CN201704954U - 用于浇筑防水墙体的模板对拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于浇筑防水墙体的模板对拉装置，它包括压紧组件、两根双头螺柱(1)、一个连接件(3)、两个第一套筒(10)和两个垫块(5)，连接件(3)包括一个圆筒(3.1)及两个第一定位筒(3.2)，连接件(3)上设有两个轴向的螺纹孔(3.3)；每块垫块(5)包括圆台(5.1)和第二定位筒(5.2)；每个第一套筒(10)的一端套合在第一定位筒(3.2)外，另一端套合在第二定位筒(5.2)外；每根双头螺柱(1)的一端旋合在连接件(3)的螺纹孔(3.3)内，另一端安装有压紧组件。该用于浇筑防水墙体的模板对拉装置避免切割双头螺柱两端的工序且能节省钢材。

Description

用于浇筑防水墙体的模板对拉装置

技术领域

本实用新型涉及一种土木工程中的施工设施，具体讲是一种用于浇筑有防水要求的墙体如地下室外壁、水池池壁或建筑物外剪力墙等的模板对拉装置。

背景技术

浇注有防水要求的墙体时，先在预定位置绑扎好钢筋笼，再在钢筋笼两侧放置模板并用对拉装置固定两侧的模板。

如图1所示，现有技术的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置包括一根贯穿两侧模板的整体式双头螺杆101，所述的双头螺杆101中间固定有一径向外凸的止水环102，所述的双头螺杆101上焊接有两根限位钢筋103，所述的双头螺杆101两端均外凸于两侧模板104的外壁，每根限位短钢筋103和每侧模板104的内壁之间设有垫块105，每侧模板104的外壁外设有方木或第一钢管106，每根方木或第一钢管106的外侧设有与方木或第一钢管106垂直的两根第二钢管107，第二钢管107外设有山型卡108，山型卡108外端的双头螺杆101上旋合有紧固螺帽109。旋紧紧固螺帽109，就能将其内侧的山型卡108、第二钢管107、方木或第一钢管106、模板104、垫块105压紧在限位短钢筋103上。所述的紧固螺帽109、山型卡108、第二钢管107、方木或第一钢管106共同构成了对拉装置的压紧组件，所述的压紧组件将模板104压紧在垫块105上，另一端亦同，这样，就完成了两侧模板104的固定。

模板固定后，在两侧模板之间浇注混凝土，待混凝土满足拆模条件后，拆卸模板及其外侧的压紧组件，然后将两块垫块挖出，再将双头螺杆两端从垫块内侧位置切断，最后用防水砂浆找平垫块挖出后形成的缺口。

现有技术的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置存在以下缺陷：切割双头螺杆两端的工序劳动强度大，操作不便，耗费时间；切割后剩余的双头螺杆锚固在混凝土内，无法再利用，而且双头螺杆切割掉的部分也无法循环使用，这样钢材的浪费量大，增大了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免切割双头螺柱两端的工序且能节省钢材的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于浇筑防水墙体的模板对拉装置，它包括两侧模板外侧的压紧组件，它还包括两根双头螺柱、一个连接件、两个由橡胶或塑料构成的第一套筒和两个垫块，所述的连接件包括一个圆筒及设在圆筒两端的两个第一定位筒，所述的两个第一定位筒与圆筒同轴线且第一定位筒的外径小于圆筒的外径，所述的连接件上设有两个轴向的螺纹孔，所述的圆筒中间固定有一径向外凸的止水环；每块垫块包括一个圆台，所述的圆台的上底面设有外径小于圆台上底面直径的第二定位筒，每个垫块沿轴线贯穿有供双头螺柱穿过的中心孔；每个第一套筒的一端套合在第一定位筒外，另一端套合在第二定位筒外；每根双头螺柱的一端旋合在连接件的螺纹孔内，另一端安装有压紧组件，所述的压紧组件将模板压紧在垫块的下底面上。

采用以上结构后，本实用新型用于浇筑防水墙体的模板对拉装置与现有技术相比，具有以下优点：

由于双头螺柱和连接件之间是可拆卸连接，且第一套筒、垫块和连接件对双头螺柱形成了密封，使得混凝土不再将双头螺柱锚固在墙体内，而是连接件和第一套筒被锚固，这样，拆卸掉模板及模板外侧的压紧组件后，无需切割双头螺柱，而是直接将双头螺柱从连接件螺纹孔内旋出，故降低了劳动强度、简化了操作工序、节省了工时，而且双头螺柱不再被锚固在墙体内，且拆卸后的双头螺柱可以循环使用，故节省了钢材，降低了成本。

作为改进，所述的第一套筒为UPVC材料的套筒，这样材料的套筒既能避免混凝土进入第一套筒内锚固双头螺柱，又具备足够的强度和硬度支撑模板，从而避免两侧模板在压紧组件作用下距离过近，而且价格也相对便宜。

作为再改进，所述的圆筒及两个第一定位筒为一体且均由橡胶构成或均由塑料构成，所述的圆筒的中心还设有一个钢制的第二套筒，所述的两个螺纹孔位于第二套筒两端，每个螺纹孔外端设有供双头螺柱穿过的孔，这样，既保证了连接件的螺纹孔的强度，使其强度能满足旋合双头螺柱的需要，又降低了连接件的整体造价。

附图说明

图1是现有技术的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置的剖视结构示意图。

图2是本实用新型用于浇筑防水墙体的模板对拉装置的剖视结构示意图。

图中所示

现有技术的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置的零部件：101、双头螺杆，102、止水环，103、限位短钢筋，104、模板，105、垫块，106、方木或第一钢管，107、第二钢管，108、山型卡，109、紧固螺帽。

本实用新型的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置的零部件：1、双头螺柱，2、止水环，3、连接件，3.1、圆筒，3.2、第一定位筒，3.3、螺纹孔，3.4、孔，3.5、第二套筒，4、模板，5、垫块，5.1、圆台，5.2、第二定位筒，5.3，中心孔，6、方木或第一钢管，7、第二钢管，8、山型卡，9、紧固螺帽，10、第一套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型用于浇筑防水墙体的模板对拉装置，它包括两侧模板4外侧的压紧组件、两根双头螺柱1、一个连接件3、两个由橡胶或塑料构成的第一套筒10如UPVC材料的套筒和两个垫块5。所述的连接件3包括一个圆筒3.1及设在圆筒3.1两端的两个第一定位筒3.2，所述的两个第一定位筒3.2与圆筒3.1同轴线且第一定位筒3.2的外径小于圆筒3.1的外径，所述的圆筒3.1中间固定有一径向外凸的止水环2。所述的连接件3上设有两个轴向的螺纹孔3.3，即所述的圆筒3.1及两个第一定位筒3.2为一体且均由橡胶构成或均由塑料构成，所述的圆筒3.1的中心还设有一个钢制的第二套筒3.5，所述的两个螺纹孔3.3位于第二套筒3.5两端，每个螺纹孔3.3外端设有供双头螺柱1穿过的孔3.4。每块垫块5包括一个圆台5.1，所述的圆台5.1的上底面(即圆台5.1的面积小的平面)设有外径小于圆台5.1上底面直径的第二定位筒5.2，每个垫块5沿轴线贯穿有供双头螺柱1穿过的中心孔5.3。每个第一套筒10的一端套合在第一定位筒3.2外，另一端套合在第二定位筒5.2外。每根双头螺柱1的一端旋合在连接件3的螺纹孔3.3内，另一端安装有压紧组件。所述的压紧组件将模板4压紧在垫块5的下底面上(即圆台5.1的面积大的平面)，即所述的压紧组件与现有技术相同，压紧组件包括紧固螺帽9、山型卡8、第二钢管7、方木或第一钢管6，上述部件依次紧靠，使得模板4压紧在垫块5的圆台5.1的下底面上。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如：所述的连接件3也可以是全钢材的一体化结构；等等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于浇筑防水墙体的模板对拉装置，它包括两侧模板(4)外侧的压紧组件，其特征在于：它还包括两根双头螺柱(1)、一个连接件(3)、两个由橡胶或塑料构成的第一套筒(10)和两个垫块(5)，所述的连接件(3)包括一个圆筒(3.1)及设在圆筒(3.1)两端的两个第一定位筒(3.2)，所述的两个第一定位筒(3.2)与圆筒(3.1)同轴线且第一定位筒(3.2)的外径小于圆筒(3.1)的外径，所述的连接件(3)上设有两个轴向的螺纹孔(3.3)，所述的圆筒(3.1)中间固定有一径向外凸的止水环(2)；每块垫块(5)包括一个圆台(5.1)，所述的圆台(5.1)的上底面设有外径小于圆台(5.1)上底面直径的第二定位筒(5.2)，每个垫块(5)沿轴线贯穿有供双头螺柱(1)穿过的中心孔(5.3)；每个第一套筒(10)的一端套合在第一定位筒(3.2)外，另一端套合在第二定位筒(5.2)外；每根双头螺柱(1)的一端旋合在连接件(3)的螺纹孔(3.3)内，另一端安装有压紧组件，所述的压紧组件将模板(4)压紧在垫块(5)的下底面上。

2.根据权利要求1所述的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置，其特征在于：所述的第一套筒(10)为UPVC材料的套筒。

3.根据权利要求1所述的用于浇筑防水墙体的模板对拉装置，其特征在于：所述的圆筒(3.1)及两个第一定位筒(3.2)为一体且均由橡胶构成或均由塑料构成，所述的圆筒(3.1)的中心还设有一个钢制的第二套筒(3.5)，所述的两个螺纹孔(3.3)位于第二套筒(3.5)两端，每个螺纹孔(3.3)外端设有供双头螺柱(1)穿过的孔(3.4)。

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