CN114351943B - 定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，包括型钢柱固定支架、柱脚段劲性清水混凝土柱、柱脚段钢模板、可调节式支撑杆、可调节螺纹固定杆、型钢井字架、柱段钢模板和阳角线支架；承台内预埋型钢柱固定支架；型钢柱底部设有柱脚段劲性清水混凝土柱的快速支模结构；柱间段劲性清水混凝土柱的柱筋上间隔布置钢筋固定支架；柱脚段劲性清水混凝土柱外侧设有柱间段劲性清水混凝土柱的快速支模结构；柱段钢模板四个角安装阳角线支架。本发明的有益效果是：本发明定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱支模体系，采用柱脚段劲性清水混凝土柱支模和柱间段劲性清水混凝土柱支模，操作简单，加快了施工速度，节约了人工。

Description

定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构及施工方法

技术领域

本发明涉及一种劲性清水混凝土柱，尤其是涉及一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构及施工方法。

背景技术

随着混凝土在建筑施工领域的广泛应用，建筑师们逐渐把目光转移到材料本身所拥有的质感上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感，清水混凝土应运而生。清水混凝土是近年来应用较为广泛的一种新型建筑材料，它可以一次性浇注成型，不做任何装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，并且它的表面平整光滑、色泽均匀、无碰损及污染，具有较好的装饰效果。但由于许多建筑工程的型钢混凝土具有柱截面大，钢结构复杂和清水饰面要求高等特点，导致清水混凝土施工用的模板要求十分严格，模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆。清水混凝土的施工质量标准和工艺要求并没有统一.其施工工艺亟待进一步提高。

综上所述，目前针对劲性清水混凝土柱模板，拟寻求一种施工速度快，支模体系精度高且重复使用的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构及其施工方法就显得十分重要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构及施工方法。

这种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，包括型钢柱固定支架、柱脚段劲性清水混凝土柱、柱脚段钢模板、可调节式支撑杆、易拆式抱箍、型钢柱、钢筋固定支架、柱间段劲性清水混凝土柱、腹板、可调节螺纹固定杆、型钢井字架、柱段钢模板和阳角线支架；

承台内预埋型钢柱固定支架，型钢柱底部与型钢柱固定支架顶部连接；

型钢柱底部设有柱脚段劲性清水混凝土柱的快速支模结构，型钢柱上设置易拆式抱箍，柱脚段钢模板设于型钢柱底部外侧，易拆式抱箍与柱脚段钢模板通过调节式支撑杆连接；

柱间段劲性清水混凝土柱的柱筋上间隔布置钢筋固定支架；

柱脚段劲性清水混凝土柱外侧设有柱间段劲性清水混凝土柱的快速支模结构，承台上设置型钢井字架，型钢井字架上焊接腹板，柱段钢模板与腹板通过可调节螺纹固定杆连接；

柱段钢模板四个角安装阳角线支架；柱间段劲性清水混凝土柱的快速支模结构的外侧设置立柱操作架施工平台。

作为优选，所述的型钢柱固定支架采用型钢焊接而成，型钢柱固定支架与承台内钢筋焊接，型钢设置预留孔，型钢柱底部与型钢柱固定支架上的预留孔通过高强螺栓连接，型钢柱上设有栓钉。

作为优选，所述的柱脚段劲性清水混凝土柱的快速支模结构主要由柱脚段钢模板、可调节式支撑杆、易拆式抱箍、耳板和紧固螺栓组成；易拆式抱箍与型钢柱通过紧固螺栓固定，易拆式抱箍和柱脚段钢模板上均设置耳板；调节式支撑杆两端分别与易拆式抱箍和柱脚段钢模板上的耳板通过紧固螺栓固定。

作为优选，所述的钢筋固定支架由钢板焊接而成，钢筋固定支架根据柱间段劲性清水混凝土柱的柱筋位置焊接柱筋卡槽，钢筋固定支架与型钢柱通过连接杆焊接固定。

作为优选，所述的柱间段劲性清水混凝土柱的快速支模结构主要由腹板、可调节螺纹固定杆、型钢井字架和柱段钢模板组成；型钢井字架底部与承台内的预埋螺杆固定；柱段钢模板上焊接耳板，可调节螺纹固定杆与柱段钢模板上的耳板连接。

作为优选，所述的阳角线支架主要由背肋、阳角线、PE胶条和末端突起组成，阳角线两端设置末端突起，末端突起一侧安装PE胶条，并且阳角线上设置背肋；阳角线支架上安装垫块，其中垫块高度与末端突起高度一致；所述的立柱操作架施工平台主要由爬梯、钢管支架和施工平台组成，钢管支架一侧设置爬梯，钢管支架上设置施工平台，立柱操作架施工平台通过拉杆与型钢井字架连接。

这种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、型钢柱固定支架加工及预埋：型钢柱固定支架采用型钢焊接加工而成，型钢设置预留孔，型钢柱固定支架与承台内钢筋焊接；

步骤二、立柱操作架基层处理：承台施工完成后，平整场地，在劲性清水混凝土柱四周浇筑混凝土形成立柱操作架基层；

步骤三、型钢柱加工及吊装：型钢柱在工厂集中加工制作，通过吊车进行型钢柱吊装，型钢柱与型钢柱固定支架上的预留孔通过高强螺栓连接；

步骤四、钢筋制作及安装：钢筋在工厂加工完成后，测放立柱边线，安装钢筋固定支架，调整下层柱预留钢筋，套柱箍，连接竖向受力主筋，画箍筋间距线，柱箍筋绑扎，安装混凝土保护层垫块，检查验收；

步骤五、柱脚段劲性清水混凝土柱支模及混凝土浇筑：柱脚段劲性清水混凝土柱的快速支模结构的相关构件在地面组装完成后，通过吊车整体吊装；型钢柱上设置易拆式抱箍，柱脚段钢模板设于型钢柱底部外侧，易拆式抱箍与柱脚段钢模板通过调节式支撑杆连接，通过调节式支撑杆精确调整柱脚段钢模板位置；柱脚段劲性清水混凝土柱的快速支模结构支设完成浇筑混凝土；

步骤六、立柱操作架施工平台施工：立柱操作架施工平台通过拉杆与型钢井字架连接，逐节段进行搭设；

步骤七、柱间段劲性清水混凝土柱支模及混凝土浇筑：柱间段劲性清水混凝土柱的快速支模结构的相关构件在地面组装完成后，通过吊车整体吊装；柱脚段劲性清水混凝土柱施工完成后，承台上设置型钢井字架，型钢井字架上焊接腹板；柱段钢模板与腹板通过可调节螺纹固定杆连接，通过可调节螺纹固定杆调整柱段钢模板位置，柱间段劲性清水混凝土柱的快速支模结构完成后，浇筑混凝土；

步骤八、混凝土养护：混凝土养护采用表面覆膜洒水保湿养护方式；

步骤九、拆模：立柱拆模在立柱至少养护一天后进行，先支的后拆，后支的先拆。

作为优选，步骤五中，所述的柱脚段劲性清水混凝土柱的快速支模结构主要由柱脚段钢模板、可调节式支撑杆、易拆式抱箍、耳板和紧固螺栓组成；易拆式抱箍与型钢柱通过紧固螺栓固定，易拆式抱箍和柱脚段钢模板上均设置耳板；调节式支撑杆两端分别与易拆式抱箍和柱脚段钢模板上的耳板通过紧固螺栓固定。

作为优选，步骤六中，所述的立柱操作架施工平台主要由爬梯、钢管支架和施工平台组成，钢管支架一侧设置爬梯，钢管支架上设置施工平台。

作为优选，步骤七中，所述的柱间段劲性清水混凝土柱的快速支模结构主要由腹板、可调节螺纹固定杆、型钢井字架和柱段钢模板组成；型钢井字架底部与承台内的预埋螺杆固定；柱段钢模板上焊接耳板，可调节螺纹固定杆与柱段钢模板上的耳板连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱支模构件，均为工厂预制加工，施工速度快，均在场地外组装，提高了模板构件的周转速率，降低了施工成本。

2、本发明定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱支模体系，采用柱脚段劲性清水混凝土柱支模和柱间段劲性清水混凝土柱支模，操作简单，加快了施工速度，节约了人工。

3、本发明的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，在承台预埋型钢柱固定支架，柱脚段劲性清水混凝土柱、柱间段劲性清水混凝土柱分别采用快速支模结构进行支模，柱段钢模板四个角安装阳角线支架，通过型钢井字架加固立柱操作架施工平台，不但结构合理、经济有效，而且劲性清水混凝土柱的施工质量得到了有效保证。

附图说明

图1是柱脚段劲性清水混凝土柱快速支模结构立面示意图；

图2是型钢柱固定支架平面示意图；

图3是易拆式抱箍大样示意图；

图4是钢筋固定支架平面示意图；

图5是钢筋固定支架立面示意图；

图6是柱间段劲性清水混凝土柱快速支模结构立面示意图；

图7是柱间段劲性清水混凝土柱快速支模结构平面示意图；

图8是A-A断面大样示意图(其中图a是柱段钢模板与腹板较近距离的示意图，图b是柱段钢模板与腹板较远距离的示意图)；

图9是阳角线支架大样示意图；

图10是立柱操作架施工平台立面示意图；

图11是立柱操作架施工平台平面示意图；

图12是本发明的施工工艺流程图。

附图标记说明：1-桩基，2-垫层，3-承台，4-型钢柱固定支架，5-柱脚段劲性清水混凝土柱，6-柱脚段钢模板，7-可调节式支撑杆，8-易拆式抱箍，9-栓钉，10-型钢柱，11-预留孔，12-型钢，13-耳板，14-紧固螺栓，15-柱筋，16-连接杆，17-钢筋固定支架，18-柱筋卡槽，19-柱间段劲性清水混凝土柱，20-腹板，21-可调节螺纹固定杆，22-型钢井字架，23-柱段钢模板，24-背肋，25-阳角线，26-PE胶条，27-末端突起，28-爬梯，29-钢管支架，30-施工平台，31-拉杆，32-垫块，33-阳角线支架，34-高强螺栓，35-预埋螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

实施例一

参照图1-11所示，定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，包括桩基1、垫层2、承台3、型钢柱固定支架4、柱脚段劲性清水混凝土柱5、柱脚段钢模板6、可调节式支撑杆7、易拆式抱箍8、栓钉9、型钢柱10、预留孔11、型钢12、耳板13、紧固螺栓14、柱筋15、连接杆16、钢筋固定支架17、柱筋卡槽18、柱间段劲性清水混凝土柱19、腹板20、可调节螺纹固定杆21、型钢井字架22、柱段钢模板23、背肋24、阳角线25、PE胶条26、末端突起27、爬梯28、钢管支架29、施工平台30、拉杆31、垫块32、阳角线支架33、高强螺栓34、预埋螺杆35；在承台预埋型钢柱固定支架4；在柱脚段劲性清水混凝土柱5、柱间段劲性清水混凝土柱19分别采用快速支模结构进行支模；柱段钢模板23四个角安装阳角线支架33，通过型钢井字架22加固立柱操作架施工平台。桩基1上部为垫层2，垫层2上部为承台3。

所述的型钢柱固定支架4采用型钢12焊接加工而成，型钢柱固定支架4与承台3内钢筋焊接，型钢12设置预留孔11，型钢柱10与型钢柱固定支架4上的预留孔11通过高强螺栓34连接，型钢柱10上设有栓钉9。

所述的柱脚段劲性清水混凝土柱5的快速支模结构由柱脚段钢模板6、可调节式支撑杆7、易拆式抱箍8、耳板13、紧固螺栓14组成；易拆式抱箍8与型钢柱10通过紧固螺栓14固定，易拆式抱箍8和柱脚段钢模板6上设置耳板13；易拆式抱箍8与柱脚段钢模板6通过调节式支撑杆7连接，其中调节式支撑杆7两端分别与易拆式抱箍8和柱脚段钢模板6上的耳板13通过紧固螺栓14固定，通过调节式支撑杆7精确调整柱脚段钢模板6位置；柱脚段劲性清水混凝土柱5的快速支模结构支设完成浇筑混凝土。

所述的钢筋固定支架17由钢板焊接而成，钢筋固定支架17根据柱间段劲性清水混凝土柱19的柱筋15位置焊接柱筋卡槽18，间隔布置钢筋固定支架17，其中钢筋固定支架17与型钢柱10通过连接杆16焊接固定。

所述的柱间段劲性清水混凝土柱19的快速支模结构由腹板20、可调节螺纹固定杆21、型钢井字架22、柱段钢模板23组成；柱脚段劲性清水混凝土柱5施工完成后，型钢井字架22底部与承台3内的预埋螺杆35固定，型钢井字架22上焊接腹板20；柱段钢模板23上焊接耳板13，柱段钢模板23与腹板20通过可调节螺纹固定杆21连接，其中可调节螺纹固定杆21与柱段钢模板23上的耳板13连接，通过可调节螺纹固定杆21调整柱段钢模板23位置，柱间段劲性清水混凝土柱19的快速支模结构完成后，浇筑混凝土。

所述的阳角线支架33由背肋24、阳角线25、PE胶条26、末端突起27组成，阳角线25两端设置末端突起27，末端突起27一侧安装PE胶条，并且阳角线25上设置背肋24；钢模板23组装时在四个角安装阳角线支架33，并在阳角线支架33上安装垫块32，其中垫块32高度与末端突起27高度一致；所述的立柱操作架施工平台由爬梯28、钢管支架29、施工平台30组成，钢管支架29一侧设置爬梯28，钢管支架29上设置施工平台30，立柱操作架施工平台通过拉杆31与型钢井字架22连接。

实施例二

本发明还提供了所述定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构的施工方法，其主要施工步骤如下：

步骤一、型钢柱固定支架加工及预埋：型钢柱固定支架4采用型钢12焊接加工而成，型钢12设置预留孔11，与承台3内钢筋焊接；

步骤二、立柱操作架基层处理：承台3施工完成后，平整场地，在劲性清水混凝土柱四周浇筑混凝土形成立柱操作架基层。

步骤三、型钢柱加工及吊装：型钢柱10在工厂集中加工制作，通过吊车进行型钢柱10吊装，型钢柱10与型钢柱固定支架4上的预留孔11通过高强螺栓34连接；

步骤四、钢筋制作及安装：钢筋在工厂加工完成后，测放立柱边线，安装钢筋固定支架17，调整下层柱预留钢筋，套柱箍，连接竖向受力主筋，画箍筋间距线，柱箍筋绑扎，安装混凝土保护层垫块，检查验收；

步骤五、柱脚段劲性清水混凝土柱支模及混凝土浇筑：柱脚段劲性清水混凝土柱5的快速支模结构由柱脚段钢模板6、可调节式支撑杆7、易拆式抱箍8、耳板13、紧固螺栓14组成，在地面组装完成后，通过吊车整体吊装；易拆式抱箍8与型钢柱10通过紧固螺栓14固定，易拆式抱箍8和柱脚段钢模板6上设置耳板13；易拆式抱箍8与柱脚段钢模板6通过调节式支撑杆7连接，其中调节式支撑杆7两端分别与易拆式抱箍8和柱脚段钢模板6上的耳板13通过紧固螺栓14固定，通过调节式支撑杆7精确调整柱脚段钢模板6位置；柱脚段劲性清水混凝土柱5快速支模结构支设完成浇筑混凝土。

步骤六、立柱操作架施工平台施工：立柱操作架施工平台由爬梯28、钢管支架29、施工平台30组成，立柱操作架施工平台通过拉杆31与型钢井字架22连接，逐节段进行搭设；

步骤七、柱间段劲性清水混凝土柱支模及混凝土浇筑：柱间段劲性清水混凝土柱19的快速支模结构由腹板20、可调节螺纹固定杆21、型钢井字架22、柱段钢模板23组成，在地面组装完成后，通过吊车整体吊装；柱脚段劲性清水混凝土柱5施工完成后，型钢井字架22与预埋螺杆35固定，型钢井字架22上焊接腹板20；柱段钢模板23上焊接耳板13，柱段钢模板23与腹板20通过可调节螺纹固定杆21连接，其中可调节螺纹固定杆21与柱段钢模板23上的耳板13连接，通过可调节螺纹固定杆21调整柱段钢模板23位置，柱间段劲性清水混凝土柱19的快速支模结构完成后，浇筑混凝土。

步骤八、混凝土养护：混凝土养护采用表面覆膜洒水保湿养护方式。

步骤九、拆模：立柱拆模要在立柱至少养护一天后进行，先支的后拆，后支的先拆。

本发明能有效降低工程成本，可实现集中预制、现场装配方法进行施工，加快了施工速度，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。

Claims (8)

1.定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于，包括型钢柱固定支架(4)、柱脚段劲性清水混凝土柱(5)、柱脚段钢模板(6)、可调节式支撑杆(7)、易拆式抱箍(8)、型钢柱(10)、钢筋固定支架(17)、柱间段劲性清水混凝土柱(19)、腹板(20)、可调节螺纹固定杆(21)、型钢井字架(22)、柱段钢模板(23)和阳角线支架(33)；

承台(3)内预埋型钢柱固定支架(4)，型钢柱(10)底部与型钢柱固定支架(4)顶部连接；

型钢柱(10)底部设有柱脚段劲性清水混凝土柱(5)的快速支模结构，型钢柱(10)上设置易拆式抱箍(8)，柱脚段钢模板(6)设于型钢柱(10)底部外侧，易拆式抱箍(8)与柱脚段钢模板(6)通过调节式支撑杆(7)连接；所述的柱脚段劲性清水混凝土柱(5)的快速支模结构由柱脚段钢模板(6)、可调节式支撑杆(7)、易拆式抱箍(8)、耳板(13)和紧固螺栓(14)组成；易拆式抱箍(8)与型钢柱(10)通过紧固螺栓(14)固定，易拆式抱箍(8)和柱脚段钢模板(6)上均设置耳板(13)；调节式支撑杆(7)两端分别与易拆式抱箍(8)和柱脚段钢模板(6)上的耳板(13)通过紧固螺栓(14)固定；

柱间段劲性清水混凝土柱(19)的柱筋(15)上间隔布置钢筋固定支架(17)；

柱脚段劲性清水混凝土柱(5)外侧设有柱间段劲性清水混凝土柱(19)的快速支模结构，承台(3)上设置型钢井字架(22)，型钢井字架(22)上焊接腹板(20)，柱段钢模板(23)与腹板(20)通过可调节螺纹固定杆(21)连接；所述的柱间段劲性清水混凝土柱(19)的快速支模结构由腹板(20)、可调节螺纹固定杆(21)、型钢井字架(22)和柱段钢模板(23)组成；型钢井字架(22)底部与承台(3)内的预埋螺杆(35)固定；柱段钢模板(23)上焊接耳板(13)，可调节螺纹固定杆(21)与柱段钢模板(23)上的耳板(13)连接；

柱段钢模板(23)四个角安装阳角线支架(33)；柱间段劲性清水混凝土柱(19)的快速支模结构的外侧设置立柱操作架施工平台。

2.根据权利要求1所述的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于，所述的型钢柱固定支架(4)采用型钢(12)焊接而成，型钢柱固定支架(4)与承台(3)内钢筋焊接，型钢(12)设置预留孔(11)，型钢柱(10)底部与型钢柱固定支架(4)上的预留孔(11)通过高强螺栓(34)连接，型钢柱(10)上设有栓钉(9)。

3.根据权利要求1所述的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于，所述的钢筋固定支架(17)由钢板焊接而成，钢筋固定支架(17)根据柱间段劲性清水混凝土柱(19)的柱筋(15)位置焊接柱筋卡槽(18)，钢筋固定支架(17)与型钢柱(10)通过连接杆(16)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于，所述的阳角线支架(33)由背肋(24)、阳角线(25)、PE胶条(26)和末端突起(27)组成，阳角线(25)两端设置末端突起(27)，末端突起(27)一侧安装PE胶条(26)，并且阳角线(25)上设置背肋(24)；阳角线支架(33)上安装垫块(32)，其中垫块(32)高度与末端突起(27)高度一致；所述的立柱操作架施工平台由爬梯(28)、钢管支架(29)和施工平台(30)组成，钢管支架(29)一侧设置爬梯(28)，钢管支架(29)上设置施工平台(30)，立柱操作架施工平台通过拉杆(31)与型钢井字架(22)连接。

5.一种如权利要求1所述的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、型钢柱固定支架加工及预埋：型钢柱固定支架(4)采用型钢(12)焊接加工而成，型钢(12)设置预留孔(11)，型钢柱固定支架(4)与承台(3)内钢筋焊接；

步骤二、立柱操作架基层处理：承台(3)施工完成后，平整场地，在劲性清水混凝土柱四周浇筑混凝土形成立柱操作架基层；

步骤三、型钢柱加工及吊装：型钢柱(10)在工厂集中加工制作，通过吊车进行型钢柱(10)吊装，型钢柱(10)与型钢柱固定支架(4)上的预留孔(11)通过高强螺栓(34)连接；

步骤四、钢筋制作及安装：钢筋在工厂加工完成后，测放立柱边线，安装钢筋固定支架(17)，调整下层柱预留钢筋，套柱箍，连接竖向受力主筋，画箍筋间距线，柱箍筋绑扎，安装混凝土保护层垫块，检查验收；

步骤五、柱脚段劲性清水混凝土柱支模及混凝土浇筑：柱脚段劲性清水混凝土柱(5)的快速支模结构的相关构件在地面组装完成后，通过吊车整体吊装；型钢柱(10)上设置易拆式抱箍(8)，柱脚段钢模板(6)设于型钢柱(10)底部外侧，易拆式抱箍(8)与柱脚段钢模板(6)通过调节式支撑杆(7)连接，通过调节式支撑杆(7)精确调整柱脚段钢模板(6)位置；柱脚段劲性清水混凝土柱(5)的快速支模结构支设完成浇筑混凝土；

步骤六、立柱操作架施工平台施工：立柱操作架施工平台通过拉杆(31)与型钢井字架(22)连接，逐节段进行搭设；

步骤七、柱间段劲性清水混凝土柱支模及混凝土浇筑：柱间段劲性清水混凝土柱(19)的快速支模结构的相关构件在地面组装完成后，通过吊车整体吊装；柱脚段劲性清水混凝土柱(5)施工完成后，承台(3)上设置型钢井字架(22)，型钢井字架(22)上焊接腹板(20)；柱段钢模板(23)与腹板(20)通过可调节螺纹固定杆(21)连接，通过可调节螺纹固定杆(21)调整柱段钢模板(23)位置，柱间段劲性清水混凝土柱(19)的快速支模结构完成后，浇筑混凝土；

步骤八、混凝土养护：混凝土养护采用表面覆膜洒水保湿养护方式；

步骤九、拆模：立柱拆模在立柱至少养护一天后进行，先支的后拆，后支的先拆。

6.根据权利要求5所述的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构的施工方法，其特征在于，步骤五中，所述的柱脚段劲性清水混凝土柱(5)的快速支模结构由柱脚段钢模板(6)、可调节式支撑杆(7)、易拆式抱箍(8)、耳板(13)和紧固螺栓(14)组成；易拆式抱箍(8)与型钢柱(10)通过紧固螺栓(14)固定，易拆式抱箍(8)和柱脚段钢模板(6)上均设置耳板(13)；调节式支撑杆(7)两端分别与易拆式抱箍(8)和柱脚段钢模板(6)上的耳板(13)通过紧固螺栓(14)固定。

7.根据权利要求5所述的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构的施工方法，其特征在于，步骤六中，所述的立柱操作架施工平台由爬梯(28)、钢管支架(29)和施工平台(30)组成，钢管支架(29)一侧设置爬梯(28)，钢管支架(29)上设置施工平台(30)。

8.根据权利要求5所述的定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构的施工方法，其特征在于，步骤七中，所述的柱间段劲性清水混凝土柱(19)的快速支模结构由腹板(20)、可调节螺纹固定杆(21)、型钢井字架(22)和柱段钢模板(23)组成；型钢井字架(22)底部与承台(3)内的预埋螺杆(35)固定；柱段钢模板(23)上焊接耳板(13)，可调节螺纹固定杆(21)与柱段钢模板(23)上的耳板(13)连接。

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