依赖,在浇注工厂中受到了控制。因为墙板和天花板饰面可在浇注过程期间通过模板组合而形成,这里没有抹灰、没有吊顶。
图18的直线对准混凝土墙板间的间隙可用于进行中心对中心的对准/调节,也可用于结构要求所需的膨胀接头的目的。不言而喻,此间隙也可通过将钢筋和混凝土放入由两块相邻放置的混凝土墙板形成的空心中而用作现场浇注的柱。
Claims (18)
1、建筑工业施工应用的预制混凝土板,其特征在于,每块预制混凝土板包括混凝土板主体,该混凝土板主体在上边缘具有预制混凝土梁,并至少具有一个从一端纵向伸展至另一端的空心(6),其中所述空心用于安放起始杆(16)、加强钢筋(19)、钢丝、管道或混凝土。
2、如权利要求1所述的建筑工业施工应用的预制混凝土板,其特征在于,预制混凝土板主体的上边缘含有与混凝土板主体同时浇注出来的飞檐。
3、如权利要求1所述的建筑工业施工应用的预制混凝土板,其特征在于,预制混凝土板主体在板的表面包含作为门口的开口(10)或作为窗户的开口(12)。
4、如权利要求1所述的建筑工业施工应用的预制混凝土板,其特征在于预制混凝土板主体包含飞檐、图案、凹槽、支柱(14),所有这些都与混凝土板主体同时浇注出来。
5、如权利要求1至4中任一条所述的建筑工业施工应用的预制混凝土板,其特征在于,预制混凝土板主体至少在预制混凝土墙板主体的一个终端端部包含一个从一端伸展至另一端的纵向凹槽。
6、建筑工业施工应用的预制混凝土板,其特征在于,预制混凝土板包括矩形预制混凝土楼板,此楼板包括沿楼板周边的预制混凝土梁(34)及位于混凝土楼板中心区域的凹座。
7、一种应用预制混凝土板的施工结构系统,其特征在于,预制混凝土板选自下述中的一种或若干种:
a)横截面为“1”形的板及具有作为门或窗户的开口的“1”形板;
b)“L”形板及具有作为门或窗户的开口的“L”形板;
c)“T”形板及具有作为门或窗户的开口的“T”形板;
d)横截面为“+”形的板及具有作为门或窗户的开口的横截面为“+”形的板,
其中板由混凝土板主体构成,该混凝土板主体在其上边缘具有或不具有预制混凝土梁,并至少具有或不具有一个从一端纵向伸展至另一端的空心,所述空心用于安放起始杆(16)、加强钢筋(19)、钢丝、管道或混凝土。
8、一种应用预制混凝土板主体的施工结构系统,它至少由两根位于板主体两端的现场浇注的柱支撑。
9、如权利要求1至6中任一条所述的一种应用预制混凝土板的施工结构系统,其特征在于,对相邻布置在板中的若干空心,用加强钢筋和混凝土加以充填,以形成现场浇注的柱,并且以如此形成的这些柱替代单独的大型柱。
10、一种包含预制混凝土墙板的施工结构系统,其特征在于,一块预制混凝土墙板中从一端伸展至另一端的纵向凹槽接合对准另一块与前者直线对准的板中的相应凹槽。
11、一种包含如权利要求1至5所述的预制混凝土板及如权利要求6所述的预制混凝土楼板的施工结构系统,其特征在于,所有混凝土板和预制混凝土楼板借助在由预制混凝土板和预制混凝土梁上伸出的连杆中穿入钢筋,在预制混凝土楼板上加置钢丝网和顶部钢筋以及在钢筋、钢丝网和顶部钢筋之上浇灌混凝土而相互固定在一起。
12、一种由预制混凝土板构成的结构施工方法,其特征在于,该方法由下述一个或多个步骤构成:
a)在预定位置上设置起始钢筋之后浇注底层混凝土;
b)在预定位置上进行混凝土踢脚板施工;
c)将预制混凝土板放置在浇注好的混凝土踢脚板和起始钢筋之上;
d)将加强钢条放入至预制混凝土板的选定的空心中;
e)将混凝土放入至上述步骤(d)选定的空心中;
f)将预制混凝土楼板放置在预制混凝土板之上;
g)穿过由预制混凝土板的预制混凝土梁上伸出的钢筋连杆,插入钢筋;
h)将钢丝网加置在预制混凝土楼板的顶部上,将顶部钢筋跨越两块相邻的预制混凝土楼板,放置在上述步骤(g)中插入的钢筋上;
i)浇灌混凝土以覆盖钢丝网和顶部钢筋。
13、如权利要求12所述的一种由预制混凝土板构成的结构施工方法,该方法包括的步骤还有,放入“U”形钢筋,连结预制混凝土板中两相邻空心,此后将混凝土放入至空心中。
14、如权利要求12所述的一种由预制混凝土板构成的结构施工方法,其特征在于,两固定位置之间的预制混凝土板包括横截面为“1”形的板和/或具有作为门或窗户的开口的“1”形的板,所述“1”形板可具有不同的长度,而它们是从同一模板中浇注出来的。
15、一种包含预制混凝土板的施工结构系统,其特征在于,加强混凝土梁包括由位于预制混凝土板上边缘的预制混凝土梁构成的第一部分和由现场浇注柱构成的第二部分,且其中第一和第二部分相互连接以形成一种结实的混凝土梁结构。
16、如以上权利要求15所述的一种包含预制混凝土板的施工结构系统,其特征在于,加强混凝土梁还包括由预制混凝土楼板的预制混凝土梁构成的第三部分,其中,第一、第二和第三部分相互连接以形成一种结实的混凝土梁结构。
17、一种结构,此结构由权利要求1至6中任一条所述的板所限定的预制混凝土板构成。
18、一种结构,此结构由权利要求7至14中任一条所述的板所限定的预制混凝土板构成。
Applications Claiming Priority (2)
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MYPI9502668 | 1995-09-08 | ||
MYPI9502668 | 1995-09-08 |
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