CN108166218A - 一种自动增压式洗衣球 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动增压式洗衣球，包括空心球体、清洗单元，空心球体内部形成有用于储存清洁剂的储料仓，空心球体包括上半球单体和下半球单体，上半球单体和下半球单体端部螺纹连接或卡合连接，上半球单体和下半球单体上均设置有泵头，泵头包括有汽缸、弹簧、第二活塞、活塞杆和导向套，泵头将清洁剂泵送到空心球体外，空心球体上设置有加料管，加料管内设置有第一活塞，清洗单元包括揉搓部和弹性凸体，弹性凸体在受到挤压或碰撞，会致使活塞杆向下按压，将清洁剂泵送到清洗单元上，弹性凸体同时对衣物起到按摩作用，实现洗衣球按摩揉搓衣物时释放清洁剂且能够显著提高衣物的洗净度。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤用品的技术领域，尤其指一种自动增压式洗衣球。
背景技术
目前，使用的洗衣球，都是将清洁剂放入空心的洗衣球内，清洁剂经过空心洗衣球上的孔洞释放到洗衣机里的水体中或衣物上，如果洗衣球内的清洗剂释放到水体中，和直接使用洗衣机上的料盒添加清洁剂没有区别，那么洗衣球只起到按摩揉搓衣物作用，设置的添加清洁剂的功能不能起到应有的效果，而洗衣球边释放清洁剂，边按摩揉搓衣物，这样才能够显著的提高衣物的洗净度；
而现有的洗衣球无法实现按摩揉搓衣物时释放清洁剂，因此会造成清洁剂的浪费与清洗衣物的洗净度不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供设计合理、使用方便、实现洗衣球按摩揉搓衣物时释放清洁剂且能够显著提高衣物的洗净度的一种自动增压式洗衣球。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动增压式洗衣球，包括空心球体、清洗单元，空心球体内部形成有用于储存清洁剂的储料仓，空心球体包括上半球单体和下半球单体，上半球单体和下半球单体端部螺纹连接或卡合连接，上半球单体和下半球单体上均设置有泵头，泵头包括有汽缸、弹簧、第二活塞、活塞杆和导向套，泵头将清洁剂泵送到空心球体外，空心球体上设置有加料管，加料管内设置有第一活塞，加料管设置有管盖，管盖外表面鼓起与清洗单元的弧度一致，管盖设置有进水孔，管盖上设置有与第一活塞连接的牵引线，上半球单体的外表面和下半球单体的外表面上均设置有清洗单元，清洗单元为具有弹性缓冲特性的柔性塑料制成，清洗单元上设置有揉搓部和弹性凸体，揉搓部为沿洗衣球的周向曲线延伸的筋条，弹性凸体上制有导液孔，弹性凸体包裹住汽缸头部，弹性凸体与第二活塞之间形成导液层，活塞杆的头部与弹性凸体的内表面相抵。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的弹簧的一端与汽缸的缸底配合连接，其另一端与第二活塞的尾部配合连接，第二活塞与汽缸的缸底之间形成储液槽，汽缸内安装有第二活塞，第二活塞的头部安装活塞杆，汽缸的缸体内安装有与活塞杆套装滑动配合的导向套，导向套上开设有清洁剂导出孔，汽缸的缸底开设有第一出料孔，每个第一出料孔均设置有第一单向出料结构，第二活塞开设有第二出料孔，每个第二出料孔均设置有第二单向出料结构，第二单向出料结构控制空心球体的外部与储液槽之间的连通，第一单向出料结构控制储液槽与储料仓的连通，弹性凸体在受到挤压或碰撞，会致使活塞杆向下按压，在活塞杆被向下按压的过程中，第二单向出料结构打开而第一单向出料结构关闭，清洁剂通过打开的第二单向出料结构输送到导液层，在撤去向下按压作用而使第二活塞向上复位的过程中，第二单向出料结构关闭而第一单向出料结构打开，清洁剂通过打开的第一单向出料结构从储料仓内被抽吸入储液槽供下次按压泵送分配，第二活塞向上复位的过程中将导液层的清洁剂经导液孔泵送到清洗单元的外表面，第一单向出料结构与第二单向出料结构为具有启闭结构的拨片；拨片一边连接缸底，另一边与缸底间隙配合；拨片的一边设有弧形卡凸，卡凸与缸底的凹槽铰连；拨片与缸底之间连接有收缩弹簧；第一单向出料结构与第二单向出料结构结构相同，设置方式相同。
上述的弹性凸体的外表面制有沿弹性凸体周向曲线延伸的小筋条，
上述的泵头可拆卸的设置在空心球体上，泵头的汽缸的头部穿过空心球体上的通孔进入弹性凸体内，汽缸的外壁与通孔内壁精密过度配合固定或螺纹密封连接，泵头的汽缸的头部与空心球体的外表面相平齐。
上述的活塞杆位于导向套以外的杆体上制有螺纹，并设置有螺母。
上述的活塞杆上制有一圈凸环体，凸环体设置在处于导向套以内的杆体上。
本发明公开了一种自动增压式洗衣球，包括空心球体、清洗单元，空心球体内部形成有用于储存清洁剂的储料仓，空心球体包括上半球单体和下半球单体，上半球单体和下半球单体端部螺纹连接或卡合连接，上半球单体和下半球单体上均设置有泵头，泵头包括有汽缸、弹簧、第二活塞、活塞杆和导向套，泵头将清洁剂泵送到空心球体外，空心球体上设置有加料管，加料管内设置有第一活塞，加料管设置有管盖，管盖外表面鼓起与清洗单元的弧度一致，管盖设置有进水孔，管盖上设置有与第一活塞连接的牵引线，上半球单体的外表面和下半球单体的外表面上均设置有清洗单元，清洗单元为具有弹性缓冲特性的柔性塑料制成，清洗单元上设置有揉搓部和弹性凸体，揉搓部为沿洗衣球的周向曲线延伸的筋条，弹性凸体上制有导液孔，弹性凸体包裹住汽缸头部，弹性凸体与第二活塞之间形成导液层，活塞杆的头部与弹性凸体的内表面相抵，洗衣球按摩揉搓衣物时，弹性凸体在受到挤压或碰撞，会致使活塞杆向下按压，将清洁剂泵送到清洗单元上，弹性凸体同时对衣物起到按摩作用，提高衣物的洗净度，随着储料仓内的清洁剂被泵送出去，导致储料仓内压强减小，外界压强大，加料管内的第一活塞会沿着加料管内壁向下滑动，当第一活塞从加料管内滑出进入储料仓内，洗衣机内的水会进入储料仓，和储料仓内剩余的清洁剂混合，从加料管排除，保证了不影响后续的洗涤程序，本产品设计合理、使用方便、实现洗衣球按摩揉搓衣物时释放清洁剂且能够显著提高衣物的洗净度。
本发明洗衣球用球体内部制有的储料仓来储存清洁剂，使清洗过程中不需要添加清洁剂，通过在球体上设置泵头，以防止储料仓内清洁剂因重力作用而滴落，从而有效解决放置过程中清洁剂容易留出滴落缺点，同时能够在洗衣球按摩揉搓衣物时提供清洁剂；洗衣球使用前，通过加料管向储料仓注入清洁剂；对衣物进行清理时，将洗衣球与衣物放入洗衣机内并向洗衣机内加入适量的水，随着洗衣球与衣物在洗衣机里面滚动碰撞，弹性凸体在受到挤压或碰撞，会致使活塞杆向下按压，在活塞杆被向下按压的过程中，第二单向出料结构打开而第一单向出料结构关闭，清洁剂通过打开的第二单向出料结构输送到导液层，在撤去向下按压作用而使第二活塞向上复位的过程中，第二单向出料结构关闭而第一单向出料结构打开，清洁剂通过打开的第一单向出料结构从储料仓内被抽吸入储液槽供下次按压泵送分配，第二活塞向上复位的过程中将导液层的清洁剂经导液孔泵送到清洗单元的外表面，在清洁剂从储料仓内被抽吸入储液槽，会导致储料仓内部压强减小，储料仓与球体外部出现压力差，加料管内的第一活塞会沿着加料管内壁向下滑动，当第一活塞从加料管内滑出进入储料仓内，洗衣机内的水会进入储料仓，和储料仓内剩余的清洁剂混合，从加料管排除，保证了不影响后续的洗涤程序，本洗衣球使用方便，实现洗衣球按摩揉搓衣物时释放清洁剂且能够显著提高衣物的洗净度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图2中I部放大图；
图4是泵头结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图4为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：空心球体1、储料仓11、清洗单元2、揉搓部21、弹性凸体22、导液孔23、导液层24、泵头3、汽缸31、第一出料孔311、第一单向出料结构312、弹簧32、第二活塞33、第二出料孔331、第二单向出料结构332、活塞杆34、导向套35、导出孔351、储液槽36、加料管4、第一活塞41、管盖42、进水孔421、牵引线43、螺母5、凸环体6。
图1至图4为本发明的结构示意图。
如图所示：本发明的一种自动增压式洗衣球，包括空心球体1、清洗单元2，空心球体1内部形成有用于储存清洁剂的储料仓11，空心球体1包括上半球单体和下半球单体，上半球单体和下半球单体端部螺纹连接或卡合连接，上半球单体和下半球单体上均设置有泵头3，泵头3包括有汽缸31、弹簧32、第二活塞33、活塞杆34和导向套35，泵头3将清洁剂泵送到空心球体1外，空心球体1上设置有加料管4，加料管4内设置有第一活塞41，加料管4卡合有管盖42，管盖42外表面鼓起与清洗单元2的弧度一致，管盖42设置有进水孔421，管盖42上设置有与第一活塞41连接的牵引线43，随着储料仓内的清洁剂被泵送出去，导致储料仓内压强减小，外界压强大，加料管内的第一活塞会沿着加料管内壁向下滑动，当第一活塞从加料管内滑出进入储料仓内，洗衣机内的水会进入储料仓，和储料仓内剩余的清洁剂混合，从加料管排除，上半球单体的外表面和下半球单体的外表面上均设置有清洗单元2，清洗单元2不覆盖管盖42，清洗单元2为具有弹性缓冲特性的柔性塑料制成，清洗单元2上设置有揉搓部21和弹性凸体22，揉搓部21为沿洗衣球的周向曲线延伸的筋条，能够起到与衣物揉搓作用，曲线延伸作用能够从拧结的衣物中解脱出来，弹性凸体22上制有导液孔23，弹性凸体22包裹住汽缸31头部，弹性凸体22与第二活塞33之间形成导液层24，活塞杆34的头部与弹性凸体22的内表面相抵。
实施例中，弹簧32的一端与汽缸31的缸底配合连接，其另一端与第二活塞33的尾部配合连接，第二活塞33与汽缸31的缸底之间形成储液槽36，汽缸31内安装有第二活塞33，第二活塞33的头部安装活塞杆34，汽缸31的缸体内安装有与活塞杆34套装滑动配合的导向套35，导向套35上开设有清洁剂导出孔351，汽缸31的缸底开设有第一出料孔311，每个第一出料孔311均设置有第一单向出料结构312，第二活塞33开设有第二出料孔331，每个第二出料孔331均设置有第二单向出料结构332，第二单向出料结构332控制空心球体1的外部与储液槽36之间的连通，第一单向出料结构312控制储液槽36与储料仓11的连通，弹性凸体22在受到挤压或碰撞，会致使活塞杆34向下按压，在活塞杆34被向下按压的过程中，第二单向出料结构332打开而第一单向出料结构312关闭，清洁剂通过打开的第二单向出料结构332输送到导液层24，在撤去向下按压作用而使第二活塞33向上复位的过程中，第二单向出料结构332关闭而第一单向出料结构312打开，清洁剂通过打开的第一单向出料结构312从储料仓11内被抽吸入储液槽36供下次按压泵送分配，第二活塞33向上复位的过程中将导液层24的清洁剂经导液孔23泵送到清洗单元2的外表面，第一单向出料结构312与第二单向出料结构332为具有启闭结构的拨片；拨片一边连接缸底，另一边与缸底间隙配合；拨片的一边设有弧形卡凸，卡凸与缸底的凹槽铰连；拨片与缸底之间连接有收缩弹簧；第一单向出料结构312与第二单向出料结构332结构相同，设置方式相同。
实施例中，弹性凸体22的外表面制有沿弹性凸体22周向曲线延伸的小筋条，小筋条能够加大对衣物之间的摩擦力，同时使弹性凸体在受压或碰撞后变形更显著，提高清洁剂的排除灵敏度。
实施例中，泵头3可拆卸的设置在空心球体1上，泵头3的汽缸31的头部穿过空心球体1上的通孔进入弹性凸体22内，汽缸31的外壁与通孔内壁精密过度配合固定或螺纹密封连接，泵头3的汽缸31的头部与空心球体1的外表面相平齐，与外表面相平齐减少在洗涤过程中，对汽缸的损坏，增加使用寿命，可拆卸设置保证了泵头损坏后能够更换，提高使用期限。
实施例中，活塞杆34位于导向套35以外的杆体上制有螺纹，并设置有螺母5，可以根据储料仓的容积设定每次出液量，保证了同规格的泵头可以适配各种容积的储料仓，同时能够对同样容积的储料仓，出液时间可以调整，需要短时间将储料仓内的清洁剂更换完，就可以将螺母外调，加大了每次出液量，适应了洗涤时间短的衣物。
实施例中，活塞杆34上制有一圈凸环体6，凸环体6设置在处于导向套35以内的杆体上，防止了活塞杆外弹戳破弹性凸体。
工作原理及使用方法：
本发明洗衣球用球体内部制有的储料仓来储存清洁剂，使清洗过程中不需要添加清洁剂，通过在球体上设置泵头，以防止储料仓内清洁剂因重力作用而滴落，从而有效解决放置过程中清洁剂容易留出滴落缺点，同时能够在洗衣球按摩揉搓衣物时提供清洁剂；洗衣球使用前，通过加料管向储料仓注入清洁剂；对衣物进行清理时，将洗衣球与衣物放入洗衣机内并向洗衣机内加入适量的水，随着洗衣球与衣物在洗衣机里面滚动碰撞，弹性凸体在受到挤压或碰撞，会致使活塞杆向下按压，在活塞杆被向下按压的过程中，第二单向出料结构打开而第一单向出料结构关闭，清洁剂通过打开的第二单向出料结构输送到导液层，在撤去向下按压作用而使第二活塞向上复位的过程中，第二单向出料结构关闭而第一单向出料结构打开，清洁剂通过打开的第一单向出料结构从储料仓内被抽吸入储液槽供下次按压泵送分配，第二活塞向上复位的过程中将导液层的清洁剂经导液孔泵送到清洗单元的外表面，在清洁剂从储料仓内被抽吸入储液槽，会导致储料仓内部压强减小，储料仓与球体外部出现压力差，加料管内的第一活塞会沿着加料管内壁向下滑动，当第一活塞从加料管内滑出进入储料仓内，洗衣机内的水会进入储料仓，和储料仓内剩余的清洁剂混合，从加料管排除，保证了不影响后续的洗涤程序，本洗衣球使用方便，实现洗衣球按摩揉搓衣物时释放清洁剂且能够显著提高衣物的洗净度。
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
Claims (6)
1.一种自动增压式洗衣球，包括空心球体(1)、清洗单元(2)，其特征是：所述空心球体(1)内部形成有用于储存清洁剂的储料仓(11)，所述空心球体(1)包括上半球单体和下半球单体，所述上半球单体和所述下半球单体端部螺纹连接或卡合连接，所述上半球单体和所述下半球单体上均设置有泵头(3)，所述泵头(3)包括有汽缸(31)、弹簧(32)、第二活塞(33)、活塞杆(34)和导向套(35)，所述泵头(3)将清洁剂泵送到空心球体(1)外，所述空心球体(1)上设置有加料管(4)，所述加料管(4)内设置有第一活塞(41)，所述加料管(4)设置有管盖(42)，所述管盖(42)外表面鼓起与清洗单元(2)的弧度一致，所述管盖(42)设置有进水孔(421)，所述管盖(42)上设置有与第一活塞(41)连接的牵引线(43)，所述上半球单体的外表面和下半球单体的外表面上均设置有清洗单元(2)，所述清洗单元(2)为具有弹性缓冲特性的柔性塑料制成，所述清洗单元(2)上设置有揉搓部(21)和弹性凸体(22)，所述揉搓部(21)为沿洗衣球的周向曲线延伸的筋条，所述弹性凸体(22)上制有导液孔(23)，所述弹性凸体(22)包裹住汽缸(31)头部，所述弹性凸体(22)与第二活塞(33)之间形成导液层(24)，所述活塞杆(34)的头部与所述弹性凸体(22)的内表面相抵。
2.根据权利要求1所述一种自动增压式洗衣球，其特征是：所述弹簧(32)的一端与所述汽缸(31)的缸底配合连接，其另一端与所述第二活塞(33)的尾部配合连接，所述第二活塞(33)与所述汽缸(31)的缸底之间形成储液槽(36)，所述汽缸(31)内安装有第二活塞(33)，所述第二活塞(33)的头部安装活塞杆(34)，所述汽缸(31)的缸体内安装有与活塞杆(34)套装滑动配合的导向套(35)，所述导向套(35)上开设有清洁剂导出孔(351)，所述汽缸(31)的缸底开设有第一出料孔(311)，每个第一出料孔(311)均设置有第一单向出料结构(312)，所述第二活塞(33)开设有第二出料孔(331)，每个第二出料孔(331)均设置有第二单向出料结构(332)，所述第二单向出料结构(332)控制空心球体(1)的外部与所述储液槽(36)之间的连通，所述第一单向出料结构(312)控制所述储液槽(36)与所述储料仓(11)的连通，所述弹性凸体(22)在受到挤压或碰撞，会致使活塞杆(34)向下按压，在所述活塞杆(34)被向下按压的过程中，所述第二单向出料结构(332)打开而所述第一单向出料结构(312)关闭，清洁剂通过打开的所述第二单向出料结构(332)输送到导液层(24)，在撤去向下按压作用而使所述第二活塞(33)向上复位的过程中，所述第二单向出料结构(332)关闭而所述第一单向出料结构(312)打开，清洁剂通过打开的所述第一单向出料结构(312)从所述储料仓(11)内被抽吸入所述储液槽(36)供下次按压泵送分配，第二活塞(33)向上复位的过程中将导液层(24)的清洁剂经导液孔(23)泵送到清洗单元(2)的外表面，所述第一单向出料结构(312)与所述第二单向出料结构(332)为具有启闭结构的拨片；所述拨片一边连接缸底，另一边与缸底间隙配合；所述拨片的一边设有弧形卡凸，所述卡凸与所述缸底的凹槽铰连；所述拨片与所述缸底之间连接有收缩弹簧；所述第一单向出料结构(312)与所述第二单向出料结构(332)结构相同，设置方式相同。
3.根据权利要求2所述一种自动增压式洗衣球，其特征是：所述弹性凸体(22)的外表面制有沿弹性凸体(22)周向曲线延伸的小筋条。
4.根据权利要求3所述一种自动增压式洗衣球，其特征是：所述泵头(3)可拆卸的设置在所述空心球体(1)上，所述泵头(3)的汽缸(31)的头部穿过空心球体(1)上的通孔进入弹性凸体(22)内，所述汽缸(31)的外壁与所述通孔内壁精密过度配合固定或螺纹密封连接，所述泵头(3)的汽缸(31)的头部与所述空心球体(1)的外表面相平齐。
5.根据权利要求4所述一种自动增压式洗衣球，其特征是：所述活塞杆(34)位于导向套(35)以外的杆体上制有螺纹，并设置有螺母(5)。
6.根据权利要求5所述一种自动增压式洗衣球，其特征是：所述活塞杆(34)上制有一圈凸环体(6)，所述凸环体(6)设置在处于导向套(35)以内的杆体上。
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