CN2726358Y - 具有缓冲式气垫鞋垫及其成型模具 - Google Patents

Abstract

一种具有缓冲式气垫鞋垫及其成型模具，尤其是一种置设于鞋体内部具有气垫鞋垫及其成型模具，其至少包括一具有布面的鞋垫本体和一缓冲式气垫，鞋垫本体由模具灌注成形，后部具有一个容槽，前部具有一条以上与容槽连接的进出气管，每条进出气管具有一个以上的透气孔，将该缓冲式气垫置入该鞋垫的容槽中，再用一片与鞋垫底面形状对应的底材将该气垫和进出气管分别覆盖后粘贴在鞋垫底部，形成一个放置缓冲式气垫的缓冲区和数条透气管，从而获得具有缓冲式气垫鞋垫及其成型模具，由此该实用新型可以方便地简化鞋垫的结构增加鞋垫结合的强度和增强美观性，并且可以经济而有效地顺利发挥气垫的功能。

Description

具有缓冲式气垫鞋垫及其成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种具有缓冲式气垫鞋垫与其成型模具，尤其涉及一种适用于任何鞋体内部置设一缓冲透气效能，而成型一具气垫功能并可确保气垫结构结合强度的特殊鞋垫与其成型模具。

背景技术

为提高鞋体穿着的舒适性，早期大多针对鞋体与鞋垫的材质加以改进，但其效果仍极为有限，因此近年来乃有业者将气体具有缓冲功能的原理应用于鞋体上，早期应用于运动鞋最多的气垫鞋，即是在鞋体的鞋底部设计气囊结构，以增加鞋体于弹跳动作时的弹性缓冲效果，并可减低脚底于弹跳动作时所受的压迫力。但是该气囊结构属封闭式结构设计，在极易流汗的运动鞋上，仍无法同时达到透气效果。

由此，便有业者发明一种如图1所示的气垫式鞋垫10结构用以置设于鞋体20内部，该鞋垫10是在底端面适当处预先成型有一容置槽11，并于容置槽11内粘着一具有弹性压缩回复功能的气囊12结构，该气囊12结构两适当处分别设有一具单向进气功能的进气口(图中未示)与一具单向阀121A的排气管121，且排气管121末端与鞋垫10前端底部适当形成的透气室13相连通，透气室13则镂设有透气孔131连通至鞋垫10顶端部，由此当粘着于鞋垫10底端部的气囊12受踩踏或弹跳压力作用时，该气囊12内部的气体会经排气管121、透气室13，而被挤压排至鞋垫10顶端面，而达到透气、散热的功效，而当压力消失时，该气囊12结构又可透过弹性回复形成的真空压力，使气体由进气口再次吸入补充，而借由一进一出的气体循环效果，可据以提高鞋体20的透气散热效果。

上述具有气囊12结构的鞋垫10虽具有极佳透气散热效果，然而在实际穿着使用中发现，由于该气囊12与鞋垫10是采用粘着固接设计，因此不仅整体加工粘着作业繁复，费时耗力，且气囊12与鞋垫10的粘着结构，经使用一段时间后，容易产生翘起脱落的现象，况且该鞋垫10不慎受潮时，更会降低气囊12与鞋垫10的粘着性；另有在气囊12底部再粘着一外覆层14，以保护气囊12结构，并提高整体美观性，但该外覆层14同样具有上述的缺点，即容易与鞋垫10因粘着力降低或失效，导致发生相互松脱分离的事情，也连带使覆盖的气囊12失去保护，而一旦外覆层14与气囊12结构因粘者而松脱，甚至脱离鞋垫1 0时，该鞋垫10即失去原有的弹性缓冲与透气散热效果；另外实用新型发明人的台湾专利第091220607号“一体成型之气垫式鞋垫与其成型模具结构”，其确实解决了图1现有技术的情况，但其确有成本过高、加工程序较多情况，所以确有针对上述现有技术及已该良部份所致情况两种情形加以改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有缓冲气垫的鞋垫与其成型模具，为了提高气垫材、通气管、布面与发泡材之间的结合强度，简化制造过程，提高制造效率并降低成本并。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有缓冲式气垫鞋垫，其至少包括一布面与一成形垫体，其特征在于：一布面与一预设凸状或凹状或槽状凸部及其下所设容槽及进、出气管道、透气孔一体成型于发泡材中并成一垫体，一缓冲材置入该垫体容槽且于该成形垫体底端沿面与一底材接设成一具气囊室垫体。

所述的成型垫体的容槽及进出气槽道、气孔经底材覆贴后呈一气囊室及并具有进排气管及溢泄气孔的透气室。

所述的垫体容槽所成气囊、透气室前后分别连接有一单向阀。

所述的垫体容槽所成气囊室末端接设有透气室，且其所接设槽管道末端与鞋垫底部形成的气囊室一体相连通，且透气管道上镂设一个以上连通至鞋垫顶端面的透气孔。

所述的垫体气囊室为鞋垫成型后所形成的各凹面或槽孔贴覆一TPU或塑料制片体所构成的中空气室。

所述的容槽所接设透气室所设排气管前端管路延伸至鞋体各供与新鲜空气交换的部位。

所述的鞋垫体或底材为PU发泡材或EVA发泡材或橡、塑料发泡材或乳胶发泡材。

所述的垫体容槽区所成气囊室内部安装容置有一作为内部弹性支撑结构的高弹性体。

所述的高弹性体为一高密度的开放式透气棉体。

所述的透气棉体镂设有一个以上可增加气量容积率的孔洞，该透气棉体内部以一体成型方式或以外加方式设置有除臭剂或干燥剂。

所述的鞋垫底端部成型有一个以上具有通气孔、提高鞋垫通气效果的底凹槽穴。

所述的鞋垫本体圆弧凸部及凹陷容槽及进排气管道一同设于一缓冲性发泡材，并且其槽道及透气室槽道朝上，该容槽预先置入一高弹性缓冲材或于该容槽区置入一缓冲材且使槽区前后端具有单向阀，又另于该槽道上边端沿面再贴设一具有透气孔的表面贴材(其可为一发泡材或PU、PE材)于其下底材所设的透气槽道呈对应接设，仍可使整体垫体恰成一具有气囊室及透气室。

一种用以成型具有缓冲式气垫鞋垫的模具，主要包括二相互枢设的上模板与下模板，该上、下模板各形成有一呈鞋垫轮廓状的上、下模穴；其特征在于：该下模穴分别设有一供气囊容置的凸弧部、一个以上供成型鞋垫底部底凹槽穴的凹缘成形柱及一供成型鞋垫透气室凹槽的透气室成形肋；该上下模穴两侧适当处搭设一具有掀转开启、闭合功能用以形成透气室及气囊室枢钮部位，且该上模穴相对下模穴凹缘成形柱的位置设有一个以上用于成型鞋垫通气孔的通气孔成形销。

所述的下模板的下模穴所述的透气室成形肋的位置，依序设置使进出气管道完全一体成型于发泡材中的一组或数组呈分布伞状的定位销，鞋垫布面上钻设一个以上使该气囊得经进出气管道排气于鞋垫之布面上散热的透气孔。

本实用新型与现有技术相比，最主要在于本实用新型的具有缓冲效能的气垫式鞋垫，是由布面及与垫体容槽、进出气管道所成透气室其透气孔结构由PU发泡材透过模具一体成型再置入一高密度缓冲气垫材及设与底材接设所成，本实用新型具有较高的结合强度与美观性，同时生产制作效率较高，结合强度佳，使用寿命长，且透过模具一体成型的模块化设计，可提高成型的效率与品质稳定性，且美观、精简，其加工成本可有效控制。

附图说明

图1为现有技术中鞋垫的穿着踩踏状态侧面剖面图。

图2为本实用新型鞋垫的制作流方块图。

图3为本实用新型设于立体组合图。

图4为本实用新型放于鞋体示意图。

图5为本实用新型分解组合示意图。

图6为本实用新型模具的展开状态立体分解图。

图7为本实用新型成型前的气囊、布面与模具组合侧视图。

图8为本实用新型鞋垫实施于鞋体穿着踩踏状态侧视剖面图。

图9为本实用新型鞋垫受压时的排气动作示意图。

图10为本实用新型鞋垫加设单向阀的组合剖面示意图。

图11为图10垫体加设单向阀动作示意图。

图12是本实用新型垫体成形槽道呈朝上组合时侧视剖面图。

图13是本实用新型垫体成形槽道呈朝上组合示意图。

图号说明

10....  鞋垫

11....  容置槽                  12....  气囊

121...  排气管                  121A... 单向阀

13....  透气室                  131...  透气孔

14....  外覆层

20....  鞋体

30....  鞋垫                    31..    布面

310...  透气孔

32....  圆弧凸部                320...  容槽

321...  连结气道

33...   透气室                  330...  透气管道

331...  透气孔                  35....  发泡材

36...   单向阀

40...   缓冲气垫                41...   孔洞

50...   底材                    55...   鞋身

60...   模具

61...   上模板                  611...  上模穴

611A... 通气孔成形销            62....  下模板

621...  下模穴                  621A... 圆弧槽凸部

621B... 透气槽道成形肋

具体实施方式

以下通过具体实施例和附图对本技术方案加以说明：

参见图2所示，为本实用新型缓冲式气垫鞋垫结构的成型流程方块图，其为预先准备一具弹性压缩回复功能的缓冲气垫材40结构与一布面31；而其中，其组成及成型为先令一布面31分别置入成型模具60后(参见图3及五图5-7所示)，再于模具中灌注PU发泡材35，设使该布面31与模具成形一具圆弧凸部32及其下沿所形成一容槽320状及一连结气道321及以一个以上预型进出气管道330所成的透气室33及透气室33间管道330各设一个以上透气孔331并与布面透气孔310呈一贴合结设状，其上结构均可由发泡材35一体成型组成一鞋垫本体30；又设使一可缓冲式气垫材40预成型具设有一个以上缓冲透气孔41，后再置入鞋垫本体30的预设容槽320后再与一可覆盖该容槽320、进出气管道330呈对应的底材50并同接设于垫体30底端部(或与鞋垫本体对应形状者)沿面，使该容槽320及进出气管道330经底材50封闭后恰形成一气囊室，借由该进出气管道330、容槽320内置入缓冲材40后为恰呈一“封闭气囊”加上进出气管道330及气孔331设置者恰使该鞋垫整体为呈一可具有进、出气气囊式鞋垫，由以成形以组成本实用新型的具有圆弧凸部32及气垫式缓冲区320鞋垫30结构(参见图3所示)，而其置入鞋体55即如图4所示。

而关于本实用新型模具60结构部份：参见图6-7所示，为本实用新型模具的展开状态立体组合图，该模具60包括有二相互枢设之上模板61与下模板62，且上、下模板61、62各形成有一概呈鞋垫30轮廓状的上、下模穴611、621；其中，该下模穴621适当处分别形成有一供气囊成型设置的圆弧槽凸部621A、一出气管道成形肋621B及连结道成形肋621C；其次，该上模穴611相对下模穴621出气管道成形肋621B设有一个以上通气孔成形销611A。

而关于鞋垫30以模具成形过程部份：参见图6-7所示，为本实用新型置入缓冲气垫40前的模具60成型鞋垫本体状态示意图，在成形鞋垫30前，先将一布面31设于上模穴中，该鞋垫本体30经复灌注适量的发泡材35于下模穴621适当处，同时将置设于上模穴611中布面31当将上模板61经枢转合模于下模板62上，最后将模具60送入适当的加热烘烤设备中，使发泡材35得以膨胀及填充上、下模穴611、621空间(参见图7所示)，经过一段成形时间后开启模具60进行脱模作业，即可获得所需预设容槽320及一透气室33所设各进出气管道330及透气孔331的鞋垫本体30结构，其后再于鞋垫本体30成型预形容槽320中置设有一已预设气孔槽41的缓冲气垫40后，再设一对应鞋垫形状的底材50以接设覆盖于该本体30异于布面端的另一底端沿面，由以成型一具缓冲气囊鞋垫。

参见图8所示，为本实用新型鞋垫实施于鞋体的立体剖面组合图，本实用新型成形后的鞋垫30是可供置入一般鞋体的鞋身55内部(参见图9所示)，并借鞋垫30本身所成形成一“具有透气室气囊”结构效应，以达到可具有缓冲踩踏与舒适穿着行走的功效。

参见图9所示，为本实用新型鞋垫受压时的排气动作示意图，由于上述鞋垫30成一半密闭气囊，当其垫体脚跟端所形成的圆弧状凸部32当受压时，该垫体透气室33及容槽320气囊内部气体即可由透气室33所设一排以上气管道(或槽道)330及透气孔331输出，当该鞋垫本体30圆弧状凸部32不再受压而呈弹性回复，再透过缓冲气垫40所具哟弹性，使气体由进出气管道330进入，形成一进一出之循环进、排气状态，故可确保缓冲气垫30结构得随时保持依据施力状态进行充填使的呈饱满状态；其次，由于模具60之下模穴621设有透气槽道成形肋621B，故可使鞋垫30前端形成一道以上预设透气管(槽)道330及可后端连设321的连结气道并与末端供设缓冲气垫40的容槽320相互连接导通，又该透气室330的透气槽道330上镂设有一个以上连通至鞋垫30及布面31的顶端面之透气孔331，故可使该结设后鞋垫体30因该呈半封闭状本体受压并经缓冲气垫40排出的气体依序经由容槽320及连结气道321输送至前端各透气管道330至管道间所设透气孔331排出，由于该透气孔331出口位于鞋垫30供脚底接触之表端面部，故可据以提供脚底透气与散热，就可防止脚底潮湿过垫衍生各种皮肤疾病；

而另外其中，如欲使该容槽320呈一封闭状，可如图10所示，于容槽320后端及前端连结气道321适当处各接设有一单向阀36(为一习惯用市面有售结构不另赘诉其组成动作情况)并经底材50接设于该鞋垫本体30底端沿面后，使该容槽320区形成一具设缓冲气垫40的密闭状槽区，借此该缓冲气垫40经受压其气体经一单向阀36溢出至透气槽道330及透气孔331溢出，同理另一进气单向阀36不受压后垫体透过恢复垫体的弹性及密闭区压力流动作用，使外面气体得经由后端置设进气单向阀36再进入该容槽320区。

又其中，上述贴覆底材50结构是由具高强度、高韧性、高耐磨性及高耐热性特性的TPU或EVA等发泡材或塑料片体所制成，并令缓冲区320所设高弹性缓冲气垫材40，以作为缓冲区内部之弹性支撑结构；而其中该气垫缓冲材40可设为一高密度之开放式透气棉体结构所组成，同时该透气棉体的密度系以80KG/M3以上为最佳的设计，并配合透气棉体上镂设若干可增加气量之容积率孔洞41，使该透气棉体得获得最适切的弹性压缩与回复量及经密闭或半密闭容槽区所造成气体流动压力，以发挥压力缓冲效果；又该透气棉体可一体成型或外加有除臭剂或干燥剂，使由进、出气管道330进入密闭槽区所成“气囊状”内部的气体得受其作用，而达到除臭或干燥功能。

需特别说明的是，如图12-13所示，同理将上述鞋垫本体30原所设圆弧凸部32及其容槽320及进出气管(槽)道330同成形设置于一缓冲弹性PU发泡底材上，并设使各进、出气管(槽)道330使管、槽道呈一朝上状，并于该槽道上边端沿面再贴设一与同具设有对应透气槽道330的具有透气孔501表面贴材50及布面31(其表面贴材可同为EVA发泡材或PU、PE材者)并又复置入一具预设气孔41之气垫缓冲材40或同理其复又另于该容槽320区及气垫缓冲材40前后端适当出各设有一单向阀者，其单向阀设置位置即比照图11所示，仍可使整体垫体可形成一具“气囊室”型态。

综上所述，本实用新型“具有缓冲式缓气垫的鞋垫与其成型模具，是提供一种适用于任何鞋体内部置设，而为一体成型所构成具气垫功能，同时可确保气垫结构结合强度之特殊鞋垫结构，使整体确具产业实用性及成本效益。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (14)

1、一种具有缓冲式气垫鞋垫，其至少包括一布面与一成形垫体，其特征在于：一布面与一预设凸状或凹状或槽状凸部及其下所设容槽及进、出气管道、透气孔一体成型于发泡材中并成一垫体，一缓冲材置入该垫体容槽且于该成形垫体底端沿面与一底材接设成一具气囊室垫体。

2、根据权利要求1所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该成型垫体的容槽及进出气槽道、气孔经底材覆贴后呈一气囊室及并具有进排气管及溢泄气孔的透气室。

3、根据权利要求1所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该垫体容槽所成气囊、透气室前后分别连接有一单向阀。

4、根据权利要求1或2所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该垫体容槽所成气囊室末端接设有透气室，且其所接设槽管道末端与鞋垫底部形成的气囊室一体相连通，且透气管道上镂设一个以上连通至鞋垫顶端面的透气孔。

5、根据权利要求1所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该垫体气囊室为鞋垫成型后所形成的各凹面或槽孔贴覆一TPU或塑料制片体所构成的中空气室。

6、根据权利要求2所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该容槽所接设透气室所设排气管前端管路延伸至鞋体各供与新鲜空气交换的部位。

7、根据权利要求1所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该鞋垫体或底材为PU发泡材或EVA发泡材或橡、塑料发泡材或乳胶发泡材。

8、根据权利要求1所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该垫体容槽区所成气囊室内部安装容置有一作为内部弹性支撑结构的高弹性体。

9、根据权利要求8所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该高弹性体为一高密度的开放式透气棉体。

10、根据权利要求8所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该透气棉体镂设有一个以上可增加气量容积率的孔洞，该透气棉体内部以一体成型方式或以外加方式设置有除臭剂或干燥剂。

11、根据权利要求1所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：该鞋垫底端部成型有一个以上具有通气孔、提高鞋垫通气效果的底凹槽穴。

12、根据权利要求1所述的具有缓冲式气垫鞋垫，其特征在于：鞋垫本体圆弧凸部及凹陷容槽及进排气管道一同设于一缓冲性发泡材，并且其槽道及透气室槽道朝上，该容槽预先置入一高弹性缓冲材或于该容槽区置入一缓冲材且使槽区前后端具有单向阀，又另于该槽道上边端沿面再贴设一具有透气孔的表面贴材于其下底材所设的透气槽道呈对应接设，仍可使整体垫体恰成一具有气囊室及透气室。

13、一种具有缓冲式气垫鞋垫的成型模具，主要包括二相互枢设的上模板与下模板，该上、下模板各形成有一呈鞋垫轮廓状的上、下模穴；其特征在于：该下模穴分别设有一供气囊容置的凸弧部、一个以上供成型鞋垫底部底凹槽穴的凹缘成形柱及一供成型鞋垫透气室凹槽的透气室成形肋；该上下模穴两侧适当处搭设一具有掀转开启、闭合功能用以形成透气室及气囊室枢钮部位，且该上模穴相对下模穴凹缘成形柱的位置设有一个以上用于成型鞋垫通气孔的通气孔成形销。

14、根据权利要求13所述的具有缓冲式气垫鞋垫的成型模具，其特征在于：该下模板的下模穴所述的透气室成形肋的位置，依序设置使进出气管道完全一体成型于发泡材中的一组或数组呈分布伞状的定位销，鞋垫布面上钻设一个以上使该气囊得经进出气管道排气于鞋垫之布面上散热的透气孔。

Images