CN112412024A - 一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，包括前挡板和后挡板，前挡板由两个第一连接板组成，后挡板由两个第二连接板组成，第二连接板的一侧固定连接有扩展框，本发明涉及挡水台施工技术领域。该应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，围绕窗台构成封闭空间，方便浇筑，可以转动扩展板片填充在两个连接板之间，使得前后挡板可以适配于窗口尺寸进行调节，使用更加方便，给工作人员的施工提供了便利条件，同时利用固定架一组前挡板和后挡板构成一组模板组件，在两个或者多个模板组件的配合使用下，可以直接对较大尺寸的窗台进行混凝土浇筑，使得装置在实际应用过程中可以针对更大尺寸范围的防水台进行加工。

Description

一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板

技术领域

本发明涉及挡水台施工技术领域，具体为一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板。

背景技术

在建造好的房屋墙体上，常常需要开设窗口，一般是直接在墙体上开设矩形口，然后将铝合金窗框安装在矩形口内，再安装上玻璃，在矩形口内安装好窗框后，一般窗框和墙体之间会存在一些缝隙，通常还需要沿着窗口的边缘涂上密封胶，堵上这些缝隙。

但是，在实际生活中，密封胶也常常会脱落，在下大雨时，雨水常常会从窗口的边缘渗透到室内，如若室内墙体贴附有木质板材或容易腐蚀的材料时，还会给室内墙体造成不必要的侵蚀，尤其是高楼层的房屋，雨水更容易渗透到室内，对于这种普遍存在的窗户型材和窗台缝隙之间漏水严重的问题，造成了前期建材和人工的浪费，不符合节能环保的理念。

而采用预制混凝土挡水窗台的方式进行防水，常规的预制混凝土挡水窗台和原窗台之间采用安装方式固定，安装时仍然会留有一定的缝隙，这就降低预制混凝土挡水窗台的阻水性，使得挡水窗台的漏水几率增加，且容易有渗透性漏水现象的发生，直接采用现场浇筑混凝土可以保证挡水台的密封能效果，而现有的浇筑模板只能够针对窗台的尺寸进行设置，一旦窗台尺寸更换，就需要另外准备模板进行浇筑，这样的浇筑模板在实际使用时十分不方便，而且工作人员因为准备多种尺寸的浇筑模板，无疑增大了加工成本，同时对于较大尺寸的窗台，固定尺寸的模板无法有效的运输到施工点，给工作人员的施工带来困难，基于此，特提供一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，解决了现有的浇筑模板在实际使用时十分不方便，而且因为准备多种尺寸的浇筑模板，增大了加工成本，同时对于较大尺寸的窗台，固定尺寸的模板无法有效的运输到施工点，给工作人员施工带来困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，包括前挡板和后挡板，所述前挡板由两个第一连接板组成，所述后挡板由两个第二连接板组成，所述第二连接板的一侧固定连接有扩展框，所述扩展框的内表面滑动连接有侧挡板，且侧挡板的外表面和扩展框的内表面之间通过螺栓固定连接，所述第一连接板的顶部固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相对的一侧之间固定连接有第一间距调节机构，所述第二连接板的顶部固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板相对的一侧之间固定连接有第二间距调节机构，且第一间距调节机构和第二间距调节机构的外表面均转动连接有扩展板片，所述第一支撑板的正面固定连接有锁紧螺纹杆，所述锁紧螺纹杆的一端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的前方，所述锁紧螺纹杆的外表面且位于第二支撑板的前方螺纹连接有第一锁紧螺帽，所述位于第一间距调节机构上扩展板片的表面开设有第一滑槽，所述第一连接板的背部开设有第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽的内表面滑动连接有定位架。

优选的，所述第一间距调节机构和第二间距调节机构均包括第一螺纹杆、螺纹筒和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆一端和第二螺纹杆一端的外表面分别与螺纹筒左右两侧的内表面螺纹连接。

优选的，所述扩展板片的内表面与第二螺纹杆的外表面转动连接，所述第二螺纹杆的外表面且位于扩展板片的左右两侧均螺纹连接有第二锁紧螺帽。

优选的，所述第一间距调节机构中所述第一螺纹杆的另一端与一个所述第一支撑板的一侧固定连接，所述第一间距调节机构中所述第二螺纹杆的另一端与另一个所述第一支撑板的一侧固定连接。

优选的，所述第二间距调节机构中所述第二螺纹杆的另一端与一个所述第二支撑板的一侧固定连接，所述第二间距调节机构中所述第二螺纹杆的另一端与另一个所述第二支撑板的一侧固定连接。

优选的，所述定位架由第一滑动架、第二滑动架和第三滑动架组成，且第一滑动架、第二滑动架和第三滑动架的长度比例设置为1:2:5。

优选的，所述第三滑动架的外表面尺寸与扩展框的内表面尺寸相适配，所述第一滑动架、第二滑动架和第三滑动架的表面均开设有固定孔，所述第一连接板的表面通过螺栓螺纹连接有与固定孔相适配的固定架。

优选的，所述第二支撑板的正面且位于锁紧螺纹杆的上方固定连接有稳定板，所述第一支撑板的顶部固定连接有与稳定板相适配的稳定框，且稳定框的内表面和稳定板的外表面之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述扩展板片的数量设置有多个，且多个所述扩展板片的底部分别与第一连接板和第二连接板的顶部紧密接触。

优选的，所述前挡板、后挡板、扩展框、侧挡板、第一支撑板、第二支撑板、扩展板片和定位架均采用铝合金材料制作而成。

(三)有益效果

本发明提供了一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板。具备以下有益效果：

(1)、该应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，通过前挡板和后挡板的配合设置，在锁紧螺纹杆和第一锁紧螺帽的配合作用下，可以直接将前挡板和后挡板固定限位在窗口上，配合侧挡板的设置，围绕窗台构成一个封闭空间，工作人员直接向围成的空间中浇筑混凝土即可，并且在间距调节结构的设置下，可以调节两个连接板之间的间距，并且在间距调节完成后，转动扩展板片填充在两个连接板之间，使得前后挡板可以适配于窗口尺寸进行调节，使用更加方便，而且装置可以直接在小空间中进行运输，给工作人员的施工提供了便利条件，同时在对较大尺寸的窗台进行施工时，可以直接利用第三滑动架穿过扩展框，并且利用固定架将两组后挡板进行固定，使得一组前挡板和后挡板构成一组模板组件，在两个或者多个模板组件的配合使用下，可以直接对较大尺寸的窗台进行混凝土浇筑，使得装置在实际应用过程中可以针对更大尺寸范围的防水台进行加工。

(2)、该应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，通过将第一滑动架、第二滑动架和第三滑动架的长度按照1:2:5的比例设置，并且在携带多个滑动架的情况下，对多个滑动架进行现场组装，可以构成多种不同长处尺寸的定位架，进而使得定位架可以针对窗口尺寸进行放置，进一步的提高了装置固定的便捷程度。

(3)、该应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，通过稳定板和稳定框的设置，在锁紧螺纹杆对调节前后档板之间间距的同时，可以保证前挡板进行稳定的移动，并且通过加固稳定板和稳定框之间的联系，可以保证前挡板与窗台所在墙壁之间联系的紧密性，从而保证浇筑工作的顺利进行。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明后挡板结构的组装示意图；

图3为本发明第二间距调节机构的结构示意图；

图4为本发明后挡板结构组装的局部结构示意图；

图5为本发明定位架的结构示意图；

图6为本发明图2中A处结构的放大示意图。

图中，1、前挡板；2、后挡板；3、第一连接板；4、第二连接板；5、扩展框；6、侧挡板；7、第一支撑板；8、第一间距调节机构；9、第二支撑板；10、第二间距调节机构；11、扩展板片；12、锁紧螺纹杆；13、第一锁紧螺帽；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、定位架；17、第一螺纹杆；18、螺纹筒；19、第二螺纹杆；20、第二锁紧螺帽；21、第一滑动架；22、第二滑动架；23、第三滑动架；24、固定孔；25、固定架；26、稳定板；27、稳定框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，包括前挡板1和后挡板2，前挡板1由两个第一连接板3组成，后挡板2由两个第二连接板4组成，第二连接板4的一侧固定连接有扩展框5，扩展框5的内表面滑动连接有侧挡板6，且侧挡板6的外表面和扩展框5的内表面之间通过螺栓固定连接，第一连接板3的顶部固定连接有第一支撑板7，两个第一支撑板7相对的一侧之间固定连接有第一间距调节机构8，第二连接板4的顶部固定连接有第二支撑板9，两个第二支撑板9相对的一侧之间固定连接有第二间距调节机构10，且第一间距调节机构8和第二间距调节机构10的外表面均转动连接有扩展板片11，第一支撑板7的正面固定连接有锁紧螺纹杆12，锁紧螺纹杆12的一端贯穿第二支撑板9并延伸至第二支撑板9的前方，锁紧螺纹杆12的外表面且位于第二支撑板9的前方螺纹连接有第一锁紧螺帽13，位于第一间距调节机构8上扩展板片11的表面开设有第一滑槽14，第一连接板3的背部开设有第二滑槽15，且第一滑槽14和第二滑槽15的内表面滑动连接有定位架16，通过前挡板1和后挡板2的配合设置，在锁紧螺纹杆12和第一锁紧螺帽13的配合作用下，可以直接将前挡板1和后挡板2固定限位在窗口上，配合侧挡板6的设置，围绕窗台构成一个封闭空间，工作人员直接向围成的空间中浇筑混凝土即可，并且在间距调节结构的设置下，可以调节两个连接板之间的间距，并且在间距调节完成后，转动扩展板片11填充在两个连接板之间，使得前后挡板可以适配于窗口尺寸进行调节，使用更加方便，而且装置可以直接在小空间中进行运输，给工作人员的施工提供了便利条件，同时在对较大尺寸的窗台进行施工时，可以直接利用第三滑动架23穿过扩展框5，并且利用固定架25将两组后挡板2进行固定，使得一组前挡板1和后挡板2构成一组模板组件，在两个或者多个模板组件的配合使用下，可以直接对较大尺寸的窗台进行混凝土浇筑，使得装置在实际应用过程中可以针对更大尺寸范围的防水台进行加工。

进一步的，第一间距调节机构8和第二间距调节机构10均包括第一螺纹杆17、螺纹筒18和第二螺纹杆19，第一螺纹杆17一端和第二螺纹杆19一端的外表面分别与螺纹筒18左右两侧的内表面螺纹连接，第一螺纹杆17和第二螺纹杆19表面开设的螺纹相反设置，只要转动螺纹筒18就可以控制第一螺纹杆17和第二螺纹杆19相互靠近或者相互远离，从而使得工作人员在进行两个连接板之间间距的调节时，更加方便省力。

进一步的，扩展板片11的内表面与第二螺纹杆19的外表面转动连接，第二螺纹杆19的外表面且位于扩展板片11的左右两侧均螺纹连接有第二锁紧螺帽20，利用两个第二锁紧螺帽20的设置，可以在扩展板片11填充在两个连接板之间时，保证相邻两个扩展板片11之间的紧密贴合，从而保证混凝土浇筑的正常进行。

进一步的，第一间距调节机构8中第一螺纹杆17的另一端与一个第一支撑板7的一侧固定连接，第一间距调节机构8中第二螺纹杆19的另一端与另一个第一支撑板7的一侧固定连接，第二间距调节机构10中第二螺纹杆19的另一端与一个第二支撑板9的一侧固定连接，第二间距调节机构10中第二螺纹杆19的另一端与另一个第二支撑板9的一侧固定连接。

进一步的，定位架16由第一滑动架21、第二滑动架22和第三滑动架23组成，且第一滑动架21、第二滑动架22和第三滑动架23的长度比例设置为1:2:5，其中，第一滑动架21、第二滑动架22和第三滑动架23结构相同，并且第三滑动架23的数量设置多个，第一滑动架21和第二滑动架22的数量设置较少，这样可以在节省组装时间的情况下，保证定位架16与窗台尺寸的贴合，并且配合定位架16的设置，可以在窗台中直接构建出一个平面环境，工作人员只要将超出定位架16部分的混凝土抹成斜坡状，就可以保证雨水流失和窗户型材的安装。

进一步的，第三滑动架23的外表面尺寸与扩展框5的内表面尺寸相适配，第一滑动架21、第二滑动架22和第三滑动架23的表面均开设有固定孔24，第一连接板3的表面通过螺栓螺纹连接有与固定孔24相适配的固定架25，利用第三滑动架23和扩展框5的适配，来保证模板组件进行组装时，可以利用第三滑动架23对扩展框5中的空间进行填充，从而保证后挡板2部分对混凝体的阻挡效果，并且在固定架25的作用下，直接在接触的两个扩展框5部分对两个第三滑动架23进行固定，从而保证模板组件组装的稳定性。

进一步的，第二支撑板9的正面且位于锁紧螺纹杆12的上方固定连接有稳定板26，第一支撑板7的顶部固定连接有与稳定板26相适配的稳定框27，且稳定框27的内表面和稳定板26的外表面之间通过螺栓固定连接。

进一步的，扩展板片11的数量设置有多个，且多个扩展板片11的底部分别与第一连接板3和第二连接板4的顶部紧密接触，扩展板片11与连接板顶部紧密接触，可以避免扩展板片11在使用中出现晃动的情况，从而方便工作人员的施工。

进一步的，前挡板1、后挡板2、扩展框5、侧挡板6、第一支撑板7、第二支撑板9、扩展板片11和定位架16均采用铝合金材料制作而成，采用铝合金材料，重量较轻、强度高、塑性好，可以为工作人员的工作提供良好的工作条件。

工作时，根据窗口大小，组装适配的模板，在窗口尺寸较小时，直接将后挡板2沿着窗口放置到墙壁外侧，然后转动螺纹筒18，使得第一螺纹杆17和第二螺纹杆19转动，并推动第二支撑板9使得两个第二连接板4向两侧移动，直至两个侧挡板6可以卡在原窗台的两侧，此时松动第二锁紧螺帽20，第二间距调节机构10上的扩展板片11就可以转动，并落在两个第二连接板4之间，然后反向转动螺纹筒18，使两个第二连接板4相互靠拢挤压扩展板片11，直至侧挡板6彻底卡住原窗台，之后，按照上述的操作方式，调节前挡板1的长度，在前挡板1长度调节完成后，直接将稳定框27套在稳定板26上，并且使锁紧螺纹杆12穿过第一支撑板7，此时前挡板1处于悬挂状态，将定位架16塞入到第二滑槽15和第一滑槽14中，首先将第三滑动架23塞入到两个滑槽中，在留有一部分空隙后，试装第二滑动架22和第一滑动架21，直至定位架16可以贴合在窗户的内壁上，此时即可拧紧第一锁紧螺帽13，使得前挡板1可以紧密的与墙体内壁贴合，达到稳固模板的效果，然后使用螺栓穿过稳定框27固定稳定板26，需要注意的是，在固定前挡板1时，要主要定位架16和窗户底部之间留有的空间是否达到要求，若是达到要求，则可以直接向模具中浇筑混凝土；在窗口尺寸较大时，将上述操作中的装置作为一个模板组件，然后使两个模板组件沿着扩展框5侧面边缘贴合，将相邻两个扩展框5中的侧挡板6抽出，并在扩展框5中插入第三滑动架23，然后将前挡板1上的固定架25拆下，将固定架25放置在两个扩展框5上，并使用螺栓将其固定，如附图4所示，再将固定架25放置在两个第三滑动架23上，并使用螺栓将其固定，此时，即完成后挡板2的组装，然后按照上述在窗口尺寸较小时的安装方式进行安装，安装完成后，即可进行浇筑，需要提到的是，混凝土浇筑完成后，需要对定位架16后方裸露出的混凝土进行加工，即将其抹成斜坡状，然后等待混凝土凝固后，将模具拆除即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，包括前挡板(1)和后挡板(2)，其特征在于：所述前挡板(1)由两个第一连接板(3)组成，所述后挡板(2)由两个第二连接板(4)组成，所述第二连接板(4)的一侧固定连接有扩展框(5)，所述扩展框(5)的内表面滑动连接有侧挡板(6)，且侧挡板(6)的外表面和扩展框(5)的内表面之间通过螺栓固定连接，所述第一连接板(3)的顶部固定连接有第一支撑板(7)，两个所述第一支撑板(7)相对的一侧之间固定连接有第一间距调节机构(8)，所述第二连接板(4)的顶部固定连接有第二支撑板(9)，两个所述第二支撑板(9)相对的一侧之间固定连接有第二间距调节机构(10)，且第一间距调节机构(8)和第二间距调节机构(10)的外表面均转动连接有扩展板片(11)，所述第一支撑板(7)的正面固定连接有锁紧螺纹杆(12)，所述锁紧螺纹杆(12)的一端贯穿第二支撑板(9)并延伸至第二支撑板(9)的前方，所述锁紧螺纹杆(12)的外表面且位于第二支撑板(9)的前方螺纹连接有第一锁紧螺帽(13)，所述位于第一间距调节机构(8)上扩展板片(11)的表面开设有第一滑槽(14)，所述第一连接板(3)的背部开设有第二滑槽(15)，且第一滑槽(14)和第二滑槽(15)的内表面滑动连接有定位架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述第一间距调节机构(8)和第二间距调节机构(10)均包括第一螺纹杆(17)、螺纹筒(18)和第二螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(17)一端和第二螺纹杆(19)一端的外表面分别与螺纹筒(18)左右两侧的内表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述扩展板片(11)的内表面与第二螺纹杆(19)的外表面转动连接，所述第二螺纹杆(19)的外表面且位于扩展板片(11)的左右两侧均螺纹连接有第二锁紧螺帽(20)。

4.根据权利要求2所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述第一间距调节机构(8)中所述第一螺纹杆(17)的另一端与一个所述第一支撑板(7)的一侧固定连接，所述第一间距调节机构(8)中所述第二螺纹杆(19)的另一端与另一个所述第一支撑板(7)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述第二间距调节机构(10)中所述第二螺纹杆(19)的另一端与一个所述第二支撑板(9)的一侧固定连接，所述第二间距调节机构(10)中所述第二螺纹杆(19)的另一端与另一个所述第二支撑板(9)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述定位架(16)由第一滑动架(21)、第二滑动架(22)和第三滑动架(23)组成，且第一滑动架(21)、第二滑动架(22)和第三滑动架(23)的长度比例设置为1:2:5。

7.根据权利要求6所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述第三滑动架(23)的外表面尺寸与扩展框(5)的内表面尺寸相适配，所述第一滑动架(21)、第二滑动架(22)和第三滑动架(23)的表面均开设有固定孔(24)，所述第一连接板(3)的表面通过螺栓螺纹连接有与固定孔(24)相适配的固定架(25)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述第二支撑板(9)的正面且位于锁紧螺纹杆(12)的上方固定连接有稳定板(26)，所述第一支撑板(7)的顶部固定连接有与稳定板(26)相适配的稳定框(27)，且稳定框(27)的内表面和稳定板(26)的外表面之间通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述扩展板片(11)的数量设置有多个，且多个所述扩展板片(11)的底部分别与第一连接板(3)和第二连接板(4)的顶部紧密接触。

10.根据权利要求1所述的一种应用于窗口挡水台施工的异形铝合金模板，其特征在于：所述前挡板(1)、后挡板(2)、扩展框(5)、侧挡板(6)、第一支撑板(7)、第二支撑板(9)、扩展板片(11)和定位架(16)均采用铝合金材料制作而成。

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