CN207538465U - 一种对拉螺杆式模板箍紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对拉螺杆式模板箍紧装置,包括外侧螺杆、内侧螺杆、箍紧板和固定套，所述箍紧板设在固定套内，所述外侧螺杆设在两边模板的外侧，且外侧螺杆穿过模板的一端与内侧螺杆之间通过螺纹相互配合连接，所述内侧螺杆设在两边的模板之间，所述模板外侧设有固定套，此装置中固定套代替了蝴蝶扣，固定套与外侧螺杆之间通过滑块与滑槽相互连接，避免了固定套在外侧螺杆上出现转动的现象，不会出现固定套向一侧倾斜的现象，精度较高，易于操作，且缓冲板与模板之间接触面积广，不易出现模板表面不平整的现象，缓冲板通过同步框可进行同步伸缩，不会出现缓冲板两端受力不均匀的现象，利于施工，适合推广。

Description

一种对拉螺杆式模板箍紧装置

技术领域

本实用新型涉及对拉螺杆式模板箍紧装置技术领域，具体为一种对拉螺杆式模板箍紧装置。

背景技术

专利申请号为：201220161135.2，专利名为：一种剪力墙模板对拉螺杆装置的文献中对拉螺杆由三段可拆装式构件组成，兼具剪力墙模板内撑和对拉的功能，同时中段螺杆留在剪力墙混凝土内部兼具防水的功能，可以普遍用于内外现浇混凝土剪力墙模板的施工，显著提高施工工作效率，但它在实际运行中仍存在以下弊端：

1.蝴蝶扣在套设在外侧螺杆上时可能会出现转动，导致蝴蝶扣不能与水平面平行，不易操作，且可能会出现蝴蝶扣向一边倾斜而导致剪力墙模板出现倾斜的现象；

2.蝴蝶扣上的双钢管与剪力墙模板相接触，通过双钢管对剪力墙模板进行对拉，在对拉的过程中双钢管与剪力墙模板之间的接触面积较小，容易出现双钢管抵触剪力墙模板造成剪力墙模板表面不平整的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对拉螺杆式模板箍紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对拉螺杆式模板箍紧装置,包括外侧螺杆、内侧螺杆、箍紧板和固定套，所述箍紧板设在固定套内，所述外侧螺杆设在两边模板的外侧，且外侧螺杆穿过模板的一端与内侧螺杆之间通过螺纹相互配合连接，所述内侧螺杆设在两边的模板之间，所述模板外侧设有固定套，固定套活动套设在外侧螺杆上，所述固定套外侧表面贴合设有固定螺母，所述外侧螺杆左右两侧均设有滑槽，滑槽内设有滑块，固定套内侧设有箍紧板，所述箍紧板内侧一端设有缓冲板，缓冲板前后两端均固定设有同步框，所述同步框呈“凹”字形框架结构，同步框靠近箍紧板的一端内侧表面固定设有移动杆，移动杆卡合在移动槽内，移动槽设在箍紧板前后两端表面。

优选的，所述固定螺母套设在外侧螺杆上，且固定螺母与外侧螺杆之间通过螺纹配合连接。

优选的，所述滑块固定设在固定套上，外侧螺杆与固定套之间即通过滑槽与滑块相互连接。

优选的，所述箍紧板横截面呈“工”字形结构，箍紧板外侧卡合在固定套内侧表面的T字形滑槽上。

优选的，所述缓冲板呈矩形板状结构，缓冲板与箍紧板之间通过弹簧固定连接，缓冲板贴合模板外侧表面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中固定套代替了蝴蝶扣，固定套与外侧螺杆之间通过滑块与滑槽相互连接，避免了固定套在外侧螺杆上出现转动的现象，不会出现固定套向一侧倾斜的现象，精度较高，易于操作；

2.此装置中通过箍紧板一侧的缓冲板与模板相接触，缓冲板在小范围内可进行伸缩，达到了缓冲作用，且缓冲板与模板之间接触面积广，不易出现模板表面不平整的现象，缓冲板通过同步框可进行同步伸缩，不会出现缓冲板两端受力不均匀的现象，利于施工，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定套结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图；

图4为本实用新型移动杆和移动槽连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中A区结构放大示意图；

图6为本实用新型图2中B区结构放大示意图。

图中：1外侧螺杆、2模板、3内侧螺杆、4卡槽、5固定套、6缓冲板、7箍紧板、8滑槽、9固定螺母、10滑块、11同步框、12移动杆、13移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种对拉螺杆式模板箍紧装置,包括外侧螺杆1、内侧螺杆3、箍紧板7和固定套5，箍紧板7设在固定套5内，外侧螺杆1设在两边模板2的外侧，且外侧螺杆1穿过模板2的一端与内侧螺杆3之间通过螺纹相互配合连接，所述内侧螺杆3设在两边的模板2之间，模板2外侧设有固定套5，固定套5活动套设在外侧螺杆1上，固定套5外侧表面贴合设有固定螺母9，固定螺母9套设在外侧螺杆1上，且固定螺母9与外侧螺杆1之间通过螺纹配合连接，外侧螺杆1左右两侧均设有滑槽8，滑槽8内设有滑块10，滑块10固定设在固定套5上，外侧螺杆1与固定套5之间即通过滑槽8与滑块10相互连接，固定套5内侧设有箍紧板7，箍紧板7横截面呈“工”字形结构，箍紧板7外侧卡合在固定套5内侧表面的T字形滑槽上，箍紧板7内侧一端设有缓冲板6，缓冲板6呈矩形板状结构，缓冲板6与箍紧板7之间通过弹簧固定连接，缓冲板6贴合模板2外侧表面设置，缓冲板6前后两端均固定设有同步框11，同步框11呈“凹”字形框架结构，同步框11靠近箍紧板7的一端内侧表面固定设有移动杆12，移动杆12卡合在移动槽13内，移动槽13设在箍紧板7前后两端表面。

工作原理：转动固定螺母9可使固定套5在外侧螺杆1上移动，达到了紧固模板2的目的，固定套5与外侧螺杆1之间通过滑槽8与滑块10相互连接，固定套5在外侧螺杆1上时不会转动，易于操作，箍紧板7从固定套5内侧的T字形滑槽穿过，箍紧板7内侧的缓冲板6与模板2表面贴合，用来紧固模板2，缓冲板6与箍紧板7之间设有弹簧，利用弹簧的作用力使缓冲板6在紧固模板2时具有缓冲保护作用，且缓冲板6和箍紧板7代替了双钢管，缓冲板6与模板2之间接触面积较广，模板2表面不易出现不平整的现象，较为美观，在缓冲板6移动时，同步框11内侧的移动杆12会在移动槽13内移动，因同步框11上下两端与缓冲板6之间固定连接，同步框11会与缓冲板6上下两端保持同步移动，缓冲板6受力均匀，利于施工，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种对拉螺杆式模板箍紧装置,包括外侧螺杆（1）、内侧螺杆（3）、箍紧板（7）和固定套（5），所述箍紧板（7）设在固定套（5）内，其特征在于：所述外侧螺杆（1）设在两边模板（2）的外侧，且外侧螺杆（1）穿过模板（2），且外侧螺杆（1）穿过模板（2）的一端与内侧螺杆（3）之间通过螺纹相互配合连接，所述内侧螺杆（3）设在两边的模板（2）之间，所述模板（2）外侧设有固定套（5），固定套（5）活动套设在外侧螺杆（1）上，所述固定套（5）外侧表面贴合设有固定螺母（9），所述外侧螺杆（1）左右两侧均设有滑槽（8），滑槽（8）内设有滑块（10），固定套（5）内侧设有箍紧板（7），所述箍紧板（7）内侧一端设有缓冲板（6），缓冲板（6）前后两端均固定设有同步框（11），所述同步框（11）呈“凹”字形框架结构，同步框（11）靠近箍紧板（7）的一端内侧表面固定设有移动杆（12），移动杆（12）卡合在移动槽（13）内，移动槽（13）设在箍紧板（7）前后两端表面。

2.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆式模板箍紧装置，其特征在于：所述固定螺母（9）套设在外侧螺杆（1）上，且固定螺母（9）与外侧螺杆（1）之间通过螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆式模板箍紧装置，其特征在于：所述滑块（10）固定设在固定套（5）上，外侧螺杆（1）与固定套（5）之间即通过滑槽（8）与滑块（10）相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆式模板箍紧装置，其特征在于：所述箍紧板（7）横截面呈“工”字形结构，箍紧板（7）外侧卡合在固定套（5）内侧表面的T字形滑槽上。

5.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆式模板箍紧装置，其特征在于：所述缓冲板（6）呈矩形板状结构，缓冲板（6）与箍紧板（7）之间通过弹簧固定连接，缓冲板（6）贴合模板（2）外侧表面设置。