CN104499223B - 经纱上浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了经纱上浆机，包括第一浆槽、第一浸没辊和第一上浆辊，在第一上浆辊上方设置有第一压浆辊，在第一浆槽一侧设置有送料机构，第一浆槽后方设置有开口部，在开口部下方设置有接浆槽，在第一浆槽位于接浆槽的一侧设置有第二浆槽,还包括分别对第一浆槽和第二浆槽进行浆料供给的第一供给装置和第二供给装置。本发明上浆机经纱首先在第一浆槽中通过第一次上浆，上浆后通过压浆辊的挤压作用将经纱表面附着的杂质和其内部含有的含有物随着浆料被一同挤出并落入第一浆槽，经过第一浆槽后的经纱被送入与第一浆槽独立的第二浆槽，在第二浆槽中二次上浆后被挤压，使得原先附着的一部分浆料被第二浆槽中的浆料所替换，且其表面附着物进一步被除去。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，更具体的，涉及一种上浆机。
背景技术
传统经纱上浆是利用纱线在注有浆液的浆槽中，经过浸没辊、上浆辊和压浆辊的浸浆和压浆作用，达到浆液一部分包裹在纱线表面、一部分浸透到纱线内部的上浆效果。图1所示的上浆装置中，纱线通过在浆槽4一侧设置的送料辊1和导向辊2输送至浸没辊3，并由浸没辊3导入浆液中吸附浆液，吸附有浆液的纱线接着导入压浆辊6和上浆辊5之间进行压榨。
上述结构，在经纱上浆前表面附着的脱落物和杂质等随着其上浆过程中逐渐被挤入或者落入浆槽的浆液中，对浆液造成污染，影响了浆液的品质。随着经纱上浆过程中，浆液本身质量的降低且伴随着上浆过程中产生的气泡，上浆的品质难以得到可靠的保证。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种经纱上浆机。
本发明是通过如下技术方案实现的：经纱上浆机，包括第一浆槽，在所述第一浆槽内设置有浸入第一浆槽内浆液的第一浸没辊和第一上浆辊，在所述第一上浆辊上方设置有第一压浆辊，在所述第一浆槽一侧设置有用于输送经纱的送料机构，所述第一浆槽后方设置有与浆料液面齐平的开口部，在所述开口部下方设置有接浆槽，在所述第一浆槽位于所述接浆槽的一侧设置有第二浆槽,在所述第二浆槽内设置第二浸没辊和第二上浆辊，在所述第二上浆辊上方设置有第二压浆辊，还包括分别对所述第一浆槽和所述第二浆槽进行浆料供给的第一供给装置和第二供给装置。
上述技术方案中，所述第一供给装置包括浆液箱和通过管路与浆液箱连接的第一浆料喷嘴，在浆液箱和第一浆料喷嘴连接的管路上设置有第一泵体。
上述技术方案中，所述第二供给装置包括浆液箱和通过管路与浆液箱连接的第二浆料喷嘴,在浆液箱和第二浆料喷嘴连接的管路上设置有第二泵体。
上述技术方案中，所述第一浆料喷嘴均设置在第一浆槽一侧且所述第一浆料喷嘴平行与所述第一上浆辊设置，在所述第一浆槽另一侧相对所述第一浆料喷嘴位置设置有发热体，所述发热体与浆料液面齐平。
上述技术方案中，所述第二浆料喷嘴均设置在第二浆槽一侧且所述第二浆料喷嘴平行于所述第二上浆辊设置，在所述第二浆槽另一侧相对所述第二浆料喷嘴位置设置有发热体，所述发热体与浆料液面齐平。
上述技术方案中，所述浆液箱通过管路与接浆槽连通，在浆液箱和接浆槽连接的管路上依次设置第一阀、第三泵体和过滤器。
本发明具有如下有益效果：本发明上浆机经纱首先在第一浆槽中通过第一次上浆，上浆后通过压浆辊的挤压作用将经纱表面附着的杂质和其内部含有的含有物随着浆料被一同挤出并落入第一浆槽，经过第一浆槽后的经纱继续被送入与第一浆槽独立的第二浆槽，在第二浆槽中二次上浆后被挤压，使得原先附着的一部分浆料被第二浆槽中的浆料所替换，且其表面附着物进一步被除去，最终使得经纱上浆后基本不含有内部含有物(一般为油类等)和表面附着物。
附图说明
图1为背景技术中上浆机的结构示意图。
图2为本发明上浆机的结构示意图。
图3为本发明上浆机的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图2至图3，经纱上浆机，包括第一浆槽1，在所述第一浆槽1内设置有浸入第一浆槽1内浆液的第一浸没辊2和第一上浆辊3，在所述第一上浆辊3上方设置有第一压浆辊4，在所述第一浆槽1一侧设置有用于输送经纱的送料机构(经纱的送料机构为现有技术，在实施例中不加以赘述)，所述第一浆槽1后方设置有与浆料液面齐平的开口部，在所述开口部下方设置有接浆槽9，在所述第一浆槽1位于所述接浆槽9的一侧设置有与所述第一浆槽1独立的第二浆槽1a,在所述第二浆槽1a内设置第二浸没辊2a和第二上浆辊3a，在所述第二上浆辊3a上方设置有第二压浆辊4a，还包括分别对所述第一浆槽1和所述第二浆槽1a进行浆料供给的第一供给装置和第二供给装置。
经纱首先在第一浆槽1中通过第一次上浆，上浆后通过第一压浆辊4的挤压作用将经纱表面附着的杂质和其内部含有的含有物随着浆料一同挤出并落入第一浆槽内，经过第一浆槽后的经纱继续被送入与第一浆槽独立的第二浆槽，在第二浆槽中二次上浆后被挤压，使得原先附着的一部分浆料被第二浆槽中的浆料所替换，且其表面附着物进一步被除去，最终使得经纱上浆后基本不含有内部含有物(一般为油类等)和表面附着物。
所述第一供给装置包括浆液箱7和通过管路与浆液箱7连接的第一浆料喷嘴5，在浆液箱7和第一浆料喷嘴5连接的管路上设置有第一泵体6。所述第二供给装置包括浆液箱7和通过管路与浆液箱7连接的第二浆料喷嘴5a,在浆液箱7和第二浆料喷嘴5a连接的管路上设置有第二泵体6a。由于经纱首先在第一浆槽1中上浆，即在经纱送入第二浆槽1a时，其已经含有第一浆槽1中的部分浆料，因此可以得到第一浆槽1中浆料的消耗量将远大于第二浆槽1a(第一泵体6和第二泵体6a输送功率相同)。故优选的，所述第二浆槽1a上设置有对接浆槽9进行供浆液的管路13。所述浆液箱7通过管路与接浆槽9连通，在浆液箱7和接浆槽9连接的管路上依次设置第一阀8、第三泵体11和过滤器12。在浆液箱和第二浆槽中均设置液位传感器(附图未示出)，在当液位传感器检测到浆液箱中浆液不足时，所述第一阀8开启通过第三泵体11将接浆槽9中的部分浆液回流至浆液箱7中。同时，当液位传感器检测到第二浆槽中液位高于预设值时，管路13开启将第二浆槽中的浆液输送入浆液箱7内进行浆液补充。
所述第一浆料喷嘴5均设置在第一浆槽1一侧且所述第一浆料喷嘴5平行与所述第一上浆辊3设置，在所述第一浆槽1另一侧相对所述第一浆料喷嘴5位置设置有发热体10，所述发热体10与浆料液面齐平。所述第二浆料喷嘴5a均设置在第二浆槽1a一侧且所述第二浆料喷嘴5a平行于所述第二上浆辊3a设置，在所述第二浆槽1a另一侧相对所述第二浆料喷嘴5a位置设置有发热体10，所述发热体10与浆料液面齐平。即，在容易产生浆泡的第一浸没辊2和第一上浆辊3两侧设置第一浆料喷嘴5。所述第一浆料喷嘴5均设置在第一浆槽1一侧且第一浆料喷嘴5平行与所述第一上浆辊4设置，所述第一浆料喷嘴5通过管道依次连接第一泵体6和浆液箱7，在浆液箱7内存有预先调制好的浆料，浆液箱7内的浆料通过浆料喷嘴5排出以用于对于浆槽1内浆液的补充。浆料喷嘴5中喷出的浆料流速恒定，上述流速可以根据浆料的特性选择性的设定，只要保证其不设置的过大导致其影响上浆即可。通过在第一浆料喷嘴5中喷出的恒定流速的浆料，产生与上浆槽基本平行的浆流，通过浆流将在上浆辊和浸没辊附近产生的浆泡沿着浸没辊和上浆辊与浆槽侧壁的间隙中流出，使得浆泡基本不会导入压浆辊和上浆辊之间进行压榨。
在所述第一浆槽1另一侧相对所述第一浆料喷嘴5位置设置有发热体10，所述发热体10与浆料液面齐平。参见图3，在第一上浆辊和浸没辊附近产生的浆泡通过第一浆料喷嘴5的喷射的流体导向下沿着浸没辊和上浆辊与浆槽侧壁的间隙中流出路径上设置的发热体10接触在浆料液面上漂浮的浆泡，使其受热破裂。防止在上述位置的浆泡重新回流至经纱上浆位置。
在所述第二浆槽1a中设置的第二浆料喷嘴5a和发热体10设置的作用与第一浆槽1中第一浆料喷嘴5的作用相同，因此在实施例中不加以赘述。
Claims (4)
1.经纱上浆机，包括第一浆槽（1），在所述第一浆槽（1）内设置有浸入第一浆槽（1）内浆液的第一浸没辊（2）和第一上浆辊（3），在所述第一上浆辊（3）上方设置有第一压浆辊（4），在所述第一浆槽（1）一侧设置有用于输送经纱的送料机构，其特征在于：所述第一浆槽（1）后方设置有与浆料液面齐平的开口部，在所述开口部下方设置有接浆槽（9），在所述接浆槽（9）的一侧设置有第二浆槽（1a）,在所述第二浆槽（1a）内设置第二浸没辊（2a）和第二上浆辊（3a），在所述第二上浆辊（3a）上方设置有第二压浆辊（4a），还包括分别对所述第一浆槽（1）和所述第二浆槽（1a）进行浆料供给的第一供给装置和第二供给装置，所述第一供给装置包括浆液箱（7）和通过管路与浆液箱（7）连接的第一浆料喷嘴（5），在浆液箱（7）和第一浆料喷嘴（5）连接的管路上设置有第一泵体（6），所述第一浆料喷嘴（5）均设置在第一浆槽（1）一侧且所述第一浆料喷嘴（5）平行与所述第一上浆辊（3）设置，在所述第一浆槽（1）另一侧相对所述第一浆料喷嘴（5）位置设置有发热体（10），所述发热体（10）与浆料液面齐平。
2.如权利要求1所述的经纱上浆机，其特征在于：所述第二供给装置包括浆液箱（7）和通过管路与浆液箱（7）连接的第二浆料喷嘴（5a）,在浆液箱（7）和第二浆料喷嘴（5a）连接的管路上设置有第二泵体（6a）。
3.如权利要求2所述的经纱上浆机，其特征在于：所述第二浆料喷嘴（5a）均设置在第二浆槽（1a）一侧且所述第二浆料喷嘴（5a）平行于所述第二上浆辊（3a）设置，在所述第二浆槽（1a）另一侧相对所述第二浆料喷嘴（5a）位置设置有发热体（10），所述发热体（10）与浆料液面齐平。
4.如权利要求1所述的经纱上浆机，其特征在于：所述浆液箱（7）通过管路与接浆槽（9）连通，在浆液箱（7）和接浆槽（9）连接的管路上依次设置第一阀（8）、第三泵体（11）和过滤器（12）。
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