CN207813019U - 一种浇筑混凝土柱用的uhpc免拆模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，包括下层模板组件和安装在下层模板组件正上方的上层模板组件，下层模板组件和上层模板组件均呈矩形框架结构排布，下层模板组件包括两个平行布设的第一模板和两个平行布设的第二模板，上层模板包括两个平行布设的第三模板和两个平行布设的第四模板，相邻的第一模板和第二模板之间以及相邻的第三模板和第四模板之间均通过卡扣组件连接，第一模板、第二模板、第三模板和第四模板均为UHPC模板。本实用新型采用多个UHPC模板代替木模板，不需要拆卸下层模板组件和上层模板组件，下层模板组件和上层模板组件能够作为混凝土柱的保护层，减少了工程量和施工人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种免拆模板，具体是一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板。
背景技术
目前，在混凝土柱的施工技术中，大多采用多个木模板围拢成用于浇筑混凝土的型腔，再进行现场浇筑混凝土柱，待混凝土柱凝固达到拆模强度后拆除木模板，整个施工流程包括弹线、找平、定位、组装木模板、涂刷脱模剂、安装钢管箍、安装拉杆或斜撑校正轴线和垂直度等；实际施工过程中存在以下缺陷：1、施工工序复杂、繁琐，在拆除木模板时，木模板容易破坏混凝土柱的表面，并且在木模板拆除后，产生的大量的建筑垃圾；2、在实际施工中，木模板多次使用后，多个木模板之间的拼接缝比较明显，采用木模板成型的混凝土柱表面比较粗糙，达不到混凝土柱的施工精度；因此，应该提出一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其结构简单、设计合理，采用多个UHPC模板代替现有技术中使用的木模板，当现场完成浇筑混凝土柱之后，多个UHPC模板能够与混凝土柱的结构部分融为一体，不需要拆卸下层模板组件和上层模板组件，下层模板组件和上层模板组件能够作为混凝土柱的保护层，减少了工程量和施工人员的劳动强度，减少了建筑垃圾，满足绿色建筑施工技术的要求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：包括下层模板组件和安装在所述下层模板组件正上方的上层模板组件，所述下层模板组件和所述上层模板组件均呈矩形框架结构排布，所述下层模板组件包括两个平行布设的第一模板和两个平行布设的第二模板，所述上层模板包括两个平行布设的第三模板和两个平行布设的第四模板，相邻的第一模板和第二模板之间以及相邻的第三模板和第四模板之间均通过卡扣组件连接，相对布设的两个第一模板之间、相对布设的两个第二模板之间、相对布设的两个第三模板之间和相对布设的两个第四模板之间均设置有对拉螺栓,所述第一模板、第二模板、第三模板和第四模板均为UHPC模板。
上述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述下层模板组件和所述上层模板组件之间拼接形成的拼接缝呈矩形齿状，所述第三模板位于第一模板的正上方，所述第四模板位于第二模板的正上方，所述第一模板与第二模板之间的高度差等于所述第四模板于第三模板之间的高度差。
上述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述第三模板和第四模板上端开设有供混凝土梁安装的安装槽。
上述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述第一模板、第二模板、第三模板和第四模板的厚度均为1cm～2cm。
上述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述卡扣组件包括第一卡扣件和与所述第一卡扣件相配合的第二卡扣件，所述第一卡扣件由呈直角布设的第一固定板和第一卡扣板组成，所述第二卡扣件由呈直角布设的第二固定板和第二卡扣板组成，所述第一卡扣板和第二卡扣板垂直插接，所述第一卡扣板上开设有开口方向朝上的第一矩形槽，所述第二卡扣板上开设有开口方向朝下的第二矩形槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型由下层模板组件和上层模板组件组合形成用于成型混凝土柱的型腔，下层模板组件包括第一模板和第二模板，上层模板包括第三模板和第四模板，且第一模板、第二模板、第三模板和第四模板均为UHPC模板，采用多个UHPC模板代替现有技术中使用的木模板，当现场完成浇筑混凝土柱之后，多个UHPC模板能够与混凝土柱的结构部分融为一体，不需要拆卸下层模板组件和上层模板组件，减少了工程量和施工人员的劳动强度，减少了建筑垃圾，满足绿色建筑施工技术的要求。
2、本实用新型通过在相邻的第一模板和第二模板之间以及相邻的第三模板和第四模板之间均设置卡扣组件，安装方便，连接可靠，能够提高整个下层模板组件和上层模板组件的稳定性，使用效果好。
3、本实用新型通过将下层模板组件和上层模板组件之间拼接形成的拼接缝设计为矩形齿状，增强了下层模板组件和上层模板组件连接的紧密性，避免了当拼接缝处于同一横截面内时，下层模板组件和上层模板组件之间连接可靠性受到削弱的现象。
4、本实用新型结构简单、设计合理，制造精度高，使用效果好。
综上，本实用新型结构简单、设计合理，采用多个UHPC模板代替现有技术中使用的木模板，当现场完成浇筑混凝土柱之后，多个UHPC模板能够与混凝土柱的结构部分融为一体，不需要拆卸下层模板组件和上层模板组件，下层模板组件和上层模板组件能够作为混凝土柱的保护层，减少了工程量和施工人员的劳动强度，减少了建筑垃圾，满足绿色建筑施工技术的要求。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的展开示意图。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
图4为本实用新型第一卡扣组件和第二卡扣组件的连接关系示意图。附图标记说明:
1—第一模板； 2—第二模板； 3—第三模板；
4—第四模板； 5—第一卡扣件； 5-1—第一固定板；
5-2—第一卡扣板； 6—第二卡扣件； 6-1—第二固定板；
6-2—第二卡扣板； 7—对拉螺栓； 8—安装槽；
9—方木块； 10—钢管； 11—直角卡扣；
12—拼接缝。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括下层模板组件和安装在所述下层模板组件正上方的上层模板组件，所述下层模板组件和所述上层模板组件均呈矩形框架结构排布，所述下层模板组件包括两个平行布设的第一模板1和两个平行布设的第二模板2，所述上层模板包括两个平行布设的第三模板3和两个平行布设的第四模板4，相邻的第一模板1和第二模板2之间以及相邻的第三模板3和第四模板4之间均通过卡扣组件连接，相对布设的两个第一模板1之间、相对布设的两个第二模板2之间、相对布设的两个第三模板3之间和相对布设的两个第四模板4之间均设置有对拉螺栓7，所述第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4均为UHPC模板。
本实施例中，由下层模板组件和上层模板组件组合形成用于成型混凝土柱的型腔，所述下层模板组件包括第一模板1和第二模板2，所述上层模板包括第三模板3和第四模板4，且第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4均为UHPC模板，采用多个UHPC模板代替现有技术中使用的木模板，当现场完成浇筑混凝土柱之后，多个UHPC模板能够与混凝土柱的结构部分融为一体，不需要拆卸下层模板组件和上层模板组件，减少了工程量和施工人员的劳动强度，减少了建筑垃圾，满足绿色建筑施工技术的要求。
本实施例中，通过在相邻的第一模板1和第二模板2之间以及相邻的第三模板3和第四模板4之间均设置卡扣组件，安装方便，连接可靠，能够提高整个所述下层模板组件和所述上层模板组件的稳定性，使用效果好。
如图3所示，实际使用时，在所述下层模板组件和所述上层模板组件组合安装结束后，在现场浇筑混凝土之前，需要利用钢管箍将所述下层模板组件和所述上层模板组件箍紧，防止发生胀模的现象，所述钢管箍为由四个钢管10组成的矩形钢管箍，四个钢管10通过直角卡扣11连接，同时，为了防止钢管箍对所述下层模板组件和所述上层模板组件的外表面造成损伤，钢管箍并不直接作用在所述下层模板组件和所述上层模板组件的外表面上，而是在所述下层模板组件和所述上层模板组件的外侧支设多个方木板9，使钢管箍直接作用在多个方木板9上，为了便于施工，多个方木板9均需要通过螺钉可拆卸安装在所述下层模板组件和所述上层模板组件上，因此，所述第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4上均开设有供螺钉穿过的螺纹孔。
本实施例中，如图2所示，所述下层模板组件和所述上层模板组件之间拼接形成的拼接缝12呈矩形齿状，所述第三模板3位于第一模板1的正上方，所述第四模板4位于第二模板2的正上方，所述第一模板1与第二模板2之间的高度差等于所述第四模板4于第三模板3之间的高度差。
本实施例中，当下层模板组件和所述上层模板组件之间拼接形成的拼接缝12呈矩形齿状时，避免了当拼接缝处于同一横截面内时，下层模板组件和上层模板组件之间连接可靠性受到削弱的现象。
本实施例中，所述第三模板3和第四模板4上端开设有供混凝土梁安装的安装槽8。
实际使用时，混凝土柱的顶端需要安装混凝土梁，因此，需要在第三模板3和第四模板4上端开设有供混凝土梁安装的安装槽8。
本实施例中，所述第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4的厚度均为1cm～2cm。
实际使用时，在混凝土柱浇筑后，不需要拆卸第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4，第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4将与混凝土柱的结构部分完全融合为一体，第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4能够作为混凝土柱的保护层，使用效果好。
如图4所示，本实施例中，所述卡扣组件包括第一卡扣件5和与所述第一卡扣件5相配合的第二卡扣件6，所述第一卡扣件5由呈直角布设的第一固定板5-1和第一卡扣板5-2组成，所述第二卡扣件6由呈直角布设的第二固定板6-1和第二卡扣板6-2组成，所述第一卡扣板5-2和第二卡扣板6-2垂直插接，所述第一卡扣板5-2上开设有开口方向朝上的第一矩形槽，所述第二卡扣板6-2上开设有开口方向朝下的第二矩形槽。
实际使用时，将相邻的第一模板1与第二模板2以及第三模板3与第四模板4均利用第一卡扣件5和第二卡扣件6连接在一体，安装方便，且连接牢靠，有效提高了支设模板的施工效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：包括下层模板组件和安装在所述下层模板组件正上方的上层模板组件，所述下层模板组件和所述上层模板组件均呈矩形框架结构排布，所述下层模板组件包括两个平行布设的第一模板(1)和两个平行布设的第二模板(2)，所述上层模板包括两个平行布设的第三模板(3)和两个平行布设的第四模板(4)，相邻的第一模板(1)和第二模板(2)之间以及相邻的第三模板(3)和第四模板(4)之间均通过卡扣组件连接，相对布设的两个第一模板(1)之间、相对布设的两个第二模板(2)之间、相对布设的两个第三模板(3)之间和相对布设的两个第四模板(4)之间均设置有对拉螺栓(7)，所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)和第四模板(4)均为UHPC模板。
2.按照权利要求1所述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述下层模板组件和所述上层模板组件之间拼接形成的拼接缝(12)呈矩形齿状，所述第三模板(3)位于第一模板(1)的正上方，所述第四模板(4)位于第二模板(2)的正上方，所述第一模板(1)与第二模板(2)之间的高度差等于所述第四模板(4)于第三模板(3)之间的高度差。
3.按照权利要求1所述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述第三模板(3)和第四模板(4)上端开设有供混凝土梁安装的安装槽(8)。
4.按照权利要求1所述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)和第四模板(4)的厚度均为1cm～2cm。
5.按照权利要求1所述的一种浇筑混凝土柱用的UHPC免拆模板，其特征在于：所述卡扣组件包括第一卡扣件(5)和与所述第一卡扣件(5)相配合的第二卡扣件(6)，所述第一卡扣件(5)由呈直角布设的第一固定板(5-1)和第一卡扣板(5-2)组成，所述第二卡扣件(6)由呈直角布设的第二固定板(6-1)和第二卡扣板(6-2)组成，所述第一卡扣板(5-2)和第二卡扣板(6-2)垂直插接，所述第一卡扣板(5-2)上开设有开口方向朝上的第一矩形槽，所述第二卡扣板(6-2)上开设有开口方向朝下的第二矩形槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN111335627A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-26 | 中国五冶集团有限公司 | 一种适用于混凝土墙或柱根部加固的装置及施工方法 |
| CN112442987A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-05 | 广东水电二局股份有限公司 | 超高性能混凝土修补大面积陡坡泄水建筑物过流面的方法 |
| CN112962865A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-15 | 广东工业大学 | 一种装配式uhpc免拆模板 |
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