CN108158540B - 一种通过泵头输送清洁剂的清洁球 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通过泵头输送清洁剂的清洁球包括球体、清洗单元、泵头,球体包括上半球单体和下半球单体,上半球单体和下半球单体端部螺纹连接或卡合连接,球体内部制有用于储存清洁剂的储料仓,上半球单体和下半球单体上均设置有泵头,球体上设置有加料口,加料口设置有密封塞,上半球单体的外表面和下半球单体的外表面上均设置有清洗单元,清洗单元可拆卸,设计合理、使用方便的可加注洗洁精,清洗单元可拆卸下来进行更换符合卫生要求,刷毛与金属丝结合使去污层硬度适中、弹性好。

Description

一种通过泵头输送清洁剂的清洁球
技术领域
本发明涉及日用品制造技术领域,尤其指一种通过泵头输送清洁剂的清洁球。
背景技术
目前,日常洗洁水壶内壁用的清洁球大都是由若干由金属材料加工成的金属线、丝相互交织一起构成的一团金属线丝球体,不具有加注清洁剂的功能,现有的金属清洁球由于是采用金属材料加工而成的,因而使得其加工制成的线丝硬度较高、弹性较差,容易产生难闻的异味,不符合卫生要求,因此其结构有待进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供设计合理、使用方便的可加注洗洁精,符合环保、卫生要求的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种通过泵头输送清洁剂的清洁球包括球体、清洗单元、泵头,球体包括上半球单体和下半球单体,上半球单体和下半球单体端部螺纹连接或卡合连接,球体内部制有用于储存清洁剂的储料仓,上半球单体和下半球单体上均设置有泵头,球体上设置有加料口,加料口设置有密封塞,上半球单体的外表面和下半球单体的外表面上均设置有清洗单元,清洗单元可拆卸,泵头包括有汽缸、弹簧、活塞、活塞杆和导向套,导向套上开设有清洁剂分散孔,弹簧的一端与汽缸的缸底配合连接,其另一端与活塞的尾部配合连接,活塞与汽缸的缸底之间形成储液槽,汽缸内密封安装有活塞,活塞的头部安装活塞杆,汽缸的缸体内安装有与活塞杆套装滑动配合的导向套,汽缸的缸底开设有缸底出料孔,每个缸底出料孔均设置有缸底单向出料结构,活塞开设有活塞出料孔,每个活塞出料孔均设置有活塞单向出料结构,活塞单向出料结构控制球体的外部与储液槽之间的连通,缸底单向出料结构控制储液槽与储料仓的连通,在活塞杆被向下按压的过程中,活塞单向出料结构打开而缸底单向出料结构关闭,清洁剂通过打开的活塞单向出料结构并经导向套上的清洁剂分散孔从储液槽被泵送到球体的外部,在撤去向下按压作用而使活塞向上复位的过程中,活塞单向出料结构关闭而缸底单向出料结构打开,清洁剂通过打开的缸底单向出料结构从储料仓内被抽吸入储液槽供下次按压泵送分配,缸底单向出料结构与活塞单向出料结构为具有启闭结构的拨片;拨片一边连接缸底,另一边与缸底间隙配合;拨片的一边设有弧形卡凸,卡凸与缸底的凹槽铰连;拨片与缸底之间连接有收缩弹簧;缸底单向出料结构与活塞单向出料结构结构相同,设置方式相同,清洗单元包括基础面料层和去污层,基础面料层的内表面贴合在球体的外表面,同时基础面料层上对应球体上的加料口、汽缸口的位置不进行编织留出预留孔,防止面料层覆盖后这些孔口,基础面料层由金属丝、涤纶线、抑菌涤纶纤维编织而成,编织后金属丝凸出于基础面料层外表面,基础面料层穿制有穿越连接线,穿越连接线呈波浪形内外穿越连接在基础面料层内外表面,穿越连接线在穿越基础面料层外表面时将刷毛编织在基础面料层,编织后刷毛凸出于基础面料层外表面,凸出基础面料层外表面的金属丝与凸出基础面料层外表面的刷毛形成去污层,基础面料层边口设置有松紧带。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述的上半球单体和下半球单体连接后,在连接处形成外环形槽体,松紧带紧箍在外环形槽体内。
上述的储料仓放置有充有气体气球。
上述的泵头可拆卸的设置在球体上,泵头的汽缸的尾部穿过球体上的通孔进入储料仓内,泵头的汽缸的外壁与通孔内壁精密过度配合固定或螺纹密封连接,泵头的汽缸的头部与球体的外表面相平齐。
上述的活塞杆的头部与球体的外表面相平齐,活塞杆的头部连接有缓冲体,缓冲体高出清洗单元的去污层,缓冲体由橡胶制成,缓冲体的头部为半球形。
上述的活塞杆位于导向套以外的杆体上制有螺纹,并设置有螺母,活塞杆上制有一圈活塞杆凸环体,活塞杆凸环体设置在处于导向套以内的杆体上,泵头的汽缸尾部设置有镂空半球体。
上述的密封塞设置有凸环体,密封塞的塞体上制有凹槽。
上述的刷毛横断面与刷毛主体所成的角度α为30°至60°,其最佳角度为45°。
本发明一种通过泵头输送清洁剂的清洁球包括球体、清洗单元、泵头,球体包括上半球单体和下半球单体,上半球单体和下半球单体端部螺纹连接或卡合连接,球体内部制有用于储存清洁剂的储料仓,上半球单体和下半球单体上均设置有泵头,球体上设置有加料口,加料口设置有密封塞,上半球单体的外表面和下半球单体的外表面上均设置有清洗单元,清洗单元可拆卸,设计合理、使用方便的可加注洗洁精,清洗单元可拆卸下来进行更换符合卫生要求,刷毛与金属丝结合使去污层硬度适中、弹性好。
本清洁球用球体内部制有的储料仓来储存清洁剂,使清洗过程中不需要添加清洁剂,通过在球体上设置泵头,以防止储料仓内清洁剂因重力作用而滴落,从而有效解决放置过程中清洁剂容易留出滴落缺点同时能够向水壶内提供清洁剂;清洁球使用前,将储料仓通过加料口注入清洁剂;对水壶进行清理时,将清洁球放入水壶内并加入适量的水,摇晃水壶,随着清洁球在水壶里面滚动碰撞,伸出球体的缓冲体受压内缩,活塞杆被向下按压,按压的过程中,活塞单向出料结构打开而缸底单向出料结构关闭,清洁剂通过打开的活塞单向出料结构并经导向套上的清洁剂分散孔从储液槽被泵送到球体的外部,在撤去向下按压作用而使活塞向上复位的过程中,活塞单向出料结构关闭而缸底单向出料结构打开,清洁剂通过打开的缸底单向出料结构从储料仓内被抽吸入储液槽供下次按压泵送分配,储料仓中的清洁剂随着泵送次数的增加而减少,会导致储料仓内部压强减小,放入气球,气球内压强大于储料仓内的压强,因而膨胀变大,继续使清洁剂充满出液仓;清洗单元如果损坏或遭到污染可以拆卸更换,本清洁球使用方便,卫生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图2中I部放大图;
图4是泵头的结构示意图;
图5是刷毛结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图5为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为:球体1、清洗单元2、泵头3、上半球单体11、下半球单体12、储料仓13、加料口14、密封塞15、外环形槽体16、汽缸31、弹簧32、活塞33、活塞杆34、导向套35、分散孔351、储液槽36、缸底出料孔311、缸底单向出料结构312、活塞出料孔331、活塞单向出料结构332、拨片37、基础面料层21、去污层22、金属丝23、刷毛24、松紧带25、缓冲体38、活塞杆凸环体341、凹槽151、气球4。
图1至图5为本发明的结构示意图。
如图所示:本发明的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,包括球体1、清洗单元2、泵头3,球体1包括上半球单体11和下半球单体12,上半球单体11和下半球单体12端部螺纹连接或卡合连接,球体1内部制有用于储存清洁剂的储料仓13,上半球单体11和下半球单体12上均设置有泵头3,泵头3包括有汽缸31、弹簧32、活塞33、活塞杆34和导向套35,所述的泵头3将清洁剂从储料仓13内泵送到球体1外,球体1上设置有加料口14,加料口14设置有密封塞15,上半球单体11的外表面和下半球单体12的外表面上均设置有清洗单元2,清洗单元2可拆卸,可以拆卸更换这样更加卫生。
实施例中,导向套35上开设有清洁剂分散孔351,弹簧32的一端与汽缸31的缸底配合连接,其另一端与活塞的尾部配合连接,活塞33与汽缸31的缸底之间形成储液槽36,汽缸31内密封安装有活塞,活塞33的头部安装活塞杆34,汽缸31的缸体内安装有与活塞杆34套装滑动配合的导向套35,汽缸31的缸底开设有缸底出料孔311,每个缸底出料孔311均设置有缸底单向出料结构312,活塞开设有活塞出料孔331,每个活塞出料孔331均设置有活塞单向出料结构332,活塞单向出料结构332控制球体1的外部与储液槽36之间的连通,缸底单向出料结构312控制储液槽36与储料仓13的连通,在活塞杆34被向下按压的过程中,活塞单向出料结构332打开而缸底单向出料结构312关闭,清洁剂通过打开的活塞单向出料结构332并经导向套35上的清洁剂分散孔351从储液槽36被泵送到球体1的外部,在撤去向下按压作用而使活塞向上复位的过程中,活塞单向出料结构332关闭而缸底单向出料结构312打开,清洁剂通过打开的缸底单向出料结构312从储料仓13内被抽吸入储液槽36供下次按压泵送分配;缸底单向出料结构312与活塞单向出料结构332为具有启闭结构的拨片37;拨片37一边连接缸底,另一边与缸底间隙配合;拨片37的一边设有弧形卡凸,卡凸与缸底的凹槽151铰连;拨片37与缸底之间连接有收缩弹簧;缸底单向出料结构312与活塞单向出料结构332结构相同,设置方式相同。
实施例中,清洗单元2包括基础面料层21和去污层22,基础面料层21的内表面贴合在球体1的外表面,同时基础面料层上对应球体上的加料口、汽缸口的位置不进行编织留出预留孔,防止面料层覆盖后这些孔口,基础面料层21由金属丝23、涤纶线、抑菌涤纶纤维编织而成,编织后金属丝23凸出于基础面料层21外表面,基础面料层21穿制有穿越连接线,穿越连接线呈波浪形内外穿越连接在基础面料层21内外表面,穿越连接线在穿越基础面料层21外表面时将刷毛24编织在基础面料层21,编织后刷毛24凸出于基础面料层21外表面,凸出基础面料层21外表面的金属丝23与凸出基础面料层21外表面的刷毛24形成去污层22,刷毛与金属丝结合使去污层硬度适中、弹性好,基础面料层21边口设置有松紧带25,这样设计就能够方便清洗单元可以拆卸更换;清洗单元接触油污、水等物质,往往更容易滋生细菌,因此更加需要提高抑菌性能,基础面料层加入抑菌涤纶纤维,抑菌涤纶纤维具有长效的抑菌效果,强度高,使用寿命长;金属丝为不锈钢丝。
实施例中,上半球单体11和下半球单体12连接后,在连接处形成外环形槽体16,松紧带25紧箍在外环形槽体16内。
实施例中,储料仓13放置有气球4,气球放入的时候是充有一定气体,储料仓中的清洁剂随着泵送次数的增加而减少,会导致储料仓内部压强减小,放入充有气体的气球,气球内压强大于储料仓内的压强,因而膨胀变大,继续使液体充满出液仓。
实施例中,活塞杆34的头部与球体1的外表面相平齐,活塞杆34的头部连接有缓冲体38,缓冲体38高出清洗单元2的去污层22,缓冲体38由橡胶制成,缓冲体38的头部为半球形,缓冲体由橡胶制成,橡胶价格低廉节省成本,同时硬度低和物体碰触不会造成物体损伤,缓冲体的头部为半球形,半球形没有棱角不会造成物体划伤,活塞杆与缓冲体嵌合连接,活塞杆的前端制小圆柱,小圆柱连接大圆柱,小圆柱与大圆柱插入缓冲体尾部与其相适配的卡槽中。
实施例中,泵头3可拆卸的设置在球体1上,泵头3的汽缸31的尾部穿过球体1上的通孔进入储料仓13内,泵头3的汽缸31的外壁与通孔内壁精密过度配合固定或螺纹密封连接,泵头3的汽缸31的头部与球体1的外表面相平齐,这样避免使用过程中被硬物所伤,以提高使用寿命;同时也使触发打开更加灵敏,使清洁剂的渗出更加顺畅。
实施例中,活塞杆34位于导向套35以外的杆体上制有螺纹,并设置有螺母,这样能够调节清洁剂的排出量,活塞杆34上制有一圈活塞杆凸环体,活塞杆凸环体设置在处于导向套35以内的杆体上,这样设计能够保证活塞杆34的头部与球体1的外表面相平齐,避免使用过程中被硬物所伤,以提高使用寿命;泵头3的汽缸31尾部设置有镂空半球体,半球体的作用是能够阻挡气球被缸底出料吸附阻碍出液。
实施例中,密封塞15由橡胶制成,密封塞15设置有凸环体,密封塞15的塞体上制有凹槽151,凸环体起到密闭加料口作用,需要拔出密封塞进行加料或是由于储料仓内压强过小的时候,需要先让空气进入储料仓内,将密封塞15的凸环体掀起就能够保证空气通过进入凹槽储料仓内。
实施例中,刷毛24横断面与刷毛24主体所成的角度α为30°至60°,其最佳角度为45°,横断面起到铲切作用,清理更高效。
工作原理及使用方法:
本清洁球用球体内部制有的储料仓来储存清洁剂,使清洗过程中不需要添加清洁剂,通过在球体上设置泵头,以防止储料仓内清洁剂因重力作用而滴落,从而有效解决放置过程中清洁剂容易留出滴落缺点,同时可以向水壶内提供清洁剂;清洁球使用前,将储料仓通过加料口注入清洁剂;对水壶进行清理时,将清洁球放入水壶内并加入适量的水,摇晃水壶,随着清洁球在水壶里面滚动碰撞,伸出球体的缓冲体受压内缩,活塞杆被向下按压,按压的过程中,活塞单向出料结构打开而缸底单向出料结构关闭,清洁剂通过打开的活塞单向出料结构并经导向套上的清洁剂分散孔从储液槽被泵送到球体的外部,在撤去向下按压作用而使活塞向上复位的过程中,活塞单向出料结构关闭而缸底单向出料结构打开,清洁剂通过打开的缸底单向出料结构从储料仓内被抽吸入储液槽供下次按压泵送分配,储料仓中的清洁剂随着泵送次数的增加而减少,会导致储料仓内部压强减小,放入气球,气球内压强大于储料仓内的压强,因而膨胀变大,继续使清洁剂充满出液仓;清洗单元如果损坏或遭到污染可以拆卸更换,本清洁球使用方便,卫生。
本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (9)

1.一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:包括球体(1)、清洗单元(2)、泵头(3),所述的球体(1)包括上半球单体(11)和下半球单体(12),所述的上半球单体(11)和所述的下半球单体(12)端部螺纹连接或卡合连接,所述的球体(1)内部制有用于储存清洁剂的储料仓(13),所述的上半球单体(11)和所述的下半球单体(12)上均设置有泵头(3),所述的泵头(3)将清洁剂从储料仓(13)内泵送到球体(1)外,所述的泵头(3)包括有汽缸(31)、弹簧(32)、活塞(33)、活塞杆(34)和导向套(35),所述的球体(1)上设置有加料口(14),所述的加料口(14)设置有密封塞(15),所述的上半球单体(11)的外表面和下半球单体(12)的外表面上均设置有清洗单元(2),所述的清洗单元(2)可拆卸,所述的清洗单元设置有金属丝与刷毛;所述的导向套(35)上开设有清洁剂分散孔(351),所述的弹簧(32)的一端与所述的汽缸(31)的缸底配合连接,其另一端与所述的活塞的尾部配合连接,所述的活塞(33)与所述的汽缸(31)的缸底之间形成储液槽(36),所述的汽缸(31)内密封安装有活塞,所述的活塞(33)的头部安装活塞杆(34),所述的汽缸(31)的缸体内安装有与活塞杆(34)套装滑动配合的导向套(35),所述的汽缸(31)的缸底开设有缸底出料孔(311),每个缸底出料孔(311)均设置有缸底单向出料结构(312),所述的活塞开设有活塞出料孔(331),每个活塞出料孔(331)均设置有活塞单向出料结构(332),所述的活塞单向出料结构(332)控制球体(1)的外部与所述的储液槽(36)之间的连通,所述的缸底单向出料结构(312)控制所述的储液槽(36)与所述的储料仓(13)的连通,在所述的活塞杆(34)被向下按压的过程中,所述的活塞单向出料结构(332)打开而所述的缸底单向出料结构(312)关闭,清洁剂通过打开的所述的活塞单向出料结构(332)并经所述的导向套(35)上的清洁剂分散孔(351)从所述的储液槽(36)被泵送到球体(1)的外部,在撤去向下按压作用而使所述的活塞向上复位的过程中,所述的活塞单向出料结构(332)关闭而所述的缸底单向出料结构(312)打开,清洁剂通过打开的所述的缸底单向出料结构(312)从所述的储料仓(13)内被抽吸入所述的储液槽(36)供下次按压泵送分配,所述的缸底单向出料结构(312)与所述的活塞单向出料结构(332)结构相同,设置方式相同,所述的缸底单向出料结构(312)与所述的活塞单向出料结构(332)为具有启闭结构的拨片(37),所述的拨片(37)一边连接缸底,另一边与缸底间隙配合,所述的拨片(37)的一边设有弧形卡凸,所述的卡凸与所述的缸底的凹槽(151)铰连,所述的拨片(37)与所述的缸底之间连接有收缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的清洗单元(2)包括基础面料层(21)和去污层(22),所述的基础面料层(21)的内表面贴合在所述的球体(1)的外表面,所述的基础面料层(21)由金属丝(23)、涤纶线、抑菌涤纶纤维编织而成,编织后金属丝(23)凸出于基础面料层(21)外表面,所述的基础面料层(21)穿制有穿越连接线,所述的穿越连接线呈波浪形内外穿越连接在基础面料层(21)内外表面,所述的穿越连接线在穿越基础面料层(21)外表面时将刷毛(24)编织在基础面料层(21),编织后刷毛(24)凸出于基础面料层(21)外表面,凸出基础面料层(21)外表面的金属丝(23)与凸出基础面料层(21)外表面的刷毛(24)形成去污层(22),所述的基础面料层(21)边口设置有松紧带(25)。
3.根据权利要求2所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的上半球单体(11)和所述的下半球单体(12)连接后,在连接处形成外环形槽体(16),所述的松紧带(25)紧箍在外环形槽体(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的储料仓(13)放置有充有气体的气球(4)。
5.根据权利要求4所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的泵头(3)可拆卸的设置在所述的球体(1)上,所述的泵头(3)的汽缸(31)的尾部穿过球体(1)上的通孔进入储料仓(13)内,所述的泵头(3)的汽缸(31)的外壁与所述的通孔内壁精密过度配合固定或螺纹密封连接,所述的泵头(3)的汽缸(31)的头部与所述的球体(1)的外表面相平齐。
6.根据权利要求5所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的活塞杆(34)的头部与所述的球体(1)的外表面相平齐,所述的活塞杆(34)的头部连接有缓冲体(38),所述的缓冲体(38)高出清洗单元(2)的去污层(22),所述的缓冲体(38)由橡胶制成,所述的缓冲体(38)的头部为半球形。
7.根据权利要求6所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的活塞杆(34)位于导向套(35)以外的杆体上制有螺纹,并设置有螺母,所述的活塞杆(34)上制有一圈活塞杆凸环体,所述的活塞杆凸环体设置在处于导向套(35)以内的杆体上,所述的泵头(3)的汽缸(31)尾部设置有镂空半球体。
8.根据权利要求7所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的刷毛(24)横断面与刷毛(24)主体所成的角度α为30°至60°。
9.根据权利要求8所述的一种通过泵头输送清洁剂的清洁球,其特征是:所述的密封塞(15)设置有凸环体,所述的密封塞(15)的塞体上制有凹槽(151)。
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