CN205088393U - 一种喷水织机引纬机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种喷水织机引纬机构,包括水箱、水泵、压纱器和喷嘴,所述水箱与水泵之间设有进水管,所述水泵与喷嘴之间设有分水阀,所述分水阀上设有进水口、出水口和分水口,所述进水口与水泵通过连接管连通,所述出水口与喷嘴通过喷水管连通,所述出水口处设有流量控制器,所述流量控制器为压力调节阀,所述分水口连接有回水管,所述回水管与水箱连通。本实用新型结构简单,故障率低,通过在喷水管设置分水阀和水流控制器,能够很好地控制喷嘴内水流的喷射速度,使纬纱为喷射速度保持一致,避免织机产生断纬等故障。

Description

一种喷水织机引纬机构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种喷水织机引纬机构。
背景技术
喷水织机的引纬机构的作用是将纬纱引入梭口,使之能与经纱交织成织物。喷水织机的引纬机构使以水为载体,利用高压水的喷射依靠水流与纱线的摩擦力将纬纱引入梭口,这使得喷水织机在速度、省力、节能等方面占有优势,现有的引纬机构结构复杂,使用时容易出现故障,而且高压水依靠水泵喷射,喷射的水流不稳定,导致纬纱的出线速度不一致,影响织物编织。例如:专利号201420411153.0所述的一种喷水织机引纬机构,包括水泵、压纱器、喷嘴,所述水泵由水泵泵体、凸轮、泵凸轮杆和泵杆组成,所述凸轮和泵凸轮杆接触,所述泵凸轮杆由限位装置限制行程,所述水泵和浮筒箱通过引水管连接。所述喷嘴和水泵通过喷水管连接,其缺点在于不能控制喷嘴内水流喷射速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷水织机引纬机构,结构简单,能够有效地控制喷嘴内的水流喷射速度,使纬纱的出线保持稳定。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷水织机引纬机构,包括水箱、水泵、压纱器和喷嘴,所述水箱与水泵之间设有进水管,所述水泵与喷嘴之间设有分水阀,所述分水阀上设有进水口、出水口和分水口,所述进水口与水泵通过连接管连通,所述出水口与喷嘴通过喷水管连通,所述出水口处设有流量控制器,所述流量控制器为压力调节阀,所述分水口连接有回水管,所述回水管与水箱连通。
作为优选,所述连接管上设有过滤器,所述过滤器位于水泵与分水阀之间。
作为优选,所述分水阀包括阀体、阀芯、分水阀内套和电机,所述阀体内设有阀腔,所述进水口、出水口和分水口均与阀腔连通,所述阀芯套接在分水阀内套内,所述阀芯和分水阀内套设置在阀腔内,所述阀芯与电机的驱动轴连接。
作为优选,所述阀芯包括阀轴和阀套,所述阀轴包括轴头、第一轴身、第二轴身、第三轴身和轴尾,所述第三轴身插设在阀套内,所述第二轴身横截面为正多边形,所述阀套上设有与所述第二轴身相配合的沉孔,所述第二轴身抵触在沉孔内。
作为优选,所述第二轴身与沉孔之间设有密封圈。
作为优选,所述第三轴身的侧壁上设有贯穿的圆孔,所述阀套的侧壁上设有贯穿的腰型孔,所述圆孔与腰型孔连通。
作为优选,所述阀套的下端设有压紧螺母,所述压紧螺母螺纹连接在轴尾上。
作为优选,所述水泵包括泵体、设置在泵体内的柱塞、与柱塞铰接的泵凸轮杆、凸轮和泵杆,所述泵凸轮杆设有接触端和限位端,所述接触端设有滚轮,所述滚轮与凸轮接触,所述限位端连接有限位装置。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单,故障率低,通过在在喷水管设置分水阀和水流控制器,能够很好地控制喷嘴内水流的喷射速度,使纬纱为喷射速度保持一致,避免织机产生断纬等故障。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中分水阀的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中阀芯的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中阀套的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中水泵的结构示意图;
图中:1-水箱;2-进水管;3-水泵;31-泵体;32-柱塞;33-泵凸轮杆;331-接触端;332-限位端;34-凸轮;35-泵杆;36-滚轮;37-限位装置;4-过滤器;5-连接管;6-分水阀;61-电机;62-前端盖;63-阀芯;631-阀轴;6311-轴头;6312-第一轴身;6313-第二轴身;63131-定位块;6314-第三轴身;63141-圆孔;6315-轴尾;6316-压紧螺母;632-阀套;6321-沉孔;6322-腰型孔;6323-限位台阶;63231-定位孔;64-分水阀内套;65-阀体;651-进水口;652-出水口;653-分水口;654-阀腔;66-后端盖;7-回水管;8-流量控制器;9-喷水管;10-喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1至图5所示,一种喷水织机引纬机构,包括水箱1、水泵3、压纱器和喷嘴10,水箱1与水泵3之间设有进水管2,水泵3与喷嘴10之间设有分水阀6,分水阀6上设有进水口651、出水口652和分水口653,进水口651与水泵3通过连接管5连通,出水口652与喷嘴10通过喷水管9连通,出水口652处设有流量控制器8,流量控制器8为压力调节阀,分水口653连接有回水管7,回水管7与水箱1连通。连接管5上设有过滤器4,过滤器4位于水泵3与分水阀6之间。
分水阀6包括阀体65、阀芯63、分水阀内套64、前端盖62、后端盖66和电机61,阀体65内设有阀腔654,进水口651、出水口652和分水口653均与阀腔654连通,阀芯63套接在分水阀内套64内,阀芯63和分水阀内套64设置在阀腔654内,阀芯63支承在前端盖62和后端盖66上,并与电机61的驱动轴连接。前端盖62和后端盖66上设有转动件,该转动件为陶瓷衬套。阀芯63包括阀轴631和阀套632,阀轴631包括轴头6311、第一轴身6322、第二轴身6313、第三轴身6314和轴尾6315,第三轴身6314插设在阀套632内,第二轴身6313横截面为正四边形或正五边形或正六边形,阀套632上设有与第二轴身6313相配合的沉孔6321,沉孔6321内设有限位台阶6323,第二轴身6313插设在沉孔6321内且抵触在限位台阶6323上,限位台阶6323上设有若干个圆周均布的定位孔63231,第二轴身6313上设有与定位孔63231相匹配的定位块63131,第二轴身6313与沉孔6321之间设有密封圈。第三轴身6314的侧壁上设有贯穿的圆孔63141,阀套632的侧壁上设有贯穿的腰型孔6322,圆孔63141与腰型孔6322连通。阀套632的下端设有压紧螺母6316,压紧螺母6316螺纹连接在轴尾6315上。水泵3包括泵体31、设置在泵体31内的柱塞32、与柱塞32铰接的泵凸轮杆33、凸轮34和泵杆35,泵凸轮杆33设有接触端331和限位端332,接触端331设有滚轮36,滚轮36与凸轮34接触,限位端332连接有限位装置37,该限位装置37为限位螺钉。

Claims (8)

1.一种喷水织机引纬机构,包括水箱(1)、水泵(3)、压纱器和喷嘴(10),所述水箱(1)与水泵(3)之间设有进水管(2),其特征在于:所述水泵(3)与喷嘴(10)之间设有分水阀(6),所述分水阀(6)设有进水口(651)、出水口(652)和分水口(653),所述进水口(651)与水泵(3)通过连接管(5)连通,所述出水口(652)与喷嘴(10)通过喷水管(9)连通,所述出水口(652)处设有流量控制器(8),所述流量控制器(8)为压力调节阀,所述分水口(653)连接有回水管(7),所述回水管(7)与水箱(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机引纬机构,其特征在于:所述连接管(5)上设有过滤器(4),所述过滤器(4)位于水泵(3)与分水阀(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织机引纬机构,其特征在于:所述分水阀(6)包括阀体(65)、阀芯(63)、分水阀内套(64)和电机(61),所述阀体(65)内设有阀腔(654),所述进水口(651)、出水口(652)和分水口(653)均与阀腔(654)连通,所述阀芯(63)套接在分水阀内套(64)内,所述阀芯(63)和分水阀内套(64)设置在阀腔(654)内,所述阀芯(63)与电机(61)的驱动轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷水织机引纬机构,其特征在于:所述阀芯(63)包括阀轴(631)和阀套(632),所述阀轴(631)包括轴头(6311)、第一轴身(6312)、第二轴身(6313)、第三轴身(6314)和轴尾(6315),所述第三轴身(6314)插设在阀套(632)内,所述第二轴身(6313)横截面为正多边形,所述阀套(632)上设有与所述第二轴身(6313)相配合的沉孔(6321),所述第二轴身(6313)抵触在沉孔(6321)内。
5.根据权利要求4所述的一种喷水织机引纬机构,其特征在于:所述第二轴身(6313)与沉孔(6321)之间设有密封圈。
6.根据权利要求4所述的一种喷水织机引纬机构,其特征在于:所述第三轴身(6314)的侧壁上设有贯穿的圆孔(63141),所述阀套(632)的侧壁上设有贯穿的腰型孔(6322),所述圆孔(63141)与腰型孔(6322)连通。
7.根据权利要求6所述的一种喷水织机引纬机构,其特征在于:所述阀套(632)的下端设有压紧螺母(6316),所述压紧螺母(6316)螺纹连接在轴尾(6315)上。
8.根据权利要求1所述的一种喷水织机引纬机构,其特征在于:所述水泵(3)包括泵体(31)、设置在泵体(31)内的柱塞(32)、与柱塞(32)铰接的泵凸轮杆(33)、凸轮(34)和泵杆(35),所述泵凸轮杆(33)设有接触端(331)和限位端(332),所述接触端(331)设有滚轮(36),所述滚轮(36)与凸轮(34)接触,所述限位端(332)连接有限位装置(37)。
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