CN115853136A

CN115853136A - 一种室内预制梁的连接结构及施工方法

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Publication number: CN115853136A
Application number: CN202310173361.5A
Authority: CN
Inventors: 吕善勇; 刘洪刚; 刘江; 庄小杰; 陈烈; 马嘉鹏; 崔延珑
Original assignee: China Construction First Group Corp Ltd
Current assignee: China Construction First Group Corp Ltd
Priority date: 2023-02-28
Filing date: 2023-02-28
Publication date: 2023-03-28

Abstract

本发明公开了一种室内预制梁的连接结构及施工方法，所述室内预制梁的连接结构包括挂墙板、预制梁、第一连接架和第二连接架，所述挂墙板的一侧配置有矩形的凹槽，所述预制梁的端部配置有凸起，所述第一连接架和第二连接架设置于凹槽与凸起之间；所述第一连接架设置于所述凹槽，所述第一连接架配置有第一连接件；所述第二连接架设置于所述凸起，所述第二连接架配置有第二连接件；所述第一连接件与第二连接件可拆卸地连接为一体，以将预制梁固定于挂墙板的侧部。本发明提供的连接结构及施工方法，其结构合理，施工便捷，通过设置的第一连接架和第二连接架，实现了预制梁与挂墙板的连接，避免两者的应力集中问题，保证了室内预制梁连接的可靠性。

Description

一种室内预制梁的连接结构及施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种室内预制梁的连接结构及施工方法。

背景技术

建筑工程中，挂墙板具有优异的稳定、持久、耐水、耐湿、耐热等特性，得到了广泛的应用。

在挂墙板上下连接处需要安装预制梁，现有的连接方式是通过水平的预埋件进行竖向的连接，在挂墙板连接处开设安装槽，直接将预制梁过盈或间隙配合安装于安装槽中。

现有技术中，虽然能够保证预制梁与挂墙板连接的可靠性，但会致使预制梁与挂墙板的连接处出现应力集中的情况，这会影响预制梁使用的可靠性。

因此，亟需设计一种室内预制梁的连接结构及施工方法，解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种室内预制梁的连接结构及施工方法，其结构合理，施工便捷，通过设置的第一连接架和第二连接架，实现了预制梁与挂墙板的连接，避免两者的应力集中问题，保证了室内预制梁连接的可靠性。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种室内预制梁的连接结构及施工方法，其包括挂墙板、预制梁、第一连接架和第二连接架，所述挂墙板的一侧配置有矩形的凹槽，所述预制梁的端部配置有凸起，所述第一连接架和第二连接架设置于所述凹槽与凸起之间；所述第一连接架设置于所述凹槽，所述第一连接架配置有第一连接件；所述第二连接架设置于所述凸起，所述第二连接架配置有第二连接件；所述第一连接件与第二连接件可拆卸地连接为一体，以将预制梁固定于所述挂墙板的侧部。

在一些实施例中，所述第一连接架的截面为L形结构，其分别设置于所述凹槽的角部，所述第一连接件倾斜设置于所述第一连接架的内部。

在一些实施例中，所述第二连接架的截面为L形结构，其设置于所述凸起的角部，所述第二连接件倾斜设置于所述第二连接架的内部。

在一些实施例中，所述第一连接件的倾斜角度与第二连接件的倾斜角度相匹配。

在一些实施例中，所述第一连接件与第二连接件至少部分重叠设置并通过螺栓连接为一体，所述第一连接件与水平面的夹角为30-60°。

在一些实施例中，所述第一连接件和第二连接件配置有固定孔，所述固定孔为长条孔。

在一些实施例中，所述第一连接件沿所述第一连接架的长度方向设置，并且，第一连接件的长度等于所述第一连接架的长度；所述固定孔的数量为多个，其沿长度方向间隔设置。

在一些实施例中，所述第二连接件沿所述第二连接架的长度方向设置，并且，所述第二连接件的长度等于所述第二连接架的长度；所述固定孔的数量为多个，其沿长度方向间隔设置。

在一些实施例中，所述第一连接件设置于所述第一连接架的端部，所述固定孔沿所述第一连接件的倾斜方向设置；所述第二连接件设置于所述第二连接架的端部，所述固定孔沿所述第二连接件的倾斜方向设置。

此外，本发明还公开了一种室内预制梁连接结构的施工方法，其使用上面所述的室内预制梁的连接结构，包括：

S1，将具有第一连接件的第一连接架设置于挂墙板的凹槽的角部；

S2，将具有第二连接件的第二连接架设置于预制梁的凸起的角部；

S3，将预制梁插接于所述挂墙板的凹槽中，将第一连接件与第二连接件连接为一体。

本发明有益效果：

本发明提供的一种室内预制梁的连接结构及施工方法，其结构合理，施工便捷，通过设置的第一连接架和第二连接架，实现了预制梁与挂墙板的连接，避免两者的应力集中问题，保证了室内预制梁连接的可靠性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1是本发明所述一种室内预制梁的连接结构的示意图；

图2是图1对应第一连接架与第二连接架的连接示意图；

图3是本发明一实施例提供的第二连接架的结构示意图；

图4是本发明另一实施例提供的第二连接架的结构示意图；

图5是本发明所述室内预制梁连接结构的施工方法对应的流程图。

具体实施方式

图1至图5是本申请所述一种室内预制梁的连接结构及施工方法的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本发明进行详细说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本发明所述一种室内预制梁的连接结构的示意图，如图1所示。室内预制梁的连接结构及施工方法包括挂墙板10、预制梁20、第一连接架30和第二连接架40，所述挂墙板10的一侧配置有矩形的凹槽11，所述预制梁20的端部配置有凸起21，所述第一连接架30和第二连接架40设置于所述凹槽11与凸起21之间。

进一步地，所述第一连接架30设置于所述凹槽11，如图1所示，所述第一连接架30配置有第一连接件31，如图2所示；所述第二连接架40设置于所述凸起21，所述第二连接架40配置有第二连接件41，如图2所示；所述第一连接件31与第二连接件41可拆卸地连接为一体，以将预制梁10固定于所述挂墙板10的侧部。

本发明提供的技术方案，摒弃了传统的预制梁与挂墙板的过盈配合或间隙配合，采用可拆卸地连接方式，有效避免了预制梁与挂墙板的应力集中问题，保证了预制梁设置的稳定性。

图2所示的实施例中，所述第一连接架30的截面为L形结构，其分别设置于所述凹槽11的角部，所述第一连接件31倾斜设置于所述第一连接架30的内部。

进一步地，所述第二连接架40的截面为L形结构，其设置于所述凸起21的角部，所述第二连接件41倾斜设置于所述第二连接架40的内部。

所述第一连接件31的倾斜角度与第二连接件41的倾斜角度相匹配。具体地，第一连接件31与水平面的夹角等于第二连接件41与水平面的夹角。

作为本发明的一个实施例，所述第一连接件31与第二连接件41至少部分重叠设置并通过螺栓连接为一体，所述第一连接件31与水平面的夹角为30-60°。优选地，第一连接件31与水平面的夹角为45°。

进一步地，所述第一连接件31和第二连接件41配置有固定孔50，所述固定孔50为长条孔。

所述第一连接件31沿所述第一连接架30的长度方向设置，并且，第一连接件31的长度等于所述第一连接架30的长度；所述固定孔50的数量为多个，其沿长度方向间隔设置。

类似地，所述第二连接件41沿所述第二连接架40的长度方向设置，并且，所述第二连接件41的长度等于所述第二连接架40的长度；所述固定孔50的数量为多个，其沿长度方向间隔设置。

图3是本发明一实施例提供的第二连接架401的结构示意图，第二连接架40配置有第二连接件41，第二连接件41的长度等于第二连接架40的长度。固定孔50间隔设置在第二连接件41上。

所述第一连接件31设置于所述第一连接架30的端部，所述固定孔50沿所述第一连接件31的倾斜方向设置；所述第二连接件41设置于所述第二连接架40的端部，所述固定孔50沿所述第二连接件41的倾斜方向设置。

图4是本发明另一实施例提供的第二连接架的结构示意图，第二连接件41设置于所述第二连接架40的端部，固定孔50的数量为一件，其沿所述第二连接件41的倾斜方向设置。即固定孔50的长度方向与第二连接件41的倾斜方向一致。

同时，一种室内预制梁连接结构的施工方法，其使用上面所述的室内预制梁的连接结构，其流程图，如图5所示，其包括：

S1，将具有第一连接件31的第一连接架30设置于挂墙板10的凹槽11的角部；

S2，将具有第二连接件41的第二连接架30设置于预制梁20的凸起21的角部；

S3，将预制梁20插接于所述挂墙板10的凹槽11中，将第一连接件31与第二连接件41连接为一体。

在进行连接结构施工时，施工人员可预先完成步骤S2，以便提高预制梁的安装效率。

相比于现有技术的缺点和不足，本发明提供的一种室内预制梁的连接结构及施工方法，其结构合理，施工便捷，通过设置的第一连接架和第二连接架，实现了预制梁与挂墙板的连接，避免两者的应力集中问题，保证了室内预制梁连接的可靠性。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种室内预制梁的连接结构，其特征在于，包括挂墙板（10）、预制梁（20）、第一连接架（30）和第二连接架（40），所述挂墙板（10）的一侧配置有矩形的凹槽（11），所述预制梁（20）的端部配置有凸起（21），所述第一连接架（30）和第二连接架（40）设置于所述凹槽（11）与凸起（21）之间；所述第一连接架（30）设置于所述凹槽（11），所述第一连接架（30）配置有第一连接件（31）；所述第二连接架（40）设置于所述凸起（21），所述第二连接架（40）配置有第二连接件（41）；所述第一连接件（31）与第二连接件（41）可拆卸地连接为一体，以将预制梁（10）固定于所述挂墙板（10）的侧部。

2.根据权利要求1所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接架（30）的截面为L形结构，其分别设置于所述凹槽（11）的角部，所述第一连接件（31）倾斜设置于所述第一连接架（30）的内部。

3.根据权利要求2所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第二连接架（40）的截面为L形结构，其设置于所述凸起（21）的角部，所述第二连接件（41）倾斜设置于所述第二连接架（40）的内部。

4.根据权利要求3所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件（31）的倾斜角度与第二连接件（41）的倾斜角度相匹配。

5.根据权利要求4所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件（31）与第二连接件（41）至少部分重叠设置并通过螺栓连接为一体，所述第一连接件（31）与水平面的夹角为30-60°。

6.根据权利要求3所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件（31）和第二连接件（41）配置有固定孔（50），所述固定孔（50）为长条孔。

7.根据权利要求6所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件（31）沿所述第一连接架（30）的长度方向设置，并且，第一连接件（31）的长度等于所述第一连接架（30）的长度；所述固定孔（50）的数量为多个，其沿长度方向间隔设置。

8.根据权利要求6所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第二连接件（41）沿所述第二连接架（40）的长度方向设置，并且，所述第二连接件（41）的长度等于所述第二连接架（40）的长度；所述固定孔（50）的数量为多个，其沿长度方向间隔设置。

9.根据权利要求6所述的室内预制梁的连接结构，其特征在于，所述第一连接件（31）设置于所述第一连接架（30）的端部，所述固定孔（50）沿所述第一连接件（31）的倾斜方向设置；所述第二连接件（41）设置于所述第二连接架（40）的端部，所述固定孔（50）沿所述第二连接件（41）的倾斜方向设置。

10.一种室内预制梁连接结构的施工方法，其特征在于，使用权利要求1至9任一项所述室内预制梁的连接结构，包括：

S1，将具有第一连接件（31）的第一连接架（30）设置于挂墙板（10）的凹槽（11）的角部；

S2，将具有第二连接件（41）的第二连接架（30）设置于预制梁（20）的凸起（21）的角部；

S3，将预制梁（20）插接于所述挂墙板（10）的凹槽（11）中，将第一连接件（31）与第二连接件（41）连接为一体。