CN109853946A - 一种柱模板的结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种柱模板的结构及其安装方法，包括角模板、平面模板以及固定组件，角模板竖直设置在框架柱的转角处，平面模板竖直设置在相邻的两个角模板之间，平面模板靠近框架柱的侧面与角模板靠近框架柱的平面相平齐，平面模板靠近角模板的两个侧面与角模板相抵接，固定组件设置在角模板以及平面模板远离框架柱的一侧并且对角模板以及平面模板进行固定，固定组件包括角固定架以及锁紧组件，角固定架设置在角模板远离框架柱的一侧并且与角模板相抵接，锁紧组件在相邻的两个角固定架之间由上到下均匀分布并且对平面模板以及角固定架进行固定，达到了简化模板结构、方便拆装、节省时间与人力的效果。

Description

一种柱模板的结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种柱模板的结构及其安装方法。

背景技术

目前框架柱就是在框架结构中承受梁和板传来的荷载，并将荷载传给基础，是主要的竖向支撑结构，而框架柱模板则是用来浇筑框架柱的模板。

现有的在装配式建筑框架柱施工过程中，传统的模具制作一般是现场制作，采用木板、方木、管架组合成的传统模板。在工作人员使用传统的模具对框架柱进行浇筑时，工作人员先根据框架柱的尺寸制作出相应的木板，然后再将木板安装在框架柱的外侧，然后将方木竖直设置在木板的外侧，最后在使用绳索将管架水平固定在方木远离框架柱的一侧，这样就完成了对建筑框架柱模板的固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的木模板容易损耗，结构繁杂，在浇筑之前装配效率较低，安装以及拆卸均会浪费大量的时间与人力。

发明内容

本发明的目的是提供一种柱模板的结构及其安装方法，达到了简化模板结构、方便拆装、节省时间与人力的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柱模板的结构，包括角模板、平面模板以及固定组件，角模板竖直设置在框架柱的转角处，平面模板竖直设置在相邻的两个角模板之间，平面模板靠近框架柱的侧面与角模板靠近框架柱的平面相平齐，平面模板靠近角模板的两个侧面与角模板相抵接，固定组件设置在角模板以及平面模板远离框架柱的一侧并且对角模板以及平面模板进行固定，固定组件包括角固定架以及锁紧组件，角固定架设置在角模板远离框架柱的一侧并且与角模板相抵接，锁紧组件在相邻的两个角固定架之间由上到下均匀分布并且对平面模板以及角固定架进行固定。

通过采用上述方案，在工作人员需要对框架柱进行浇筑时，工作人员先将角模板固定在框架柱的转角处，然后再根据框架柱的尺寸选择合适的平面模板安装在相邻的两个角模板之间，然后在将角固定架贴合安装在角模板的外侧，然后再将锁紧组件安装在相邻的两个角固定架之间，这样可以对平面模板进行固定，而且锁紧组件还可以将相邻的两个角固定架固定，使得整个模板结构更加紧凑，这样便可以开始并完成浇筑。因为设置了角模板，这样可以使浇筑完成的框架柱的转角处更加完整，不会出现漏浆的情况；而且在工作人员使用现有的框架柱模板对框架柱浇筑完成之后需要对模板进行拆卸时，工作人员松开锁紧组件便可以将角固定架拆下，然后在通过敲打等方式便可以将角模板以及平面模板取下。这样就达到了简化模板结构、方便拆装、节省时间与人力的效果。

本发明进一步设置为，锁紧组件包括固定杆、辅助件以及锁紧螺栓，固定杆水平设置在相邻的两个角固定架之间并且通过辅助件与角固定架位置相对固定，锁紧螺栓设置在固定杆远离平面模板的一侧，锁紧螺栓向靠近平面模板的方向延伸贯穿固定杆之后抵接在平面模板上。

通过采用上述方案，在工作人员使用锁紧组件对平面模板进行固定时，工作人员先通过辅助件将固定杆固定在相邻的两个角固定架之间，然后工作人员再将锁紧螺栓拧紧，这样锁紧螺栓便可以与平面模板相抵接，这样便完成了对平面模板的固定。

本发明进一步设置为，辅助件包括延伸杆以及固定环，延伸杆同轴设置在固定杆的两端，延伸杆远离固定杆的一端向远离固定杆的方向延伸并且贯穿角固定架靠近固定杆的侧面之后延伸到角固定架内部，固定环设置在角固定架内部，固定环套设在延伸杆的周面上并且与延伸杆螺纹连接。

通过采用上述方案，在工作人员使用锁紧组件对相邻的两个角固定架进行固定时，工作人员先使固定杆两端的延伸杆插入到角固定架内部，然后在使固定环套设在延伸杆上并且将固定环拧紧，这样便可以同时完成固定杆以及角固定架的固定，而且在对不同的框架柱进行浇筑时，延伸杆插入到角固定架内部的尺寸也不同，所以这样也扩大了该框架柱模板的适用范围。

本发明进一步设置为，在延伸杆上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓向靠近平面模板的方向延伸并且与平面模板相抵接。

通过采用上述方案，在工作人员将锁紧组件以及角固定架固定之后，工作人员可以再将固定螺栓拧紧，使固定螺栓抵紧在平面模板上，这样就可以进一步对平面模板进行固定，防止平面模板在浇筑过程中发生爆开的情况，使浇筑过程更加顺利。

本发明进一步设置为，在延伸杆与固定杆之间设置有连接杆，连接杆与固定杆同轴设置，连接杆靠近延伸杆的一端与延伸杆转动连接，连接杆靠近固定杆的一端延伸到固定杆内部并且与固定杆滑动连接，在连接杆与固定杆之间设置有带动连接杆向靠近或者远离固定杆的方向移动的调节件。

通过采用上述方案，在平面模板的尺寸发生变化，并且通过改变延伸杆插入到角固定架内部的尺寸，无法完成对模板的调节时，工作人员可以通过调节件带动连接杆向靠近或者远离固定杆的方向移，这样连接杆也会带动延伸杆向靠近或者远离固定杆的方向移动，这样就可以使锁紧组件适用于更多尺寸的框架柱，达到了进一步扩大锁紧组件以及框架柱模板适用范围的效果。

本发明进一步设置为，调节件包括调节环以及T型滑块，调节环设置在固定杆的两端，T型滑块设置在调节环靠近固定杆的一侧，在固定杆上开设有与T型滑块相适配的环状滑槽，调节环套设在连接杆的周面上并且与连接杆螺纹连接。

通过采用上述方案，在工作人员通过调节件对延伸杆进行调节时，工作人员对调节环进行旋转，因为调节环通过T型滑块与滑槽的配合与固定杆转动连接，调节环与连接杆螺纹连接，所以调节环转动时就可以带动连接杆以及延伸杆向靠近或者远离固定杆的方向移动，这样便完成了对延伸杆的调节。并且因为调节环与固定杆通过滑块与滑槽的方式转动连接，这样可以防止在工作人员将相邻的两个角固定架拉紧时，调节环向远离固定杆的方向移动。

本发明进一步设置为，在调节环的周面上设置有调节杆，调节杆向远离调节环的方向延伸。

通过采用上述方案，调节杆可以方便工作人员对调节环进行旋转。

本发明进一步设置为，平面模板包括多个沿水平方向分布的平面板，在平面板的两侧以及角模板靠近平面板的侧面内部均嵌设有磁石，在锁紧螺栓以及固定螺栓的端头上设置有用于压紧平面板的压紧块。

通过采用上述方案，在工作人员对不同尺寸的框架柱进行浇筑时，工作人员可以根据框架柱的尺寸选用不同数量的平面板安装在相邻的两个角固定架之间，因为在平面板的两侧以及角模板靠近平面板的侧面内部均嵌设有磁石，这样可以方便工作人员对柱模板进行初步固定。锁紧螺栓以及固定螺栓的端头上压紧块，可以保证对平面板进行压紧固定。

本发明进一步设置为，所述角模板的有效长度为25mm，每个平面板的宽度为50mm。

通过采用上述方案，现有的框架柱的尺寸一般为600*600、600*450、500*400、500*500、450*450、400*400、350*350、300*300（mm），这样可以使该柱模板适用与更多尺寸的框架柱，而且通过改变平面板的数量就可以完成不同柱模板的拼接。

本发明进一步设置为，一种柱模板的安装方法，其步骤如下：

S1、将角模板竖直安装在框架柱的转角处；

S2、根据框架柱的尺寸选择相应数量平面板竖直安装在相邻的两个角模板之间，并且使角模板与平面板以及相邻的两个平面板之间的磁石相贴合；

S3、将角固定架贴合安装在角模板的外侧；

S4、根据框架柱的尺寸通过调节环对连接杆插入到固定杆内部的长度进行调节，调节结束之后将固定杆两端的延伸杆沿水平方向插入到角固定架内部，并且将角固定架内部的固定环拧紧；

S5、将固定螺栓以及锁紧螺栓拧紧直到压紧块压紧平面板；

S6、对柱模板内部进行浇筑。

通过采用上述方案，在工作人员需要使用柱模板浇筑框架柱时，工作人员先对框架柱模板内部的角模板进行固定；然后工作人员再根据框架柱的尺寸选择合适数量的平面板安装在相邻的两个角模板之间，在安装时，靠近角模板的平面板上的磁石会与角模板内部的磁石相吸合，而相邻的两个平面板内部的磁石也会相吸合，所以在工作人员将平面板安装完之后，便完成了对柱模板的初步固定；然后工作人员再将角固定架安装在角模板的外侧，并且使角固定架与角模板相贴合；然后工作人员在根据框架柱的尺寸对调节环进行旋转，因为调节环与固定杆转动连接，调节环与连接杆螺纹连接，所以调节环转动会带动连接杆以及延伸杆向靠近或者远离固定杆的方向移动，在延伸杆相互远离的端头之间的距离合适之后，在将延伸杆沿水平方向插入到角固定架内部，并且将角固定架内部的固定环拧紧，并且拧紧时，需要使柱模板内部的固定环同时拧紧；然后工作人员再依次将固定螺栓以及锁紧螺栓拧紧，这样就可以将平面板进行压紧固定；然后工作人员便可以开始进行浇筑。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

1.通过设置了角模板、平面模板以及固定组件，固定组件可以对角模板以及平面模板进行固定，达到了简化模板结构、方便拆装、节省时间与人力的效果；

2.通过设置了延伸杆以及固定环，工作人员在使用锁紧组件对平面模板进行固定时，可以使用固定环将相邻的两个角固定架拉紧，达到了方便工作人员使用，扩大锁紧组件适用范围的效果；

3.通过设置了连接杆以及调节件，调节件可以带动连接杆向靠近或者远离固定杆的方向移动，达到了扩大模板适用范围的效果。

附图说明

图1是柱模板使用状态下的整体结构图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是固定组件的局部剖视图；

图4是柱模板的俯视图。

图中，1、角模板；2、平面模板；21、平面板；22、磁石；3、固定组件；31、角固定架；32、锁紧组件；321、固定杆；322、辅助件；3221、延伸杆；3222、固定环；3223、固定螺栓；323、锁紧螺栓；4、连接杆；5、调节件；51、调节环；52、T型滑块；53、调节杆；6、压紧块；7、框架柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，本发明提供了一种柱模板的结构及其安装方法，包括角模板1、平面模板2以及固定组件3，角模板1竖直设置在框架柱7的转角处，平面模板2竖直设置在相邻的两个角模板1之间，平面模板2靠近框架柱7的侧面与角模板1靠近框架柱7的平面相平齐，平面模板2靠近角模板1的两个侧面与角模板1相抵接，固定组件3设置在角模板1以及平面模板2远离框架柱7的一侧并且可以对角模板1以及平面模板2进行固定。

在工作人员需要对框架柱7进行浇筑时，工作人员使用固定组件3将角模板1以及平面模板2固定，然后进行浇筑，浇筑过程中，因为在框架柱7的转角处设置有角模板1，所以不会出现漏浆的情况；在浇筑完成之后，工作人员松开固定组件3便可以将模板拆下。这样就达到了方便工作人员使用，使模板结构更加精简的效果。

参照图1，固定组件3包括角固定架31以及锁紧组件32，角固定架31设置在角模板1远离框架柱7的一侧并且与角模板1相抵接，锁紧组件32在相邻的两个角固定架31之间由上到下均匀分布并且可以对平面模板2以及角固定架31进行固定。在工作人员将角模板1以及平面模板2安装结束之后，工作人员再将角固定架31设置在角模板1的外侧，最后再将锁紧组件32设置在相邻的两个角固定架31之间，使用锁紧组件32将平面模板2以及固定架的位置固定，然后便可以开始进行浇筑。

参照图1，锁紧组件32包括固定杆321、辅助件322以及锁紧螺栓323，固定杆321水平设置在相邻的两个角固定架31之间并且通过辅助件322与角固定架31位置相对固定，锁紧螺栓323设置在固定杆321远离平面模板2的一侧，锁紧螺栓323向靠近平面模板2的方向延伸贯穿固定杆321之后抵接在平面模板2上。在工作人员将通过辅助件322将锁紧组件32安装完成之后，锁紧组件32也可以将角固定架31的位置固定；然后工作人员再将锁紧螺栓323拧紧，直到锁紧螺栓323抵紧平面模板2，这样便可以将平面模板2固定。

参照图1，辅助件322包括延伸杆3221以及固定环3222，延伸杆3221同轴设置在固定杆321的两端，延伸杆3221远离固定杆321的一端向远离固定杆321的方向延伸并且贯穿角固定架31靠近固定杆321的侧面之后延伸到角固定架31内部，固定环3222设置在角固定架31内部，固定环3222套设在延伸杆3221的周面上并且与延伸杆3221螺纹连接。在工作人员使用锁紧组件32对相邻的两个角固定架31进行固定时，工作人员先使固定杆321两端的延伸杆3221插入到角固定架31内部，然后将固定环3222套设在延伸杆3221上并且将固定环3222拧紧，这样便可以完成角固定架31的固定；在对不同的框架柱7进行浇筑时，延伸杆3221插入到角固定架31内部的尺寸也不同，所以这样也扩大了该柱模板的适用范围。

参照图2，在延伸杆3221上螺纹连接有固定螺栓3223，固定螺栓3223向靠近平面模板2的方向延伸并且与平面模板2相抵接。在工作人员将锁紧组件32安装完成之后，工作人员将固定螺栓3223拧紧，这样可以进步对平面模板2进行固定。

参照图2，在延伸杆3221与固定杆321之间设置有连接杆4，连接杆4与固定杆321同轴设置，连接杆4靠近延伸杆3221的一端与延伸杆3221转动连接，连接杆4靠近固定杆321的一端延伸到固定杆321内部并且与固定杆321滑动连接，在连接杆4与固定杆321之间设置有带动连接杆4向靠近或者远离固定杆321的方向移动的调节件5。在平面模板2的尺寸发生变化，并且通过改变延伸杆3221插入到角固定架31内部的尺寸，无法完成对模板的调节时，工作人员可以通过调节件5带动连接杆4向靠近或者远离固定杆321的方向移，这样连接杆4也会带动延伸杆3221向靠近或者远离固定杆321的方向移动，这样就可以使锁紧组件32适用于更多尺寸的框架柱7，达到了进一步扩大柱模板适用范围的效果。

参照图3，调节件5包括调节环51以及T型滑块52，调节环51设置在固定杆321的两端，T型滑块52设置在调节环51靠近固定杆321的一侧，在固定杆321上开设有与T型滑块52相适配的环状滑槽，调节环51套设在连接杆4的周面上并且与连接杆4螺纹连接。这样在需要使用的平面模板2的尺寸发生变化之后，工作人员通过对调节环51旋转便可以带动延伸杆3221以及连接杆4向靠近或者远离固定杆321的方向移动，并且调节环51上的T型滑块52可以防止调节环51脱离固定杆321。

参照图3，为了方便工作人员对调节环51进行旋转，在调节环51的周面上设置有调节杆53，并且调节杆53向远离调节环51的方向延伸。

参照图4，为了方便工作人员根据框架柱7的尺寸对平面模板2的尺寸进行调节，平面模板2包括多个沿水平方向分布的平面板21；为了方便工作人员对平面板21进行安装，方便对角固定架31以及平面板21的位置固定，在平面板21的两侧以及角模板1靠近平面板21的侧面内部均嵌设有磁石22。

参照图2，为了避免锁紧螺栓323以及固定螺栓3223的端头对平面板21的侧面造成损伤，为了使锁紧螺栓323以及固定螺栓3223对平面板固定的更加稳定，在锁紧螺栓323以及固定螺栓3223的端头上设置有压紧块6。

参照图4，为了使该柱模板更方便使用，而且通过改变平面板21的数量就可以完成不同柱模板的拼接，现有的框架柱7的尺寸一般为600*600、600*450、500*400、500*500、450*450、400*400、350*350、300*300（mm），将角模板1的有效尺寸设置为25mm，将平面板21的宽度的设置为50mm。

综上所述，本发明的使用过程为：在工作人员需要使用柱模板浇筑框架柱7时，工作人员先对柱模板内部的角模板1进行固定；然后工作人员再根据框架柱7的尺寸选择合适数量的平面板21安装在相邻的两个角模板1之间，在安装时，靠近角模板1的平面板21上的磁石22会与角模板1内部的磁石22相吸合，在工作人员将平面板21安装完之后，便完成了对柱模板的初步固定；然后工作人员再将角固定架31安装在角模板1的外侧，并且使角固定架31与角模板1相贴合；然后工作人员在根据框架柱7的尺寸对调节环51进行旋转，这样会带动连接杆4以及延伸杆3221向靠近或者远离固定杆321的方向移动，在延伸杆3221相互远离的端头之间的距离合适之后，在将延伸杆3221沿水平方向插入到角固定架31内部，并且将角固定架31内部的固定环3222拧紧，并且拧紧时，需要使柱模板内部的固定环3222同时拧紧；然后工作人员再依次将固定螺栓3223以及锁紧螺栓323拧紧，这样就可以将平面板21进行固定；然后工作人员便可以开始进行浇筑。

实施例二：

一种柱模板的安装方法，其步骤如下：

S1、将角模板1竖直安装在框架柱7的转角处；

S2、根据框架柱7的尺寸选择相应数量平面板21竖直安装在相邻的两个角模板1之间，并且使角模板1与平面板21以及相邻的两个平面板21之间的磁石22相贴合；

S3、将角固定架31贴合安装在角模板1的外侧；

S4、根据框架柱7的尺寸通过调节环51对连接杆4插入到固定杆321内部的长度进行调节，调节结束之后将固定杆321两端的延伸杆3221沿水平方向插入到角固定架31内部，并且将角固定架31内部的固定环3222拧紧；

S5、将固定螺栓3223以及锁紧螺栓323拧紧直到压紧块6压紧平面板21；

S6、对柱模板内部进行浇筑。

在工作人员需要使用柱模板浇筑框架柱7时，工作人员先对柱模板内部的角模板1进行固定；然后工作人员再根据框架柱7的尺寸选择合适数量的平面板21安装在相邻的两个角模板1之间，在安装时，靠近角模板1的平面板21上的磁石22会与角模板1内部的磁石22相吸合，而相邻的两个平面板21内部的磁石22也会相吸合，所以在工作人员将平面板21安装完之后，便完成了对柱模板的初步固定；然后工作人员再将角固定架31安装在角模板1的外侧，并且使角固定架31与角模板1相贴合；然后工作人员在根据框架柱7的尺寸对调节环51进行旋转，因为调节环51与固定杆321转动连接，调节环51与连接杆4螺纹连接，所以调节环51转动会带动连接杆4以及延伸杆3221向靠近或者远离固定杆321的方向移动，在延伸杆3221相互远离的端头之间的距离合适之后，在将延伸杆3221沿水平方向插入到角固定架31内部，并且将角固定架31内部的固定环3222拧紧，并且拧紧时，需要使柱模板内部的固定环3222同时拧紧；然后工作人员再依次将固定螺栓3223以及锁紧螺栓323拧紧，这样就可以将平面板21进行固定；然后工作人员便可以开始进行浇筑。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种柱模板的结构，其特征在于：包括角模板(1)、平面模板(2)以及固定组件(3)，角模板(1)竖直设置在框架柱(7)的转角处，平面模板(2)竖直设置在相邻的两个角模板(1)之间，平面模板(2)靠近框架柱(7)的侧面与角模板(1)靠近框架柱(7)的平面相平齐，平面模板(2)靠近角模板(1)的两个侧面与角模板(1)相抵接，固定组件(3)设置在角模板(1)以及平面模板(2)远离框架柱(7)的一侧并且对角模板(1)以及平面模板(2)进行固定，固定组件(3)包括角固定架(31)以及锁紧组件(32)，角固定架(31)设置在角模板(1)远离框架柱(7)的一侧并且与角模板(1)相抵接，锁紧组件(32)在相邻的两个角固定架(31)之间由上到下均匀分布并且对平面模板(2)以及角固定架(31)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种柱模板的结构，其特征在于：锁紧组件(32)包括固定杆(321)、辅助件(322)以及锁紧螺栓(323)，固定杆(321)水平设置在相邻的两个角固定架(31)之间并且通过辅助件(322)与角固定架(31)位置相对固定，锁紧螺栓(323)设置在固定杆(321)远离平面模板(2)的一侧，锁紧螺栓(323)向靠近平面模板(2)的方向延伸贯穿固定杆(321)之后抵接在平面模板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种柱模板的结构，其特征在于：辅助件(322)包括延伸杆(3221)以及固定环(3222)，延伸杆(3221)同轴设置在固定杆(321)的两端，延伸杆(3221)远离固定杆(321)的一端向远离固定杆(321)的方向延伸并且贯穿角固定架(31)靠近固定杆(321)的侧面之后延伸到角固定架(31)内部，固定环(3222)设置在角固定架(31)内部，固定环(3222)套设在延伸杆(3221)的周面上并且与延伸杆(3221)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种柱模板的结构，其特征在于：在延伸杆(3221)上螺纹连接有固定螺栓(3223)，固定螺栓(3223)向靠近平面模板(2)的方向延伸并且与平面模板(2)相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种柱模板的结构，其特征在于：在延伸杆(3221)与固定杆(321)之间设置有连接杆(4)，连接杆(4)与固定杆(321)同轴设置，连接杆(4)靠近延伸杆(3221)的一端与延伸杆(3221)转动连接，连接杆(4)靠近固定杆(321)的一端延伸到固定杆(321)内部并且与固定杆(321)滑动连接，在连接杆(4)与固定杆(321)之间设置有带动连接杆(4)向靠近或者远离固定杆(321)的方向移动的调节件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种柱模板的结构，其特征在于：调节件(5)包括调节环(51)以及T型滑块(52)，调节环(51)设置在固定杆(321)的两端，T型滑块(52)设置在调节环(51)靠近固定杆(321)的一侧，在固定杆(321)上开设有与T型滑块(52)相适配的环状滑槽，调节环(51)套设在连接杆(4)的周面上并且与连接杆(4)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种柱模板的结构，其特征在于：在调节环(51)的周面上设置有调节杆(53)，调节杆(53)向远离调节环(51)的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的一种柱模板的结构，其特征在于：平面模板(2)包括多个沿水平方向分布的平面板(21)，在平面板(21)的两侧以及角模板(1)靠近平面板(21)的侧面内部均嵌设有磁石(22)，在锁紧螺栓(323)以及固定螺栓(3223)的端头上设置有用于压紧平面板(21)的压紧块(6)。

9.根据权利要求8所述的一种柱模板的结构，其特征在于：所述角模板(1)的有效长度为25mm，每个平面板(21)的宽度为50mm。

10.一种柱模板的安装方法，其特征在于：其步骤如下：

S1、将角模板(1)竖直安装在框架柱(7)的转角处；

S2、根据框架柱(7)的尺寸选择相应数量平面板(21)竖直安装在相邻的两个角模板(1)之间，并且使角模板(1)与平面板(21)以及相邻的两个平面板(21)之间的磁石(22)相贴合；

S3、将角固定架(31)贴合安装在角模板(1)的外侧；

S4、根据框架柱(7)的尺寸通过调节环(51)对连接杆(4)插入到固定杆(321)内部的长度进行调节，调节结束之后将固定杆(321)两端的延伸杆(3221)沿水平方向插入到角固定架(31)内部，并且将角固定架(31)内部的固定环(3222)拧紧；

S5、将固定螺栓(3223)以及锁紧螺栓(323)拧紧直到压紧块(6)压紧平面板(21)；

S6、对柱模板内部进行浇筑。