CN111042549A - 一种铝框塑模板房间搭建方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝框塑模板房间搭建方法，包括以下操作步骤：步骤S1放线定位；步骤S2：墙板钢筋绑扎；步骤S3、搭接墙板模具；步骤S4、搭建顶板模具；步骤S5：绑扎顶板钢筋和梁钢筋；步骤S6、调平调直；步骤S7、安装楼梯模具，本发明根据图纸进行放线，以放线结果作为定位线，进行钢筋绑扎，在钢筋两侧进行墙板模具的搭建，墙体模具之间采用拉片进行固定，以墙体模板为基础安装梁底板、梁侧板模具和顶板模具，并通过单支顶支撑进行支撑，在墙体模板上面安装K板，全部安装完成以后，墙板模具调平调直，顶板调平，在第一道和第四道拉片位置安装方通扣，随后安装方通，墙板模具底部安装小斜撑，并按照图纸进行楼梯模具的拼装。

Description

一种铝框塑模板房间搭建方法
技术领域
本发明涉及建筑模具技术领域，特别是一种铝框塑模板房间搭建方法。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动建筑技术进步的一个重要内容，目前，建筑模板的原材主要有以下几种：
一、木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不好，而且重复利用率非常低；
二、钢模板，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。
三、铝模板，不怕水，成本较低，耐用，铝模板虽然较上述两种模板优势较为明显，但是在施工过程中，一旦板面受损，很难快速的进行更换，影响工程进度、且所需型材种类较多，加工过程中型材废料较多，特别是非标件型材，没有对应宽度的铝型材，灵活性较差，且现有技术中，需要使用数量庞大的圆管和螺栓，而且需要后期进行堵孔，所需施工场地较大，施工工期较长，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝框塑模板房间搭建方法，解决了现有技术中，需要使用数量庞大的圆管和螺栓，而且需要后期进行堵孔，所需施工场地较大，施工工期较长的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种铝框塑模板房间搭建方法，包括以下操作步骤：步骤S1放线定位；步骤S2：墙板钢筋绑扎；步骤S3、搭接墙板模具；步骤S4、搭建顶板模具；步骤S5：绑扎顶板钢筋和梁钢筋；步骤S6、调平调直；步骤S7、安装楼梯模具；
所述步骤S1：检查并确认工作区底板的平整度后，根据建筑结构图纸和设计图纸的要求，在底板上画出结构边线，并根据结构边线，画出定位线；
所述步骤S2：根据定位线，进行墙体钢筋的绑扎，形成钢筋网笼，作为浇筑墙体的基础；
所述步骤S3：根据定位线位置，在钢筋网笼两侧安装以铝框塑模板作为基础模具的单元，进行墙板模具、梁底板以及梁侧板的搭建，墙板模具之间采用拉片进行固定；
所述步骤S4：以墙板模具、梁底板以及梁侧板作为基础，安装顶板阴角，顶板阴角之间搭建支撑龙骨体系，在顶板阴角以及支撑龙骨体系上搭建顶板模具；
所述步骤S5：顶板模具搭建完成后，绑扎顶板钢筋和梁钢筋，有盖板的安装盖板；
所述步骤S6：顶板钢筋绑扎完成后，对墙板模具进行调平调直，并对所述顶板模具进行调平，然后对墙板模具使用方通进行加固，利用小斜撑对墙板底部进行加固；
所述步骤S7：整体安装完成后，根据设计图纸，在墙板模具一侧安装楼梯模具。
所述步骤S3中，铝框模板包括：铝合金边框型材、铝合金加强筋以及塑料模板；
所述铝合金边框型材焊接后，作为所述基础模具单元的边框，所述铝合金加强筋设置于所述边框内，所述塑料模板安设于所述边框内。
所述步骤S3中，进行墙板模具搭建的过程中，还包括安装墙柱模板以及门窗模板。
所述步骤S4中，所述支撑龙骨体系采用单支顶支撑结构进行支撑。
所述顶板模具包括：顶板阴角、顶板以及K板；
所述顶板阴角安设于所述墙板模具上，所述顶板阴角一端与所述墙板模具和梁侧板连接，另一端与顶板连接，所述K板安设于所述墙体模具的外墙模具上。
相对的所述墙板模具之间采用拉片体系进行加固。
所述步骤S6调平调直过程中，所述墙体模具上设置有加固结构；
所述加固结构包括一对加固组件，一对所述加固组件分别安设于所述墙体模具的上下两侧。
所述加固组件包括：方通扣以及加固方通；
所述方通扣安设于所述墙体模具上、且沿水平方向布置，所述加固方通安装于所述方通扣内，用于对墙体模具进行调平加固。
所述K板通过方通加固以及K板加固件进行加固。
相邻的所述基础模具单元之间均采用销钉进行连接。
该铝框塑模板房间搭建方法，根据图纸进行放线，以放线结果作为定位线，进行钢筋绑扎，以铝框塑模板作为基础模具单元，在钢筋两侧进行墙板的搭建，墙体模板之间采用拉片体系进行固定，以墙体模板为基础安装梁底板、梁侧板模具和顶板模具，并通过单支顶支撑进行支撑，在墙体模板上面安装K板，全部安装完成以后，墙板模具调平调直，顶板调平，在第一道和第四道拉片位置安装方通扣，随后安装方通，墙板模具底部安装小斜撑，并按照图纸进行楼梯模具的拼装，铝框塑模板房间搭建完成，对比塑模和木模板，加固体系采用拉片加固，所使用的加固件是拉片，两道方通、小斜撑和方通扣，而不是数量庞大的圆管和螺栓，拉片体系省去了后期堵孔的程序，充分的体现出该体系的轻巧便利，节省施工场地，从而缩短施工工期，设计生产采用标准化，施工传料方便，解决了现有技术中，需要使用数量庞大的圆管和螺栓，而且需要后期进行堵孔，所需施工场地较大，施工工期较长的问题。
具体实施方式
下面对本发明进行具体描述，一种铝框塑模板房间搭建方法，包括以下操作步骤：步骤S1放线定位；步骤S2：墙板钢筋绑扎；步骤S3、搭接墙板模具；步骤S4、搭建顶板模具；步骤S5：绑扎顶板钢筋和梁钢筋；步骤S6、调平调直；步骤S7、安装楼梯模具，所述步骤S1：检查并确认工作区底板的平整度后，根据建筑结构图纸和设计图纸的要求，在底板上画出结构边线，并根据结构边线，画出定位线，所述步骤S2：根据定位线，进行墙体钢筋的绑扎，形成钢筋网笼，作为浇筑墙体的基础，所述步骤S3：根据定位线位置，在钢筋网笼两侧安装以铝框塑模板作为基础模具的单元，进行墙板模具、梁底板以及梁侧板的搭建，墙板模具之间采用拉片进行固定，所述步骤S4：以墙板模具、梁底板以及梁侧板作为基础，安装顶板阴角，顶板阴角之间搭建支撑龙骨体系，在墙板模具、梁底板、梁侧板以及支撑龙骨体系上搭建顶板模具，所述步骤S5：顶板模具搭建完成后，绑扎顶板钢筋和梁钢筋，有盖板的安装盖板，所述步骤S6：顶板钢筋绑扎完成后，对墙板模具进行调平调直，并对所述顶板模具进行调平，然后对墙板模具使用方通进行加固，利用小斜撑对墙板底部进行加固，所述步骤S7：整体安装完成后，根据设计图纸，在墙板模具一侧安装楼梯模具，铝框模板包括：铝合金边框型材、铝合金加强筋以及塑料模板，所述铝合金边框型材焊接后，作为所述基础模具单元的边框，所述铝合金加强筋设置于所述边框内，所述塑料模板安设于所述边框内，进行墙板模具搭建的过程中，还包括安装墙柱模板以及门窗模板，所述支撑龙骨体系采用单支顶支撑结构进行支撑，所述顶板模具包括：顶板阴角、顶板以及K板，所述顶板阴角安设于所述墙板模具上，所述顶板阴角一端与所述墙板模具和梁侧板连接，另一端与顶板连接，所述K板安设于所述墙体模具的外墙模具上，所述步骤S6调平调直过程中，所述墙体模具上设置有加固结构，所述加固结构包括一对加固组件，一对所述加固组件分别安设于所述墙体模具的上下两侧，所述加固组件包括：方通扣以及加固方通，所述方通扣安设于所述墙体模具上、且沿水平方向布置，所述加固方通安装于所述方通扣内，用于对墙体模具进行调平加固，所述K板通过方通加固以及K板加固件进行加固，相邻的所述基础模具单元之间均采用销钉进行连接。
本实施方案的特点为，包括以下操作步骤：步骤S1放线定位；步骤S2：墙板钢筋绑扎；步骤S3、搭接墙板模具；步骤S4、搭建顶板模具；步骤S5：绑扎顶板钢筋和梁钢筋；步骤S6、调平调直；步骤S7、安装楼梯模具，步骤S1：检查并确认工作区底板的平整度后，根据建筑结构图纸和设计图纸的要求，在底板上画出结构边线，并根据结构边线，画出定位线，步骤S2：根据定位线，进行墙体钢筋的绑扎，形成钢筋网笼，作为浇筑墙体的基础，步骤S3：根据定位线位置，在钢筋网笼两侧安装以铝框塑模板作为基础模具的单元，进行墙板模具、梁底板以及梁侧板的搭建，墙板模具之间采用拉片进行固定，步骤S4：以墙板模具、梁底板以及梁侧板作为基础，安装顶板阴角，顶板阴角之间搭建支撑龙骨体系，在墙板模具、梁底板、梁侧板以及支撑龙骨体系上搭建顶板模具，步骤S5：顶板模具搭建完成后，绑扎顶板钢筋和梁钢筋，有盖板的安装盖板，步骤S6：顶板钢筋绑扎完成后，对墙板模具进行调平调直，并对顶板模具进行调平，然后对墙板模具使用方通进行加固，利用小斜撑对墙板底部进行加固，步骤S7：整体安装完成后，根据设计图纸，在墙板模具一侧安装楼梯模具；该铝框塑模板房间搭建方法，根据图纸进行放线，以放线结果作为定位线，进行钢筋绑扎，以铝框塑模板作为基础模具单元，在钢筋两侧进行墙板的搭建，墙体模板之间采用拉片体系进行固定，以墙体模板为基础安装梁底板、梁侧板模具和顶板模具，并通过单支顶支撑进行支撑，在墙体模板的外墙板上面安装K板，全部安装完成以后，墙板模具调平调直，顶板调平，在第一道和第四道拉片位置安装方通扣，随后安装方通，墙板模具底部安装小斜撑，并按照图纸进行楼梯模具的拼装，铝框塑模板房间搭建完成，对比塑模和木模板，加固体系采用拉片体系加固，所使用的加固件是拉片，两道方通、小斜撑和方通扣，而不是数量庞大的圆管和螺栓，拉片加固省去了后期堵孔的程序，充分的体现出该体系的轻巧便利，节省施工场地，从而缩短施工工期，设计生产采用标准化，施工传料方便，解决了现有技术中，需要使用数量庞大的圆管和螺栓，而且需要后期进行堵孔，所需施工场地较大，施工工期较长的问题。
实施例：在使用时，依照下列方法进行房间搭建，包括以下操作步骤：步骤S1放线定位；步骤S2：墙板钢筋绑扎；步骤S3、搭接墙板模具；步骤S4、搭建顶板模具；步骤S5：绑扎顶板钢筋和梁钢筋；步骤S6、调平调直；步骤S7、安装楼梯模具；
其中步骤S1：检查并确认工作区底板的平整度后，根据建筑结构图纸和设计图纸的要求，在底板上画出结构边线，并根据结构边线，画出定位线；
上述步骤S2：根据定位线，进行墙体钢筋的绑扎，形成钢筋网笼，作为浇筑墙体的基础；
步骤S3：根据定位线位置，在钢筋网笼两侧安装以铝框塑模板作为基础的模具单元，进行墙板模具、梁底板以及梁侧板的搭建，内墙模板安装时从阴角处(墙角)开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑，相对的墙板模具之间采用拉片体系进行固定，安装墙板的同时安装拉片，拉片两端安装在相对应的墙板侧壁上，并通过销钉以及销片进行锁紧固定，拉片保证墙体的截面尺寸和垂直度，墙板模具上安装梁底阴角以及顶板阴角，梁底阴角用于连接梁底板和墙端板，梁底板较长时，需要适当增加支撑的数量，在具体实施过程中，基础的模具单元包括：铝合金边框型材、铝合金加强筋以及塑料模板，其位置关系以及连接关系如下，铝合金边框型材焊接后，作为基础模具单元的边框，铝合金加强筋设置于边框内，塑料模板嵌装在边框内，进行墙板模具搭建的过程中，还包括安装墙柱模板以及门窗模板；
步骤S4：以墙板模具、梁底板以及梁侧板作为基础，并搭建支撑龙骨体系，在墙板模具、梁侧板以及支撑龙骨体系上搭建顶板模具，支撑龙骨体系采用单支顶支撑结构进行支撑，顶板模具包括：顶板阴角、顶板以及K板，其位置关系以及连接关系如下，顶板阴角安设于梁侧板和墙板上，一圈顶板阴角之间使用龙骨和早拆头，形成近似方形的支撑点，使用单支顶支撑，龙骨之间安装顶板，K板安设于所述墙体模具的外墙模具上，起到承上启下的作用；
步骤S5：顶板模具搭建完成后，绑扎顶板钢筋和梁钢筋，有盖板的安装盖板；
步骤S6：顶板钢筋绑扎完成后，对墙板模具进行调平调直，校核平整度以及垂直度合格后，使用小斜撑对墙板模具底部进行加固，并对顶板模具进行调平，墙体模具上设置有加固结构，加固结构包括一对加固组件，一对所述加固组件分别安设于墙体模具的上下两侧，加固组件包括：方通扣以及加固方通，其位置关系以及连接关系如下，方通扣安设于墙体模具上、且沿水平方向布置，加固方通卡接于方通扣内，用于对墙体模具进行调平加固，方通加固在第一和第四道拉片位置，并使用K板加固件和方通一起加固K板；
步骤S7：整体安装完成后，根据设计图纸，在墙板模具一侧安装楼梯模具；
上述相邻的基础模具单元之间均采用销钉进行连接。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，包括以下操作步骤：步骤S1放线定位；步骤S2：墙板钢筋绑扎；步骤S3、搭接墙板模具；步骤S4、搭建顶板模具；步骤S5：绑扎顶板钢筋和梁钢筋和梁钢筋；步骤S6、调平调直；步骤S7、安装楼梯模具；
所述步骤S1：检查并确认工作区底板的平整度后，根据建筑结构图纸和设计图纸的要求，在底板上画出结构边线，并根据结构边线，画出定位线；
所述步骤S2：根据定位线，进行墙体钢筋的绑扎，形成钢筋网笼，作为浇筑墙体的基础；
所述步骤S3：根据定位线位置，在钢筋网笼两侧安装以铝框塑模板作为基础模具的单元，进行墙板模具、梁底板以及梁侧板的搭建，墙板模具之间采用拉片进行固定；
所述步骤S4：以墙板模具、梁底板以及梁侧板作为基础，安装顶板阴角，顶板阴角之间搭建支撑龙骨体系，顶板阴角以及支撑龙骨体系上搭建顶板模具；
所述步骤S5：顶板模具搭建完成后，绑扎顶板钢筋和梁钢筋，有盖板的安装盖板；
所述步骤S6：顶板钢筋绑扎完成后，对墙板模具进行调平调直，并对所述顶板模具进行调平，然后对墙板模具使用方通进行加固，利用小斜撑对墙板底部进行加固；
所述步骤S7：整体安装完成后，根据设计图纸，在墙板模具一侧安装楼梯模具。
2.根据权利要求1所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，所述步骤S3中，铝框模板包括：铝合金边框型材、铝合金加强筋以及塑料模板；
所述铝合金边框型材焊接后，作为所述基础模具单元的边框，所述铝合金加强筋设置于所述边框内，所述塑料模板安设于所述边框内。
3.根据权利要求1所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，所述步骤S3中，进行墙板模具搭建的过程中，还包括安装墙柱模板以及门窗模板。
4.根据权利要求1所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述支撑龙骨体系采用单支顶支撑结构进行支撑。
5.根据权利要求1所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，所述顶板模具包括：顶板阴角、顶板以及K板；
所述顶板阴角安设于所述墙板模具上，所述顶板阴角一端与所述墙板模具和梁侧板连接，另一端与顶板连接，所述K板安设于所述墙体模具的外墙模具上。
6.根据权利要求1所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，相对的所述墙板模具之间采用拉片体系进行加固。
7.根据权利要求1所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，所述步骤S6调平调直过程中，所述墙体模具上设置有加固结构；
所述加固结构包括一对加固组件，一对所述加固组件分别安设于所述墙体模具的上下两侧。
8.根据权利要求7所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，所述加固组件包括：方通扣以及加固方通；
所述方通扣安设于所述墙体模具上、且沿水平方向布置，所述加固方通安装于所述方通扣内，用于对墙体模具进行调平加固。
9.根据权利要求5所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，所述K板通过方通加固以及K板加固件进行加固。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种铝框塑模板房间搭建方法，其特征在于，相邻的所述基础模具单元之间均采用销钉进行连接。
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