CN205955183U - 一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，有效的解决了传统防漏浆结构的加工复杂，操作繁琐，布置时间长和影响施工进度等问题；其解决的技术方案是，本实用新型包括模板和支架，其特征在于，多块模板布置在墙体两侧，模板背面设有多条背楞，最下方的背楞上扣合有“Z”字型的密封块，模板之间设有多个对拉螺栓，对拉螺栓端部套接有支架，支架包括连接板，连接板上下两端铰接有支撑杆，连接板上侧经腰圆孔连接支撑杆，构成支撑杆在连接板上侧可移动可转动的结构，支撑杆端部固接有顶头，顶头分别顶住背楞和密封块，构成多个支撑杆形成肘杆机构的结构；本实用新型结构简单，操作简便，基本没有增加额外的动作，能够加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制漏浆结构技术领域，特别是涉及一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构。
背景技术
随着建筑行业的不断发展，现浇混凝土结构的比重日益增大。建筑模板是用于浇筑混凝土建筑物的模具，其施工工期越占整个建筑物施工工期的三分之一，模架工程的施工速度在很大程度上决定了建筑物的施工工期。目前，大多数模板施工中竖向模板的底部都装有垫板，并采用订木条或者用抹混凝土砂浆的方式对竖向模板的底部进行防漏处理。由于浇捣混凝土之后的楼面高低不平比较严重，因此采用订木条或者抹素混凝土砂浆的方式施工程工作量大，且浇捣混凝土时底部容易漏浆。
在申请号201320313350.4的专利中，公开了一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，其特征在于，它包括设置在墙体两侧模板底部的直泡沫条，所述的直泡沫条距离相应墙体距离为4-6mm。该专利需要在布置模板后再进行贴泡沫条的操作，浇筑完成后还需要进行清理，操作复杂，影响施工进度。
在申请号201520840619.3的专利中，公开了一种竖向模板底部防漏浆、调水平一体化装置，包括承托架、密封条、高度调节螺杆、定螺母、调整螺母，所述承托架包括位于顶部用于承托竖向模板的承托板、位于所述承托板下方并与所述承托板板面平行的定位板、与所述承托板及所述定位板的 端分别相固定连接的立板，所述立板的底部设有带纵向插槽的插接板，所述密封条的顶部设有插接部，所述密封条通过所述插接部插入所述插接板的纵向插槽并与所述立板的底部相密封连接，所述定位板上设有用于所述高度调节螺杆穿过的螺杆孔，所述定螺母固定连接于所述定位板的下方并与所述螺杆孔的位置相对应，所述高度调节螺杆穿过所述定位板上的螺杆孔并与所述定螺母相适配连接，所述调整螺母与所述高度调节螺杆的上部相连接用于调整所述高度调节螺杆的高度位置，以使所述高度调节螺杆的底部顶固住混凝土基底，同时使得所述密封条产生形变，以使所述立板的底部与所述混凝土基底间通过所述密封条进行密封，从而完成所述竖向模板的底部封墙，通过调整所述高度调节螺杆的高度位置，还使得多个所述竖向模板的底部位于同一个水平面上。该专利的结构复杂，操作起来也较为麻烦，不利于快速的布置施工模板。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，有效的解决了传统防漏浆结构的加工复杂，操作繁琐，布置时间长和影响施工进度等问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括模板和支架，其特征在于，多块模板布置在墙体两侧，模板背面设有多条背楞，最下方的背楞上扣合有“Z”字型的密封块，模板之间设有多个对拉螺栓，对拉螺栓端部套接有支架，支架包括连接板，连接板上下两端铰接有支撑杆，连接板上侧经腰圆孔连接支撑杆，构成支撑杆在连接板上侧可移动可转动的结构，支撑杆端部固接有顶头，顶头分别顶住背楞和密封块，构成多个支撑杆形成肘杆机构的结构。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：在原有模板的基础上进行改进，在模板背楞上扣上密封块，使用原有的对拉螺栓进行压紧操作，只需要增加一个密封块和支撑杆，就可以实现防漏浆的操作，结构简单，操作简便，基本没有增加额外的动作，能够加快施工进度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出，本实用新型包括模板3和支架，其特征在于，多块模板3布置在墙体2两侧，模板2背面设有多条背楞4，最下方的背楞4上扣合有“Z”字型的密封块9，模板3之间设有多个对拉螺栓6，对拉螺栓6端部套接有支架，支架包括连接板7，连接板7上下两端铰接有支撑杆8，连接板7上侧经腰圆孔12连接支撑杆8，构成支撑杆8在连接板7上侧可移动可转动的结构，支撑杆8端部固接有顶头11，顶头11分别顶住背楞4和密封块9，构成多个支撑杆8形成肘杆机构的结构。
所述的密封块9为橡胶。
所述的密封块9根据模板3尺寸定制，密封块9下端低于模板3下缘2mm。
所述的连接板7两侧设有固定螺母10。
所述的对拉螺栓6外侧套接有PVC管5。
本实用新型在使用时，
根据墙体2尺寸布置模板3，模板3背面最下侧的背楞4上扣上密封块9，密封块9为“Z”字型，密封块9根据模板3背面尺寸进行定制，墙体2两侧模板3使用对拉螺栓6连接，在对拉螺栓6端部安装连接板7，连接板7上铰接有上下两个支撑杆8，支撑杆8端部固设有顶头11，安装连接板7时，先将顶头11分别顶住背楞4和密封块9，再向左调节连接板7，上方的支撑杆8在腰圆孔12内移动，使得顶头11顶住背楞4越来越紧，而下方的支撑杆8顶住密封块9，在连接板向7左移动时，顶头11压紧密封块9，由于密封块9下端低于模板3下缘，所以当顶头11将密封块9压紧时，能够将模板3下缘与地基1之间的缝隙完全密封，改善漏浆情况。
在灌浆时模板3可能会向外侧膨胀，给支撑杆8向外的推力，而两个支撑杆8构成一个肘杆机构，对拉螺栓6上较小的力传递到顶头11处会增大，能够将模板3外胀的力进行抵消，较小模板3向外移动的位移，使得墙体2尺寸误差减小。
支撑杆8能够在连接板7上方的腰圆孔12内滑动，保证在连接板7在向左移动时不会卡住，连接板7能够继续向左移动，使得下方的支撑杆8能够将密封块9夹紧。
本实用新型相对于传统的防漏浆结构，具有以下益处：在原有模板的基础上进行改进，在模板背楞上扣上密封块，使用原有的对拉螺栓进行压紧操作，只需要增加一个密封块和支撑杆，就可以实现防漏浆的操作，结构简单，操作简便，基本没有增加额外的动作，能够加快施工进度。
本实用新型的模板和对拉螺栓均为原有构件，只需要定制密封块、连接板和支撑杆，密封块直接安装在模板上，连接板和支撑杆在紧固对拉螺栓时进行同步操作，没有多余的工序，节省时间，提高施工效率。
Claims (5)
1.一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，包括模板（3）和支架，其特征在于，多块模板（3）布置在墙体（2）两侧，模板（3）背面设有多条背楞（4），最下方的背楞（4）上扣合有“Z”字型的密封块（9），模板（3）之间设有多个对拉螺栓（6），对拉螺栓（6）端部套接有支架，支架包括连接板（7），连接板（7）上下两端铰接有支撑杆（8），连接板（7）上侧经腰圆孔（12）连接支撑杆（8），构成支撑杆（8）在连接板（7）上侧可移动可转动的结构，支撑杆（8）端部固接有顶头（11），顶头（11）分别顶住背楞（4）和密封块（9），构成多个支撑杆（8）形成肘杆机构的结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，其特征在于，所述的密封块（9）为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，其特征在于，所述的密封块（9）根据模板（3）尺寸定制，密封块（9）下端低于模板（3）下缘2mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，其特征在于，所述的连接板（7）两侧设有固定螺母（10）。
5.根据权利要求1所述的一种用于控制混凝土墙体模板底部漏浆的结构，其特征在于，所述的对拉螺栓（6）外侧套接有PVC管（5）。
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