CN1195617C - 带有海绵体的清洁或涂敷装置及其制造方法 - Google Patents

带有海绵体的清洁或涂敷装置及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于制造清洁或涂敷海绵的方法，其特征在于，将一海绵体在模具内发泡成型为海绵的基本上最终的结构形式。海绵体的外表面具有至少在部分区域的加固的外壳，其在随后的方法步骤中可以被至少局部地切除。此外，海绵体可以具有闭孔结构，其在随后的方法步骤中被局部地切开。

Description

带有海绵体的清洁或 涂敷装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种清洁或涂敷海绵(Reinigungs-oderApplikationsschwamm)的制造方法以及一种装备有相应的海绵或海绵体的清洁或涂敷装置。
背景技术
为了制造清洁和涂敷海绵，例如现在特别是用于家务的清洁和涂敷海绵，已知首先制造一具有长方体或立方体形状的较大的聚氨酯泡沫塑料块。然后由该泡沫块通过切割和/或冲击制造出海绵。如果另外还要在海绵内制出手柄槽或将其边缘斜切，则该海绵必须经受随后的铣削过程。该已知的制造方法在许多方面是不利的。
一方面由于多个要依次完成的方法步骤，该方法是很耗费而昂贵的。此外，泡沫块通常不是由海绵制造者自己生产，而是从第三者那里购进，从而其首先必须运送给海绵制造者。为了减少很大的运送量，已知的是将泡沫块压缩，但在较小的运送重量下运送量还是较大，因而泡沫块的运送是不经济的。此外，在海绵制造者那里需要泡沫块的大的贮藏室并且导致高的仓库管理费用。
在切割和/或冲压出海绵时，特别是在其精加工时产生很高的材料损失或废料，这不仅是不经济的，而且在很大程度上也是有害环境的。在这种情况下切割、冲压和铣削过程只能达到很有限的成型，其中特别是其只能很困难地或完全不可能构成挖切或形象的结构，例如动物或人物的图象。
由一个泡沫块制造出的海绵的主要缺点在于，位于海绵的边缘的各小孔被切开，这关系到海绵在该区域的稳定性损失。然而，在海绵的实际应用中特别是其边缘和拐角区域对于清洁或涂敷是需要的。从而已知的海绵的使用性能在这方面是不能令人满意的。
对于许多应用情况，有意义的和必需的是，至少在一面用一覆层覆盖海绵。为此，制造一待覆盖的覆层的坯料并然后借助于一种火陷覆盖法敷设。然而，这种设置是很费工的并且也不是没有危险的。
已知的海绵的主要缺点之一是沿海绵的整个体积的均匀的多孔结构或细孔结构。如果使海绵湿润并应用于清洁，则水分不仅被向待清洁的或以通常的方式向待处理的物体的方向挤压，而且其还流到使用者握住海绵的手指和支持海绵的手面上。以这种方式不可能目标定向地使用清洁液体或要涂敷的介质。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种制造清洁或涂敷海绵的方法，借其可以以低成本和环境上可接受的方式制造即使复杂的成型的海绵。此外还要提供具有一相应的海绵体的清洁或涂敷装置。
为此，本发明提供一种用于制造清洁或涂敷海绵的方法，其中，将一海绵体在模具内发泡成型为海绵的基本上最终的结构形式，并且在海绵体的外表面上至少在部分区域构成一加固的外壳，其在一随后的方法步骤中被至少局部地切开，其中，海绵体的一个区域保持不切开，该区域构成一把手部分或者可以在其上安装一把手部分。
按照本发明，使海绵体在一模具内基本上发泡到海绵的最终形状或构造形式，其中在发泡过程中在海绵体的外表面的至少部分区域，但特别是整个的外表面构成一加固的外壳。按这种方式，海绵体在发泡过程中已得到要求的形状，从而不需要或只需要很少的精加工。与已知的海绵制造相比显著地减少方法步骤的总数，从而可以低成本地制造海绵。上述关于泡沫块的运送和仓库管理等问题，按照本发明的方法可以完全避免。由于按照本发明海绵的成型通过模具的模腔而不是通过包括去掉材料的精加工完成的，材料损失可以保持很少。
海绵体外表面上的加固的外壳的构成可以这样来达到，即，方法的参数，例如模具温度、冷却、泡沫密度和发泡压力等，这些可通过塑料材料的组合来控制，调整成使在海绵体的外表面上可以构成塑料材料的封闭的加固的外壳。加固的外壳提高了海绵体的稳定性，其中将在海绵体用作产品使用的区域的外壳随后至少局部地切开或去掉，这例如可以通过铣、切、磨、剥、喷砂或溶解完成。
优选海绵体在其内部具有闭孔结构(geschlossenzellige Struktur)，其在随后的方法步骤中可以局部地被切开。按这种方式能够使海绵体的某些区域保持闭孔形式，从而这些区域一方面具有提高的稳定性而另一方面避免使用时存在于海绵体内的液体流出这些区域。优选将闭孔的泡沫只在海绵体用作产品使用的区域切开，以便能够从海绵体中目标定向地流出液体或待涂敷的介质。
闭孔的泡沫结构的切开本身是已知的，并且可以例如通过利用压力的机械爆破，所谓破碎来实现。
留下的未被切开的海绵体区域因而具有较高的稳定性，并且可以用作使用者的把手部分。特别是海绵体的这些区域也可以保持闭孔形式，即海绵体要用作把手部分、杆和手柄等的直接或间接的支撑区域。
在模具内的发泡过程中通常使用分离剂，其在本发明的方法中通过闭孔结构在表面上的开口或外壳的切开被取消，而不要附加的措施。
海绵体的边缘强度不仅可以通过泡沫材料体积密度的提高也可以通过发泡模具中的适当的温度控制来提高。如果发泡反应在一封闭的和例如温度控制在30℃至60℃的模具内进行并且将多于需要的塑料材料装入模腔内，则这种材料在压缩下交联成一包括较密实的外壳的较硬的结构，该外壳连续地变为一细孔组织的核。通过模腔内的温度和材料混合物用量的适当选择，可以按这种方式得到符合目的的、具有高边缘强度的泡沫结构或表面结构。
如果在海绵体上要按上述方式构成更稳定的支撑部分或把手部分或密封的区域，则在海绵体的这些部分上不切开。
作为海绵体用的材料，聚氨酯软泡沫塑料已证明是适用的，其泡沫密度可以在25kg/m3至80kg/m3的范围内。特别是还可以采用聚酯-聚氨酯(PUR)泡沫塑料。
在本发明的进一步发展中，可以规定使海绵体包括多个不同构造的海绵体部分。在这种情况下可以预制各个海绵体部分并随后通过胶合或熔焊组合在一起。
将模具的模腔用一个或多个隔板特别是以滑板的形式分成多个腔，可得到一优选的制造可能性。每一腔内装入一种泡沫材料并使之反应。在发泡反应结束以前取出隔板，例如拔出滑板，由此各腔内的材料可以相连结。在这种情况下各腔室通过隔板可以彼此完全相互隔开。但例如也可以使各腔室在预定的部分，例如在模具的中心区域连通，以使两泡沫结构在该区域可以无妨碍地发生连给或混合，而在海绵体的外面的周边区域，由于那里存在的隔板而形成不同的结构区域的清楚边界。在海绵体的中心区域，其优选包括海绵体的最大部分的体积，因而形成两结构的强的连结，而在较小的边缘或周边区域内两结构可以沿不大的深度有一精确的边界。其中海绵体也可以由相同或不同膨胀的多层构成。
在本发明的优选的进一步发展中规定，在海绵体内构成一清洁剂或待涂敷的介质用的贮藏室，其具有至少一个向海绵体的外面延伸的注料口。在贮藏室内可以设置待涂敷的介质，其涉及液体、药粉、粉末、药片或胶囊，其中在使用海绵体时该介质被供给海绵体的工作或涂敷表面，介质或通过海绵体的敞开的细孔结构和/或通过例如可钻出的附加的涂敷通道进入该区域。本发明的海绵体的模具内的发泡方法可以提供很多可能性用来构造进入海绵体内的空腔形式的贮藏室。如果在海绵体上安装一预制的、特别是塑料的把手部分，则其可以包括用于待涂敷的介质的贮藏室或至少与海绵体的一个表面一起构成该贮藏室。为此，把手部分可以具有一注料口，借其可以将待涂敷的介质装入或补充装入贮藏室内。注料口可由一盖关闭，其可以涉及成形的盖、栓塞等关闭元件。在优选的实施形式中，待涂敷的介质用的贮藏室构成在海绵体与安装上的把手部分之间的一个空间内。
如果保留海绵体的一部分不切开以便构成一支撑部分，则其可以在外面开槽、成型或构造，以便使用者在其使用过程中易于握住和引导海绵体。
如果一单独的把手部件安装到海绵体上，则其按上述方式特别固定到海绵体的一个未切开的部分，其中为了固定，在把手部分上设有海绵体在把手部分上的锁定或夹紧，以便即使海绵体报废，把手部分仍可继续使用并装上新的海绵体。在这种情况下把手部分的空槽完全由海绵体填满，但也可以在把手部分的内部在海绵体的上方保留一自由空间，其例如可按上述方式用作待涂敷的介质用的贮藏室。
在本发明的进一步发展中规定，在海绵体内嵌入一内袋，其可从海绵体的外面够得到。特别是该内袋例如用橡胶或塑料制成为手套，以便使用者将手套向外翻卷到其手上并由此携带安装到其手上的海绵体，在其使用过程中他不与待涂敷的介质或清洁液体接触。
按照本发明的成形发泡过程允许在海绵体上构成其他的元件。例如可以在海绵体成形一挂耳，或者还可以在海绵体上不可遗失地结合一关闭塞子用于贮藏室的注料口。此外，把手部分也可以例如通过一铰链关节与海绵体相连接并且可以与海绵体一起制造，从而在从模具中取出把手部分以后，其只需要转到一个固定到海绵体上的位置。
海绵体的工作或涂敷表面可以进行结构塑造。其中表面结构不仅可以用作清洁或涂敷功能也可以用作信息或装饰。该结构可以构成比较平坦的和平面式的或者销式或刷毛式的。其中凸出的表面区域可以保持封闭的或通过去除外壳使其敞开。可以通过其他的措施如模腔的抛光、电镀或腐蚀影响海绵体的表面。
海绵体可以配置成抗菌的。为此将抗菌添加剂加入待发泡的原材料中或模具的模腔内。在抗菌的添加剂中可以特别涉及水溶解的添加剂如木糖醇、氯六嘧啶盐(Chlorhexidin-Salze)或氯化十六烷基铵基吡啶(西波林)。也可以将海绵体追加配置成抗菌的，即，将其用抗菌剂浸渍或在海绵的空腔内加入液态的、膏状的或固态形式的抗菌剂。为此可以特别设置各个分开的空腔。但是也可以将抗菌剂加入清洁剂特别是液态清洁剂中。如果将抗菌剂加入海绵体具有不开口的或只少许开口的壁的空腔内，则可以保持抗菌剂长期有效。这对清洁和涂敷剂基本上也是如此。操作区域的封闭的外壳有助于避免不期望的外流并促使该清洁剂目标定向地使用。
海绵体可以设有多个相互分离的腔室，其中容纳多种剂物，它们在接触时可以相互反应。通过海绵体的细孔结构和/或海绵体在使用时的挤压使这些剂物会聚到一起。按这种方式通过细孔结构的连续的定剂量或通过在海绵体上的挤压力产生的强迫定剂量是可能的。
海绵体保留的最大部分封闭的外壳的区域可以通过喷砂、蚀刻、印刷、滤网印刷、墨水喷射印刷或激光设有信息和/或装饰。
可特别地规定，海绵体在其外表面上局部设有覆层。这特别是可以在海绵体发泡以前将覆层插入模具内来实现。因此具有特别的优点，即，覆盖材料也可以成部分表面或多件地插入并可以分配到海绵体的操作的、工作的或涂敷的表面上。由于聚氨酯(PU)泡沫对所有可能的材料的良好粘附性几乎可以任选覆盖材料。其中可以涉及研磨薄片(Schleiffolien)、布料、压铸的弹性体表面结构例如具有凸块、销或刷毛或还涉及硅酮刷毛。在发泡成形的海绵体的拐角和边缘上的适当衬垫是特别有利的。在衬垫中或直接在海绵体上还可以设置研磨材料(Abrasivmaterialien)。由海绵体的发泡还可以通过周围发泡向其上嵌入无亲合力的材料的物件，其中例如可以涉及挂耳或金属环。
本发明的清洁或涂敷装置包括上述结构的海绵体，其中特别规定，在海绵体的支撑部件上安装一把手部分。
附图说明
本发明的其他的细节和特征由以下参照附图对各实施例的描述将是显而易见的。其中：
图1为用于实施本发明的方法的模具之简图；
图2为海绵体发泡后的纵剖面；
图3为精加工后的海绵体；
图4为另一精加工后的海绵体，包括结合成一体的把手部分；
图5为具有在分离的把手部分装上以前的海绵体；
图6为按图5在装上把手部分后的海绵体；
图7为具有另一种形状的把手部分的海绵体；
图8为具有结合成一体的把手部分的海绵体；
图9为具有结合成一体的盖部分的海绵体；
图10为具有按照第一实施例构造成的工作表面的海绵体；
图11为具有按照另一实施例构造成的表面的海绵体；
图12为具有按照另一实施例构造成的表面的海绵体；
图13为具有待冷敷的介质用的贮藏室的海绵体；
图14为具有贮藏室的自动密封盖的海绵体；
图15为按照图14处于张开位置的海绵体；
图16为具有结合成一体的挂耳的海绵体；
图17为图16的海绵体的横剖面；
图18为具有可装上的把手部分和结合成一体的贮藏室的海绵体；
图19为按照图18具有打开的贮藏室的清洁装置；
图20为具有表面覆盖的海绵体；
图21为图20具有可补充装料的套筒的海绵体；
图22为具有侧面的贮藏室的手套式海绵体；
图23为按照图22贮藏室的盖处于打开的位置；
图24为按照图23的盖处于关闭的位置；
图25为具有嵌入的手套形式的内袋的海绵体；
图26为按照图25具有成形的盖部分处于关闭的位置的海绵体；
图27为按照图26的盖部分处于打开的位置；
图28为具有结合成一体的刷毛束的海绵体；
图29为具有加固的拐角区域的海绵体；
图30、31、32、33和34为具有各种形象的图象的海绵体。
具体实施方式
图1以简图示出用于按照本发明的方法制造海绵体的模具。该模具包括两个模具半型11和12，它们之间限定一模腔15。通过一输送通道16可以将发泡的塑料材料，特别是涉及聚氨酯软泡沫塑料输入模腔15内并在其中使之发泡，如由箭头M所示。模腔15的尺寸和形状基本上相当于海绵体的最终形状或结构形式。打开模具以后得到具有内部均匀闭孔结构和连续的封闭的加固外壳13，该外壳是比较稳定的并且通过选择地调整发泡过程中的方法参数可以使其形成在海绵体10的外面，如图2中所示。外壳13可以部分地切除，以便得到图3中所示的具有连续的内部闭孔区域的海绵体10，其下部切除了外壳13。保留的坚固的外壳13可以用作为使用者的稳定的把手部分或用来安装一单独的把手部分。
按照图4的海绵体10与按照图3的海绵体的区别在于，海绵体10在其下部10b具有追加切开的多孔结构，而其上部10a保持为闭孔的并由坚固的外壳13包围。闭孔的区域10a比开孔的区域10b具有较大的空间稳定性并且对使用者可以用作把手部分或支撑部分。在这种情况下在上部的侧面边缘另外成形向内的凹部13a。其可以易于握住海绵体或用于形锁合式安装一单独的把手部分14，如图5中所示。单独的向下敞开的盖式把手部分14从上面安装到海绵体的加固部分上，使其侧面部分在弹性变形下锁定于凹部13a中，从而把手部分牢固地固定到海绵体10上。把手部分14的安装好的状态示于图6中，其中海绵体完全填满把手部分14的内腔。但另外也可以使把手部分14的内腔只由海绵体10部分地填满，如图7中所示。
图8示出海绵体10的在下部打开的或切除外壳的部分，而其上部保留外壳13。在海绵体10的上面成形一凹槽，其构成清洁剂或待涂敷的介质用的贮藏室17。通过铰链关节18在海绵体10上成一体地成形一把手部分14，其完全由加固的外壳包围并且在其面向海绵体10的上面的表面具有一栓塞式凸出部14a，其在把手部分14绕铰链关节转动并进入海绵体10的上面时可以从上面密封贮藏室17。在图9中所示的另一实施形式中，在海绵体10上成形一关闭栓塞20，其通过一连接片19与海绵体相连接并且可以关闭贮藏室17的上面的注料口。
图10至12示出的海绵体具有塑造结构而成的表面。按照图10海绵体10在其下工作表面具有多个凸出的、高度较小的平面区域21。当从模具内取出海绵体10时其完全被坚固的外壳13包围。外壳13只在凸出的区域21的部分被切开，而在下工作表面位于各区域21之间的部分仍保持被外壳13封闭。
图11示出一个由海绵体构成的扫帚。为此，海绵体在其下面设有许多向下自由伸出的指状物，其切除了外壳13。在保留外壳13的上部，海绵体10由一支撑部分23在周围嵌接，后者与一扫帚杆24相连接。
按照图12的海绵体在其下面具有向下伸出的多个凸出部25，该凸出部在其下面设有刷毛式指状物26。各凸出部25包括指状物26切除了稳定的外壳13。在海绵体10的上部，其由一单独的加固把手部分14镶嵌。
图13示出一海绵体10在其上部携带一预制的盖式把手部分14，其中在海绵体10的上面与把手部分14之间，即在其内腔中构成一待涂敷的介质用的贮藏室17。把手部分14具有一成一体成形的可转动的盖14b，借其可以选择性打开或关闭贮藏室17的注料口27。
海绵体10的下部按所述方式是切开的和切除了外壳的。在贮藏室17与海绵体10的反面的涂敷表面28之间延伸许多通道29。通道29的尺寸可以确定成及定向成使药粉材料或粉末材料从贮藏室17输向涂敷表面28并将其涂敷。为了稳定性原因，从海绵体的由把手部分搭接的上面直到通道29的孔口不切除外壳13。如果使用者对海绵体施加挤压力，这就导致粉末在贮藏室17内的涡流并从而使其松散。
图14示出的海绵体10，在其上部保留稳定的外壳13。在海绵体10的上面构成一间隙或开口29，其在该情况下可以与在海绵体10的内部按未示出方式构成的、待涂敷的介质用的贮藏室连通。如果构成一贮藏室，则其通过开口29是可从外面通入的。在海绵体10上面的开口29在正常状态下由于泡沫材料的固有弹性是封闭的。为了将一介质装入或补充装入开口29或贮藏室内，使用者必须在相反的各侧面对海绵体10施加挤压力，如其在图15中由箭头P所示。因此海绵体10变形而使开口29张开并且可以装入介质，同样如图15中所示。
图16示出肾脏形实施形式的海绵体，其向一端部逐渐稍微缩小。这里，海绵体在其下部10b也是切开的，而在其上部10a未被切开并带有一稳定化的外壳13。在海绵体10的各侧面成形有把手槽13a。在一端成一体成形一挂耳，其只以微小的程度发泡并因而具有提高的稳定性。如图17所示，海绵体10在其内部具有一清洁剂或待涂敷的介质用的贮藏室17，其通过一曲路通道31与海绵体的上面连通，该曲路通道31还同时用作封盖。
图18示出的海绵体10，在其下部10b是切开的而在其上面具有一成形的凹槽用以形成一贮藏室17。在海绵体10的未切开的上部10a构成一包括相应的锁定槽的环形的锁定凸出部32，以便一单独预制的、包括成形的杆14a的把手部分14可以锁定到海绵体10的上面，其中，其成盖式覆盖在海绵体的上面并从而覆盖贮藏室17。把手部分14具有一成形的盖14b，按图19可以将其打开，以便可以从上面将清洁剂装入海绵体10的贮藏室17内。
在图20所示的实施例中，海绵体10在其外面覆盖有覆层，其在发泡过程以前插入模具的模腔内。在所示的实施例中，既设有具有细表面结构的轻研磨覆层33又设有重研磨覆层34。或者附加地，海绵体10也可以填以棉絮。按照图20的海绵体10的特征在于，在其中部构成一注料口35，其中可插入一贮藏套筒36，其包含清洁剂或待涂敷的介质。如果套筒36空了，则其可以要么以新的套筒代替要么从海绵体10内推出并再注满，如其在图21中所示。
按照图22，海绵体10具有袋状形式并且可以用作清洁手套。在一侧通过隔壁37分离出一贮藏室17，其中可以装入清洁剂。贮藏室17可以在袋状海绵体的上端关闭，即在海绵体的侧壁上构成的凸出部38可以在弹性变形下压入隔壁37的相应的槽38内，如其在图23和24中所示。
为了使使用者在使用海绵体时不弄湿他的手，在海绵体10内可以嵌入一手套40形式的内袋，其从海绵体的外面是够得到的。此外，在海绵体内构成一清洁剂用的贮藏室，其通过一关闭栓塞20可以选择性打开(图27)或关闭(图26)，栓塞20通过一连接片19与海绵体10成一体地相连结。
按照图28中所示的实施形式，在海绵体的下面，即工作表面成形多个凹槽41，其中分别设置一刷毛束42，其优选在其内端固定到海绵体上。在海绵体的正常状态下，刷毛束完全容纳于海绵体的凹槽41内。但在使用中挤压海绵体的泡沫材料时，刷毛束在下面突出于海绵体，因此加强了清洁效果。
在图29示出的海绵体中，在下工作表面的一侧边缘的区域保留稳定的外壳13并从而起加强该边缘的作用。或者，也可以在海绵体发泡时边缘的区域填以棉絮或设有一衬垫。
图30至34示出海绵体的各种形象的实施形式，它们用本发明的发泡方法是可以得到的。其中不仅动物图象，例如图30中所示的老鼠或图34中所示的青蛙，而且按图31的磨菇图象、按图32用于化妆垫的人脸或具有按图33的厨师图象的锅刷均是可能的。

Claims (23)

1.一种用于制造清洁或涂敷海绵的方法，其中，将一海绵体(10)在模具(11、12)内发泡成型为海绵的基本上最终的结构形式，并且在海绵体(10)的外表面上至少在部分区域构成一加固的外壳(13)，其在一随后的方法步骤中被至少局部地切开，其中，海绵体(10)的一个区域保持不切开，该区域构成一把手部分或者可以在其上安装一把手部分(14)。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述海绵体(10)具有内部闭孔结构，其在一随后的方法步骤中被至少局部地切开。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述海绵体由聚氨酯软泡沫塑料构成。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述海绵体(10)的泡沫密度为25kg/m3至80kg/m3。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述海绵体包括多个不同构造的海绵体部分。
6.按照权利要求5所述的方法，所述海绵体部分预制并随后组合在一起。
7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，模具的模腔用隔板分成多个腔室，其中分别装入不同的泡沫材料，并且在发泡过程结束前将各隔板取出而使泡沫材料相互连结。
8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述隔板只在部分区域使各腔室相互分离。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在海绵体内构成一清洁剂或待涂敷的介质用的贮藏室(17)和/或开口(29)，其具有一个通向海绵体的外面的注料口。
10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，将一内袋(40)嵌入海绵体(10)内，其从海绵体的外面是够得到的。
11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，所述内袋(40)为一手套。
12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在海绵体上成形一挂耳(30)。
13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在海绵体上成形一把手部分(14)。
14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，海绵体的工作面在表面进行结构塑造。
15.按照权利要求1项所述的方法，其特征在于，所述海绵体在其外表面部分地设有一个覆层(33、34)。
16.按照权利要求15所述的方法，其特征在于，将所述覆层在海绵体发泡以前插入模具内。
17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，通过周围发泡将挂耳或金属环或销或刷毛或硅酮刷毛嵌入发泡体内。
18.具有一个按照权利要求1至17之一项所述的方法制得的海绵体的清洁或涂敷装置，其中，在海绵体(10)的未切开的部分上安装有一把手部分(14)。
19.按照权利要求18所述的清洁或涂敷装置，其特征在于，所述把手部分(14)构成至少一个清洁剂或待涂敷的介质用的贮藏室(17)，并且可以将介质从所述贮藏室引入海绵体。
20.按照权利要求19所述的清洁或涂敷装置，其特征在于，所述贮藏室(17)设置在所述海绵体(10)与所述把手部分(14)之间。
21.按照权利要求19所述的清洁或涂敷装置，其特征在于，所述贮藏室通过一注料口与外面连通并且所述注料口可借助于一盖(14a，20，14b，29，31)关闭。
22.按照权利要求21所述的清洁或涂敷装置，其特征在于，所述注料口构造成曲路通道(31)。
23.按照权利要求21所述的清洁或涂敷装置，其特征在于，所述盖成一体地成形在海绵体上。
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