CN112900753A - 一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法，包括浇筑模板、竖向钢筋和水平钢筋，所述浇筑模板的数量为四个，四个所述浇筑模板之间组成一个浇筑空间，所述浇筑空间的内部设置有由竖向钢筋和水平钢筋组成的钢筋笼，所述浇筑模板的表面搭设有卡接组件，所述竖向钢筋的长度大于浇筑模板的长度，所述浇筑模板上端的左右侧面均搭接有卡接板。该建筑工程竖向钢筋防偏位结构，能够调整两个连接螺栓之间的距离，从而实现两个卡接板卡接在不同规格的浇筑模板上，通过第一螺纹顶丝和抵压弧形板，能够调整防偏套筒的位置，进而对竖向钢筋进行限位固定，该防偏位结构使用灵活，能够满足不同规格的浇筑模板使用。

Description

一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法。

背景技术

钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。

建筑工程竖向墙、柱钢筋偏位是质量通病，墙、柱钢筋安装绑扎后，由于固定措施不可靠或浇筑混凝土时被振捣器撞击后未及时校正，造成墙、柱主筋偏位。现有技术常采用根据墙、柱截面、配筋特征(根数，直径，间距)分类，每种配筋类型做一套模具式定位箍筋，套在柱头或者墙体预留筋下部，使钢筋位置和保护层厚度得到控制。

但因为现在的建筑设计形式多样，钢筋根数，直径，间距变化频繁，使得定位模具的通用性不强，建筑工人使用起来多有不便，定位模具的推广使用并不理想，多数没有创优要求的工程即开始放弃使用定位模具，不采取任何措施，从而导致钢筋偏位时常出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法，包括浇筑模板、竖向钢筋和水平钢筋，所述浇筑模板的数量为四个，四个所述浇筑模板之间组成一个浇筑空间，所述浇筑空间的内部设置有由竖向钢筋和水平钢筋组成的钢筋笼，所述浇筑模板的表面搭设有卡接组件，所述竖向钢筋的长度大于浇筑模板的长度，所述浇筑模板上端的左右侧面均搭接有卡接板，两个所述卡接板的相对面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定安装有连接螺栓，两个所述连接螺栓的表面螺纹连接有连接套筒，两个所述连接螺栓的表面均套设有滑动套筒，两个所述滑动套筒的表面均通过连接杆固定连接有防偏套筒，所述防偏套筒套设在竖向钢筋的表面，所述滑动套筒的表面螺纹连接有第一螺纹顶丝，所述第一螺纹顶丝的螺纹端延伸至滑动套筒的内部并转动连接有抵压弧形板，所述抵压弧形板的内弧面设置有防滑橡胶垫，所述防偏套筒的表面螺纹连接有第二螺纹顶丝，所述第二螺纹顶丝的螺纹端延伸至防偏套筒的内部并与竖向钢筋的表面搭接。

优选的，所述卡接组件包括与浇筑模板表面搭接的连接板，所述连接板的一侧固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的表面滑动连接有调节卡紧板，所述调节卡紧板的内壁开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述卡接槽的内壁滑动连接有插接杆，所述插接杆的表面固定安装有限位板，所述夹紧杆的表面开设有与插接杆相适配的插接槽。

优选的，两个所述连接螺栓的螺纹方向相反，两个所述卡接板、两个支撑板、两个连接螺栓、两个滑动套筒、两个防偏套筒、两个第一螺纹顶丝、两个第二螺纹顶丝和连接套筒组成一个防偏组件，所述防偏组件的数量为若干个。

优选的，所述防滑橡胶垫的内弧面与连接螺栓的表面搭接，所述卡接板和支撑板的上表面通过螺栓固定安装有直角板，所述直角板的侧面通过螺栓与卡接板的侧面固定连接。

优选的，所述连接板的表面开设有与夹紧杆相适配的矩形槽，所述卡接组件的数量为若干个，一个所述卡接组件上夹紧杆的表面与另一个卡接组件上连接板上矩形槽的内壁滑动连接，所述连接板和夹紧杆的材料均为球墨铸铁。

优选的，所述限位板的上表面与压缩弹簧的下端搭接，所述插接杆的一端延伸至调节卡紧板的表面并固定安装有提拉手柄，所述提拉手柄的表面设置有防护套。

优选的，所述调节卡紧板内壁卡接槽的数量为两个，两个所述卡接槽对称设置在调节卡紧板的内顶壁和内底壁。

优选的，所述插接槽的数量为若干个，若干个所述插接槽均分为两组，两组所述插接槽等距对称设置在夹紧杆的上表面和下表面。

优选的，所述调节卡紧板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺纹顶丝，所述第三螺纹顶丝的螺纹端转动连接有抵压板。

本发明还提出一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、通过连接板、夹紧杆、调节卡紧板、压缩弹簧、插接杆、限位板、直角板、第三螺纹顶丝和抵压板，将对浇筑模板限位固定，使四个浇筑模板组成一个浇筑空间；

S2、将水平钢筋和竖直钢筋组成的钢筋笼放入浇筑空间中，将防偏套筒套在竖向钢筋上，转动连接套筒，调整两个连接螺栓之间的距离，使两个卡接板卡接在两个相对的浇筑模板上；

S3、通过第二螺纹顶丝将竖向钢筋抵紧在防偏套筒内，通过第一螺纹顶丝将滑动套筒和防偏套筒固定在连接螺栓上表面，从而实现对竖向钢筋的限制固定，避免竖向钢筋在浇筑时发生偏移。

有益效果

本发明提供了一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法，具备以下有益效果：

1.该建筑工程竖向钢筋防偏位结构，通过设置卡接板、支撑板、连接螺栓、连接套筒、滑动套筒、防偏套筒、第一螺纹顶丝、抵压弧形板和第二螺纹顶丝，转动连接套筒，能够调整两个连接螺栓之间的距离，从而实现两个卡接板卡接在不同规格的浇筑模板上，通过第一螺纹顶丝和抵压弧形板，能够调整防偏套筒的位置，进而对竖向钢筋进行限位固定，该防偏位结构使用灵活，能够满足不同规格的浇筑模板使用。

2.该建筑工程竖向钢筋防偏位结构，通过设置连接板、夹紧杆、调节卡紧板、压缩弹簧、插接杆、限位板、直角板、第三螺纹顶丝和抵压板，在夹紧杆上开设若干个插接槽，便于对调节卡紧板进行调节，能够满足对不同规格的浇筑模板进行夹紧固定，实用性强。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为调节卡紧板正剖结构示意图；

图3为卡接组件俯视结构示意图；

图4为连接套筒俯剖结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

图中：1浇筑模板、2竖向钢筋、3水平钢筋、4卡接板、5支撑板、6连接螺栓、7连接套筒、8滑动套筒、9防偏套筒、10第一螺纹顶丝、11抵压弧形板、12第二螺纹顶丝、13连接板、14夹紧杆、15调节卡紧板、16压缩弹簧、17插接杆、18限位板、19直角板、20第三螺纹顶丝、21抵压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构及施工方法，包括浇筑模板1、竖向钢筋2和水平钢筋3，浇筑模板1的数量为四个，四个浇筑模板1之间组成一个浇筑空间，浇筑空间的内部设置有由竖向钢筋2和水平钢筋3组成的钢筋笼，浇筑模板1的表面搭设有卡接组件。

卡接组件包括与浇筑模板1表面搭接的连接板13，连接板13的一侧固定连接有夹紧杆14，连接板13的表面开设有与夹紧杆14相适配的矩形槽，卡接组件的数量为若干个，一个卡接组件上夹紧杆14的表面与另一个卡接组件上连接板13上矩形槽的内壁滑动连接，连接板13和夹紧杆14的材料均为球墨铸铁，夹紧杆14的表面滑动连接有调节卡紧板15。

调节卡紧板15的内壁开设有卡接槽，卡接槽的内壁固定连接有压缩弹簧16，卡接槽的内壁滑动连接有插接杆17，插接杆17的表面固定安装有限位板18，限位板18的上表面与压缩弹簧16的下端搭接，插接杆17的一端延伸至调节卡紧板15的表面并固定安装有提拉手柄，提拉手柄的表面设置有防护套，调节卡紧板15内壁卡接槽的数量为两个，两个卡接槽对称设置在调节卡紧板15的内顶壁和内底壁，夹紧杆14的表面开设有与插接杆17相适配的插接槽，插接槽的数量为若干个，若干个插接槽均分为两组，两组插接槽等距对称设置在夹紧杆14的上表面和下表面，调节卡紧板15的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺纹顶丝20，第三螺纹顶丝20的螺纹端转动连接有抵压板21。

通过设置连接板13、夹紧杆14、调节卡紧板15、压缩弹簧16、插接杆17、限位板18、直角板19、第三螺纹顶丝20和抵压板21，在夹紧杆14上开设若干个插接槽，便于对调节卡紧板15进行调节，能够满足对不同规格的浇筑模板1进行夹紧固定，实用性强。

竖向钢筋2的长度大于浇筑模板1的长度，浇筑模板1上端的左右侧面均搭接有卡接板4，两个卡接板4的相对面均固定安装有支撑板5，卡接板4和支撑板5的上表面通过螺栓固定安装有直角板19，直角板19的侧面通过螺栓与卡接板4的侧面固定连接，两个支撑板5的相对面均固定安装有连接螺栓6，两个连接螺栓6的表面螺纹连接有连接套筒7，两个连接螺栓6的表面均套设有滑动套筒8，两个滑动套筒8的表面均通过连接杆固定连接有防偏套筒9，防偏套筒9套设在竖向钢筋2的表面。

滑动套筒8的表面螺纹连接有第一螺纹顶丝10，第一螺纹顶丝10的螺纹端延伸至滑动套筒8的内部并转动连接有抵压弧形板11，抵压弧形板11的内弧面设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的内弧面与连接螺栓6的表面搭接，防偏套筒9的表面螺纹连接有第二螺纹顶丝12，第二螺纹顶丝12的螺纹端延伸至防偏套筒9的内部并与竖向钢筋2的表面搭接。

两个连接螺栓6的螺纹方向相反，两个卡接板4、两个支撑板5、两个连接螺栓6、两个滑动套筒8、两个防偏套筒9、两个第一螺纹顶丝10、两个第二螺纹顶丝12和连接套筒7组成一个防偏组件，防偏组件的数量为若干个。

通过设置卡接板4、支撑板5、连接螺栓6、连接套筒7、滑动套筒8、防偏套筒9、第一螺纹顶丝10、抵压弧形板11和第二螺纹顶丝12，转动连接套筒7，能够调整两个连接螺栓6之间的距离，从而实现两个卡接板4卡接在不同规格的浇筑模板1上，通过第一螺纹顶丝10和抵压弧形板11，能够调整防偏套筒9的位置，进而对竖向钢筋2进行限位固定，该防偏位结构使用灵活，能够满足不同规格的浇筑模板1使用。

本发明还提出一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、通过连接板13、夹紧杆14、调节卡紧板15、压缩弹簧16、插接杆17、限位板18、直角板19、第三螺纹顶丝20和抵压板21，将对浇筑模板1限位固定，使四个浇筑模板1组成一个浇筑空间；

S2、将水平钢筋3和竖直钢筋2组成的钢筋笼放入浇筑空间中，将防偏套筒9套在竖向钢筋2上，转动连接套筒7，调整两个连接螺栓6之间的距离，使两个卡接板4卡接在两个相对的浇筑模板1上；

S3、通过第二螺纹顶丝12将竖向钢筋2抵紧在防偏套筒9内，通过第一螺纹顶丝10将滑动套筒8和防偏套筒9固定在连接螺栓6上表面，从而实现对竖向钢筋2的限制固定，避免竖向钢筋2在浇筑时发生偏移。

工作原理：当使用该建筑工程竖向钢筋防偏位结构时，通过连接板13、夹紧杆14、调节卡紧板15、压缩弹簧16、插接杆17、限位板18、直角板19、第三螺纹顶丝20和抵压板21，将对浇筑模板1限位固定，使四个浇筑模板1组成一个浇筑空间，将水平钢筋3和竖直钢筋2组成的钢筋笼放入浇筑空间中，将防偏套筒9套在竖向钢筋2上，转动连接套筒7，调整两个连接螺栓6之间的距离，使两个卡接板4卡接在两个相对的浇筑模板1上，通过第二螺纹顶丝12将竖向钢筋2抵紧在防偏套筒9内，通过第一螺纹顶丝10将滑动套筒8和防偏套筒9固定在连接螺栓6上表面，从而实现对竖向钢筋2的限制固定，避免竖向钢筋2在浇筑时发生偏移，该防偏位结构使用灵活，能够满足不同规格的浇筑模板1使用，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，包括浇筑模板(1)、竖向钢筋(2)和水平钢筋(3)，其特征在于：所述浇筑模板(1)的数量为四个，四个所述浇筑模板(1)之间组成一个浇筑空间，所述浇筑空间的内部设置有由竖向钢筋(2)和水平钢筋(3)组成的钢筋笼，所述浇筑模板(1)的表面搭设有卡接组件，所述竖向钢筋(2)的长度大于浇筑模板(1)的长度，所述浇筑模板(1)上端的左右侧面均搭接有卡接板(4)，两个所述卡接板(4)的相对面均固定安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的相对面均固定安装有连接螺栓(6)，两个所述连接螺栓(6)的表面螺纹连接有连接套筒(7)，两个所述连接螺栓(6)的表面均套设有滑动套筒(8)，两个所述滑动套筒(8)的表面均通过连接杆固定连接有防偏套筒(9)，所述防偏套筒(9)套设在竖向钢筋(2)的表面，所述滑动套筒(8)的表面螺纹连接有第一螺纹顶丝(10)，所述第一螺纹顶丝(10)的螺纹端延伸至滑动套筒(8)的内部并转动连接有抵压弧形板(11)，所述抵压弧形板(11)的内弧面设置有防滑橡胶垫，所述防偏套筒(9)的表面螺纹连接有第二螺纹顶丝(12)，所述第二螺纹顶丝(12)的螺纹端延伸至防偏套筒(9)的内部并与竖向钢筋(2)的表面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：所述卡接组件包括与浇筑模板(1)表面搭接的连接板(13)，所述连接板(13)的一侧固定连接有夹紧杆(14)，所述夹紧杆(14)的表面滑动连接有调节卡紧板(15)，所述调节卡紧板(15)的内壁开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁固定连接有压缩弹簧(16)，所述卡接槽的内壁滑动连接有插接杆(17)，所述插接杆(17)的表面固定安装有限位板(18)，所述夹紧杆(14)的表面开设有与插接杆(17)相适配的插接槽。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：两个所述连接螺栓(6)的螺纹方向相反，两个所述卡接板(4)、两个支撑板(5)、两个连接螺栓(6)、两个滑动套筒(8)、两个防偏套筒(9)、两个第一螺纹顶丝(10)、两个第二螺纹顶丝(12)和连接套筒(7)组成一个防偏组件，所述防偏组件的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：所述防滑橡胶垫的内弧面与连接螺栓(6)的表面搭接，所述卡接板(4)和支撑板(5)的上表面通过螺栓固定安装有直角板(19)，所述直角板(19)的侧面通过螺栓与卡接板(4)的侧面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：所述连接板(13)的表面开设有与夹紧杆(14)相适配的矩形槽，所述卡接组件的数量为若干个，一个所述卡接组件上夹紧杆(14)的表面与另一个卡接组件上连接板(13)上矩形槽的内壁滑动连接，所述连接板(13)和夹紧杆(14)的材料均为球墨铸铁。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：所述限位板(18)的上表面与压缩弹簧(16)的下端搭接，所述插接杆(17)的一端延伸至调节卡紧板(15)的表面并固定安装有提拉手柄，所述提拉手柄的表面设置有防护套。

7.根据权利要求2所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：所述调节卡紧板(15)内壁卡接槽的数量为两个，两个所述卡接槽对称设置在调节卡紧板(15)的内顶壁和内底壁。

8.根据权利要求2所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：所述插接槽的数量为若干个，若干个所述插接槽均分为两组，两组所述插接槽等距对称设置在夹紧杆(14)的上表面和下表面。

9.根据权利要求2所述的一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构，其特征在于：所述调节卡紧板(15)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺纹顶丝(20)，所述第三螺纹顶丝(20)的螺纹端转动连接有抵压板(21)。

10.一种建筑工程竖向钢筋防偏位结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过连接板(13)、夹紧杆(14)、调节卡紧板(15)、压缩弹簧(16)、插接杆(17)、限位板(18)、直角板(19)、第三螺纹顶丝(20)和抵压板(21)，将对浇筑模板(1)限位固定，使四个浇筑模板(1)组成一个浇筑空间；

S2、将水平钢筋(3)和竖直钢筋(2)组成的钢筋笼放入浇筑空间中，将防偏套筒(9)套在竖向钢筋(2)上，转动连接套筒(7)，调整两个连接螺栓(6)之间的距离，使两个卡接板(4)卡接在两个相对的浇筑模板(1)上；

S3、通过第二螺纹顶丝(12)将竖向钢筋(2)抵紧在防偏套筒(9)内，通过第一螺纹顶丝(10)将滑动套筒(8)和防偏套筒(9)固定在连接螺栓(6)上表面，从而实现对竖向钢筋(2)的限制固定，避免竖向钢筋(2)在浇筑时发生偏移。

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