CN112376973A - 一种平整度超高要求的水池加腋施工装置及其施工方法 - Google Patents

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郝永亮
徐庆磊
谢琪文
杨浩鹏
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Abstract

本发明公开了一种平整度超高要求的水池加腋施工装置及其施工方法，包括若干拼装的预制斜拼板以及模具、固定结构以及定位结构，预制斜拼板倾斜设置且沿水平方向依次拼接，定位结构为设置在预制斜拼板底端的定位角钢，定位角钢与所有预制斜拼板对应设置，定位角钢的一边与楼板贴合设置，另一边贴合预制斜拼板设置，定位角钢上设置有连接在楼板上的定位锚栓，预制斜拼板的外侧开设有凹槽状的吊孔，预制斜拼板的低端处开设有缺口，固定结构包括锚栓一、固定角钢和锚栓二。利用预制工序，大大缩短了施工时间，并且通过吊车的定位以及定位角钢的二次定位，使得水池加腋的表面平整度的精度大大提高，满足了对于平整度要求超高的水池加腋施工要求。

Description

一种平整度超高要求的水池加腋施工装置及其施工方法
技术领域
本发明属于水池加腋施工领域，特别涉及一种平整度超高要求的水池加腋施工装置及其施工方法。
背景技术
普通混凝土现浇结构平整度国家规范要求为2m范围内靠尺检查，平整范围为±8mm。氢氟酸污水处理水池中，结构需适配高精度的机械刮刀，混凝土加腋成型平整度要求为46m范围内，平整度偏差不超过15mm，远远高于国家规范标准。
对于平整度要求超高的水池加腋施工，目前施工常规加腋时，通常为与楼板一同浇筑，但对于水池加腋高度高达1m，长度为46.5m，如采用现浇方式，平整度难以达到设计要求，且如果与板同步施工水池加腋，后期上层楼板、梁的模架支撑在加腋斜平面上难以支设。
发明内容
本发明提供了一种平整度超高要求的水池加腋施工装置及其施工方法，用以解决对于平整度要求超高的水池加腋施工，目前施工常规加腋时，通常为与楼板一同浇筑，但水池加腋高度较高，长度为大时，如采用现浇方式，平整度难以达到设计要求，且如果与板同步施工水池加腋，后期上层楼板、梁的模架支撑在加腋斜平面上难以支设的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，包括若干拼装的预制斜拼板以及模具、固定结构以及定位结构，所述预制斜拼板倾斜设置且沿水平方向依次拼接，预制斜拼板的顶端与竖直的墙体贴合设置，预制斜拼板的底端与水平的楼板贴合设置，定位结构为设置在预制斜拼板底端的定位角钢，定位角钢与所有预制斜拼板对应设置，定位角钢的一边与楼板贴合设置，另一边贴合预制斜拼板设置，定位角钢上设置有连接在楼板上的定位锚栓，预制斜拼板内预埋有钢筋骨架，所述预制斜拼板的外侧上靠近顶端处开设有凹槽状的吊孔，钢筋骨架位于吊孔内，预制斜拼板的外侧的低端处开设有缺口，所述缺口沿竖向贯通，固定结构包括锚栓一、固定角钢和锚栓二，锚栓一位于吊孔内且连接在墙体上，固定角钢位于缺口内，固定角钢的一边与楼板贴合设置，另一边与预制斜拼板贴合设置，固定角钢沿预制斜拼板的拼接方向设置。
通过采用上述技术方案，利用预制工序，大大缩短了施工时间，并且通过吊车的定位以及定位角钢的二次定位，使得水池加腋的表面平整度的精度大大提高，满足了对于平整度要求超高的水池加腋施工要求。
优选的，相邻所述预制斜拼板之间通过新旧混凝土界面结合胶粘接连接，预制斜拼板与墙体通过新旧混凝土界面结合胶粘接连接。
通过采用上述技术方案，预制斜拼板的连接缝隙密实性较好。
优选的，所述缺口处和吊孔处通过灌浆料填充抹平。
通过采用上述技术方案，缺口处和吊孔处后期填充抹平，整体的平整度精度较高。
优选的，所述缺口和吊孔分别设置有两处。
通过采用上述技术方案，方便吊装和固定。
优选的，所述预制斜拼板的宽度为1m。
通过采用上述技术方案，预制斜拼板的分块尺寸合理。
优选的，所述定位角钢的规格为60*60*6mm，固定角钢的规格为140*140*10mm。
通过采用上述技术方案，能够满足定位和固定要求。
优选的，所述模具包括底模、两角模和两侧模，所述角模焊接在底模顶端，角模的斜向上的朝向内侧设置，两侧模分别设置在两角模的两侧，侧模的两端超出两角模且超出的位置通过螺杆连接。
通过采用上述技术方案，便于对预制斜拼板进行批量制作。
优选的，所述底模的底端设置有矩形管，所述角模的外侧面上设置有吊装挂耳。
通过采用上述技术方案，方便模具的拼装。
一种平整度超高要求的水池加腋施工装置的施工方法，包括以下步骤，
步骤一、按照水池加腋设计图纸，设计预制斜拼板的规格；
步骤二、制作模具和制作预制斜拼板；
步骤三、加腋位置的上方设置吊车，用汽车吊将预制斜拼板吊入吊车上；
步骤四、通过吊车将预制斜拼板放入预设位置，在定位角钢的定位下进行安装；
步骤五、通过固定结构将预制斜拼板固定在楼板的墙体的角落；
步骤六、拆除定位角钢；
步骤七、缺口处和吊孔处灌浆料填充抹平。
通过采用上述技术方案，使用该方法步骤，使半密闭空间混凝土加腋施工变得高效精确，预制加腋板可以大大提高板面平整度。预制板加工时间短，现场直接安装精度高，效率高。减少了人工抹平带来的平整度误差。
本发明的有益效果体现在：利用预制工序，大大缩短了施工时间，并且通过吊车的定位以及定位角钢的二次定位，使得水池加腋的表面平整度的精度大大提高，满足了对于平整度要求超高的水池加腋施工要求。使用该方法步骤，使半密闭空间混凝土加腋施工变得高效精确，预制加腋板可以大大提高板面平整度。预制板加工时间短，现场直接安装精度高，效率高。减少了人工抹平带来的平整度误差。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本发明实施例的预制斜拼板的结构俯视示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图1中B-B的剖视图；
图4是本发明实施例的整体拼接示意图；
图5是本发明实施例的模具的结构示意图；
图6是本发明实施例的施工步骤结构示意图。
附图标记：1、预制斜拼板；11、钢筋骨架；12、吊孔；13、缺口；2、模具；21、底模；22、角模；23、侧模；24、螺杆；25、矩形管；26、吊装挂耳；3、固定结构；31、锚栓一；32、固定角钢；33、锚栓二；4、定位结构；41、定位角钢；42、定位锚栓；5、吊车；6、汽车吊。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。
结合图1-4，一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，包括若干拼装的预制斜拼板1以及模具2、固定结构3以及定位结构4，预制斜拼板1倾斜设置且沿水平方向依次拼接，预制斜拼板1的顶端与竖直的墙体贴合设置，预制斜拼板1的底端与水平的楼板贴合设置，定位结构4为设置在预制斜拼板1底端的定位角钢41，定位角钢41与所有预制斜拼板1对应设置，定位角钢41的一边与楼板贴合设置，另一边贴合预制斜拼板1设置，定位角钢41上设置有连接在楼板上的定位锚栓42，预制斜拼板1内预埋有钢筋骨架11，预制斜拼板1的外侧上靠近顶端处开设有凹槽状的吊孔12，钢筋骨架11位于吊孔12内，预制斜拼板1的外侧的低端处开设有缺口13，缺口13沿竖向贯通，固定结构3包括锚栓一31、固定角钢32和锚栓二33，锚栓一31位于吊孔12内且连接在墙体上，固定角钢32位于缺口13内，固定角钢32的一边与楼板贴合设置，另一边与预制斜拼板1贴合设置，固定角钢32沿预制斜拼板1的拼接方向设置。
利用预制工序，大大缩短了施工时间，并且通过吊车5的定位以及定位角钢41的二次定位，使得水池加腋的表面平整度的精度大大提高，满足了对于平整度要求超高的水池加腋施工要求。
相邻预制斜拼板1之间通过新旧混凝土界面结合胶粘接连接，预制斜拼板1与墙体通过新旧混凝土界面结合胶粘接连接，预制斜拼板1的连接缝隙密实性较好。
缺口13处和吊孔12处通过灌浆料填充抹平，缺口13处和吊孔12处后期填充抹平，整体的平整度精度较高。缺口13和吊孔12分别设置有两处，方便吊装和固定。
预制斜拼板1的宽度为1m，预制斜拼板1的分块尺寸合理。定位角钢41的规格为60*60*6mm，固定角钢32的规格为140*140*10mm，能够满足定位和固定要求。
模具2包括底模21、两角模22和两侧模23，角模22焊接在底模21顶端，角模22的斜向上的朝向内侧设置，两侧模23分别设置在两角模22的两侧，侧模23的两端超出两角模22且超出的位置通过螺杆24连接，便于对预制斜拼板1进行批量制作。底模21的底端设置有矩形管25，角模22的外侧面上设置有吊装挂耳26，方便模具2的拼装。
结合图5和图6，施工方法，包括以下步骤，
步骤一、按照水池加腋设计图纸，设计预制斜拼板1的规格；
步骤二、制作模具2和制作预制斜拼板1；
步骤三、加腋位置的上方设置吊车5，用汽车吊6将预制斜拼板1吊入吊车5上；
步骤四、通过吊车5将预制斜拼板1放入预设位置，在定位角钢41的定位下进行安装；
步骤五、通过固定结构3将预制斜拼板1固定在楼板的墙体的角落；
步骤六、拆除定位角钢41；
步骤七、缺口13处和吊孔12处灌浆料填充抹平。
使用该方法步骤，使半密闭空间混凝土加腋施工变得高效精确，预制加腋板可以大大提高板面平整度。预制板加工时间短，现场直接安装精度高，效率高。减少了人工抹平带来的平整度误差。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：包括若干拼装的预制斜拼板(1)以及模具(2)、固定结构(3)以及定位结构(4)，所述预制斜拼板(1)倾斜设置且沿水平方向依次拼接，预制斜拼板(1)的顶端与竖直的墙体贴合设置，预制斜拼板(1)的底端与水平的楼板贴合设置，定位结构(4)为设置在预制斜拼板(1)底端的定位角钢(41)，定位角钢(41)与所有预制斜拼板(1)对应设置，定位角钢(41)的一边与楼板贴合设置，另一边贴合预制斜拼板(1)设置，定位角钢(41)上设置有连接在楼板上的定位锚栓(42)，预制斜拼板(1)内预埋有钢筋骨架(11)，所述预制斜拼板(1)的外侧上靠近顶端处开设有凹槽状的吊孔(12)，钢筋骨架(11)位于吊孔(12)内，预制斜拼板(1)的外侧的低端处开设有缺口(13)，所述缺口(13)沿竖向贯通，固定结构(3)包括锚栓一(31)、固定角钢(32)和锚栓二(33)，锚栓一(31)位于吊孔(12)内且连接在墙体上，固定角钢(32)位于缺口(13)内，固定角钢(32)的一边与楼板贴合设置，另一边与预制斜拼板(1)贴合设置，固定角钢(32)沿预制斜拼板(1)的拼接方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：相邻所述预制斜拼板(1)之间通过新旧混凝土界面结合胶粘接连接，预制斜拼板(1)与墙体通过新旧混凝土界面结合胶粘接连接。
3.根据权利要求1所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：所述缺口(13)处和吊孔(12)处通过灌浆料填充抹平。
4.根据权利要求1所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：所述缺口(13)和吊孔(12)分别设置有两处。
5.根据权利要求1所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：所述预制斜拼板(1)的宽度为1m。
6.根据权利要求1所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：所述定位角钢(41)的规格为60*60*6mm，固定角钢(32)的规格为140*140*10。
7.根据权利要求1所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：所述模具(2)包括底模(21)、两角模(22)和两侧模(23)，所述角模(22)焊接在底模(21)顶端，角模(22)的斜向上的朝向内侧设置，两侧模(23)分别设置在两角模(22)的两侧，侧模(23)的两端超出两角模(22)且超出的位置通过螺杆(24)连接。
8.根据权利要求7所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置，其特征在于：所述底模(21)的底端设置有矩形管(25)，所述角模(22)的外侧面上设置有吊装挂耳(26)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种平整度超高要求的水池加腋施工装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、按照水池加腋设计图纸，设计预制斜拼板(1)的规格；
步骤二、制作模具(2)和制作预制斜拼板(1)；
步骤三、加腋位置的上方设置吊车(5)，用汽车吊(6)将预制斜拼板(1)吊入吊车(5)上；
步骤四、通过吊车(5)将预制斜拼板(1)放入预设位置，在定位角钢(41)的定位下进行安装；
步骤五、通过固定结构(3)将预制斜拼板(1)固定在楼板的墙体的角落；
步骤六、拆除定位角钢(41)；
步骤七、缺口(13)处和吊孔(12)处灌浆料填充抹平。
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