CN111501846B - 基础底板后浇带的止水钢板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及止水钢板支撑结构的技术领域，尤其是涉及一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，包括上部钢筋层、底板、上部拦网板、下部拦网板和止水钢板，上部拦网板设置在上部钢筋层上，下部拦网板设置于底板上，止水钢板包括水平板和倾斜板，水平板设置在上部拦网板和下部拦网板之间，还包括支撑组件，所述支撑组件包括固定钢条和活动钢条，固定钢条倾斜设置，固定钢条的一端与上部拦网板相连，另一端与底板相连，固定钢条与水平板一侧的倾斜板相连，活动钢条的一端与上部拦网板可拆卸连接，另一端与底板可拆卸连接，活动钢条与水平板另一侧的倾斜板可拆卸连接，且活动钢条处于相邻止水钢板之间。本发明能够提高止水钢板的稳定性。

Description

基础底板后浇带的止水钢板支撑结构

技术领域

本发明涉及止水钢板支撑结构的技术领域，尤其是涉及一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构。

背景技术

目前，在工业与民用建筑施工中，面积较大的基础工程都要留置后浇带。后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均以及不均匀沉降等原因产生的有害裂缝而按照设计或施工的规范要求在基础底板、墙、梁相 应位置留设的临时施工缝，该施工缝将结构暂时划分为若干部分，在经过构件内部若干时间的收缩过程以后，再对该施工缝浇捣混凝土，从而将结构的若干部分连成一个整体。但是，这样的后浇带施工，往往在基础后浇带部位的结合面出现渗漏水的情况，为此，业内人士采用止水钢板用以防治前述基础后浇带部位结合面出现渗漏水情况。

公告号为CN204608839U的中国专利公开了一种后浇带防锈蚀结构，包括基础底板，所述基础底板中部设置一通道，通道两侧为钢筋网片，所述钢筋网片上设有钢板止水片，所述钢筋网片一侧设有加强钢丝网。由于在钢筋网片上设有钢板止水片，避免后浇带渗漏现象的发生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于其没有设置用于支撑钢板止水片的支撑结构，导致钢板止水片的稳定性较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其能够提高止水钢板的稳定性。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，包括上部钢筋层、底板、上部拦网板、下部拦网板和止水钢板，上部拦网板平行设置在上部钢筋层上，下部拦网板平行设置于底板上，止水钢板包括水平板和倾斜板，倾斜板设置在水平板的两侧，且倾斜板朝向背离水平板的中心线方向倾斜设置，水平板设置在上部拦网板和下部拦网板之间，还包括支撑组件，所述支撑组件包括固定钢条和活动钢条，固定钢条倾斜设置，固定钢条的一端与上部拦网板相连，另一端与底板相连，固定钢条与水平板一侧的倾斜板相连，活动钢条倾斜设置，活动钢条的一端与上部拦网板可拆卸连接，另一端与底板可拆卸连接，活动钢条与水平板另一侧的倾斜板可拆卸连接，且活动钢条处于相邻止水钢板之间。

通过采用上述技术方案，固定钢条和活动钢条均能够对上部拦网板进行支撑，提高上部拦网板的稳定性，从而提高与上部拦网板相连的止水钢板的稳定性，且固定钢条与水平板一侧的倾斜板连接，活动钢条与水平板另一侧的倾斜板连接，固定钢条和活动钢条之间相互配合对止水钢板的两侧进行定位，从而进一步提高止水钢板的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：连接固定钢条的倾斜板的倾斜角度与固定钢条的倾斜角度相同，连接活动钢条的倾斜板的倾斜角度与活动钢条的倾斜角度相同。

通过采用上述技术方案，能够增大连接固定钢条的倾斜板与固定钢条之间的接触面积，增大连接活动钢条的倾斜板与活动钢条之前的接触面积，从而进一步提高止水钢板的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上部拦网板和底板上均设有滑移条，活动钢条的两端设有滑移槽，滑移槽套设在滑移条上并与滑移条滑动配合。

通过采用上述技术方案，在浇筑后浇带时，拉动活动钢条，滑移槽沿着滑移条滑动，直至滑移槽与滑移条分离，从而将活动钢条拆卸下来，以便进行后浇带的浇筑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移条为铁块，滑移槽内设有磁铁，铁块被磁铁吸引。

通过采用上述技术方案，在安装活动钢条时，将滑移槽套设在滑移条上，用力推动活动钢条，将活动钢条推动至适当位置后，滑移条与磁铁吸引在一起，在没有外力推动活动钢条的情况下，活动钢条不易移动，提高了活动钢条的稳定性，从而进一步提高了止水钢板的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止水钢板上设有燕尾条，活动钢条上设有燕尾槽，燕尾槽套设在燕尾条上并与燕尾条滑动配合。

通过采用上述技术方案，在安装活动钢条时，燕尾槽套设在燕尾条上，从而将活动钢条与止水钢板连接起来，有助于提高止水钢板的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻上部拦网板之间可拆卸连接有支撑杆，支撑杆上设有第一斜撑杆，第一斜撑杆抵触倾斜板，下部拦截网板上可拆卸连接有第二斜撑杆，第二斜撑杆抵触倾斜板背离第一斜撑杆的一侧，且第一斜撑杆的中心线与第二斜撑杆的中心线重合。

通过采用上述技术方案，第一斜撑杆与第二斜撑杆配合使用，能够对止水钢板上的同一块倾斜板定位，从而提高被定位的倾斜板的稳定性，进而提高止水钢板的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一斜撑杆和第二斜撑杆上均连接有限位片，第一斜撑杆和第二斜撑杆上均套设有弹簧，弹簧的一端连接限位片，另一端连接有抵接环，抵接环抵触倾斜板，弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，当抵接环抵触倾斜板时，弹簧处于压缩状态，弹簧会对抵接环提供一个弹力，使抵接环紧紧的抵触倾斜板，第一斜撑杆、第二斜撑杆和抵接环配合使用，能够进一步提高止水钢板的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆包括固定管、第一调节杆、第二调节杆、齿轮、第一齿条和第二齿条，固定管上转动连接有贯穿固定管的转轴，齿轮设置在转轴上并处于固定管内，第一齿条和第二齿条均与固定管滑动连接，第一齿条和第二齿条分别处于齿轮的两侧并与齿轮啮合，第一调节杆和第二调节杆分别与第一齿条和第二齿条连接，相邻上部拦网板相对的侧壁上均设有定位柱，定位柱上设有定位槽，第一调节杆和第二调节杆分别插设在相邻上部拦网板上的定位槽内。

通过采用上述技术方案，在安装支撑杆时，将支撑杆放置在相邻上部拦网板之间，使第一调节杆和第二调节杆分别对准相应的定位槽，转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮在转动过程中带动第一齿条和第二齿条朝向相互背离方向移动，第一调节杆和第二调节杆分别随着第一齿条和第二齿条移动，从而使第一调节杆和第二调节杆分别插入到相应的定位槽内，完成支撑杆的安装。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴通过旋转片连接有把手，旋转片处于转轴和把手之间，转轴上套设有扭簧，扭簧的一端与固定管固定，另一端与旋转片固定。

通过采用上述技术方案，扭簧处于自然状态时，第一调节杆和第二调节杆插入到相应的定位槽内，在拆卸支撑杆时，转动把手，把手带动转轴和旋转片转动，旋转片带动扭簧的一端移动，扭簧的状态发生变化，此时转轴带动齿轮转动，使第一调节杆和第二调节杆从定位槽内移出，完成支撑杆的拆卸，且当施力在把手上的力消失后，扭簧恢复到自然状态，第一调节杆和第二调节杆恢复至原来位置，因此，当第一调节杆和第二调节杆插入到相应的定位槽内后，在把手不受外力的情况下，转轴难以转动，第一调节杆和第二调节杆难以从定位槽内移动，提高了支撑杆的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴上连接有锁紧杆，转轴上设有十字卡块，锁紧杆上设有十字卡槽，十字卡槽滑动套设在十字卡块上，锁紧杆上设有锁紧方块，固定管上设有与锁紧方块匹配的锁紧框架，锁紧方块处于锁紧框架内。

通过采用上述技术方案，在安装支撑杆时，将支撑杆放置在相邻上部拦网板之间，使第一调节杆和第二调节杆分别对准相应的定位槽，拉动锁紧杆，锁紧杆带动锁紧方块移动，使锁紧杆从锁紧框架内移出，再转动锁紧杆，锁紧杆通过十字卡槽与十字卡块的配合带动转轴转动，从而驱动齿轮转动，齿轮通过第一齿条和第二齿条带动相应的第一调节杆和第二调节杆移动，使第一调节杆和第二调节杆插入到相应的定位槽内，再推动锁紧杆，将锁紧方块推送至锁紧框架内，完成支撑杆的安装，且锁紧方块处于锁紧框架内，使锁紧杆不易转动，提高了支撑杆安装后的稳定性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定钢条和活动钢条均能够对上部拦网板进行支撑，提高上部拦网板的稳定性，从而提高与上部拦网板相连的止水钢板的稳定性，且固定钢条与水平板一侧的倾斜板连接，活动钢条与水平板另一侧的倾斜板连接，固定钢条和活动钢条之间相互配合对止水钢板的两侧进行定位，从而进一步提高止水钢板的稳定性；

2.连接固定钢条的倾斜板的倾斜角度与固定钢条的倾斜角度相同，连接活动钢条的倾斜板的倾斜角度与活动钢条的倾斜角度相同，能够增大连接固定钢条的倾斜板与固定钢条之间的接触面积，增大连接活动钢条的倾斜板与活动钢条之前的接触面积，从而进一步提高止水钢板的稳定性；

3.第一斜撑杆与第二斜撑杆配合使用，能够对止水钢板上的同一块倾斜板定位，从而提高被定位的倾斜板的稳定性，进而提高止水钢板的稳定性。

附图说明

图1是实施例1中用于体现止水钢板的结构示意图。

图2是实施例1中用于体现固定钢条与倾斜板之间位置关系的结构示意图；

图3是图2中用于体现活动钢条与上部拦网板之间连接关系的A部结构放大图；

图4是图2中用于体现活动钢条与倾斜板之间连接关系的B部结构放大图；

图5是实施例1中用于体现支撑杆的结构示意图；

图6是实施例1中用于体现把手与转轴之间位置关系的结构示意图；

图7是图2中用于体现扭簧与旋转片之间位置关系的C部结构放大图；

图8是图6中用于体现第二齿条与固定管之间连接关系的D部结构放大图；

图9是图5中用于体现第二斜撑杆与下部拦网板之间连接关系的E部结构放大图；

图10是实施例2中用于体现锁紧框架与固定管之间连接关系的结构示意图；

图11是实施例2中用于体现十字卡槽与锁紧杆之间位置关系的结构示意图。

图中，1、上部钢筋层；2、底板；3、上部拦网板；4、下部拦网板；5、止水钢板；6、水平板；7、倾斜板；8、固定钢条；9、活动钢条；10、滑移条；11、滑移槽；12、磁铁；13、燕尾条；14、燕尾槽；15、固定管；16、第一调节杆；17、第二调节杆；18、齿轮；19、第一齿条；20、第二齿条；21、转轴；22、把手；23、旋转片；24、扭簧；25、T形条；26、T形槽；27、定位柱；28、定位槽；29、第一斜撑杆；30、第二斜撑杆；31、第一连接片；32、第二连接片；33、限位片；34、抵接环；35、弹簧；36、锁紧杆；37、十字卡块；38、十字卡槽；39、耳板；40、锁紧框架；41、锁紧方块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本发明公开的一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，包括上部钢筋层1、底板2、上部拦网板3、下部拦网板4、止水钢板5和支撑组件。

参照图1，上部拦网板3、下部拦网板4、止水钢板5均设置为两个，上部拦网板3焊接在上部钢筋层1上；两个上部拦网板3相互平行，下部拦网板4焊接于底板2上，两个下部拦网板4相互平行，止水钢板5包括水平板6和倾斜板7，倾斜板7设置在水平板6上相对的两侧，倾斜板7与水平板6一体成型设置，且倾斜板7朝向背离水平板6的中心线方向倾斜设置，水平板6设置在上部拦网板3和下部拦网板4之间，水平板6朝向上部拦网板3一侧的侧壁与上部拦网板3焊接，水平板6朝向下部拦网板4一侧的侧壁与下部拦网板4焊接。

参照图1和图2，支撑组件包括固定钢条8和活动钢条9，固定钢条8倾斜设置，固定钢条8的一端设置有与上部拦网板3匹配的斜面，另一端设置有与底板2匹配的斜面，固定钢条8与上部拦网板3焊接，固定钢条8与底板2焊接，固定钢条8与水平板6一侧的倾斜板7焊接，参照图2和图3，活动钢条9倾斜设置，活动钢条9的一端与上部拦网板3可拆卸连接，另一端与底板2可拆卸连接，活动钢条9的一端设置有与上部拦网板3匹配的斜面，另一端设置有与底板2匹配的斜面，上部拦网板3和底板2上均焊接有滑移条10，活动钢条9的两端设有滑移槽11，滑移槽11套设在滑移条10上并与滑移条10滑动配合，从而实现活动钢条9的安装与拆卸，且滑移条10为铁块，滑移槽11内连接有磁铁12，磁铁12与滑移槽11底部通过胶水连接，铁块被磁铁12吸引，以便提高活动钢条9的稳定性，参照图2和图4，活动钢条9与水平板6另一侧的倾斜板7可拆卸连接，止水钢板5的倾斜板7上焊接有燕尾条13，活动钢条9上设有燕尾槽14，燕尾槽14套设在燕尾条13上并与燕尾条13滑动配合，参照图1，连接固定钢条8的倾斜板7的倾斜角度与固定钢条8的倾斜角度相同，连接活动钢条9的倾斜板7的倾斜角度与活动钢条9的倾斜角度相同，固定钢条8和活动钢条9分别处于上部拦网板3的两侧，且活动钢条9处于相邻止水钢板5之间，在浇筑后浇带时，可将活动钢条9拆卸下来。

在安装活动钢条9时，将活动钢条9上的滑移槽11套在滑移条10上，将燕尾槽14套在燕尾条13上，推动活动钢条9，将活动钢条9推动至适当位置后，滑移条10被磁铁12吸引，活动钢条9不易发生移动，完成活动钢条9的安装；在拆卸活动钢条9时，用力拉动活动钢条9，燕尾槽14沿着燕尾条13滑动，滑移槽11沿着滑移条10滑动，当燕尾槽14与燕尾条13分离，滑移槽11与滑移条10分离使，完成活动钢条9的拆卸。

参照图2和图5，相邻上部拦网板3之间可拆卸连接有支撑杆，且支撑杆与活动钢条9间隔设置，在浇筑后浇带时，可将支撑杆拆卸下来，支撑杆包括固定管15、第一调节杆16、第二调节杆17、齿轮18、第一齿条19和第二齿条20。

参照图6和图7，固定管15为方形管，固定管15上转动连接有转轴21，转轴21的一端贯穿固定管15，转轴21处于固定管15外的一端通过旋转片23连接有把手22，旋转片23处于转轴21和把手22之间，旋转片23与转轴21焊接，旋转片23与把手22焊接，转轴21上套设有扭簧24，扭簧24的一端与固定管15外侧壁焊接，另一端与旋转片23焊接，齿轮18设置在转轴21上并处于固定管15内，第一齿条19和第二齿条20均与固定管15滑动连接，参照图5和图6，固定管15内侧壁上焊接有T形条25，参照图5和图8，第一齿条19和第二齿条20上均设有与T形条25匹配的T形槽26，T形槽26套设在T形条25上并与T形条25滑动配合，第一齿条19和第二齿条20分别处于齿轮18的两侧并与齿轮18啮合，第一调节杆16和第二调节杆17分别与第一齿条19和第二齿条20焊接，相邻上部拦网板3相对的侧壁上均焊接有定位柱27，定位柱27上设有定位槽28，第一调节杆16和第二调节杆17分别插设在相邻上部拦网板3上的定位槽28内，参照图5和图6，当第一调节杆16和第二调节杆17分别处于相应的定位槽28内时，扭簧24处于自然状态。

在安装支撑杆时，转动把手22，把手22带动旋转片23和转轴21转动，扭簧24由自然状态变为受力状态，转轴21在转动过程中带动齿轮18转动，齿轮18带动第一齿条19和第二齿条20朝向相反方向移动，第一调节杆16和第二调节杆17分别随着第一齿条19和第二齿条20移动，第一调节杆16和第二调节杆17朝向相互靠近方向移动，将支撑杆放置在两个上部拦网板3之间，工作人员将固定管15把持，使第一调节杆16和第二调节杆17分别与相应的定位槽28对准，解除对把手22的施力，扭簧24恢复到自然状态，在扭簧24恢复到自然状态的过程中，转轴21再次发生转动，此时转轴21的转动方向与之前手动转动转轴21的方向相反，转轴21在转动过程中带动齿轮18转动，齿轮18带动第一齿条19和第二齿条20朝向相反方向移动，第一调节杆16和第二调节杆17分别随着第一齿条19和第二齿条20移动，第一调节杆16朝向连接第一调节杆16的定位槽28方向移动，第二调节杆17朝向连接第二调节杆17的定位槽28方向移动，使第一调节杆16和第二调节杆17插入到相应的定位槽28内，完成支撑杆的安装；在拆卸支撑杆时，转动把手22，把手22带动转轴21转动，此时转轴21带动齿轮18转动，使第一调节杆16和第二调节杆17从定位槽28内移出，完成支撑杆的拆卸。

参照图5和图9，固定管15上焊接有两个第一斜撑杆29，当支撑杆与上部拦网板3连接后，两个第一斜撑杆29分别抵触两个上部拦网板3之间的倾斜板7，下部拦网板4上可拆卸连接有第二斜撑杆30，两个下部拦网板4相对的侧壁上均焊接有第一连接片31，第二斜撑杆30上焊接有第二连接片32，第二连接片32与第一连接片31之间通过螺钉可拆卸连接，第二斜撑杆30抵触倾斜板7背离第一斜撑杆29的一侧，且第一斜撑杆29的中心线与第二斜撑杆30的中心线重合，倾斜板7两侧的第一斜撑杆29和第二斜撑杆30共同配合对倾斜板7进行支撑，从而有助于提高止水钢板5的稳定性。

参照图5，第一斜撑杆29和第二斜撑杆30上均连接有限位片33，第一斜撑杆29和第二斜撑杆30上均套设有弹簧35，弹簧35的一端连接限位片33，另一端连接有抵接环34，第一斜撑杆29贯穿第一斜撑杆29上的抵接环34，第二斜撑杆30贯穿第二斜撑杆30上的抵接环34，抵接环34抵触倾斜板7，弹簧35始终处于压缩状态。

本实施例的实施原理为：固定钢条8和活动钢条9均能够对上部拦网板3进行支撑，提高上部拦网板3的稳定性，从而提高止水钢板5的稳定性；第一斜撑杆29和第二斜撑杆30分别抵触在倾斜板7的两侧，且抵接环34紧紧抵触倾斜板7，从而能够更好的对止水钢板5进行定位，提高止水钢板5的稳定性。

实施例2：参照图10和图11，为本发明公开的一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，与实施例1的不同之处在于，转轴21上连接有锁紧杆36，转轴21上设有十字卡块37，锁紧杆36上设有十字卡槽38，十字卡槽38滑动套设在十字卡块37上，锁紧杆36上连接有锁紧方块41，锁紧方块41上设有通孔，锁紧杆36贯穿通孔，锁紧方块41与锁紧杆36之间焊接，固定管15上连接有与锁紧方块41匹配的锁紧框架40，锁紧框架40的两端焊接有耳板39，耳板39背离锁紧框架40的一端与固定管15焊接，锁紧方块41处于锁紧框架40内。

本实施例的实施原理为：在需要转动转轴21时，拉动锁紧杆36，十字卡槽38沿着十字卡块37滑动，锁紧方块41随着锁紧杆36一起移动，将锁紧方块41从锁紧框架40内拉出，转动锁紧杆36，锁紧杆36通过十字卡槽38与十字卡块37的配合带动转轴21转动，从而实现驱动转轴21的目的，在不需要转轴21转动时，推动锁紧杆36，十字卡槽38再次沿着十字卡块37滑动，锁紧方块41随着锁紧杆36一起移动，将锁紧方块41重新推动至锁紧框架40内，此时，锁紧框架40能够对锁紧方块41进行限位，锁紧方块41在锁紧框架40内无法转动，从而使锁紧杆36无法转动，进而使转轴21无法转动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，包括上部钢筋层(1)、底板(2)、上部拦网板(3)、下部拦网板(4)和止水钢板(5)，上部拦网板(3)平行设置在上部钢筋层(1)上，下部拦网板(4)平行设置于底板(2)上，止水钢板(5)包括水平板(6)和倾斜板(7)，倾斜板(7)设置在水平板(6)的两侧，且倾斜板(7)朝向背离水平板(6)的中心线方向倾斜设置，水平板(6)设置在上部拦网板(3)和下部拦网板(4)之间，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件包括固定钢条(8)和活动钢条(9)，固定钢条(8)倾斜设置，固定钢条(8)的一端与上部拦网板(3)相连，另一端与底板(2)相连，固定钢条(8)与水平板(6)一侧的倾斜板(7)相连，活动钢条(9)倾斜设置，活动钢条(9)的一端与上部拦网板(3)可拆卸连接，另一端与底板(2)可拆卸连接，活动钢条(9)与水平板(6)另一侧的倾斜板(7)可拆卸连接，且活动钢条(9)处于相邻止水钢板(5)之间，所述上部拦网板(3)和底板(2)上均设有滑移条(10)，活动钢条(9)的两端设有滑移槽(11)，滑移槽(11)套设在滑移条(10)上并与滑移条(10)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：连接固定钢条(8)的倾斜板(7)的倾斜角度与固定钢条(8)的倾斜角度相同，连接活动钢条(9)的倾斜板(7)的倾斜角度与活动钢条(9)的倾斜角度相同。

3.根据权利要求1所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：所述滑移条(10)为铁块，滑移槽(11)内设有磁铁(12)，铁块被磁铁(12)吸引。

4.根据权利要求1所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：所述止水钢板(5)上设有燕尾条(13)，活动钢条(9)上设有燕尾槽(14)，燕尾槽(14)套设在燕尾条(13)上并与燕尾条(13)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：相邻上部拦网板(3)之间可拆卸连接有支撑杆，支撑杆上设有第一斜撑杆(29)，第一斜撑杆(29)抵触倾斜板(7)，下部拦截网板上可拆卸连接有第二斜撑杆(30)，第二斜撑杆(30)抵触倾斜板(7)背离第一斜撑杆(29)的一侧，且第一斜撑杆(29)的中心线与第二斜撑杆(30)的中心线重合。

6.根据权利要求5所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：所述第一斜撑杆(29)和第二斜撑杆(30)上均连接有限位片(33)，第一斜撑杆(29)和第二斜撑杆(30)上均套设有弹簧(35)，弹簧(35)的一端连接限位片(33)，另一端连接有抵接环(34)，抵接环(34)抵触倾斜板(7)，弹簧(35)处于压缩状态。

7.根据权利要求5所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：所述支撑杆包括固定管(15)、第一调节杆(16)、第二调节杆(17)、齿轮(18)、第一齿条(19)和第二齿条(20)，固定管(15)上转动连接有贯穿固定管(15)的转轴(21)，齿轮(18)设置在转轴(21)上并处于固定管(15)内，第一齿条(19)和第二齿条(20)均与固定管(15)滑动连接，第一齿条(19)和第二齿条(20)分别处于齿轮(18)的两侧并与齿轮(18)啮合，第一调节杆(16)和第二调节杆(17)分别与第一齿条(19)和第二齿条(20)连接，相邻上部拦网板(3)相对的侧壁上均设有定位柱(27)，定位柱(27)上设有定位槽(28)，第一调节杆(16)和第二调节杆(17)分别插设在相邻上部拦网板(3)上的定位槽(28)内。

8.根据权利要求7所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：所述转轴(21)通过旋转片(23)连接有把手(22)，旋转片(23)处于转轴(21)和把手(22)之间，转轴(21)上套设有扭簧(24)，扭簧(24)的一端与固定管(15)固定，另一端与旋转片(23)固定。

9.根据权利要求7所述的基础底板后浇带的止水钢板支撑结构，其特征在于：所述转轴(21)上连接有锁紧杆(36)，转轴(21)上设有十字卡块(37)，锁紧杆(36)上设有十字卡槽(38)，十字卡槽(38)滑动套设在十字卡块(37)上，锁紧杆(36)上设有锁紧方块(41)，固定管(15)上设有与锁紧方块(41)匹配的锁紧框架(40)，锁紧方块(41)处于锁紧框架(40)内。

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