CN1059771A - 墙的建造方法 - Google Patents

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    • E04B1/3505Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block characterised by the in situ moulding of large parts of a structure

Abstract

本发明提供了一种墙的建造方法,将临时的有一 边竖直开口的槽形模板(10、16、20)安装在基座(46、 67)上,用墙板(84)封闭该模板(10、16、20)的开口以 形成空腔,在该空腔里浇灌流态混凝土,在该混凝土 固化后,拆除该模板(10、16、20)。可用预留孔洞插 入件(32)来构成门(40)和窗(41)的短柱。

Description

本发明涉及一种墙的建造方法及与这种墙有关的建筑物和其它结构。
对低造价房屋的需求正在不断增长,特别是发展中国家需要那些熟练劳动力和原材料最少又可快速建成的房屋。另外,这种房屋常常需要能抵御不利的气候条件,如旋风和其它强风。
同样,在偏远地区,到建筑工地的原材料和劳动力的运输费用可能对建筑物的最终造价有很大影响,在许多商业建筑中,在考虑建筑物的总造价时,建成该建筑物所需的时间可能是一个决定性因素。
本发明的目的是提供一种建筑方法,它通过使用可重复利用的临时性模板装置,主要用非熟练劳动力和最少的原材料,快速地将建筑物建造起来。
按照本发明的一个方面,提出了一种墙的建造方法,其特征在于将许多临时的、一边有竖直开口的槽形模板,按相互隔开的方式放置在基础上,封闭该模板的开口边以形成一空腔,将流态混凝土浇注入该空腔里,待混凝土凝固后,再拆除临时模板,便留下了许多设置在该基础上的自由支承竖直的混凝土短柱。
现将参照附图,用实施例的办法来描述本发明,附图有:
图1a为按照本发明的一种情况而设计的一种标准模板的透视图;
图1b为按照本发明的一种情况而设计的一件角模板的透视图;
图1c为按照本发明的一种情况而设计的窗/门模板的透视图;
图1d为与图1c的窗/门短柱一起使用的予留孔洞用模板的透视图;
图1e为图1d中e-e剖线所示的该予留孔洞插入件的横截面图;
图1f为图1d中f-f剖线所示的该予留孔洞插入件的横截面图;
图1g为与图1c的窗/门短柱和图1d的予留孔洞用模板一起使用的承压件的透视图;
图1h为按照本发明的一种情况而设计的中间窗短柱的模板图;
图2为按照本发明的一种情况而设计的一种予制基础图;
图3a为按照本发明的一种情况而设计的标准短柱图;
图3b为按照本发明的一种情况而设计的角短柱图;
图3c为按照本发明的一种情况而设计的门口短柱图;
图3d为按照本发明的一种情况而设计的窗口短柱图;
图4为按照本发明的一种情况而设计的一段坡脚模板图;
图5为一带有开挖的沟槽的建筑物基础的俯视平面图,表示了图2的已就位的基座;
图6a表示装有在位的坡脚模板的图5所示建筑的一角;
图6b为一基座和坡脚模板装配在一起的侧向横截面图;
图7a为带有坡脚模板和基座的图5所示的建筑的透视图;
图7b为图7a所示的基座和坡脚模板组装在一起的侧向横截面图;
图8为通过上部和下部连接件相连接起来的图1a所示标准短柱的透视图;
图9为图5所示建筑的一角,表示出通过连接角钢连接起来的模板短柱的布置图;
图10a表示了窗/门短柱的模板,承压件和予留孔洞短柱的布置,以构成图3d所示的窗短柱;
图10b为沿图10a的b-b剖线所示的图10a的布置的横截面图;
图10c为沿图10a的c-c剖线所示的图10e的布置的横截面图;
图10d为沿图10a的d-d剖线所示的图10a的布置的横截面图;
图11a表示用来构成中间窗口的模板布置;
图11b为沿图11a的b-b剖线所示的图11a的布置的横截面图;
图11c为沿图11a的c-c剖线所示的图11a的布置的横截面图;
图11d为沿图11a的d-d剖线所示的图11a的布置的横截面图;
图12为按照本发明的一种情况而建造的墙的下部的侧向立面图;
图13为图12所示的墙的上部透视图。
在附图中,图1至4所描绘的各项表示了本发明的建造方法的构件,图5至13表示了按照本发明的一个实施例,使用1至4中所示的构件来建造房屋的各个步骤。
图1a至1h所示的模板用来构成建筑物中的竖直短柱,标准模板10如图1a所示,该模板10为具有三边的槽形,该槽有一开口边和两条侧边11,侧边11朝着背面12逐渐向内倾斜,在它灌满建筑材料如混凝土时,该短柱模板10就可制造出一根标准短柱14,如图3a所示。
图1b表示一角模板16,它可以认为是两块模板10各自相应的背面12互成直角布置的组合件。一水平的带孔板设置在角模板16的两个背面12之间,并靠近模板16的上部,在角模板就位后可以制成如图3b所示的角短柱18,它的横截面为L形。
图1c所示的门/窗模板20可以通过截短标准模板10的二侧边11中的一边,形成一窄的连接条22来构成。该连接条22上有许多沿其长度方向上间隔一定距离并成一直线的孔23。
门/窗承压件24(图1g)适合于连接到门/窗模板20上,该门/窗承压件24的尺寸是这样的,它能处于门/窗模板20内,其中一搭接部分26放在背面12上,一侧面部分28搭接在连接条22上,在该侧面部分28上有一系列间隔一定距离并成一直线的孔30,这些孔30是按照连接条22上相应的孔23而定的。图1d,1e和1f所示的予留孔洞插入件32构成了该门/窗成组模板的最终组成部分。该予留孔洞插入件32设计成可置于门/窗模板20内,使用时如图10a、10b、10c和10d所示。
予留孔洞插入件32由边33、34和35所构成的三边槽形件。
第一边33被截短了,并与门/窗模板20的连接条22相对应,在该边33上有一系列间隔一定距离的并成一直线的孔36,这些孔36与连接条22上相应的孔23相对应。
边33向内朝着第二条边,即后边34倾斜,后边34沿门/窗模板20的背面12的长方向延伸。第三边35与后边34成一直角延伸。
在插入件32的上端有一水平板37,该水平板37由边33、34、35和边33的延长部分38及在边35与38之间伸展的边39所确定。
门窗模板20、承压件24和插入件32用来构成门窗边柱40和窗短柱41,分别如图3d和3c所示。图1c至1g所示的实施例用来构成图3d和3c所示的窗或门的左开口。如果要构成该短柱中的右开口,则要使用予留孔洞插入件32的相应修改型式。
图1h表示一中间窗截面43,它是一背面为42,侧边为44的三边形槽,每个侧边44被截短了,从而使该截面43成为一个浅槽。在背面42上有两排竖向孔45,它们每排间隔一定距离并成一直线。在使用时,截面43处于标准模板10的两截面中间,从而可以将一延长的窗跨过的短柱14,如下面将要叙述的那样,短柱14可以连续在窗之上。截面43的尺寸是这样确定的,即它能够装设在模板10上。
图2表示一予制标准基座46,该基座46是由一大致水平的基板50和相应的大致垂直的短柱52所构成,一根钢筋48从竖直的短柱52的上表面向上伸出。同样,角基座67(图5)有一基板67b和横截面为L形的直立短柱67a。
该角基座67的直立短柱有两根钢筋,每一根都从短柱67a的一肢中伸出来。
图4表示一块与基座46和47一起使用的筏形坡脚模板56,该模板56由一上竖直部分58和一下竖直部分60所构成,该上竖直部分58的形状可以搭接在一直立短柱52上,该下部竖直部分60的形状是能紧靠在基座46的基板50的外侧边上。有一段带着一倾斜外边的大致为水平的中间部分62将该上、下竖直部分58和60连接起来。
用本发明的模板系统来装配成实际上为中空的模板,可以在该中空的模板里灌上流态混凝土,待混凝土固化后,就形成了建筑物用的自由支承式的竖直实心短柱。将该短柱按如下所述方法直接设置在基础上,在建筑物完工前,拆除并搬走该模板,在以后的工程中,这些模板还可以重复使用。
说明书的下部分将描述本发明建造房屋的方法。
图5表示了一建筑物基础64和周围挖开的沟槽66的平面图,在每个角上设有一角基座67。该角基座67可以方便地用来作为沿基础64从一个角上到另一个角上延伸的基准线的固定点,该线为在两个角之间设置标准基座46提供了一水平的场地。
如图6a和6b所示,分段的坡脚模板56安放在基座46和角基础67的外面,通过一角形夹板68将坡脚模板56固定在它的位置上,该角形夹板68上有一与钢筋48相衔接的孔和一条与坡脚模板56相结合的向下悬垂的翼缘。在图6b中可以看到坡脚模板56和基座46的布置的横截面图。因此,安装基座46和坡脚模板56可以不需要熟练劳动力,而且,由于各个构件装配在一起时不需要任何螺母、螺栓或钉子,而且,由于各个构件装配在一起时不需要任何螺母、螺栓或钉子,从而构件的组装可以很快,钢筋48可作为模板10、16、20和43的放置的开始杆,模板均处在每根钢筋48的周围。
当基座46和坡脚模板56就位后,就可以浇注该建筑物和基础混凝土69。在浇注混凝土的过程中,基座46、67需要支撑。如图7a所示的带孔支撑杆70具有与钢筋48相配合衔接的孔,并通过销71就地安装。借助于它与钢筋48的配合衔接,该支撑杆70支撑住该基座46、67。然后将流态混凝土浇入沟槽66中,直到短柱52和67a的上端的高度时为止。这可以从图7b的横截面中看出。如图7b所示,混凝土也可以延伸过基础64的顶面,以形成一整体的上表面。一旦沟槽66内的混凝土固化了,就可以将支撑杆70、角形夹板68和坡脚模板56拆除,以便今后再用。
施工的下一步骤就是安装竖向模板结构。
图8示意地表示了该竖向模板结构的各部件。通过上下卡扣76,将标准模板10的上端安装到上连接角钢72上,将其下端安装到下连接角钢74上。该上下连接角钢72、74由一段直角金属型钢构成,每一卡扣76具有一偏离部分78,它在卡扣76和模板10之间形成一槽口77。该槽口77用来接纳连接角钢72、74。在偏离部分78中具有带螺纹的孔,螺栓79就位于该孔内。拧紧螺栓79将连接角钢72、74装配就位。另外,角模板16,门/窗模板两者都具有附在其背面的卡扣76,在实际工程中,按下面方式安装该模板结构。下连接角钢74安装在建筑物的内侧面上,并用圬工钉固定在混凝土上。将下连接角钢74并列放置,直到基座46和67上的整个工序完成。然后将角模板16设置于钢筋48处的适当位置上,使该角模板16垂直并用制动设施(未表示)来临时保护该角模板16的位置。
将标准模板10安装在角模板16之间,并通过卡扣76固定到下连接角钢74上。然后通过上连接角钢72与角模板16中的卡扣78和模板10上的卡扣76的连接,可以将上连接角钢72固定到角模板16和标准模板10之间。
如进一步需要的话,可在上下连接角钢72、74之间使用另一根中间连接杆来为该结构提供进一步的刚性,可以将中间连接杆固定到附加的卡扣76上(未表示),该附加卡扣76位于模板16的上下卡扣76之间的中间表面12上。所装配的模板如图9所示。在需要窗或门用的短柱的地方,就要使用窗/门模板20、承压件24和予留孔洞插入件32。
图10a表示一种将用来制造如图3d所示类型的窗短柱41的门/窗模板20,承压件24和插入件32的布置情况,这些部件将如下方式进行装配。将承压件24的第一段的带孔边28搭接在模板20的连接条22上,孔23和30对准,螺栓穿过对准的孔23、30,使该模板20和承压件24固定就位。承压件24和模板20就位后便形成了标准模板10的等同物,承压件24和模板20的横截面如图10b所示,承压件24仅部分向下延长模板20的长度。
在承压件24的下面,通过将边33上的孔36与连接条22上的孔23对准,将予留孔洞插入件32连接到连接条22上。将插入件32在其顶面上与一水平板37连接。
图1c表示通过该水平板37的模板20和插入件32的布置的横截面。
在使用时,该水平板37构成窗短柱41的上水平边81,如图3c所示。另外,插入件32的内边35从水平板37向下延伸,并构成图3c所示短柱41的变窄部分83。在插入件32下面,如上所述的,将承压件24的第二段连接到模板20上,该承压件24的第二段构成了窗短柱41的下部。
若在需要构成门口短柱40的地方,可以使用一段长度足够延伸至短柱40的底部的插入件32,从而构成一加长的门口85。
因此,门/窗模板20会有一第一上段承压件24,在该段承压件24的下面连接有一插入件32,该插入件32向下延伸到模板20的底部,在使用中形成一加长的入口。
图11a表示一横切过短柱14的窗口75。
图11b、11c和11d分别为构成图11a的剖面b-b、c-c和d-d的入口所需要的横板布置的横截面图。在窗口75的每端上的窗短柱41是由如前所述的模板20、承压件24和插入件32所构成的。
为构成该中间短柱14的下部,可将一段短模板10附加到一段中间窗插入件43上。通过穿过孔45的螺栓可将该中间窗插入件43固定,如图11b的横截面所示。
模板10延伸到窗短柱41的下水平突出部分的高度。
图11c表示跨过窗口75的该模板的横截面图,中间窗部分43在窗口75的后面竖直伸长。
图11d表示窗口75的上表面顶部的详图。
将一段模板10连接到中间窗截面43上,在模板10上有一块装在其下端的隔板79,在使用时,浇注到上模板10内的混凝土形成带有由隔板79确定下端的短柱。
也可以通过附加水平角模板(未表示)来加强窗口75上方的区域以便能够浇注混凝土窗过梁,还可增加一水增钢筋来进一步加强该过梁,该钢筋被插入穿过开设在模板10和20的凹槽。
将钢筋80垂直插入每根直立的短柱模板10和窗/门模板20中,对每块角模板16加上两根钢筋80,每根钢筋80凸出穿过上连接角钢74的孔,可以用来作为随后连接屋顶构件用。如图9所示,水平销82插入穿过模板10、16和20已对准的孔。而且该钢筋80的位置可以用系杆(未表示)来保持,该系杆将钢筋80固定到水平销82上。
通过用已知的方法将位于墙板84的背面的向下伸长的系杆86与销82相结合,可以将墙板84安装到模板上。该墙板84和系杆86可以从图12看出。当墙板84安装就位后,就可用流态混凝土灌满由竖直的模板10、16、20和墙板84所限定的空腔,任何窗都可以安装入由窗/门模板20、承压件24和予留孔洞插入件32所构成的窗口内。并且可以在窗上方增加水平钢筋以增强该过梁,该钢筋位于穿窗口上面的模板20的位置,一旦将墙板84安装好,并在由模板10、16、20和墙板84所限定的空腔内的混凝土凝固后,就可拆除各种模板,拆除模板的步骤如下:
首先,从模板10、16、20上拆下水平销82,模板10、16、20连接到上下连接角钢72、74的螺栓就可以拧开,接着便拆掉上连接角钢72。拔出固定下连接角钢74的圬工钉,将角钢74取下,也可以用这一步骤拆去任何中间连接角钢。现在将很容易地把模板10、16、20吊走,留下一列直接竖立在基础上的自由支承式的短柱和墙板84。
在这一步可以方便地给所有的模板涂上油,以便于再次使用和延长各模板的使用寿命。
可以将短柱14、18、40和41连接到屋顶构件90上,如图13所示。
将钢筋80穿过一顶板92,该顶板92支承在短柱14、18、40或41上,它一般沿着建筑物每边的全长伸展。为了安装短柱14要提供一L形托座94,该托座94在其水平和垂直两肢上开有孔96、98。
孔96、98的位置是这样的,当托座94的垂直肢通过孔98安装在屋顶构件90上时,钢筋80就插入穿过该托座94的水平肢上的孔96。作为该顶板92的一替换物,可以在建筑物的周边形成一混凝土圈梁。在这种情况下,将钢筋80伸出该圈梁的上表面,以便于进一步与屋顶构件连接。
建筑物中的内墙既可通过纤维水泥的方法形成,也可以将衬板直接固定在短柱构件14、18、40和41上,或可以用墙面槽钢和固定连接夹具的方式将衬板装配上去以构成内墙。
在第二个实施例中,还可以用本发明来构成挡土墙。在作为挡土墙的情况时,在整个地面下安置基座46。在现场中,在基座46的周围增加其它混凝土加固物,用模板10、16来制造所需要的墙的形状。用已知的固定方式可以将钢筋80固定在该挡土墙的上端。
也可以用其它已知的墙板装设在短柱14、18、40和41上来代替外墙板84,在这种情况时,可以使用设有用于水平销的孔的模板10、16和20。另外,用细长板条将该模板的开口边闭合上,以形成由该模板和板条所确定的空腔。如上述方法,用流态混凝土灌满这些空腔,并在混凝土固化后,再拆除该板条和模板,然后将墙板装配在短柱构件上。例如,可以用已知的方法将木地面装到短柱14、18、40和41上,并将墙板按已知方式连接在其上。使用如上述的本发明的模板系统,可以用最少的熟练的劳动力和最少的时间来设计并建造所需的房屋,而且,这些模板都可以重复使用,还可适合于各种建筑物的不同需要。
对本专业熟练技术人员来说,那些显而易见的改进和变化均应被认为是属于本发明的范围。

Claims (12)

1、一种墙的建造方法,其特征在于将许多临时的具有竖直开口边的槽形模板、以相互隔开的方式放置在基础上,再将该模板的开口边封闭以形成空腔,在该空腔里灌满流态混凝土,待混凝土固化后,拆除该临时模板,留下许多竖立在基础上的自由支承式的混凝土垂直短柱。
2、一种如权利要求1所述方法,其特征在于该混凝土短柱是直接竖立在基础上的。
3、一种如权利要求1或2所述方法,其特征在于该基础含有许多基座。
4、一种如权利要求3所述方法,其特征在于该基础全部埋置在混凝土中。
5、一种如权利要求3或4所述方法,其特征在于每个基座包括一基板和从该基板伸出来的竖直短柱。
6、一种如权利要求3至5中任一项所述方法,其特征在于从该各个基座向上伸出一根钢筋并伸入每一空腔里。
7、一种如权利要求3至6中任一项所述方法,其特征在于紧接混凝土垫层的沟槽内的基座处安装坡脚模板以形成上述基础,该坡脚模板用来确定该基础的外部体积,用混凝土灌满该体积,从而确定了该基础的外边,在混凝土固化后,拆除该坡脚模板。
8、一种如前任一项权利要求所述方法,其特征在于该竖直钢筋从其紧接每个空腔的下端的一点伸过该空腔的整个长度,到达该空腔的上端的一点处。
9、一种如前任一项权利要求所述方法,其特征在于用互相隔开的方式布置该槽形模板,并通过安装在该槽形模板上下端处的第一上部连接设施和第二下部连接设施将槽形模板连接起来,该第一和第二连接设施沿墙的长度上的该模板之间延伸。
10、一种如前任一项权利要求所述方法,其特征在于将横向销穿透每根短柱模板,把墙板安装在该横向销上,每块墙板包括一具有向外突出的系杆的背面,该系杆伸入该槽形模板,并与横向销相衔接。
11、一种如前任一项权利要求所述方法,其特征在于至少某些槽形模板包括有予留孔洞插入件,这种予留孔洞插入件可减少该空腔的有效宽度,从而形成其部分宽度变窄的短柱。
12、用上面任何一项权利要求所述方法建造的一种墙体。
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