CN1186265A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及设有用于除去残留在像载体上的显影剂的刮片的复印机、打印机、传真机等图像形成装置,在设有像载体、驱动装置、潜像形成装置、显影装置、复制装置及清洁装置的图像形成装置中,还设有检测像载体驱动时间的检测装置以及根据检测值在像载体表面的至少一部分制作浓度测定用图的测定用图制作装置。即使是在如定影预回转模式场合,也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉,能防止刮片翻卷、破损等事故发生。

Description

图像形成装置

本发明涉及设有用于除去残留在像载体上的显影剂的刮片的复印机、打印机、传真机等图像形成装置。

在以往的复印机、打印机、传真机等图像形成装置中，有的装置设有：由感光体鼓等感光体构成的像载体，驱动该感光体使其移动的驱动装置，使上述感光体均匀带电、根据原稿图像或图像信号进行曝光形成潜像的潜像形成装置，用显影剂使上述感光体上潜像显影使其成为墨像的显影装置，将上述感光体上墨像复制在复制纸、复制带等复制材上的复制装置，除去残留在上述感光体上的显影剂的清洁装置以及使复制纸上墨像定影的定影装置。

有的定影装置通过驱动源使定影辊及加压辊回转，至少用定影加热器加热定影辊，当复制纸通过定影辊和加压辊的接触部时，通过加热加压使复制纸上墨像定影。在高速图像形成装置中，固定影辊壁很厚，为使定影辊的表面温度均一化，在电源接入后转移到图像形成动作前，以定影预回转模式进行定影辊及加压辊的预回转等。在该定影预回转模式中，一般，显影装置不作显影处理。另外，定影辊及加压辊的预回转时间长(有时长达5分钟以上)。

清洁装置有采用通过与感光体接触的刮片清洁感光体刮落感光体上残留显影剂的刮片清洁方式。在该刮片清洁方式中，以感光体和刮片滑动摩擦为起因产生刮片翻卷、刮片缺损，从而引起图像不良等，鉴于这种情况，需要在感光体与刮片间补充墨粉提高润滑性。

以往，在进行通常的图像形成的图像形成模式中曾经提出过许多往感光体和刮片间补充墨粉的方法。但是，在不进行图像形成的非图像形成模式中没有提出过多少往感光体和刮片间补充墨粉的方法。

特开昭62-34172号公报中记载有试运转时往感光体的刮片间补充墨粉的方法。该方法以省去在感光体安装工序中往感光体鼓周围添加润滑剂为目的，采用在感光体半周到全周作成全黑将墨粉供给到感光体与刮片间的方法。这里，所说试运转是在安装、更换感光体时等实施，感光体与刮片间摩擦阻力大。

特开昭61-95381号公报中记载着一种清洁装置的控制方法，在设有与像载体表面接离自在的清洁刮片的图像形成装置的清洁装置中，一个图像形成动作结束后，仅仅在所定时间内下一个图像形成动作没有进行期间，即、上述下一个图像形成动作开始前，使墨粉附着在像载体表面。在该清洁装置的控制方法中，通过施加显影偏压，使墨粉附着在像载体上，进而，通过施加显影偏压，使得在大多带有负电的墨粉中存在的若干带正电的墨粉转移到感光体表面上。

特开平3-282486号公报中记载着一种图像形成装置，其特征在于，设有：形成墨像的图像载体，该图像载体的驱动装置，存储该驱动装置将动力传递到上述图像载体的时间的非易失性的存储器，存储在该存储器的时间达到所定时间时，显示应更换上述图像载体的显示装置。

特开平1-108592号公报中记载着一种刮片的润滑保持装置，一系列图像形成处理结束后到机器停止间，使墨粉附着在潜像载体上，以向残留墨粉除去用的刮片提供，其特征在于，设有墨粉量控制装置，根据上述一系列的图像形成次数控制附着在潜像载体上的墨粉量，并且，上述墨粉量控制装置根据上述一系列图像形成次数控制附着在潜像载体上的墨粉面积或墨粉浓度。

特开昭63-138369号公报中记载着一种静电复印机，其设有：朝所定方向移动的静电照相感光体，将特定极性电荷赋与该感光体表面的充电用电晕放电器，将原稿像投射在该感光体表面上的光学装置，将形成在该感光体表面的静电潜像显影成墨像的显影装置，配设在该显影装置的所定方向上流侧、用于消去感光体上电荷的前除电装置，用于除去复制后残留在感光体表面的墨粉的带有弹性刮片的清洁装置，控制上述前除电装置动作的控制装置，其特征在于，上述控制装置控制前除电装置动作，与感光体中没有形成墨像的非图像区域相对应，使得墨粉少量附着在上述非图像区域的实质上整个宽度上。并且，在该静电复印机中，上述前除电装置由配设在感光体宽度方向的复数个灯构成，上述控制装置对感光体中与上述非图像区域对应的灯进行短时除势，这样，由于残留在上述非图像区域的电荷作用，使墨粉少量附着在上述非图像区域的实质上整个宽度上。

上述特开昭62-34172号公报中记载的方法，由于是在试运转时往感光体和刮片间补充墨粉，象安装、更换感光体那样，在感光体和刮片间摩擦阻力大时往感光体和刮片间补充墨粉，其实行频度很低时则非常有效。

但是，例如如定影预回转模式(一般，由于不进行显影处理，不往感光体和刮片间补充墨粉，定影辊及加压辊的预回转时间长，发生刮片翻卷的可能性大)那样，接通电源时，若定影温度低到规定温度以下，那么其实行频度高，在这种场合，预料会发生下列不合适情况：

1、墨粉飞散；

2、感光体清洁状况不好：

3、墨粉消耗量增大；

4、为在感光体上形成静电潜像，使用带电辊作为带电装置时，带电辊与感光体接触，所以若发生感光体清洁不良，就会使带电辊产生污脏，从而引起图像不良。

本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供一种图像形成装置，即使是在非图像形成时象定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，能不使刮片翻卷、破损等事故发生，抑制用于形成低浓度测定用图的墨粉耗费，能把握非图像形成模式中的墨粉供给量，同时，控制墨粉供给量成为可能，随着可改变墨粉供给量，能降低墨粉供给量，像载体和刮片即使是新使用也能防止刮片翻卷，不发生复制带的摆动和偏靠，形成低浓度的测定用图。

为了实现本发明的目的，本发明提出一种图像形成装置，其设有：像载体，驱动该像载体使其移动的驱动装置，通过使上述像载体带电、曝光形成潜像的潜像形成装置，用显影剂使上述像载体上潜像显影成为墨像的显影装置，将上述像载体上墨像复制在复制材上的复制装置，具有用于除去残留在上述像载体上的显影剂的刮片的清洁装置；其特征在于，还设有：检测上述像载体的驱动时间的检测装置，以及根据上述检测装置检测而得的检测值、在上述像载体表面的至少一部分制作浓度测定用图的测定用图制作装置。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，设有时间比较装置，将上述检测装置检测而得的值与指定值比较，判断其大小。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，上述浓度测定用图是低浓度测定用图。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，设有使上述测定用图制作装置动作的装置，在不进行图像形成动作的非图像形成模式中，上述驱动装置驱动上述像载体场合，该装置使上述像载体驱动时间检测装置动作，根据上述检测装置的检测值，使上述测定用图制作装置动作。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，将实行非图像形成模式所要时间的1/N(N为自然数)作为一周期，该一周期中上述测定用图制作装置的动作与非动作的占空比设为可变，设有根据下式决定上述低浓度测定用图的制作时间和非制作时间的装置：

Ton＝(Ttotal/N)*d

Toff＝(Ttotal/N)*(1-d)

其中：

Ton：低浓度测定用图的制作时间

Toff：低浓度测定用图的非制作时间

Ttotal：实行非图像形成模式所要时间

N：自然数，(Ton+Toff)*N＝Ttotal

d：表示一周期中Ton的比例的数

根据本发明所述的图像形成装置，其特征还在于，在实行非图像形成模式所要时间的1/N、即一周期中，开始使上述测定用图制作装置动作，随后使其不动作。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，上述测定用图制作装置对于不带电的上述像载体将显影偏压施加于上述显影装置上，形成低浓度的测定用图。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，上述复制装置设有将像载体上的墨像复制在上述复制材上的复制带，当上述复制带与上述像载体接触时，上述测定用图制作装置对于上述像载体将显影偏压施加于上述显影装置上，将复制偏压施加于上述复制装置上形成低浓度的测定用图。

下面说明本发明的效果。

按照上述本发明提出的图像形成装置，即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，能防止刮片翻卷、破损等事故发生。

按照上述本发明提出的图像形成装置，由于还设有使测定用图制作装置动作的装置，所以即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，能防止刮片翻卷、破损等事故发生，抑制用于作成低浓度的测定用图的墨粉消耗。

按照上述本发明提出的图像形成装置，通过将实行非图像形成模式所要时间的1/N(N为自然数)作为一周期动作，能把握非图像形成模式中的墨粉供给量，同时，控制墨粉供给量成为可能，因使测定用图制作装置的动作时间与非动作时间的占空比成为可变。能使墨粉供给量可变，能降低墨粉供给量。

按照上述本发明提出的图像形成装置，由于在实行非图像形成模式所要时间的1/N、即一周期中，开始使上述测定用图制作装置动作，随后使上述测定用图制作装置不动作，所以即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，即使像载体和刮片是新的也能防止刮片翻卷、破损等事故发生。

按照上述本发明提出的图像形成装置，由于上述测定用图制作装置对于非带电的上述像载体是将显影偏压施加在上述显影装置上，形成低浓度的测定用图，所以即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给微量墨粉，防止刮片翻卷、破损等事故发生。

按照上述本发明提出的图像形成装置，由于复制装置设有将像载体上墨像复制在复制材上的复制带，当复制带与像载体接触时，测定用图制作装置对于上述像载体将显影偏压施加于显影装置上，将复制偏压施加于复制装置上形成低浓度的测定用图，所以即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给微量墨粉，防止刮片翻卷、破损等事故发生，不发生复制带摆动、偏行，形成低浓度的测定用图。

附图简要说明如下：

图1是表示本发明涉及的实施形态的墨粉供给控制系统基本构成的框图；

图2是表示同实施形态的概略图；

图3是表示同实施形态的定影预回转模式的动作时间图；

图4是表示同实施形态中CPU的处理流程一部分的流程；

图5是详细表示同处理流程某部分的流程图；

图6是详细表示同处理流程另一部分的流程图；

下面参照附图，说明本发明的实施形态。

图2表示本发明涉及的一实施形态，该实施形态是由复印机所构成的图像装置的实施形态，其设有由感光体构成的像载体11、包括与该感光体11表面接触而回转的作为接触回转体的带电辊12的带电装置、包括与感光体11滑擦用于清扫感光体11表面的清洁刮片13的清洁装置14及作为复制装置的复制带装置15。

在复制带装置15中，复制带16被架设在驱动辊17及从动辊18上，由作为驱动装置的主马达46(参照图1)使驱动辊17回转，复制带16作反时针方向回转。

从高压电源21(参照图1)施加高电压在作为电极的偏压辊19上，通过往复制带16上施加复制偏压，将电荷赋与复制带16，在复制纸分离位置的下流侧，用清洁装置20清洁复制带16。

感光体11使用例如包含OPC等光导电层的感光体鼓，当处于进行通常的图像形成(成像)动作的图像形成模式时，感光体11通过带电辊12带有相同的负电。在图像形成模式时，从高压电源22(参照图1)施加高电压在带电辊12上，该辊将电荷赋与感光体鼓11的表面，使感光体鼓11的表面带上相同的电，通过除尘器23清洁带电辊12。

感光体鼓11通过带电辊12带上相同电后，通过曝光装置被曝光形成静电潜像。该曝光装置通过例如由卤灯构成的光源照明原稿台上原稿，通过包括反射镜24的复数反射镜，将反射光投影到感光体鼓11上，同时，通过光源及一部分反射镜的移动，扫描原稿，在感光体鼓11上进行与原稿图像相对应的曝光，根据其光的强弱，感光体鼓11上的负电荷消去，形成静电潜像。该曝光装置也可以在感光体鼓11上进行与图像信号相对应的曝光。

对于感光体鼓11上在前面曝光工序中形成的静电潜像中不需要的部分(比复制纸面积大的静电潜像部分等)，除电装置25通过亮灯，照射光以除去电荷。作为显影装置的显影器26，在其内部收纳有显影剂，通过显影套27回转，将显影剂运送到感光体鼓11与显影套27间的显影区域，使墨粉附着在感光体鼓11上，使感光体鼓11上的静电潜像显影成为墨像。

另一方面，作为复制材的复制纸T从供纸装置28通过供纸辊29供给阻挡辊30待机。感光体鼓11上的图像(墨像)通过感光体鼓11的回转运送到复制带16处，为了提高复制效率，在中途有复制前除电器(PTL)31进行光除电。阻挡辊30使复制纸T与感光体鼓11上的图像对合同步送出。

运送复制纸T，当复制纸T顶端一进入感光体鼓11与复制带16的接触部，同时从高压电源21通过偏压辊19将复制偏压施加在复制带16上，赋与和感光体鼓11上的墨粉相反极性的电荷，将感光体鼓11的墨粉复制在复制纸上。复制纸T在驱动辊17处从复制带16分离，通过设有定影辊32和加压辊33的定影装置34，墨像被定影后送出。

定影辊32和加压辊33相互压接由驱动源驱动回转，复制纸T通过定影辊32和加压辊33的接触部时，经加热加压使墨像定影。定影辊32由定影加热器加热，通过定影温度检测部检测定影辊32的表面温度，温度控制部根据定影温度检测部的检测温度控制从交流电源往定影加热器的通电使定影辊32的表面温度成为所定温度。

复制带16从复制纸分离位置在回转方向下流侧与清洁装置20的清洁刮片35相接，该清洁刮片35和清洁装置14的清洁刮片13由聚氨基甲酸酯橡胶制成。复制带16表面涂有氟(聚偏二氟乙烯)，与清洁刮片35的摩擦系数十分低。残留在复制带16上的异物(墨粉、纸粉)由清洁刮片35除去，积存在位于下方的容器。

没有被复制在复制纸T而残留在感光体鼓11上的墨粉等用清洁装置14的清洁刮片13剥离，通过螺旋装置36经运送管运送回到显影器26内再利用。最后，感光体鼓11通过除电灯(QL)37全面被曝光，消去残留电荷，准备用于下次的图像形成。

在通常的图像形成模式中，这样的成像动作仅仅按设定张数反复进行。为了达到定影辊32的表面温度均一化，接通电源后，转移到图像形成动作前，以定影预回转方式进行定影辊32和加压辊33的预回转等。在该定影预回转模式中，不进行显影器26的显影处理，定影辊32和加压辊33的预回转时间长。

图1表示本实施形态的墨粉供给控制系统的基本构成。在图1中，符号38是作为进行整体总控制的控制装置的CPU，39是存储CPU38实行的程序的ROM，40是用来作为工作区域等可读写的RAM，41是即使切断电源也能保持其内容的非易失性RAM，42是定时器。

来自设在本实施形态操作部的键开关43、模式开关44的设定信号通过输入接口45输入CPU38，CPU38根据设定信号识别各种模式、复印张数等复制条件。驱动感光体鼓11等的主马达由电源47输出被驱动，而电源48输出驱动除电装置25。

显影器26的显影套27通过接通显影离合器49与驱动源相连接被驱动回转，从高压电源50施加显影偏压。设有图示的复制带接离机构通过接通复制带接离离合器(CL)51，使复制带16与感光体鼓11接触，通过断开复制带接离离合器51，使复制带16与感光体鼓11分离。

驱动主马达46等的电源47、将高电压施加于带电辊12上的高压电源22、驱动除电装置25的电源48、显影离合器49、对显影套27施加显影偏压的高压电源50、复制带接离离合器51及对偏压辊19施加复制偏压的高压电源21由从CPU38发出往输出接口52的涉及往感光体鼓11上形成墨像及往复制纸T上复制墨像的控制信号控制。

图3表示本实施形态的定影预回转模式的动作时间图，图4表示CPU38的一部分处理流程。CPU38在步骤S1判断是否有实行非图像形成模式的要求。这里，所谓非图像形成模式是指以通常的图像形成动作以外的动作使感光体鼓11回转的模式，具体地说，非图像形成模式是指定影预回转模式等。

CPU38在步骤S1的判断中断定没有实行非图像形成模式的要求时就返回，当断定有实行非图像形成模式要求时，在步骤S2将标志“fSet Pattern”(以下，略记为“fSP”)置“1”，使按定时器42规定的计时进行计数的变数t归零。随后，CPU38在步骤S3判断非图像形成模式是否结束，若断定非图像形成模式没有结束，则在步骤S5实行非图像形成模式的处理(定影预回转模式等处理)，进入步骤S6。

CPU38在步骤S6判断标志“fSP”是否被置“1”，当标志“fSP”被置“1”场合，在步骤S7判断上述变数t是否已达到规定时间Ton。当变数t没有达到规定时间Ton时，CPU38在步骤S10进行后述的低浓度测定用图制作处理，随后回到步骤S3，当变数t已达到规定时间Ton时，在步骤S8进行后述的低浓度测定用图中断处理后，在步骤S9使“fSP”置“0”，上述变数t归零后回到步骤S3。

当CPU38在步骤S6断定为“fSP”被置“0”场合，在步骤S11判断上述变数t是否已达到规定时间Toff，当变数t没有达到规定时间Toff时回到步骤S3。当变数t达到规定时间Toff时，CPU38在步骤12将“fSP”置“1”，使上述变数t归零，回到步骤S3。当CPU38在步骤S3判断非图像形成模式结束时，在步骤S4进行非图像形成模式结束处理后返回。

这样CPU38使用按定时器42规定的计时进行计数的变数t，先在规定时间Ton进行步骤S10的低浓度测定用图制作处理，随后继续在规定时间Toff不制作低浓度测定用图，使上述过程交替反复进行。

上述Ton和Toff根据下式在CPU38得出：

Ton＝(Ttotal/N)*d

Toff＝(Ttotal/N)*(1-d)

其中：

Ton：低浓度测定用图的制作时间

Toff：低浓度测定用图的非制作时间

Ttotal：实行非图像形成模式所要时间

N：自然数，(Ton+Toff)*N＝Ttotal

d：表示一周期中Ton的比例的数

将实行非图像形成模式所要时间的1/N作为一周期，交替进行低浓度测定用图制作处理和不制作处理。

因此，随着能把握非图像形成模式中的墨粉供给量，控制墨粉供给量成为可能。因在CPU38使测定用图制作和非制作的占空比可变，因而能使墨粉供给量可变，能降低墨粉供给量。

在实行非图像形成模式所要时间的1/N的一周期中，开始进行制作测定用图，随后进行不制作测定用图，由于开始供给墨粉，所以，试运转动作(感光体安装时、交换时等实施，感光体鼓11与清洁刮片13间的摩擦阻力大)时的清洁刮片13的翻卷也能对应。

下面，以定影预回转模式为例说明上述步骤S10的低浓度测定用图制作处理及步骤S8的低浓度测定用图中断处理。在高速图像形成装置中，因定影辊壁厚，为了使定影辊表面温度均一化，在接通电源后转移到图像形成前以定影预回转模式进行定影辊及加压辊的预回转等。在该定影预回转模式中，一般不进行显影装置的显影处理，不往感光体和清洁刮片间补充墨粉。另外，定影预回转模式中，由于定影辊及加压辊的预回转时间长，所以清洁刮片发生翻卷的可能性大。

该模式在接通电源时及定影温度降低到规定温度以下时实行。驱动主马达47，感光体鼓11回转，这样，感光体鼓11与清洁刮片13间产生摩擦。这种状态若长期持续，则有发生清洁刮片13翻卷的危险性。

因此，如图3所示，与主马达47被驱动同步，CPU38使QL37、PTL31开灯，同时，使除电装置25全开灯(配列在感光体鼓11宽度方向的复数灯全开)，断开高压电源22，中断通过带电辊12而引起感光体鼓11的带电。因此，感光体鼓11成为不带电状态(不能通过带电辊12带电，通过除电装置25的全开灯成为非带电状态)。

在这种感光体鼓11的非带电状态中，在上述步骤S10的低浓度测定用图制作处理中，如图5所示，CPU38将与作像时同极性的显影偏压从高压电源施加在显影套27上，使显影离合器49接通。因此，与显影器26内显影剂中标准极性墨粉相反极性的墨粉或带弱电墨粉附着在感光体鼓11上，制作低浓度测定用图。

即，显影器26内的显影剂中墨粉，大部分例如带正极性电荷，但还存在若干带负电及带弱电的墨粉，就是说，除了带标准极性(这种场合为正极性)墨粉之外，还会有少量相反极性的墨粉。通常，载体(负极性)和墨粉(正极性)相互摩擦带电，但是，墨粉之间(正极性)摩擦也有，这样，一些墨粉或墨粉块带负电。这种具有与显影器26内显影剂中标准极性墨粉相反极性的墨粉或带弱电墨粉附着在感光体鼓11上制作低浓度测定用图。通过该低浓度测定用图，微量墨粉供给清洁刮片13。

另外，在本实施形态中，采用复制带装置15作为复制装置。但是，若复制带16长时间回转而不与感光体鼓11接触，则易发生复制带16摆动、偏行，复制带16表面会波动起伏，易发生破损。这样，复制带装置15的复制性能局部低下，易产生清洁刮片35的翻卷。因此，在上述步骤S10的低浓度测定用图制作处理中，如图5所示，CPU38使复制带接离离合器51接通，使复制带16接触感光体鼓11。

若不在复制带16上施加复制偏压而使复制带16接触感光体鼓11，则从显影器26附着在感光体鼓11上的具有与标准极性墨粉相反极性的墨粉易转移到复制带16上，会使复制带16表面很脏。因此，在上述步骤S10的低浓度测定用图制作处理中，如图5所示CPU38使标准极性复制偏压从高压电源21通过偏压辊19施加在复制带16上。这样，使复制带16接触到感光体鼓11时，具有与从显影器26附着在感光体鼓11上的标准极性墨粉相反极性的墨粉不会转移到复制带16上，能确实供给清洁刮片13。

在上述步骤S8的低浓度测定用图中断处理中，使显影离合器49断开。

如上所述，本发明涉及一种图像形成装置，设有：作为像载体的感光体鼓11，驱动该像载体11使其移动的作为驱动装置的主马达46，通过使上述像载体11带电、曝光形成潜像的由带电辊12及曝光装置构成的潜像形成装置，用显影剂使上述像载体11上的潜像显影成为墨像的作为显影装置的显影器26，将上述像载体11上的墨像复制在作为复制材的复制纸T上的作为复制装置的复制带装置15具有用于除去残留在上述像载体11上的显影剂的刮片13的清洁装置14，其特征在于，还设有：检测上述像载体11的驱动时间的由定时器构成的像载体驱动时间检测装置42，以及根据上述检测装置检测而得的检测值、在上述像载体11表面的至少一部分制作浓度测定用图的、由CPU38、ROM39、RAM40所构成的测定用图制作装置。根据本发明的上述图像形成装置，其特征还在于，设有由CPU38、ROM39、RAM40所构成的时间比较装置，将由上述像载体驱动时间检测装置42检测而得的检测值与指定值比较，判断其大小。

根据本发明的上述图像形成装置，其特征还在于，上述浓度测定用图是低浓度测定用图。

根据本发明的上述结构，所以即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，能防止刮片翻卷、破损等事故发生。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，设有使上述测定用图制作装置动作的由CPU38、ROM39、RAM40所构成的装置，在不进行图像形成动作的非图像形成模式中，上述驱动装置46驱动上述像载体11场合，该装置使上述像载体驱动时间检测装置42动作，根据上述检测装置42的检测值，使上述测定用图制作装置动作。这样，即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，能防止刮片翻卷、破损等事故发生，抑制用于作成低浓度的测定用图的墨粉消耗。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，将实行非图像形成模式所要时间的1/N(N为自然数)作为一周期，该一周期中上述测定用图制作装置的动作与非动作的占空比设为可变，设有根据下式决定上述低浓度测定用图的制作时间和非制作时间的装置(由CPU38、ROM39、RAM40构成)：

Ton＝(Ttotal/N)*d

Toff＝(Ttotal/N)*(1-d)

其中：

Ton：低浓度测定用图的制作时间

Toff：低浓度测定用图的非制作时间

Ttotal：实行非图像形成模式所要时间

N：自然数，(Ton+Toff)*N＝Ttotal

d：表示一周期中Ton的比例的数

根据该构成，即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，能防止刮片翻卷、破损等事故发生。进而，通过将实行非图像形成模式所要时间的1/N(N为自然数)作为一周期动作，能把握非图像形成模式中的墨粉供给量，同时，控制墨粉供给量成为可能，因使测定用图制作装置的动作时间与非动作时间的占空比成为可变，能使墨粉供给量可变，能降低墨粉供给量。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，在实行非图像形成模式所要时间的1/N、即一周期中，开始使上述测定用图制作装置动作，随后使其不动作。这样，即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给墨粉，即使像载体和刮片是新的也能防止刮片翻卷、破损等事故发生。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，上述测定用图制作装置对于非带电的上述像载体是将显影偏压施加在作为显影装置的显影器26上，形成低浓度的测定用图，所以即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给微量墨粉，防止刮片翻卷、破损等事故发生。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，上述复制装置15设有将像载体11上的墨像复制在上述复制材上的复制带16，当上述复制带16与上述像载体11将显影偏压施加于上述显影装置26上，将复制偏压施加于上述复制装置15上形成低浓度的测定用图。所以即使是在非图像形成时如定影预回转模式那样实行频度高的场合，也能往像载体与刮片间适当地供给微量墨粉，防止刮片翻卷、破损等事故发生，不发生复制带摆动、偏行，形成低浓度的测定用图。

Claims (8)

1.一种图像形成装置，设有：像载体，驱动该像载体使其移动的驱动装置，通过使上述像载体带电、曝光形成潜像的潜像形成装置，用显影剂使上述像载体上潜像显影成为墨像的显影装置，将上述像载体上墨像复制在复制材上的复制装置，具有用于除去残留在上述像载体上的显影剂的刮片的清洁装置；其特征在于，还设有：检测上述像载体的驱动时间的检测装置，以及根据上述检测装置检测而得的检测值、在上述像载体表面的至少一部分制作浓度测定用图的测定用图制作装置。

2.根据权利要求1中所述的图像形成装置，其特征在于，设有时间比较装置，将上述检测装置检测而得的检测值与指定值比较，判断其大小。

3.根据权利要求1或2中所述的图像形成装置，其特征在于，上述浓度测定用图是低浓度测定用图。

4.根据权利要求3中所述的图像形成装置，其特征在于，设有使上述测定用图制作装置动作的装置，在不进行图像形成动作的非图像形成模式中，上述驱动装置驱动上述像载体场合，该装置使上述像载体驱动时间检测装置动作，根据上述检测装置的检测值，使上述测定用图制作装置动作。

5.根据权利要求4中所述的图像形成装置，其特征在于，将实行非图像形成模式所要时间的1/N(N为自然数)作为一周期，该一周期中上述测定用图制作装置的动作与非动作的占空比设为可变，设有根据下式决定上述低浓度测定用图的制作时间和非制作时间的装置：

Ton＝(Ttotal/N)*d

Toff＝(Ttotal/N)*(1-d)

其中：

Ton：低浓度测定用图的制作时间

Toff：低浓度测定用图的非制作时间

Ttotal：实行非图像形成模式所要时间

N：自然数，(Ton+Toff)*N＝Ttotal

d：表示一周期中Ton的比例的数

6.根据权利要求5中所述的图像形成装置，其特征在于，在实行非图像形成模式所要时间的1/N、即一周期中，开始使上述测定用图制作装置动作，随后使其不动作。

7.根据权利要求4中所述的图像形成装置，其特征在于，上述测定用图制作装置对于不带电的上述像载体将显影偏压施加于上述显影装置上，形成低浓度的测定用图。

8.根据权利要求7中所述的图像形成装置，其特征在于，上述复制装置设有将像载体上的墨像复制在上述复制材上的复制带，当上述复制带与上述像载体接触时，上述测定用图制作装置对于上述像载体将显影偏压施加于上述显影装置上，将复制偏压施加于上述复制装置上形成低浓度的测定用图。

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