CN219100426U - 一种光伏幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏幕墙技术领域，具体涉及一种光伏幕墙结构，包括光伏组件、主连接件以及主龙骨；所述主龙骨有若干根且等距间隔布置，所述主龙骨通过固定件固定于墙面上；相邻的所述主龙骨之间等距间隔设置有若干光伏组件，墙面上的所述光伏组件呈网格状分布，每个节点处的四个光伏组件的角部通过“十”字形或X形的主连接件连接，所述主连接件与所述主龙骨连接。本实用新型的光伏幕墙结构通过固定件、龙骨以及“十”字形或X形的主连接件可以方便的实现将光伏系统安装在既有结构墙面，提高了建筑的节能减排效果，且光伏系统安装在墙面后，结构连接稳定牢固，维护、拆除简便，同时光伏组件与墙体之间存在一定的间隔，可提高建筑的保温隔热效果。

Description

一种光伏幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及光伏幕墙技术领域，具体涉及一种光伏幕墙结构。

背景技术

随着双碳政策的实施，光伏等新能源行业的蓬勃发展，以及各类建筑节能减排的需要，在各类建筑结构上安装光伏系统的应用越来越广。由于大部分既有建筑结构为混凝土结构，其外墙为混凝土墙或砌体墙，如果在建筑设计阶段没有将光伏系统一起设计，而在后期再添加光伏系统则会存在一定的施工难度，光伏组件在墙面上不好固定，且光伏系统安装后稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏幕墙结构，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种光伏幕墙结构，包括光伏组件、主连接件以及主龙骨；所述主龙骨有若干根且等距间隔布置，所述主龙骨通过固定件固定于墙面上；相邻的所述主龙骨之间等距间隔设置有若干光伏组件，墙面上的所述光伏组件呈网格状分布，每个节点处的四个光伏组件的角部通过“十”字形或X形的主连接件连接，所述主连接件与所述主龙骨连接。

作为实施方式之一，所述主连接件包括固定板以及与所述固定板连接的四个支臂，所述固定板与所述主龙骨连接，四个支臂的端部均设置有连接板，四个支臂上的所述连接板分别与四个所述光伏组件的角部连接。

作为实施方式之一，所述光伏组件上背离所述连接板的一侧设置有辅连接件，所述辅连接件、所述光伏组件和所述连接板通过第一螺栓连接。

作为实施方式之一，所述辅连接件上背离所述光伏组件的一侧设置有螺栓卡槽，所述第一螺栓的螺栓头置于所述螺栓卡槽中，所述第一螺栓的螺栓杆依次穿过所述辅连接件上的第一螺栓孔、所述光伏组件上的固定孔和所述连接板上的第一螺栓孔并通过螺母锁紧。

作为实施方式之一，所述辅连接件上设置有第一环形卡槽，所述连接板上设置有第二环形卡槽，所述第一环形卡槽与所述第二环形卡槽均伸至所述光伏组件上的固定孔中且相匹配。

作为实施方式之一，所述辅连接件与所述光伏组件之间以及所述连接板与所述光伏组件之间均设置有橡胶垫。

作为实施方式之一，所述光伏组件的四个角均设置为切角，所述固定板位于节点处的四个光伏组件的切角围成的区域内。

作为实施方式之一，所述主龙骨为“几”字型，所述主龙骨两侧的翼缘板分别通过固定件固定于墙面上，所述主龙骨中间的腹板与所述主连接件通过第二螺栓连接。

作为实施方式之一，所述光伏幕墙结构还包括等距间隔布置的若干辅龙骨，所述辅龙骨通过固定件固定于墙面上；所述辅龙骨与所述主龙骨相交形成网格结构，网格结构的每个镂空处均设置有所述光伏组件。

作为实施方式之一，相邻的所述光伏组件之间的缝隙处设置有密封胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的光伏幕墙结构通过固定件、龙骨以及“十”字形或X形的主连接件可以方便的实现将光伏系统安装在既有结构墙面，提高了建筑的节能减排效果，且光伏系统安装在墙面后，结构连接稳定牢固，维护、拆除简便，同时光伏组件与墙体之间存在一定的间隔，可提高建筑的保温隔热效果；光伏系统的线缆可通过龙骨敷设，无需设置桥架、线槽等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光伏幕墙结构的外立面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光伏组件节点处的示意图（无辅龙骨）；

图3为本实用新型实施例提供的光伏组件节点处的示意图（有辅龙骨）；

图4为本实用新型实施例提供的光伏幕墙结构的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的光伏幕墙结构的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的主连接件的主视图；

图7为本实用新型实施例提供的主连接件的侧视图；

图8为本实用新型实施例提供的辅连接件的主视图；

图9为本实用新型实施例提供的辅连接件的侧视图；

图10为本实用新型实施例提供的光伏组件与主连接件、辅连接件连接的示意图；

图11为本实用新型实施例提供的光伏组件的主视图；

图12为本实用新型实施例提供的主龙骨与第二螺栓连接的示意图；

图中：1、光伏组件；2、主连接件；3、主龙骨；4、辅连接件；5、固定件；6、第一螺栓；7、橡胶垫；8、第二螺栓；9、辅龙骨；10、墙体；11、装饰层；12、长孔；13、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供一种光伏幕墙结构，包括光伏组件1、主连接件2以及主龙骨3；所述主龙骨3有若干根且等距间隔布置，所述主龙骨3通过固定件5固定于墙面上；相邻的所述主龙骨3之间等距间隔设置有若干光伏组件1，墙面上的所述光伏组件1呈网格状分布，每个节点处的四个光伏组件1的角部通过“十”字形或X形的主连接件2连接，所述主连接件2与所述主龙骨3连接。

本实施例通过固定件5、主龙骨3以及“十”字形或X形的主连接件2可以很方便地实现将光伏系统安装在既有结构墙面上，同时产生了发电效益，提高了建筑的节能减排效果。安装时，首先将固定件5固定在既有的墙面上，再将主龙骨3通过固定件5固定在墙面上，然后将光伏组件1通过主连接件2固定主龙骨3上，其安装方法非常简单，且光伏系统安装在墙面后，结构连接稳定牢固，维护、拆除简便，同时光伏组件1与墙体10之间存在一定的间隔，可提高建筑的保温隔热效果。

其中，固定件5可以采用化学锚栓或膨胀螺栓；当主龙骨3安装于混凝土墙面上时，固定件5宜采用化学锚栓；当主龙骨3安装于衬砌墙面上时，固定件5宜采用膨胀螺栓。

作为实施方式之一，所述主连接件2包括位于中间的固定板以及与所述固定板连接的四个支臂，所述固定板与所述主龙骨3连接，四个支臂的端部均设置有连接板，四个支臂上的所述连接板分别与四个所述光伏组件1的角部连接。优化地，所述光伏组件1上背离所述连接板的一侧设置有辅连接件4，所述辅连接件4、所述光伏组件1和所述连接板通过第一螺栓6连接。如图5-图11所示，所述辅连接件4和所述连接板上对应第一螺栓6的位置设置有第一螺栓孔，所述光伏组件1上对应第一螺栓6的位置设置有固定孔13，更进一步地，所述辅连接件4上背离所述光伏组件1的一侧设置有与第一螺栓孔连通的螺栓卡槽，所述第一螺栓6的螺栓头置于所述螺栓卡槽中，所述第一螺栓6的螺栓杆依次穿过所述辅连接件4上的第一螺栓孔、所述光伏组件1上的固定孔13和所述连接板上的第一螺栓孔并通过螺母锁紧，在安装时仅需要在外侧施拧螺母即可。

优化地，所述辅连接件4上面向光伏组件1的一面设置有第一环形卡槽，所述连接板上面向光伏组件1的一面设置有第二环形卡槽，所述第一环形卡槽与所述第二环形卡槽均伸至所述光伏组件1上的固定孔13中且相匹配，使得辅连接件4与主连接件2更好地定位固定。其中，主连接件2、辅连接件4都可以采用不锈钢制作而成，辅连接件4和连接板都可以设计为圆形，且尺寸大于光伏组件1角部的固定孔13。

进一步优化上述实施例，所述辅连接件4与所述光伏组件1之间以及所述连接板与所述光伏组件1之间均设置有环形的橡胶垫7，可将主连接件2与光伏组件1之间的接触以及辅连接件4与光伏组件1之间的接触由硬接触变为软接触，减少光伏组件1的应力，减少破损风险，同时可以起到防水保温的效果。

本实施例中的光伏组件1采用光伏夹胶玻璃的形式，如图11所示，光伏组件1的四个角均设置为切角，且角部开设有固定孔13，用于与主连接件2连接，安装时主连接件2的固定板位于节点处的四个光伏组件1的切角围成的区域内，此时固定板可以采用方形。

作为实施方式之一，所述主龙骨3为“几”字型结构，包括依次连接的第一翼缘板、第一腹板、第二腹板、第三腹板和第二翼缘板，位于两侧的第一翼缘板和第二翼缘板分别通过若干固定件5固定于墙面上，位于中间的第二腹板与主连接件2的固定板通过第二螺栓8连接，第二螺栓8的螺栓头安装在主龙骨3的内侧，在拧紧和拧松时可自行在龙骨内部卡住，仅需在主龙骨3的外侧施拧即可，操作方便。其中，第一翼缘板和第二翼缘板上分别沿其长度方向间隔设置有用于供固定件5穿过的若干孔，固定件5通过该孔固定于墙体10内；第二腹板上对应每个主连接件2的位置都设置有长孔12，如图12所示，第二螺栓8通过该长孔12和固定板上的孔将主龙骨3与主连接件2连接，同时长孔12可以便于调节主连接件2的相对位置；第一腹板和第三腹板上还可以开孔，通过该孔可以将光伏组件1的线缆藏进主龙骨3内，避免线缆悬垂，且无需设置桥架、线槽等，有利于降低成本。本实施例中主龙骨3可以采用镀锌钢材通过冷弯制作而成，也可以采用铝合金材料制作而成，并开设一定数量的第一螺栓孔和长孔12，制作简单；如图5所示，第二螺栓8可以采用翼形螺栓，如图4所示，第二螺栓8也可以采用具有自锁功能的鸭嘴螺栓等。

优化地，本实施例的光伏幕墙结构还包括等距间隔布置的若干辅龙骨9，所述辅龙骨9通过沿其长度方向间隔布置的若干固定件5固定于墙面上，辅龙骨9还可以通过固定螺栓与主连接件2的固定板连接，进一步提高结构稳定性；若干所述辅龙骨9与若干所述主龙骨3相交形成网格结构，网格结构的每个镂空处均设置有所述光伏组件1。其中，辅龙骨9也可以为“几”字型结构，其材质和制作方法可以与主龙骨3相同。当光伏组件1为矩形时，辅龙骨9与主龙骨3垂直相交；当光伏组件1为菱形时，辅龙骨9与主龙骨3倾斜相交。

进一步地，上述的光伏幕墙结构可以根据需要进行防水设置，如在相邻的所述光伏组件1之间位于主龙骨3或辅龙骨9外侧的缝隙处设置有密封胶，使得光伏幕墙表面具有防水效果；当缝隙较大时，可以先在缝隙处填充橡胶类填充条，然后再填充密封胶进行密封。同时还可以在光伏组件1与主龙骨3的固定板之间的缝隙处填充结构胶，提高固定效果。

本实施例中，光伏组件1、主龙骨3、辅龙骨9、主连接件2、辅连接件4以及螺栓等都具有防腐能力，防腐年限长，维护量少，且都易于拆卸，维护简便；所有部件均有多个连接固定点，光伏系统安装在墙面后结构稳定牢固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏幕墙结构，其特征在于：包括光伏组件、主连接件以及主龙骨；所述主龙骨有若干根且等距间隔布置，所述主龙骨通过固定件固定于墙面上；相邻的所述主龙骨之间等距间隔设置有若干光伏组件，墙面上的所述光伏组件呈网格状分布，每个节点处的四个光伏组件的角部通过“十”字形或X形的主连接件连接，所述主连接件与所述主龙骨连接。

2.如权利要求1所述的光伏幕墙结构，其特征在于：所述主连接件包括固定板以及与所述固定板连接的四个支臂，所述固定板与所述主龙骨连接，四个支臂的端部均设置有连接板，四个支臂上的所述连接板分别与四个所述光伏组件的角部连接。

3.如权利要求2所述的光伏幕墙结构，其特征在于：所述光伏组件上背离所述连接板的一侧设置有辅连接件，所述辅连接件、所述光伏组件和所述连接板通过第一螺栓连接。

4.如权利要求3所述的光伏幕墙结构，其特征在于：所述辅连接件上背离所述光伏组件的一侧设置有螺栓卡槽，所述第一螺栓的螺栓头置于所述螺栓卡槽中，所述第一螺栓的螺栓杆依次穿过所述辅连接件上的第一螺栓孔、所述光伏组件上的固定孔和所述连接板上的第一螺栓孔并通过螺母锁紧。

5.如权利要求4所述的光伏幕墙结构，其特征在于：所述辅连接件上设置有第一环形卡槽，所述连接板上设置有第二环形卡槽，所述第一环形卡槽与所述第二环形卡槽均伸至所述光伏组件上的固定孔中且相匹配。

6.如权利要求4所述的光伏幕墙结构，其特征在于：所述辅连接件与所述光伏组件之间以及所述连接板与所述光伏组件之间均设置有橡胶垫。

7.如权利要求2所述的光伏幕墙结构，其特征在于：所述光伏组件的四个角均设置为切角，所述固定板位于节点处的四个光伏组件的切角围成的区域内。

8.如权利要求1所述的光伏幕墙结构，其特征在于：所述主龙骨为“几”字型，所述主龙骨两侧的翼缘板分别通过固定件固定于墙面上，所述主龙骨中间的腹板与所述主连接件通过第二螺栓连接。

9.如权利要求1所述的光伏幕墙结构，其特征在于：还包括等距间隔布置的若干辅龙骨，所述辅龙骨通过固定件固定于墙面上；所述辅龙骨与所述主龙骨相交形成网格结构，网格结构的每个镂空处均设置有所述光伏组件。

10.如权利要求9所述的光伏幕墙结构，其特征在于：相邻的所述光伏组件之间的缝隙处设置有密封胶。

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