CN114888928A - 一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，包括模具体，模具体包括底座，底座的两侧插接装配有立柱，立柱的外侧插接有模具板，立柱的外侧插接有侧封板，侧封板和模具板的顶端装配有钢筋引导装置，本发明设置了一种利用多块模具板组装呈的墙面板体的模具，在使用时利用不同长度的底座配合合适长度的立柱，并使用合适数量的模具板组成一个墙体浇筑模具，随后放置钢筋骨架，并将用于组装连接的钢筋利用钢筋引导装置限定位置，在进行浇筑，浇筑完成并定型后，将模块板等板体抽出拆卸，得到合格的装配式建筑墙面组件，有效的解决了现有的铝合金材质的模具板块结构组装过程麻烦，在模具板的底部容易鼓胀造成板件变形的问题。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域，具体为一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，在建筑的墙面模块预制的过程中，多采用模板浇筑，由于钢铁结构的模板重量较大，吊装以及组装拆卸过程均比较不方便，并且浇筑完成后，收到混凝土重力的影响，模具板的底部容易鼓胀造成板件变形，造成预制后的板材合格度降低，鉴于以上问题，特提出一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，包括模具体，所述模具体包括底座，所述底座的两侧插接装配有立柱，所述立柱的外侧插接有模具板；
所述立柱的外侧插接有侧封板，所述侧封板和模具板的顶端装配有钢筋引导装置；
所述模具板包括模块板，所述模块板的侧表面截面为平行四边形结构，所述模块板的顶端钝角位于外侧，且模块板的底端钝角向内，所述模块板的外侧焊接有啮合条，所述模块板的外侧中部焊接有固定轴，所述固定轴的外表面套接有翻转杆，所述翻转杆的外侧装配有夹持片结构，所述夹持片结构夹持在立柱的外表面；
所述引导装置包括主梁，所述主梁的外表面套接有引导机构，所述引导机构包括套环，所述套环的外侧端焊接有支撑管，所述支撑管的内部套接有可以前后移动的夹持爪，所述夹持爪的内表面夹持在模具板的外表面；
所述支撑管的顶端焊接有导轨，所述导轨的顶端装配有导块，所述导块的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的外侧端焊接有限位环。
优选的，所述立柱的俯视截面为“山”字形，所述立柱的内侧表面开设有凹槽，位于最外侧的凹槽的内部套接在侧封板的外侧端，位于最内侧的凹槽套接在啮合条的外表面。
优选的，所述翻转杆的外侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有螺栓，所述螺栓的外侧装配在第一夹持片的内侧。
优选的，所述模块板的外表面焊接有环形的挡环，所述挡环的内侧贴合在翻转杆的外表面，所述挡环的顶端焊接有吊环。
优选的，所述翻转杆的外侧端开设有安装孔，所述安装孔的内侧装配有螺栓，所述螺栓的外侧装配有第二夹持片，所述第二夹持片的内侧焊接有连接块，所述翻转杆的外表面焊接有档板，所述档板的内侧端焊接有加固板，所述连接块紧密贴合在档板的内侧表面。
优选的，支撑管的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面套接有滑杆，所述滑杆焊接在夹持爪的内侧，所述滑杆的内侧焊接有滑块，所述滑块与滑槽的内侧装配有弹簧。
优选的，所述滑槽的开口处焊接有一块定位块，所述滑杆的上表面开设有限位槽，所述定位块套接在限位槽的内表面。
优选的，所述套环的底端螺接有顶丝结构，且顶丝结构的顶端能够咬合在主梁的下表面。
优选的，所述导块的顶端螺接有顶丝结构，且顶丝结构的底端要和在导轨的上表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了一种利用多块模具板组装呈的墙面板体的模具，在使用时利用不同长度的底座配合合适长度的立柱，并使用合适数量的模具板组成一个墙体浇筑模具，随后放置钢筋骨架，并将用于组装连接的钢筋利用钢筋引导装置限定位置，在进行浇筑，浇筑完成并定型后，将模块板等板体抽出拆卸，得到合格的装配式建筑墙面组件，有效的解决了现有的铝合金材质的模具板块结构组装过程麻烦，在模具板的底部容易鼓胀造成板件变形的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的装配示意图；
图3为本发明的模具体装配示意图；
图4为本发明的模具板装配示意图；
图5为本发明的锁定结构装配示意图；
图6为本发明的钢筋定位装置结构示意图；
图7为本发明的引导机构装配示意图。
图中：1、模具体，11、底座，12、立柱，13、凹槽，14、侧封板，2、模具板，21、模块板，22、啮合条，23、固定轴，24、翻转杆，25、安装孔，26、螺栓，27、第一夹持片，28、挡环，29、吊环，210、第二夹持片，211、连接块，212、档板，213、加固板，3、钢筋引导装置，31、主梁，32、引导机构，33、套环，34、支撑管，35、滑槽，36、滑杆，37、限位槽，38、滑块，39、夹持爪，310、导轨，311、导块，312、连接杆，313、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，包括模具体1，模具体1包括底座11，底座11的两侧插接装配有立柱12，立柱12的外侧插接有模具板2；
立柱12的外侧插接有侧封板14，侧封板14和模具板2的顶端装配有钢筋引导装置3；
模具板2包括模块板21，模块板21的侧表面截面为平行四边形结构，模块板21的顶端钝角位于外侧，且模块板21的底端钝角向内，模块板21的外侧焊接有啮合条22，模块板21的外侧中部焊接有固定轴23，固定轴23的外表面套接有翻转杆24，翻转杆24的外侧装配有夹持片结构，夹持片结构夹持在立柱12的外表面；
引导装置3包括主梁31，主梁31的外表面套接有引导机构32，引导机构32包括套环33，套环33的外侧端焊接有支撑管34，支撑管34的内部套接有可以前后移动的夹持爪39，夹持爪39的内表面夹持在模具板21的外表面；
支撑管34的顶端焊接有导轨310，导轨310的顶端装配有导块311，导块311的一侧焊接有连接杆312，连接杆312的外侧端焊接有限位环313。
本发明设置了一种利用多块模具板2组装呈的墙面板体的模具，在使用时利用不同长度的底座11配合合适长度的立柱12，并使用合适数量的模具板 2组成一个墙体浇筑模具，随后放置钢筋骨架，并将用于组装连接的钢筋利用钢筋引导装置3限定位置，在进行浇筑，浇筑完成并定型后，将模块板21等板体抽出拆卸，得到合格的装配式建筑墙面组件，有效的解决了现有的铝合金材质的模具板块结构组装过程麻烦，在模具板的底部容易鼓胀造成板件变形的问题。
具体而言，立柱12的俯视截面为“山”字形，立柱12的内侧表面开设有凹槽13，位于最外侧的凹槽13的内部套接在侧封板14的外侧端，位于最内侧的凹槽13套接在啮合条22的外表面，“山”字形的立柱12的中间部位与边缘部位的距离差与模块板21的厚度相同。
具体而言，翻转杆24的外侧开设有安装孔25，安装孔25的内部安装有螺栓26，螺栓26的外侧装配在第一夹持片27的内侧，翻转杆24经过翻转后，能够将第一夹持片27或者第二夹持片210夹持在立柱12的外表面，实现对模块板21的定位，并且通过按照固定宽度设置的模块板21能够灵活的使用，并且通过减小间距宽度的方式，提高模块板21所能承受的压力，进而有效的减小混凝土外胀的效果，从而提高墙面模块的合格率。
具体而言，模块板21的外表面焊接有环形的挡环28，挡环28的内侧贴合在翻转杆24的外表面，挡环28的顶端焊接有吊环29，吊环29利于模具板 2的整体吊装，而且在立柱12和侧封板14的上表面均焊接有同等规格的吊环 29，便于吊装组装，采用铝合金材质的板材制作模具，能够最大程度减少设备的重量，而且还能够避免铁质材料生锈的问题，同时本发明的铝质模具板材的内部为空腔结构，并且空腔的内部具有加固的X形状的结构。
具体而言，翻转杆24的外侧端开设有安装孔25，安装孔25的内侧装配有螺栓26，螺栓26的外侧装配有第二夹持片210，第二夹持片210的内侧焊接有连接块211，翻转杆24的外表面焊接有档板212，档板212的内侧端焊接有加固板213，连接块211紧密贴合在档板212的内侧表面，在第一夹持片 27和第二夹持片210的外侧均螺接有顶丝结构和一个转动的扳手，便于第一夹持片27和第二夹持片210的夹持定位。
具体而言，支撑管34的内表面开设有滑槽35，滑槽35的内表面套接有滑杆36，滑杆36焊接在夹持爪39的内侧，滑杆36的内侧焊接有滑块38，滑块38与滑槽35的内侧装配有弹簧，弹簧能够带动滑杆36具有向内的倾向，进而保证夹持爪39能够保持夹持效果，并且主梁31边缘为L形，能够夹持在整套模具的顶端，而且也能够设置为N形，进而将弹簧更换为向外侧复位趋向的弹簧，这时夹持爪39向外侧作用力，夹持爪39能够制成在模块板21的内侧，进而能够将整套钢筋引导装置放置入整套模具的内侧，以适应较深的墙体板材，。
具体而言，滑槽35的开口处焊接有一块定位块，滑杆36的上表面开设有限位槽37，定位块套接在限位槽37的内表面，能够避免夹持爪39发生转动。
具体而言，套环33的底端螺接有顶丝结构，且顶丝结构的顶端能够咬合在主梁31的下表面，便于整套引导机构32的调节定位。
具体而言，导块311的顶端螺接有顶丝结构，且顶丝结构的底端要和在导轨310的上表面，便于限位环313的调节定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，包括模具体(1)，其特征在于：所述模具体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的两侧插接装配有立柱(12)，所述立柱(12)的外侧插接有模具板(2)；
所述立柱(12)的外侧插接有侧封板(14)，所述侧封板(14)和模具板(2)的顶端装配有钢筋引导装置(3)；
所述模具板(2)包括模块板(21)，所述模块板(21)的侧表面截面为平行四边形结构，所述模块板(21)的顶端钝角位于外侧，且模块板(21)的底端钝角向内，所述模块板(21)的外侧焊接有啮合条(22)，所述模块板(21)的外侧中部焊接有固定轴(23)，所述固定轴(23)的外表面套接有翻转杆(24)，所述翻转杆(24)的外侧装配有夹持片结构，所述夹持片结构夹持在立柱(12)的外表面；
所述引导装置(3)包括主梁(31)，所述主梁(31)的外表面套接有引导机构(32)，所述引导机构(32)包括套环(33)，所述套环(33)的外侧端焊接有支撑管(34)，所述支撑管(34)的内部套接有可以前后移动的夹持爪(39)，所述夹持爪(39)的内表面夹持在模具板(21)的外表面；
所述支撑管(34)的顶端焊接有导轨(310)，所述导轨(310)的顶端装配有导块(311)，所述导块(311)的一侧焊接有连接杆(312)，所述连接杆(312)的外侧端焊接有限位环(313)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：所述立柱(12)的俯视截面为“山”字形，所述立柱(12)的内侧表面开设有凹槽(13)，位于最外侧的凹槽(13)的内部套接在侧封板(14)的外侧端，位于最内侧的凹槽(13)套接在啮合条(22)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：所述翻转杆(24)的外侧开设有安装孔(25)，所述安装孔(25)的内部安装有螺栓(26)，所述螺栓(26)的外侧装配在第一夹持片(27)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：所述模块板(21)的外表面焊接有环形的挡环(28)，所述挡环(28)的内侧贴合在翻转杆(24)的外表面，所述挡环(28)的顶端焊接有吊环(29)。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：所述翻转杆(24)的外侧端开设有安装孔(25)，所述安装孔(25)的内侧装配有螺栓(26)，所述螺栓(26)的外侧装配有第二夹持片(210)，所述第二夹持片(210)的内侧焊接有连接块(211)，所述翻转杆(24)的外表面焊接有档板(212)，所述档板(212)的内侧端焊接有加固板(213)，所述连接块(211)紧密贴合在档板(212)的内侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：支撑管(34)的内表面开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内表面套接有滑杆(36)，所述滑杆(36)焊接在夹持爪(39)的内侧，所述滑杆(36)的内侧焊接有滑块(38)，所述滑块(38)与滑槽(35)的内侧装配有弹簧。
7.根据权利要求4所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：所述滑槽(35)的开口处焊接有一块定位块，所述滑杆(36)的上表面开设有限位槽(37)，所述定位块套接在限位槽(37)的内表面。
8.根据权利要求1所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：所述套环(33)的底端螺接有顶丝结构，且顶丝结构的顶端能够咬合在主梁(31)的下表面。
9.根据权利要求1所述的一种便于组合的墙面浇筑铝合金模板模块，其特征在于：所述导块(311)的顶端螺接有顶丝结构，且顶丝结构的底端要和在导轨(310)的上表面。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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