CN204112712U - 一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,包括马镫支架(1)和模板体系,所述马镫支架(1)通过绑扎与基础底板(14)内的上下部底板钢筋(16)固定;所述模板体系设于外墙(10)两侧以及加腋(11)处;所述马镫支架(1)通过模板支托(4)与模板体系连接。本实用新型利用废料钢筋制作预制马镫的方式,在保证了底板上下皮钢筋间距的同时,极大地提高了模板的稳定性,又保证了混凝土的成型质量,彻底解决了以往在结构地板钢筋上焊接模板支托筋及涨模、跑模等问题,省人工,施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域,特别是涉及一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置。
背景技术
在建设工程中,地下室外墙根部加腋处的施工质量及技术措施,是目前施工中的关键部位,是施工质量需要控制的重点,是技术措施实施的难点。该部位大多因墙体模板安装吊模时处理不当,造成涨模、跑模诸多质量问题,从而影响墙体根部接茬部位混凝土及防水施工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,用以解决现在外墙根部加腋处理不当引起的跑模、涨膜等问题。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是:
一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,包括马镫支架和模板体系,所述马镫支架通过绑扎与基础底板内的上下部底板钢筋固定;所述模板体系设于外墙两侧以及加腋处;所述马镫支架通过模板支托与模板体系连接。
所述马镫支架包括横担钢筋、支腿钢筋和模板支托;所述横担钢筋为3根等长的钢筋;支腿钢筋分为2组设置在横担钢筋两侧,每组2根支腿钢筋下端间成一定夹角分别焊接在下部两根横担钢筋上,各组支腿钢筋上端焊接在上部横担钢筋同一点上;模板支托为“┓”形钢筋,钢筋弯折方向向外,模板支托下端焊接在横担钢筋的上部钢筋上。
所述一侧根部加腋现浇墙模板安装装置还包括加腋处模板体系,所述加腋出模板体系包括面板、木龙骨、双钢管背楞、止水对拉螺栓和钢管支顶;面板分别固定与外墙两侧和加腋处并通过木龙骨压紧,钢管背楞安装在木龙骨外侧并通过止水对拉螺栓固定,钢管支顶设于模板双钢管背楞上。
所述横担钢筋的长度为外墙(含加腋)宽度和部分工程预留长度之和。
所述上下部横担钢筋分别绑扎固定于上下部底板钢筋上。
所述横担钢筋间的宽度是底板厚度减除上下2个钢筋直径和上下混凝土保护层厚度后剩余的宽度。
所述模板支托焊接在支腿钢筋夹角与横担钢筋的接合处,模板支托高度为2根上部底板钢筋直径和上部混凝土保护层厚度之和。
所述面板采用多层板结构。
本实用新型采用上述技术方案所能实现的技术效果是:
本实用新型利用废料钢筋制作预制马镫的方式,在保证了底板上下皮钢筋间距的同时,极大地提高了模板的稳定性,又保证了混凝土的成型质量,彻底解决了以往在结构底板钢筋上焊接模板支托筋及涨模、跑模等问题,省人工,施工效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的马镫支架结构图
图2为本实用新型地下室外墙加腋处施工安装详图
其中,1-马镫支架,2-横担钢筋,3-支腿钢筋,4-模板支托,5-模板面板,6-木龙骨,7-双钢管背楞,8-止水对拉螺栓,9-支顶钢管,10-外墙,11-加腋,12-混凝土保护层,13-基础底板,14-基础垫层,15-砖砌防水导墙,16-底板钢筋,17-止水钢板,18-墙体钢筋。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,该装置包括两部分:马镫支架1和加腋处模板体系。其中,图1所示的马镫支架1包括横担钢筋2、支腿钢筋3和模板支托4;所述横担钢筋2为3根等长的钢筋;支腿钢筋3分为2组设置在横担钢筋两侧,每组2根支腿钢筋3下端间成一定夹角分别焊接在下部两根横担钢筋2上,支腿钢筋3上端焊接在上部同一根横担钢筋2上;模板支托4为“┓”形钢筋,钢筋弯折方向向外,模板支托4焊接在横担钢筋2的上部钢筋上。加腋处模板体系包括包括多层板面板5、木龙骨6、双钢管背楞7、止水对拉螺栓8和钢管支顶9。该马镫支架结构既保证了底板上下皮钢筋间距的同时,极大地提高了模板的稳定性,又保证了混凝土的成型质量。具体制作方法如下:
1、加掖处模板设计及施工
①模板体系:采用多层板做面板5(尺寸50*100㎜)、木龙骨6(间距随模板设计)、Ф48.3*3.6㎜双钢管背楞7(间距随模板设计),不小于Ф14mm止水对拉螺栓8、Ф48.3*3.6㎜钢管支顶9加固。
2、模板支撑设计施工
①选用钢筋下料后的短废料钢筋,上下各用一根不小于Ф20mm钢筋短料作为横担钢筋2,长度为外墙10(含加腋11)宽度+500mm;
②在两横担钢筋2中间焊接支腿钢筋3(支腿钢筋3规格同横担),为保证支架较好受力,相邻两支腿钢筋3夹角在20-35°之间;两横担钢筋2之间的高度为:底板厚度-上下各2个钢筋直径-上下混凝土保护层12厚度。
③采用不小于Ф16mm钢筋制作上部模板支托4,支托高度为底板顶层钢筋直径之和+上部混凝土保护层12厚度;模板支托4的水平长度为80mm。
本实用新型装置的安装方法是:
(1)在绑扎基础底板下皮2层钢筋后,在绑扎底板上皮钢筋前,沿外墙10部位顺墙体长度方向按放置马镫支架1。马镫支架1同底板钢筋16支撑马镫对齐放置,保证底板上铁钢筋的绑扎位置准确。
(2)在马镫支架上焊接用于固定模板的斜向止水对拉螺栓8,斜向拉结螺栓与马镫横担钢筋2的水平夹角不小于45°。采用双面焊,保证加腋11处斜向模板在浇筑混凝土时不上浮。
(3)绑扎墙体钢筋18后,安装止水钢板17。
(4)将墙体模板的控制边线在底板钢筋16上用红漆标出,在墙体钢筋18上把顶模棍绑好,然后安装加腋11处一侧墙体模板,随后将另一侧模板利用穿墙止水对拉螺栓8安装就位。
(5)最后安装双钢管背楞7。根据模板控制线用钢管斜撑9支顶加固、校正。
(6)混凝土浇筑完成,模板拆除后用1:2.5水泥砂浆在墙体阴角处外露支架的地方,抹30㎜厚,r=80㎝的弧形圆角,保护模板支架钢筋。
Claims (8)
1.一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:包括马镫支架(1)和模板体系,所述马镫支架(1)通过绑扎与基础底板(14)内的上下部底板钢筋(16)固定;所述模板体系设于外墙(10)两侧以及加腋(11)处;所述马镫支架(1)通过模板支托(4)与模板体系连接。
2.根据权利要求1所述的一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:所述马镫支架(1)包括横担钢筋(2)、支腿钢筋(3)和模板支托(4);所述横担钢筋(2)为3根等长的钢筋;支腿钢筋(3)分为2组设在横担钢筋两侧,每组2根支腿钢筋(3)下端间成一定夹角分别焊接在下部两根横担钢筋(2)上,各组支腿钢筋(3)上端焊接在上部横担钢筋(2)同一点上;模板支托(4)为“┓”形钢筋,钢筋弯折方向向外,模板支托(4)下端焊接在横担钢筋(2)的上部钢筋上。
3.根据权利要求1所述的一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:所述模板体系包括面板(5)、木龙骨(6)、双钢管背楞(7)、止水对拉螺栓(8)和钢管支顶(9);面板(5)分别固定于外墙(10)两侧和加腋(11)处并通过木龙骨(6)压紧,钢管背楞(7)安装在木龙骨(6)外侧并通过止水对拉螺栓(8)固定,钢管支顶(9)设于模板双钢管背楞(7)上。
4.根据权利要求2所述的一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:所述上下部横担钢筋(2)分别绑扎固定于上下部底板钢筋(16)上。
5.根据权利要求2所述的一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:所述横担钢筋(2)的长度为外墙(10)宽度和部分工程预留长度之和,外墙(10)的宽度包含加腋(11)的厚度。
6.根据权利要求2所述的一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:所述横担钢筋(2)间的宽度是底板厚度减除上下2个钢筋直径和上下混凝土保护层(12)厚度后剩余的宽度。
7.根据权利要求1或2所述的一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:所述模板支托(4)焊接在支腿钢筋(3)夹角与横担钢筋(2)的接合处,模板支托(4)高度为2根上部底板钢筋(16)直径和上部混凝土保护层(12)厚度之和。
8.根据权利要求3所述的一侧根部加腋现浇墙模板安装装置,其特征是:所述面板(5)采用多层板结构。
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