CN208202547U - 一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑，包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；第一支撑杆包括内螺纹管，内螺纹管两端分别连接有上铰接件和下铰接件，上铰接件和下铰接件均设有螺杆部，并分别连接于内螺纹管两端，所述内螺纹管外壁设有旋转手柄；第二支撑杆两端均设有母铰接端；第三支撑杆上端设有母铰接板，下端设有公铰接头；第一支撑杆下端与第三支撑杆上端铰接，第三支撑杆的母铰接板中部与第二支撑杆中部铰接。本实用新型使用可折叠剪刀撑可将大模板牢固连接于爬模架体上，该剪刀撑安装使用简单，传力合理，在大大提高了大模板整体性和安全性的基础上降低劳动强度、加快现场工程进度。

Description

一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑件，尤其涉及一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑。

背景技术

爬模体系因其施工速度快、整体性好、混凝土成型质量好等优点已广泛适用于工业及民用建筑中，该模板体系可折叠剪刀撑适用于建筑中爬模体系的模板系统与爬架的连接及模板的支撑加固，对整个模板施工效率和项目进度控制有着极大的促进作用。目前爬模支撑体系连接方式主要存在以下问题：

1、单杆件单点支撑没有对侧压力进行有效分解，构件易受力变形，造成错模影响混凝土的表观质量；

2、单杆件单点支撑的整体性和稳定性较差，模板的安全性不足；

3、单杆件单点支撑在靠模和脱模过程中，需要耗费较大的人力旋转杆件及底部滑动装置，灵活性较差且影响施工效率；

4、原支撑方式模板前后滑动的距离较小，且无法变动模板的倾斜角度，影响现场施工的灵活性。

5、模板体系在底部为受力较大区域，但单杆件单点支撑没有对此部位进行加强，易造成底部胀模影响结构表面成型质量。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑，包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；

所述第一支撑杆包括内螺纹管，内螺纹管两端分别连接有上铰接件和下铰接件，上铰接件和下铰接件均设有螺杆部，并分别连接于内螺纹管两端，所述内螺纹管外壁设有旋转手柄；

所述第二支撑杆两端均设有母铰接端；

所述第三支撑杆上端设有母铰接板，下端设有公铰接头；

所述第一支撑杆下端与第三支撑杆上端铰接，第三支撑杆的母铰接板中部与第二支撑杆中部铰接。

安装时，所述第一支撑杆上端铰接于竖向钢围檩的上公铰接端，第三支撑杆下端铰接于竖向钢围檩的下母铰接端，第二支撑杆上端铰接于竖向钢围檩中部的滑动孔，该滑动孔位于上公铰接端和下母铰接端之间。竖向钢围檩连接大模板，第二支撑杆下端连接爬模架体。

使用时，逆时针旋转第一支撑杆，使第二支撑杆、第三支撑杆连接角度变小，实现大模板整体前移，精确调整其垂直度；顺时针旋转第一支撑杆，使第二支撑杆、第三支撑杆连接角度变大，实现大模板整体后移完成脱模。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、使用可折叠剪刀撑可将大模板牢固连接于爬模架体上，该剪刀撑安装使用简单，传力合理，在大大提高了大模板整体性和安全性的基础上降低劳动强度、加快现场工程进度。

2、该可折叠剪刀撑通过旋转第一支撑杆改变开口大小，使得模板轻松的前后移动，在大模板支设过程中可通过此种方法精确的调整模板的垂直度，且模板加固过程中无需增加辅助支撑材料，大大降低了生产成本的投入，提高了现场的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是爬模体系可折叠剪刀撑支设示意图。

图3是爬模体系大模板的支拆示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1所示，一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑，包括第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3；

所述第一支撑杆1包括内螺纹管1-1，内螺纹管1-1两端分别连接有上铰接件1-2和下铰接件1-3，上铰接件1-2和下铰接件1-3均设有螺杆部，并分别连接于内螺纹管1-1两端，所述内螺纹管1-1外壁设有旋转手柄1-4；

所述第二支撑杆2两端均设有母铰接端2-1；

所述第三支撑杆3上端设有母铰接板3-1，下端设有公铰接头3-2；

所述第一支撑杆1下端与第三支撑杆3上端铰接，第三支撑杆3的母铰接板3-1中部与第二支撑杆2中部铰接。

如图1、图2及图3所示，安装时，所述第一支撑杆1上端铰接于竖向钢围檩4的上设有的公铰接端4-1，第三支撑杆3下端铰接于竖向钢围檩4设有的的下母铰接端4-2，第二支撑杆2上端铰接于竖向钢围檩4中部的滑动孔4-3，该滑动孔4-3位于上公铰接端4-1和下母铰接端4-2之间。竖向钢围檩4连接大模板5，第二支撑杆2下端连接爬模架体6。

如图1、图2及图3所示，使用时，逆时针旋转第一支撑杆1，使第二支撑杆2、第三支撑杆3连接角度变小，实现大模板整体前移，精确调整其垂直度；顺时针旋转第一支撑杆1，使第二支撑杆2、第三支撑杆3连接角度变大，实现大模板5整体后移完成脱模。

经过反复的实践证明，本实用新型的可折叠剪刀撑具有以下优点：

1、取材方便，加工制作简单，承载能力高；

2、适用于不同的模板体系，如：提升式爬升模板体系、液压爬升模板体系等，适用性强；

3、安装使用简单，省时省力；

4、通过旋转剪刀撑杆件，使模板前后移动实现模板的支拆过程；

5、连接大模板与刚爬架形成整体提升；

6、剪刀形支撑方式，使混凝土侧压力均匀传递；

对结构复杂、模板量大的工程项目，采用该实用新型发明具有较大的优越性。该装置制作工艺简单，使用方便，减少了施工人员的作业强度，提高劳动效率，有着很高的实用性和经济型。

本实用新型加工制作简单，操作方便，适用于整体爬升模板中支撑体系的连接和调整，能大大的降低工人劳动强度、提高施工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种建筑爬模体系可折叠剪刀撑，其特征在于：包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；

所述第一支撑杆包括内螺纹管，内螺纹管两端分别连接有上铰接件和下铰接件，上铰接件和下铰接件均设有螺杆部，并分别连接于内螺纹管两端，所述内螺纹管外壁设有旋转手柄；

所述第二支撑杆两端均设有母铰接端；

所述第三支撑杆上端设有母铰接板，下端设有公铰接头；

所述第一支撑杆下端与第三支撑杆上端铰接，第三支撑杆的母铰接板中部与第二支撑杆中部铰接。