CN1181237C - 纱片上浆设备 - Google Patents

纱片上浆设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1181237C
CN1181237C CNB998072915A CN99807291A CN1181237C CN 1181237 C CN1181237 C CN 1181237C CN B998072915 A CNB998072915 A CN B998072915A CN 99807291 A CN99807291 A CN 99807291A CN 1181237 C CN1181237 C CN 1181237C
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
wetting agent
feed carrier
yarn sheet
sizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB998072915A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1305548A (zh
Inventor
拉尔夫・富克斯
拉尔夫·富克斯
格哈德・罗布洛斯基
汉斯·格哈德·罗布洛斯基
・沃斯文克尔
格哈德·沃斯文克尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sucker Mueller Hacoba GmbH and Co
Original Assignee
Father Kerr - Miller - Kazakhstan Kolb & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7874394&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1181237(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Father Kerr - Miller - Kazakhstan Kolb & Co KG GmbH filed Critical Father Kerr - Miller - Kazakhstan Kolb & Co KG GmbH
Publication of CN1305548A publication Critical patent/CN1305548A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1181237C publication Critical patent/CN1181237C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/18—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及纱片(3)上浆的设备，它包括至少一个使纱与浆液(20、25)接触的上浆池(2)，上浆池上游设导纱装置以及在其下游设压浆装置(27)。导纱装置(1)设计为多功能装置，既作为预浸湿装置又作为润湿剂压挤装置(16)，以便在纱片(3)进入上浆池(20、25)前用水(10、14)或类似物预浸湿，以及在预浸湿后但在上浆前对纱片进行压挤，与此同时在原则上不需要使用任何附加的装置。

Description

纱片上浆设备
本发明涉及一种用于沿输送方向运动的纱片上浆的设备，包括至少一个用于使纱片的纱与浆液接触的上浆池，上浆池上游设一个导纱装置以及在其下游设压浆装置；用于在与浆液接触前将纱片的纱用至少比浆液稀的浴液尤其用水优选地用热水预浸湿的装置；以及，连接在预浸湿装置和上浆池之间的润湿剂压挤装置。
在DE 42 34 279 A1中介绍了这种类型的设备。为了使由多根平行导引的单根纱组成的纱片能按规则通过液态润湿剂池和上浆池，尤其是通过压挤装置，在纱片上施加纵向张力。为此目的已知在第一润湿池上游设导纱装置，它逆通过压挤装置施加的拉力作用一定的制动力，使纱片在各池中处处沿各纱线的纵向张紧。此已知的设备需要一单独的润湿池，在润湿池上游设导纱装置，以及在下游设润湿剂压挤装置。这意味着生产成本比较高。沿压挤装置的轴向测量，所说明类型的设备的总宽度数量级为3m。因此从机器的侧面难以达到纱片的中间区。因为已知的是两个或多个机组彼此直接相继，因此当纱片从上方或从下方输入时，在机器中央的部分也只能从机器本身的进口或出口困难地达到。
本发明的目的是紧凑地设计具有前置预浸湿池的上浆设备使之具有良好的可接近性，并同时降低生产成本。
对于前言所述的设备按本发明为达到此目的采取的措施在于，导纱装置按多功能设计同时作为预浸湿装置和润湿剂压挤装置。本发明的一些改进和进一步的设计在下面和在从属权利要求中说明。
按本发明，预浸湿装置连同相关的压挤装置组合在导纱装置内。如在上面已提及的DE 42 34 279A1中说明的那样，导纱装置有三个辊。这三个辊按本发明不仅承担导纱装置的任务，而且也承担预浸湿装置包括相关的压挤装置的任务。因此按本发明此导纱装置具有多重功能，也就是说，如常见的那样，它用于使例如从整经辊的退绕筒子架拉出的纱片能以规定的速度进入上浆设备。此外，按本发明还加上另一项任务，即将纱片在进入真正的上浆池之前用水或类似物预浸湿以及压挤此已预浸湿的纱片，使尽可能少的预润湿剂进入上浆池内；但保持各纱线的湿度。
所说明的多功能导纱装置令人意外地同时允许实现紧凑的结构方式，因为将迄今沿纱线输送方向前后相继的机组，亦即导纱装置、润湿槽和润湿剂压挤装置，组合在具有机组各种功能的双重或多重功能的单一机组中。因为导纱装置按本发明包括预浸湿装置和相关的润湿剂压挤装置，所以预浸湿池连同压挤装置不需要特别的空间位置。因此按本发明的组合式导纱装置可以设在上浆池上游，在空间上紧挨着上浆池的地方。其结果是形成了具有预浸湿池的上浆设备一种极紧凑的结构方式，亦即所谓模块结构方式。纱片可从下方输入按本发明的组合式导纱装置，所以，在中央，站在纱线入口上方的操作人员也可以接近设备的中央区。
在预浸湿时，通常采用湿度的数量级85℃的热水。纱片应在接近此温度的情况下压挤并引入上浆池。这在按本发明紧凑的模块结构方式中特别容易实现，因为纱片在组合式导纱装置出口与上浆池第一辊入口之间数量级为1m的短的距离上只有少量的冷却。当在组合式导纱装置与上浆池入口之间的这一区域用盖或类似物防止散热时，可以做到进一步降低热损失。
按照进一步的发明，导纱装置的三个辊可按这样的方式彼此配合和成对地互相压靠，即在它们中间沿纱片输送方向的前两个辊形成一个向上开口的三角区，以及可利用沿输送方向第二与第三辊之间的辊隙作为润湿剂压挤装置。此外，辊中至少一个，优选地第二个辊，可浸入在预浸湿槽内的润湿剂中。优选地，纱片经由导纱装置(水平的)第一辊上侧通过第一和第二辊之间的三角区导引。此三角区优选地保持充填的润湿剂。也就是说，纱片在上表面顺序进入积聚在三角区内的润湿剂内。在三角区底部，纱片通过在第一和第二辊之间的(第一)压挤隙沿第二辊表面移动，优选地通过润湿剂槽，并继续在第二辊表面上进入第二和第三辊之间相当于润湿剂压挤装置的(第二)挤压隙内。在那里，纱片被压挤到这样的程度，即，虽然各纱线仍保持润湿，但只有尽可能少量的润湿剂被带到上浆池内。
因此，按本发明的组合式导纱装置包括具有两个润湿站和两个压挤站的预浸湿装置。为此总共只需要三个辊，也就是说不比任何导纱装置有更多的辊。原则上除普通的导纱装置外只需要用于为纱片供润湿剂的装置，亦即尤其是将液体供给第一和第二辊的三角区及润湿剂槽的装置。
按本发明的组合式导纱装置与下游的上浆池相结合的紧凑性还可以进一步改善，只要将导纱装置的第二和第三辊基本上垂直地上下布置(亦即具有基本上垂直的处于上下位置的辊轴线)。于是，纱片在从第三辊排出后可以经最短的距离过渡到上浆池第一辊的表面。
下面借助于示意表示的实施例说明本发明的一些细节。
按本发明的设备包括一个总体上用1表示的组合式导纱装置和一个总体上用2表示的上浆池。要上浆的纱片3，例如经纱，经由转向辊4沿输送方向5从下方进入导纱装置1。纱片3爬上导纱装置1第一辊6上侧，并在那里进入第一和第二辊6、7之间在第一压挤隙8上面构成的三角区9和在三角区9内积聚的第一润湿剂储存池10中。润湿剂储存池10的液面11借助泵12保持稳定。泵12可从第二辊7浸入其中的润湿剂槽13进行输送。这些辊的轴线如常见的那样水平放置。
在第一润湿剂储存池10内润湿后的纱片3，接着在第一压挤隙8内被压挤，然后纱片继续在第二辊7的表面上通过放在润湿剂槽13内的第二润湿剂储存池14。
在润湿剂槽13内浸渍后的纱片3继续经由第二辊7的表面导入在导纱装置1的第二辊7和第三辊15之间构成的润湿剂压挤隙16(润湿剂压挤装置)。在那里压挤事先经两次润湿的纱片3，使湿度降到在润湿装置中为通常的低的程度。在一种实施形式中，第一压挤隙8中的挤压力为数量级10KN，在第二压挤隙16中约为100KN。在第二压挤隙16中已脱水但优选地因浸渍在热的润湿剂内仍是热的纱片3，优选地经过尽可能短的自由地段17从第三辊15的表面运行到上浆池2第一辊18的表面。若尽管只有短的地段17但仍可能存在纱片3严重冷却的危险，则在此地段上可设隔热盖19。
设在按本发明的组合式导纱装置1下游的上浆池2可按传统的方式设计。在本实施例中，纱片3首先通过第一上浆储存池20运行，它积聚在第一辊18和第二辊23之间的第一压挤隙22上方的三角区21内。然后纱片3在第二辊23表面上通过积聚在槽24内的第二上浆储存池25，以及最后经第二辊的表面通过一个设在上浆池2第二辊23与第三辊26之间的第二压挤隙27(压浆装置)。第三辊26同样可以浸入第二上浆储存池25中。第一辊18与第二辊23之间压挤隙22中的挤压力可在数量级10KN，第二辊23与第三辊26之间压挤隙27中的挤压力可为数量级50KN。
在本实施例中，辊的挤压力可借助于图中示意地局部表示的加压机构，例如压缩空气缸28和29调整。在两种情况下第二辊7和23是可驱动的，而其他两个辊则松动地随着一起旋转。
在这里说明了一种具有至少一个用于使纱线与浆液接触的上浆池的纱片上浆设备，上浆池上游设导纱装置以及下游设压浆装置。为了做到纱片在进入浆液中之前用水或类似物预浸温，以及在预浸湿之后但在上浆前能被压挤，并与此同时在原则上不需要附加的机组，将此导纱装置设计为多功能的，同时作为预浸湿装置和润湿剂压挤装置。

Claims (5)

1.用于沿输送方向(5)运动的纱片(3)上浆的设备，包括：至少一个用于使纱片的纱与浆液(25)接触的上浆池(2)，其中，在该上浆池(2)上游设有一个包括三个辊(6、7、15)的导纱装置(1)，而在其下游设有一个压浆装置(27)；用于在与浆液(25)接触前将纱片的纱用一种比浆液稀的浴液或用水预浸湿的装置；以及一个连接在预浸湿装置和上浆池(2)之间的润湿剂压挤装置(16)，其特征为：设计为多功能的导纱装置(1)同时作为预浸湿装置(10、14)和润湿剂压挤装置(7、15、16)。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征为：由三个辊(6、7、15)组成的导纱装置(1)，在其沿纱片(3)输送方向(5)的第一和第二辊(6、7)之间的一个第一压挤隙(8)上方的一个三角区(9)内，堵截成一个第一润湿剂储存池(10)，并将至少第二辊(7)浸入到一个第二润湿剂储存池(14)中；以及，纱片(3)连接在第一润湿剂储存池(10)之后的路径通过第一压挤隙(8)、然后沿第二辊(7)的表面通过第二润湿剂储存池(14)、再通过一个第二压挤隙(16)亦即润湿剂压挤装置导引。
3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征为：导纱装置(1)的第二辊(7)和第三辊(15)以其轴线基本上垂直地上下布置。
4.按照权利要求1所述的设备，其特征为：纱片(3)经一自由地段(17)从导纱装置(1)的第三辊(15)表面导往上浆池(2)第一辊(18)的表面；以及，纱片(3)从导纱装置(1)第三辊(15)的出口与上浆池(2)第一辊(18)之间的自由地段(17)的长度采用紧凑的结构方式使之最小。
5.按照权利要求4所述的设备，其特征为：自由地段(17)用盖(19)防止热量损失。
CNB998072915A 1998-07-17 1999-07-13 纱片上浆设备 Expired - Fee Related CN1181237C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19832163.5 1998-07-17
DE19832163A DE19832163C2 (de) 1998-07-17 1998-07-17 Vorrichtung zum Beschlichten einer Fadenschar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1305548A CN1305548A (zh) 2001-07-25
CN1181237C true CN1181237C (zh) 2004-12-22

Family

ID=7874394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB998072915A Expired - Fee Related CN1181237C (zh) 1998-07-17 1999-07-13 纱片上浆设备

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1099019B2 (zh)
JP (1) JP3640243B2 (zh)
CN (1) CN1181237C (zh)
DE (2) DE19832163C2 (zh)
ES (1) ES2188205T3 (zh)
WO (1) WO2000004219A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104153136A (zh) * 2013-05-14 2014-11-19 台嘉玻璃纤维有限公司 玻璃纤维二次上浆装置

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002235272A (ja) * 2001-02-02 2002-08-23 Tsudakoma Corp 経糸糊付け機
JP2002242070A (ja) * 2001-02-20 2002-08-28 Tsudakoma Corp 経糸糊付け機
JP2005029925A (ja) * 2003-07-04 2005-02-03 Tsudakoma Corp 経糸の糊付方法及び装置
US7413623B2 (en) * 2005-02-04 2008-08-19 Rse Industries, Inc. Apparatus for resin-impregnation of fibers for filament winding
EP2535450B1 (de) * 2011-06-14 2013-05-22 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Vorrichtung zum Auftragen von Oberflächenmitteln, insbesondere Schlichte oder Farbe, auf ein Textilgut in Fadenvorlage
DE102011083649A1 (de) * 2011-09-28 2013-03-28 Extruder Experts Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Tränken eines endlosen Faserwerkstoffs
DE102013011333A1 (de) * 2013-06-21 2014-12-24 Bergische Universität Wuppertal Flotten-Applikationsvorrichtung einer Foulard-Maschine und Verfahren zum Betrieb einer Foulard-Maschine
CN104562495B (zh) * 2014-12-30 2016-08-31 宁波大千纺织品有限公司 一种上浆机
CN104499223B (zh) * 2014-12-30 2016-04-27 宁波大千纺织品有限公司 经纱上浆机
CN109371596A (zh) * 2018-12-07 2019-02-22 江阴祥盛纺印机械制造有限公司 一种具有预上浆功能的浆纱装置及上浆方法
CN110318187A (zh) * 2019-06-20 2019-10-11 江苏科沃纺织有限公司 一种用于面料加工前的棉线润线装置
CN112030407B (zh) * 2020-08-29 2022-10-28 利辛县富亚纱网有限公司 一种纱网制造用上浆装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL280356A (zh) † 1961-06-30
DE2920072A1 (de) * 1978-05-26 1980-02-14 Platt Saco Lowell Ltd Verfahren zum schlichten einer kettenfadenstraehne und maschine zur durchfuehrung dieses verfahrens
JPS59157369A (ja) † 1983-02-18 1984-09-06 河本製機株式会社 染色又は漂白した経糸の糊付方法
DE3725890A1 (de) † 1987-08-05 1989-02-16 Sucker & Franz Mueller Gmbh Verfahren zum kontrollierten beschlichten von garn
JPH02125989A (ja) † 1988-11-01 1990-05-14 Daikin Ind Ltd スクロール形流体機械
JPH05140859A (ja) † 1991-11-18 1993-06-08 Kawamoto Seiki Kk 経糸糊付機における糊付着率の測定方法
JP3012409B2 (ja) † 1992-09-08 2000-02-21 津田駒工業株式会社 経糸の糊付着率の算出方法および経糸糊付機
DE4234279C2 (de) * 1992-10-10 1998-12-17 Sucker Mueller Hacoba Gmbh Verfahren zum Beschlichten von feinkapillarem Garn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE4445478C2 (de) * 1994-12-20 2003-12-18 Sucker Mueller Hacoba Gmbh Schlichtvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104153136A (zh) * 2013-05-14 2014-11-19 台嘉玻璃纤维有限公司 玻璃纤维二次上浆装置
CN104153136B (zh) * 2013-05-14 2016-02-24 台嘉玻璃纤维有限公司 玻璃纤维二次上浆装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE19832163C2 (de) 2003-08-28
JP2002520507A (ja) 2002-07-09
JP3640243B2 (ja) 2005-04-20
ES2188205T3 (es) 2003-06-16
EP1099019B1 (de) 2002-10-23
DE19832163A1 (de) 2000-01-20
WO2000004219A1 (de) 2000-01-27
CN1305548A (zh) 2001-07-25
EP1099019B2 (de) 2006-09-27
DE59903182D1 (de) 2002-11-28
EP1099019A1 (de) 2001-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1181237C (zh) 纱片上浆设备
CN201665779U (zh) 一种适用于浆纱机的浆槽装置
US6395041B1 (en) Method and apparatus for sizing a yarn sheet
CN108754957A (zh) 连续式平幅冷堆染色/漂白轧车的高效双带液机构
US4413586A (en) Size press
US5133279A (en) Apparatus for drying a web of textile material
US5737945A (en) Device for simultaneous application of a minimal quantity of a processing fluid to a textile web of goods
US6655395B1 (en) Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip
US3548784A (en) Sizing box arrangement
ITMI952321A1 (it) Imbozzimatrice per impregnare un fascio di fili
FI113793B (fi) Moninippikalanterin kostutusjärjestely
CN221460715U (zh) 一种布料浸液处理的一体化设备
US4257246A (en) Arrangement for the continuous treatment, particularly washing, of textile materials
US5671548A (en) Three row drying cylinder group
FI87590C (fi) Kalander i pappers- eller kartongmaskin
CN217047860U (zh) 一种高分子布料加工用压合装置
CN212294178U (zh) 一种无荧光调整白钢纸原纸白度的装置
US3949454A (en) Treatment of textile film strands
FI105574B (fi) Menetelmä ja laite paperikoneen kuivatusosan loppupäässä
CA1203990A (en) Apparatus for treating webs of material
CN210796761U (zh) 一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置
CN221311924U (zh) 一种精轧机架辊缝冷却装置
CN218711124U (zh) 一种针梳机用纤维条并合装置
CH651075A5 (it) Dispositivo di condensazione del velo di fibre prelevato da una macchina cardatrice.
SE470192B (sv) Anordning för torkning av en materialbana

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: MONICE TEXTILE MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: SUCKER-MILER-HACOBA GMBH + CO.

CP03 Change of name, title or address

Address after: German wax

Patentee after: Sucker-Miler-Hacoba GmbH & Co.

Address before: The German Monchengladbach

Patentee before: Father Kerr - Miller - Kazakhstan Kolb GmbH & Co. kg

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee